满堂架技术交底
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满堂脚手架搭设安全技术交底一、引言脚手架搭设是建筑施工中常见且重要的环节之一,它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。
然而,脚手架的搭设涉及到众多的安全技术要求和操作规范。
为了确保施工人员以及周边人员的安全,本文旨在对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底,以提高施工人员的安全意识和操作水平。
二、脚手架搭设前的准备工作1. 确认施工现场周边的安全情况:包括无高压线、电缆等隐患,确保施工区域没有任何妨碍搭设的物体。
2. 确认脚手架搭设所需材料的准备情况:包括脚手架管材、连接件、扣件等。
确认这些材料的数量充足,并进行必要的检查,确保材料的质量合格。
3. 制定详细的脚手架搭设方案:根据实际建筑结构,制定脚手架搭设的高度、平台布置、支撑方式、加固措施等方面的详细信息。
三、脚手架搭设过程中的安全技术要点1. 搭设的稳定性:在搭设过程中,要确保脚手架的稳定性,防止其倒塌或垮塌。
要正确选择及使用支撑物、固定物和加固材料。
2. 纵横向支撑:在搭设过程中,要根据实际需要设置纵横向支撑,以增加脚手架的稳定性和承载能力。
3. 安全防护装置的安装:在脚手架的搭设过程中,要合理设置安全防护装置,如防护网、人防网等,确保施工人员的安全。
4. 确保脚手架通道的畅通:脚手架的搭设过程中,要确保通道的畅通,以便施工人员自由进出、上下作业。
5. 禁止超载作业:严禁在脚手架上堆放过重的材料或设备,以免造成脚手架的损坏或倾覆。
6. 施工人员的个人安全防护:施工人员在脚手架搭设中要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,提高自我保护能力。
7. 定期检查和维护:脚手架搭设后,要定期进行检查和维护,发现问题及时修复,确保脚手架的安全性。
四、脚手架拆除注意事项1. 待施工完成后,要及时进行脚手架的拆除工作,防止脚手架无故存留造成的安全隐患。
2. 在拆除过程中要逐层进行,确保拆除的安全性,注意防止材料或构件坠落。
3. 拆除过程中要注意人员的安全,与施工人员进行充分的沟通,采取必要的警示措施,确保周围环境的安全。
满堂架搭设技术交底满堂架搭设可不像搭积木那么简单,这里面的门道可多着呢!咱先来说说啥是满堂架。
简单来讲,满堂架就是在整个施工区域里,密密麻麻搭建起来的脚手架,就像是给施工场地搭了一个坚固的“架子房子”。
在搭设满堂架之前,咱们得把准备工作做足了。
比如说,得把场地清理干净,可别让那些砖头、木块啥的成为“绊脚石”。
就像我之前参与的一个项目,有个小伙子着急忙慌地就开始搭架子,结果场地里一块大石头没清理掉,差点把架子弄歪了,这多危险呐!材料的选择也特别重要。
钢管的壁厚、扣件的质量,那都得严格把关。
要是用了那种质量不过关的材料,这满堂架就像一个“病秧子”,随时可能出问题。
有一回,我们用了一批看起来还不错的钢管,结果搭到一半才发现有些钢管已经有了细微的裂缝,这可把我们折腾得够呛,又得重新换材料,耽误了不少时间。
搭设的过程中,那更是要小心翼翼。
立杆的间距、横杆的步距,都得按照规范来。
就像搭房子打地基一样,基础不稳,房子可就容易倒。
有一次我看到一个新手,立杆间距弄得乱七八糟,这架子搭得歪歪扭扭的,被师傅狠狠批评了一顿。
还有剪刀撑,这可是增强满堂架稳定性的关键。
就像给架子装上了“骨架”,让它更结实。
安装剪刀撑的时候,角度和位置都不能马虎。
在搭设满堂架的时候,安全问题更是重中之重。
工人们都得系好安全带,戴好安全帽。
可别嫌麻烦,这可是保命的装备。
曾经有个工人觉得系安全带不方便,结果一个不小心,差点从架子上摔下来,吓得大家心都提到嗓子眼儿了。
总之,满堂架搭设这活儿,得细心、耐心,严格按照技术要求来,容不得半点马虎。
只有这样,才能搭出牢固可靠的满堂架,保证施工的安全和顺利进行。
希望大家都能把这些要点记在心里,可别在这上面出岔子!。
一、交底目的为确保满堂架体搭设过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与满堂架体搭设的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前,必须对施工人员进行全面的安全教育和培训,确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,对危险区域进行隔离。
- 对施工材料、设备进行检查,确保其质量符合要求。
2. 搭设要求- 满堂架体立杆的纵、横向间距不得大于1.5米,步距1.8米。
- 立杆埋入地下深度应大于30厘米,地面应平整夯实。
- 横杆、斜杆、剪刀撑等应按照设计要求进行布置,确保结构稳定。
- 满堂架体应采用可靠的连接方式,连接件应紧固。
- 满堂架体底部应设置垫板,防止立杆下沉。
3. 安全操作- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工过程中,应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改施工方案。
- 上架作业时,应保持身体平衡,不得倚靠立杆或横杆。
- 严禁在满堂架体上放置重物或进行敲打、焊接等作业。
- 施工过程中,应定期检查满堂架体的稳定性,发现问题及时处理。
4. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、担架等。
- 施工人员应熟悉应急救援流程,一旦发生事故,应立即启动应急预案。
- 定期组织应急救援演练,提高应急处置能力。
四、注意事项1. 搭设过程中,应密切关注天气变化,遇有大风、雨、雪等恶劣天气,应立即停止施工。
2. 搭设过程中,应避免在满堂架体上堆放材料,以免影响结构稳定性。
3. 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等物品。
五、责任落实1. 施工单位应加强对满堂架体搭设过程的安全管理,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保自身安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查,发现问题及时督促整改。
六、总结满堂架体搭设是一项重要的施工环节,涉及众多安全因素。
通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到安全的重要性,共同努力,确保满堂架体搭设过程的安全。
一、安全常识1. 个人防护:所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并系好帽带。
高空作业人员必须系好安全带,并确保安全带高挂低用。
2. 操作规范:严禁酒后、疲劳或带病作业。
进入施工现场必须遵守相关安全规章制度,不违章指挥,不违章作业。
3. 消防意识:施工现场严禁吸烟和玩火,必须严格遵守消防安全规定。
二、满堂架搭建与拆除1. 搭建前的检查:- 检查满堂架的构配件是否完好,特别是连接件、支撑件、横杆等。
- 确保搭建区域地面平整,无障碍物。
- 搭建前,对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 搭建过程中的注意事项:- 搭建过程中,应按照施工方案进行,确保满堂架的稳定性和安全性。
- 严禁使用损坏或变形的构配件。
- 高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带连接牢固。
- 搭建过程中,不得随意移动或拆除已固定的构配件。
3. 拆除过程中的注意事项:- 拆除前,必须对满堂架进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行拆除。
- 拆除过程中,应按照施工方案进行,确保拆除过程安全有序。
- 拆除时,应先拆除连接件和支撑件,再拆除横杆。
- 拆除过程中,严禁从高处抛掷材料。
三、木工操作安全1. 机械操作:- 所有木工机械必须经过验收合格后方可使用。
- 操作前,必须检查机械的防护装置是否完好,并确保电气线路安全。
- 操作过程中,必须遵守操作规程,不得擅自改变机械的运行状态。
2. 手工操作:- 操作过程中,应穿戴合适的个人防护用品,如手套、眼镜等。
- 操作时,应保持专注,避免因分心导致事故发生。
- 严禁手持木料进行高空作业。
四、施工现场管理1. 材料堆放:所有材料必须按照规定堆放,不得随意堆放或超高堆放。
2. 现场清理:施工结束后,必须及时清理施工现场,确保无安全隐患。
3. 消防设施:施工现场必须配备足够的消防器材,并确保其完好有效。
五、应急处理1. 事故报告:一旦发生安全事故,必须立即上报,并采取相应的应急措施。
2. 事故调查:事故发生后,必须进行事故调查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
满堂架搭设与拆除安全技术交底1. 概述本文旨在介绍满堂架的搭设与拆除过程中的安全技术,以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
2. 满堂架搭设安全技术2.1 工作前的准备在搭设满堂架之前,工作人员应进行以下准备工作:•确认满堂架的设计图纸和构造要求,保证搭设的安全可靠。
•检查和清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工区域平整和干净。
•检查搭设所需的材料、工具和设备,确保完好无损并符合要求。
•确认施工人员具备相关的安全培训和操作证书。
•严格按照工作流程和操作规范进行搭设工作。
2.2 安全操作规范在满堂架搭设过程中,工作人员应遵守以下安全操作规范:•戴上合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、工作手套、防护眼镜等。
•严禁违章指挥和指使,按照工艺要求进行组织和协调。
•搭设过程中,应保持施工现场整洁有序,防止杂物堆积和滑倒摔伤的事故发生。
•加强安全教育和交底,确保工作人员了解搭设过程中的风险和应急措施。
•严禁酒后作业,确保施工人员状态良好,注意力集中。
•使用专业工具进行搭设,严禁使用损坏或不符合要求的工具和设备。
2.3 高处作业安全满堂架的搭设过程中,涉及到高处作业,工作人员应注意以下安全事项:•在高处作业前,要认真检查和确保满堂架的结构和支撑系统完好可靠,没有松动或破损。
•搭设过程中,工作人员要正确使用安全带和个人防护绳索,确保牢固可靠,并定期检查其状态。
•避免高处作业期间的交叉作业和人员流动,注意与其他工作人员的沟通和协调。
•在天气恶劣或风力较大时,暂停高处作业,确保工作人员的安全。
3. 满堂架拆除安全技术3.1 拆除前的准备在拆除满堂架之前,工作人员应进行以下准备工作:•确认满堂架拆除的计划和方法,并制定相应的工作方案。
•检查和清理拆除区域,确保没有遗留的材料和工具,防止滑倒或碰撞事故。
•确认拆除所需的工具和设备,并检查其工作状态和安全性能。
•提前通知相关人员和单位,确保拆除工作的顺利进行。
•对拆除工作进行安全培训和交底,保证工作人员了解拆除过程中的风险和措施。
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构,用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量,现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管:应选用外径 48mm,壁厚 35mm 的焊接钢管,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件:应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时,不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证,严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板:可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作,宽度不宜小于 200mm,板长宜为 2~6m,两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道;钢脚手板应有防滑措施。
安全网:应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案,并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整,确保场地排水良好,无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训,取得特种作业操作资格证书,并定期进行体检,合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定,一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
满堂架施工安全技术交底一、前言满堂架是一种常用于建筑施工中的架设工具,主要用于支撑工人和材料,保证施工的顺利进行。
然而,由于满堂架操作涉及高空作业和重物搬运等危险因素,必须高度重视施工安全。
本文旨在对满堂架施工安全技术进行交底,以确保施工人员的工作安全。
二、满堂架施工安全知识1. 安全环境的营造在满堂架施工前,施工现场必须进行全面的安全检查,确保施工环境符合安全要求。
排除一切危险源,包括尖锐物、杂物、有毒物质等。
同时,施工现场周边也需要设置围栏或警示标识,提醒他人注意施工区域。
2. 合理选择材料和工具满堂架的搭建需要使用到各种材料和工具,包括钢管、钢板、螺栓等。
在选择材料和工具时,必须确保其质量合格,避免出现因材料或工具问题导致的安全隐患。
3. 合理设置满堂架满堂架的搭建必须按照规范要求进行,确保其结构稳固、牢固可靠。
在搭建满堂架时,应根据实际情况进行合理布置,做到平衡分布、井然有序。
4. 高空作业安全措施满堂架施工涉及到高空作业,严禁工人进行高空上下活动。
必须经过专业培训,掌握安全操作技巧,佩戴安全带,并根据需要设置安全网或防护栏杆,确保施工人员的身体安全。
5. 重物搬运安全措施满堂架施工过程中,常涉及到重物的搬运和吊装。
搬运时必须遵循正确的操作方法,合理分配力量,并使用专门的工具,如吊索、吊钩等。
同时,要避免在搬运过程中发生滑倒、坠物等意外情况。
6. 安全照明和防滑措施在满堂架施工现场,必须保证足够的照明条件,避免因光线不足而引发事故。
此外,为了防止滑倒事故,满堂架的工作面应进行防滑处理,如铺设防滑垫等。
7. 日常巡检与维护满堂架在施工过程中需要进行日常巡检和维护,及时发现并处理存在的问题。
巡检内容包括满堂架的结构是否完好、螺栓是否松动、安全防护设施是否完善等。
发现问题要及时报告上级,并停止危险操作。
三、施工人员安全培训为了确保每个施工人员都具备一定的安全意识和安全技能,必须进行全面的安全培训。
满堂架搭设安全技术交底概述在建筑施工过程中,搭设满堂架是必不可少的一环。
然而,搭设满堂架也是一项高风险作业,如果操作不当,就会发生严重的事故。
因此,在满堂架搭设前,需要对操作人员进行安全技术交底。
安全技术交底内容操作规范在满堂架搭设前,需要对操作人员进行操作规范的交底。
操作规范主要包括以下内容:•搭设满堂架前必须对现场环境进行勘察和评估,确定搭设方案;•搭设满堂架必须按照施工图纸、设计方案和安全规范进行操作;•搭设满堂架前必须制定详细的搭设计划,并实施计划;•搭设满堂架必须采取有效的安全防护措施,确保作业人员的安全;•搭设满堂架的材料必须符合国家标准和行业规范,材料必须经过严格的质量检验;•搭设满堂架时,必须配备专业的作业人员和监理人员,并定期进行安全培训;•搭设满堂架前必须进行必要的安全检查,排除安全隐患。
安全风险提示在满堂架搭设前,需要对操作人员进行安全风险提示的交底。
安全风险提示包括以下内容:•搭设满堂架时,必须注意高空作业的安全,防止高空坠物;•搭设满堂架的材料必须坚固稳定,避免出现垮塌现象;•搭设满堂架时,必须遵守操作规范,防止因操作不当造成事故;•搭设满堂架时,必须注意施工现场的安全和秩序,避免出现混乱现象;•搭设满堂架时,必须防止雷击、台风等自然灾害的影响。
应急预案在满堂架搭设前,需要对操作人员进行应急预案的交底。
应急预案包括以下内容:•在出现安全事故时,必须立即报告上级领导,并迅速处置事故;•在出现人员伤亡时,必须立即采取急救措施,确保伤者的生命安全;•在出现火灾、爆炸等危险情况时,必须采取有效措施,减少损失;•在出现电力故障时,必须采取有效措施,确保电力设备的正常运转;•在出现气体泄漏、有毒有害物质泄漏等环境问题时,必须采取有效措施,确保环境安全。
满堂架搭设是一项高风险作业,必须在搭设前进行安全技术交底。
安全技术交底内容包括操作规范、安全风险提示和应急预案等,通过交底,能够有效地提高操作人员的安全意识和技能,确保满堂架搭设的安全性和质量。
满堂架搭设安全技术交底一、概述满堂架搭设是建筑施工过程中常见的一种搭设方式,也是一项具有一定风险的高空作业。
因此,在施工过程中,有必要进行安全技术交底,确保工人能够正确、安全地进行搭设作业。
本文将围绕满堂架搭设安全问题进行介绍和交底,内容主要包括搭设前的准备工作、搭设过程中的注意事项、以及相关法律法规要求。
二、搭设前的准备工作在搭设满堂架之前,必须进行充分的准备工作。
以下是准备工作的要点:1. 确认用途和搭设范围在搭设满堂架之前,必须明确用途和搭设范围。
同时,要根据需要确定搭设的高度和尺寸,以便选用合适的材料和工具,并进行充分的材料储备。
2. 编制安全技术交底方案在实施满堂架搭设工作前,要编制安全技术交底方案。
方案应明确搭设人员、负责人员、搭设方式、搭设时间等具体内容,并要进行有效的交底和培训。
3. 搭设人员的教育培训在搭设满堂架之前,必须对搭设人员进行充分的教育培训,使其能够熟练掌握安全技术交底方案的内容,牢记安全操作规程,掌握必要的安全知识,提高自身的安全意识。
三、搭设过程中的注意事项1. 安全防护措施在满堂架搭设过程中,必须采取必要的安全防护措施。
具体措施包括:搭设工地周围的安全防护、搭设现场的安全隔离、搭设现场的安全警示标志、搭设人员进行的个人防护等。
2. 合理选用和摆放材料在满堂架搭设过程中,必须选择合适的材料。
同时,应合理选择杆子的长度、大小、卡口的夹紧能力和质量等要求,避免杆子断裂等安全隐患。
摆放材料时,应放平、堆稳、码整,材料周围不得有其他杂物,确保操作空间。
3. 注意搭设的稳定性在满堂架搭设过程中,必须注意搭设的稳定性。
一般来说,搭设的高度越高,支架的稳定性就越重要。
在搭设过程中,要根据需要在支架上加装支撑杆等加固措施,确保其稳定和可靠性。
4. 严格操作规程在搭设过程中,必须严格按照操作规程进行作业。
具体要求包括:使用合法的材料和工具、使用规范化的操作程序、认真阅读和遵守搭设手册的规定等。
满堂架搭设安全技术交底
满堂架搭设是指在搭设架子时,需要对相关安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全。
1. 搭设架子前,首先要对施工人员进行安全教育,让他们了解搭设架子的相关安全规范和要求。
2. 搭设架子时,必须选择符合安全标准的材料,例如承重能力、抗风能力等。
3. 架子搭设前,需要将工地整体情况进行检查,确保地面平整,无障碍物。
4. 在搭设架子时,必须使用安全防护设备,如安全带、安全网等。
同时,要对这些设备的使用方法进行交底。
5. 施工人员必须按照规定的搭设程序进行操作,严禁私自调整和改变架子结构。
6. 搭设架子时要确保架子的稳固性,定期检查架体连接件,如螺丝、搭接等,防止发生松动或者脱落。
7. 架子搭设完毕后,要对架体进行验收,确保结构安全,并在架体四周设置警示标志,提醒他人注意。
8. 在施工过程中,要严格遵守工艺规范,杜绝乱搭乱建的现象。
9. 在满堂架搭设中,要加强对施工人员的监督和管理,确保他们遵守搭设规范,避免事故的发生。
10. 在工程完工后,要对架子进行拆除,确保拆除过程的安全,并采取防护措施,防止人员和设备的意外伤害。
综上所述,满堂架搭设安全技术交底是确保施工过程中安全的一项重要措施,通过对施工人员进行安全教育和规范,选择符合标准的材料,使用安全防护设备以及严格遵循施工规范,可以有效预防事故的发生。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 项目负责人:____________________5. 施工日期:____________________二、安全技术交底1. 人员安全- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带,安全带应高挂低用。
- 严禁酒后作业,作业人员必须身体健康,符合岗位要求。
2. 设备安全- 机械设备必须经过定期检查和维护,确保其处于良好状态。
- 电气设备应按照规定安装漏电保护器,防止触电事故。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书。
3. 材料安全- 模板、钢管、扣件等材料必须符合国家标准,严禁使用不合格产品。
- 材料堆放应整齐有序,不得超高堆放,防止坍塌事故。
- 钢管应顺直,不得有弯曲、变形等情况。
4. 施工操作安全- 满堂架搭设前,应进行安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。
- 搭设过程中,应严格按照施工图纸和规范进行操作。
- 搭设完毕后,应进行检查验收,确保满堂架的稳定性和安全性。
5. 特殊作业安全- 高空作业:严禁攀登模板、脚手架等设施进行作业。
- 搬运材料:应使用专用工具,严禁抛掷材料。
- 混凝土浇筑:应严格按照施工方案进行,防止模板变形、移位。
三、安全措施1. 人员培训- 对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
- 定期组织安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 现场管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工区域应设置围挡,防止非施工人员进入。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
3. 应急预案- 制定应急预案,明确事故报告、救援、疏散等程序。
- 定期组织应急演练,提高应急处置能力。
四、交底人1. 项目负责人:____________________2. 安全员:____________________3. 施工员:____________________五、日期年月日六、备注1. 本安全技术交底内容为模板,具体内容应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保满堂架支架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,现将满堂架支架安全技术交底如下:二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工项目负责人:__________________5. 施工时间:____________________三、安全技术交底内容1. 满堂架支架材料要求(1)立杆:选用φ48mm×3.5mm钢管,间距不得大于1.5m。
(2)横杆:选用φ48mm×3.5mm钢管,间距不得大于1.2m。
(3)剪刀撑:选用φ48mm×3.5mm钢管,间距不得大于3m。
(4)扣件:选用标准扣件,确保连接牢固。
2. 满堂架支架搭设要求(1)搭设前,应清除施工场地杂物,确保场地平整。
(2)立杆底部应设置垫板,垫板厚度不小于50mm,宽度不小于100mm。
(3)立杆间距不得大于1.5m,横杆间距不得大于1.2m。
(4)剪刀撑应与立杆垂直,间距不得大于3m。
(5)搭设过程中,应确保满堂架支架的稳定性,必要时进行加固。
3. 施工安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工人员应熟悉满堂架支架的搭设、拆除方法,掌握安全操作规程。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工区域应设置警示标志,非施工人员不得进入。
(5)施工过程中,如发现满堂架支架存在安全隐患,应立即停止施工,进行整改。
4. 满堂架支架拆除要求(1)拆除前,应确认满堂架支架无安全隐患。
(2)拆除顺序:先拆除剪刀撑,再拆除横杆,最后拆除立杆。
(3)拆除过程中,应确保施工人员安全,避免高空坠落。
四、交底人及被交底人1. 交底人:__________________2. 被交底人:__________________3. 安全员:__________________五、交底时间__________________六、附件1. 满堂架支架搭设图2. 满堂架支架拆除图请各位施工人员认真学习本安全技术交底内容,确保施工安全。
一、交底对象全体参与满堂架搭设、使用、拆除的施工人员及管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 满堂架搭设前的准备工作(1)对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员了解满堂架的使用安全知识。
(2)检查施工人员是否配备齐全的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(3)检查满堂架材料是否符合国家标准,如钢管、扣件、脚手板等。
2. 满堂架搭设过程中的注意事项(1)搭设前,应先确定搭设区域,确保区域平整、坚实,防止满堂架倾斜或下沉。
(2)搭设过程中,应严格按照设计要求进行,确保满堂架的稳定性和安全性。
(3)搭设过程中,应确保立杆的垂直度,不得出现倾斜现象。
(4)搭设过程中,应确保满堂架的连接牢固,扣件拧紧,防止因连接不牢固导致事故发生。
(5)搭设过程中,应确保满堂架的步距符合要求,不得出现大于规定步距的情况。
3. 满堂架使用过程中的注意事项(1)使用满堂架时,应确保操作人员穿戴齐全的安全防护用品。
(2)操作人员应遵守操作规程,不得在满堂架上超载、跳跃、攀爬等。
(3)满堂架上的物料应均匀分布,不得偏载,防止满堂架倾斜或下沉。
(4)操作人员在使用过程中,应随时关注满堂架的稳定性,发现异常情况,立即采取措施进行处理。
4. 满堂架拆除过程中的注意事项(1)拆除前,应确保满堂架上的物料已全部清理干净,防止因物料掉落导致事故发生。
(2)拆除过程中,应按照搭设的反程序进行,确保拆除过程的有序、安全。
(3)拆除过程中,应确保操作人员穿戴齐全的安全防护用品,防止因高空坠落造成事故。
(4)拆除过程中,应随时关注满堂架的稳定性,防止因拆除不当导致事故发生。
5. 其他注意事项(1)加强施工现场安全管理,设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)定期对满堂架进行检查,发现问题及时整改。
(3)加强施工人员的安全意识教育,提高施工人员的安全素质。
四、交底人(签名)[填写交底人姓名及职务]五、被交底人(签名)[填写被交底人姓名及职务]六、安全部门(盖章)[填写安全部门名称及盖章]七、备注1. 本安全技术交底内容为模板,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
建筑安装工程技术交底单交底内容如下:一、满堂架搭设技术要求1.基础梁至三层满堂架(钢管架)搭设按纵横两个方向立杆间距不超过1000,水平杆步距不超过1800,扫地杆纵向满拉,横向隔一拉一,扫地杆离地约250,板底必须纵横两个方向设置水平拉杆,严禁板底只有一个方向的水平拉杆。
2.碗扣式钢管架纵横立杆间距均为0.9m,立杆主要规格:3m、1.8m、1.2m、0.6m、0.3m (加长标准杆),根据层高进行调配,立杆上部可加顶托调整高度,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心,若顶托外露尺寸过大,可增设加长标准节0.3m。
第一道横杆距离地面0.3m,步距1.5m。
间破□口顶板模板支撑示意图I l l;l..'l3.板底梁底必须布设纵横向水平拉杆,水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。
满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置,且间距不大于第1条要求,即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响,然后再布置两根梁之间的立杆。
4.原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托,梁的截面高度700-900,梁底立杆间距600-800;梁的截面高度500-700,梁底立杆间距700-900;梁的截面高度小于500,梁底立杆间距800-1000。
梁的截面高度大于900按技术验算设置梁底立杆间距(或参照同等设计梁截面来布置立杆间距)。
5.经验为梁截面高度900-1200,梁中线立杆间距为550-600;梁截面高度1200-1500, 梁中线立杆间距为500-550;梁截面高度1500-1800,梁中线立杆间距为450-500;梁截面高度1800-2100,梁中线立杆间距为400-450;梁截面高度2100-2400,梁中线立杆间距为350-40006.梁的截面高度大于700必须布置穿墙螺杆,700-1000的梁布设一道@350-400的穿墙螺杆;1000-1300的梁布设两道@350-400的穿墙螺杆;1300-1600的梁布设三道@350-400 的穿墙螺杆;1600T900的梁布设四道@350-400的穿墙螺杆;1900-2200的梁布设五道@350-400的穿墙螺杆,以此类推。
满堂架搭设安全技术交底满堂架搭设是指在各种演出、庆典等场合中需要建立一个临时的搭建物,用来悬挂道具、灯光、音响等设备,为场上的表演或活动提供支持。
由于满堂架搭设在高空中进行,涉及到很高的安全风险,因此在进行搭设之前,必须进行详细而全面的安全技术交底,以确保工作人员的安全和设施的稳定。
以下是一份满堂架搭设的安全技术交底。
一、满堂架搭设的安全风险满堂架搭设涉及到高处作业,存在以下安全风险:1. 高处坠落:在搭建过程中,工作人员在高空中工作,一旦失足或操作不当,可能发生坠落事故。
2. 倾覆风险:满堂架在搭设过程中需要支撑稳定,如果支撑不当或搭设过程中受到外力影响,可能发生倾覆事故。
3. 物体打击:满堂架上悬挂了大量的设备和道具,如果不稳固或搭设过程中发生其他错误,可能导致物体或设备脱落打击工作人员。
4. 电击风险:满堂架搭设涉及到大量的电气设备,如果电路连接不良或不符合安全规范,可能导致电击事故。
5. 火灾风险:满堂架上的灯光和电气设备易受到热源影响,如果在搭设或使用过程中发生火灾,可能导致严重后果。
二、满堂架搭设的安全技术交底内容为确保满堂架搭设过程中的安全性,必须进行安全技术交底,内容包括但不限于以下几点:1. 工作人员安全意识:对工作人员进行安全培训,强调高空作业的风险和注意事项,提高工作人员的安全意识。
2. 防坠落措施:详细介绍防坠落设施的使用方法和操作要点,强调在高处作业时必须系好安全带,并保证其连接的安全性。
3. 倾覆防范措施:强调满堂架的支撑稳定和固定方法,提醒工作人员在搭设过程中时刻关注倾覆风险,并进行必要的调整。
4. 物体打击防范措施:介绍满堂架上设备和物品的固定方法,确保在工作过程中不会脱落打击工作人员,提醒工作人员佩戴头盔和防护眼镜等个人防护装备。
5. 电气安全措施:详细描述满堂架上的电气设备的连接方法和安全要求,强调遵循电气接线的规范,确保设备和电源线路的可靠性和安全性。
6. 火灾防范措施:强调满堂架上的灯光和电气设备必须符合防火要求,教授工作人员正确使用灭火器材的方法,并安排专人负责火灾应急事故。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工时间:____________________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育(1)所有施工人员必须接受安全教育培训,了解满堂架上施工的安全注意事项,掌握必要的安全操作技能。
(2)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员安全通行。
(3)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。
3. 满堂架搭设要求(1)满堂架搭设前,应编制施工方案,明确搭设要求、施工步骤、安全措施等。
(2)满堂架立杆间距应满足设计要求,横向间距不得大于1.5m,纵向间距不得大于1.4m。
(3)满堂架水平杆间距应满足设计要求,每步间距不得大于1.4m。
(4)满堂架垂直支撑间距应满足设计要求,间距不得大于750mm。
(5)满堂架操作层应满铺竹笆,必须留空洞者,应设围栏保护。
(6)满堂架立杆底部应夯实,设置垫板。
4. 安全防护措施(1)满堂架应设登高措施,保证操作人员上下安全。
(2)大型条形内脚手架,操作步层两侧,应设防护栏杆保护。
(3)满堂架步距,应控制在2m内,必须高于2m时,应有技术措施保护。
(4)满堂架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。
5. 施工过程中的安全注意事项(1)施工过程中,应定期检查满堂架的稳定性,发现安全隐患立即整改。
(2)施工过程中,应确保操作人员与地面人员保持良好沟通,防止误操作。
(3)施工过程中,应防止材料、工具等坠落伤人。
(4)施工过程中,应遵守施工现场各项规章制度,确保施工安全。
三、应急处理1. 发生意外事故时,应立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 事故发生后,应立即上报相关部门,并积极配合事故调查。
一、前言为确保满堂架木工施工过程中的安全,防止事故发生,现将满堂架木工施工过程中的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真遵守。
二、安全常识1. 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
2. 进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业。
3. 严禁吸烟、动火,施工区域应配备灭火器,确保消防设施齐全有效。
4. 严格操作规程,正确使用各类机械设备,不得擅自改变机械设备结构。
三、满堂架搭建与拆除1. 搭建满堂架前,应检查场地平整度,确保地基坚实可靠。
2. 满堂架的立杆、横杆、斜杆等材料应选用合格产品,不得使用腐朽、变形、扭曲的木材。
3. 满堂架的搭设应按照设计图纸进行,确保结构稳定可靠。
4. 满堂架的立杆间距、横杆间距、斜杆间距应符合设计要求,严禁超负荷使用。
5. 满堂架的搭设过程中,应随时检查搭设质量,发现问题立即整改。
6. 满堂架拆除前,应检查结构稳定性,确保拆除过程中安全。
7. 拆除满堂架时,应从上往下逐层拆除,严禁从下往上拆除。
8. 拆除过程中,严禁抛掷材料,防止伤人。
四、木工操作安全1. 操作木工机械时,必须佩戴防护眼镜,防止木屑飞溅伤眼。
2. 操作电锯、电刨等机械设备时,应先关闭电源,再进行操作。
3. 操作过程中,严禁戴手套,防止手部受伤。
4. 作业现场应保持整洁,材料、工具堆放整齐,不得妨碍通行。
5. 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场负责人报告。
五、注意事项1. 满堂架木工施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
2. 施工过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自改变操作方法。
3. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工人员应加强安全意识,提高自我保护能力。
5. 班组长应负责本班组的安全管理工作,确保施工安全。
六、结语以上为满堂架木工安全技术交底内容,请全体施工人员认真学习并严格遵守,确保施工安全。
满堂架施工安全技术交底一、背景介绍满堂架施工是一种常见的施工方式,多用于悬挑作业、装修施工等。
然而,由于满堂架施工需要在较高的空间进行操作,存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性,我们有必要对满堂架施工的相关安全技术进行交底。
二、施工前准备1. 检查满堂架的结构和材料,确保其符合要求,并进行必要的维护和修理。
在使用满堂架进行施工之前,必须检查满堂架的结构是否完好,材料是否符合要求。
如有异常情况,应及时进行维护和修理,确保满堂架的可靠性和稳定性。
2. 安装满堂架承重支撑系统,并进行必要的固定和调整。
在安装满堂架时,必须使用承重支撑系统来提供支撑和稳定。
同时,应确保承重支撑系统的固定和调整到位,以防满堂架在使用过程中出现不稳定的情况。
三、满堂架施工中的安全注意事项1. 确保工作区域的安全和整洁,清理工作区域中的杂物和障碍物。
在进行满堂架施工时,必须保持工作区域的安全和整洁。
及时清理工作区域中的杂物和障碍物,以确保施工人员的安全。
2. 使用适当的个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
在进行满堂架施工时,施工人员必须配备适当的个人防护装备。
如安全帽、安全带、防滑鞋等,以确保工作人员的人身安全。
3. 进行良好的通风和防护措施,以防止施工现场产生有害气体和灰尘。
在满堂架施工过程中,施工现场可能会产生有害气体和灰尘。
为了保护施工人员的健康,必须进行良好的通风和防护措施,及时清除有害气体和灰尘。
4. 做好火源防范工作,禁止在施工现场吸烟和使用明火。
在满堂架施工现场,必须做好火源防范工作,严禁在施工现场吸烟和使用明火。
以防止火灾和其他安全事故的发生。
5. 建立有效的沟通和联络机制,确保施工人员之间的相互配合和安全交底。
在满堂架施工中,施工人员之间必须建立有效的沟通和联络机制。
及时交流工作进展和安全情况,确保施工人员之间的相互配合和安全交底。
四、紧急情况的应对措施1. 在满堂架施工过程中,如遇到意外事故或紧急情况,应立即向上级报告,并进行现场应急处理。
满堂架安全技术交底摘要:满堂架是一种常用的搭建临时工作平台的设备,用于施工、维修和安装等高处作业。
然而,满堂架使用时存在一定的安全风险。
本文将介绍满堂架的安装与拆卸、设备检查与维护以及工作操作规范等安全技术交底内容,以提高操作人员的安全意识和操作技巧,降低事故发生的可能性。
引言:在高处作业中,安全问题是非常重要的,尤其是对于需要使用满堂架的工作人员而言。
满堂架的正确使用能够保障高处作业的安全进行,而不当的使用则可能导致事故的发生。
因此,进行满堂架安全技术交底是非常必要的。
一、满堂架安装与拆卸1. 安装前的准备工作:在安装满堂架之前,需要考虑场地的平整度和承重能力,确保可以支撑满堂架和工作人员的重量。
同时,应仔细检查满堂架的材料、连接件和附件等是否完好,并确保满堂架没有生锈、损坏或变形等情况。
2. 安装过程中的注意事项:在安装满堂架时,需要按照操作手册的要求进行。
必须保证满堂架的稳定性和安全性,确保杆件正确连接,螺栓紧固可靠。
在设置过程中,应该注意平衡杆的调整、支撑脚的设置和地面的垫实等,并遵循规定的操作步骤进行。
3. 拆卸后的处理:在作业结束后,及时拆卸满堂架,避免满堂架的长时间使用和暴露在恶劣环境中。
在拆卸满堂架时,应注意松紧螺栓的顺序和拆除的顺序,保证拆卸过程的安全性和有效性。
二、满堂架设备检查与维护1. 定期检查满堂架的使用情况:定期检查满堂架的使用情况是保证其安全性的重要措施之一。
在检查过程中,应该注意满堂架的结构是否完好,连接件是否紧固,有无生锈、裂纹或疲劳损伤等情况,并及时进行维修或更换。
2. 操作人员的个人防护:满堂架的使用人员应该配备个人防护装备,例如安全帽、安全带、防滑鞋等,以保护个人安全。
操作人员在使用满堂架时,应经常检查个人防护装备的使用情况,确保其有效性和可靠性。
3. 清洁与保养:满堂架应保持干净,避免油污和杂物的积累。
在清洁满堂架时,应使用合适的清洁剂和工具,避免对满堂架造成损坏。
满堂架施工安全技术交底1. 简介本文档旨在对满堂架施工过程中的安全技术进行详细交底,以确保施工过程中的安全性和顺利进行。
本文将详细介绍满堂架施工前的准备工作、施工中的操作规范以及应急预案等内容。
2. 施工前准备在进行满堂架施工前,必须进行充分而详细的准备工作,以确保施工过程中的安全性。
2.1 施工前排查在开始满堂架施工前,必须进行现场排查,确保施工区域的安全。
排查内容包括但不限于:•楼层结构是否为钢筋混凝土结构,是否具备安全承载能力;•楼层地面是否平整,不存在明显的障碍物;•施工区域是否有电力设备、消防设施等,需要提前采取措施保护;•施工区域是否具备良好的通风、照明条件;•周边是否有行人和其他施工人员进出。
2.2 材料准备在施工前,要确保所使用的满堂架材料的质量和数量充足。
材料准备应包括:•合格的满堂架配件和连接件;•坚固、稳定的立柱和横梁;•具备足够承重能力的脚手架;•安全可靠的连接螺栓和螺母;•具备良好耐腐蚀性的材料。
2.3 施工人员培训在开始满堂架施工前,必须对施工人员进行充分的培训,确保其熟悉和掌握施工操作规范和安全技术要求。
培训内容应包括:•满堂架的组装和拆卸技术;•安全使用满堂架的方法和注意事项;•紧急情况下的应急措施和逃生方法;•施工现场的防护措施和安全标识等。
3. 施工操作规范满堂架施工过程中的操作规范非常重要,只有按照规范进行操作,才能保证施工的安全性。
3.1 搭建和拆卸满堂架在搭建和拆卸满堂架时,应严格按照以下步骤进行:1.根据设计要求,在地面上铺设防滑垫,防止滑倒和滑动;2.将立柱竖立在地面上,根据需要固定;3.接上横梁,注意连接螺栓和螺母的紧固;4.完成一层满堂架后,再继续搭建更高的层次;5.在满堂架上设置好安全防护设施,如安全网、护栏等;6.拆卸满堂架时,按照相反的步骤进行,注意安全保护。
3.2 安全使用满堂架在满堂架施工过程中,必须严格按照以下规范进行操作:•在满堂架上工作前,必须检查满堂架的稳定性和承载能力;•上下满堂架必须通过专门设置的梯子或脚手架进行;•在满堂架上工作时,要站稳脚跟,保持平衡,不得做过度伸展的动作;•在满堂架上堆放材料时,要合理布置,防止倾斜和滑落;•对满堂架的承载能力要有所了解,不超过规定的负荷;•在满堂架上进行烟火作业时,必须采取防火措施;•施工现场禁止吸烟,严禁赤脚或穿拖鞋上满堂架。
满堂架技术交底
技术交底记录
日期:年月日鲁JJ-005-
工程名称
交底部位地下车库模板支撑
施工单位
工序名称满堂脚手架
交底提要:地下车库满堂架搭设施工;
交底内容:
一、施工依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2011XXX;
《钢管脚手架扣件》GB-2006XXX;
《危险性较大分部分项工程安全管理办法》建质-87号文;
《建筑施工安全检查标准》59-2011XXX。
二、作业准备
(1)钢管脚手架,选用外径48.3mm,壁厚 3.5mm,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
施工现场使用的脚手架、扣件、密目网、安全平网等试验合格后方可在施工中使用。
(2)扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活。
(3)搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色。
脚手架立杆、横杆、扫地杆统一漆黄色,剪力撑统一红白相间。
(4)安全网接纳密目式绿色阻燃安全网。
(5)连墙件接纳钢管。
(6)主龙骨采用Ф48×3.5钢管,次龙骨选用50×70mm 双面刨光方木,模板接头处采用50×70mm的方木。
可调托撑螺杆外径为32mm,螺杆长度为530mm,螺母厚度为30mm,支托板厚为5mm。
(7)经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并应使排水畅通。
三、满堂架搭设及拆除施工工艺
3.1满堂架搭设施工流程
场地清理→放线定位→设置垫木→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
项目(专业)
技术负责人
交底人接受人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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技术交底记录
日期:年月日鲁JJ-005-
3.2满堂架搭设要求
满堂架立杆纵横距为1m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且相邻杆接头不能在同一步距内,可采用长短杆相互错开。
高度小于6m的满堂架立杆间距不大于1m,扫地杆距地不大于0.2m,第一步步距不大于1.8m,以上
步距不大于1.5m,天杆距顶板不大于0.5m,顶丝出头不大于0.2m;高度大于等于6m且不超过7m的满堂架立杆间距不大于0.9m,第一步步距不大于1.8m,以上步距不大于1.2m,天杆距顶板不大于0.5m,顶丝长度不大于0.2m,满堂架柱帽处必须设置不少于4根扶墙撑,梁底杆跨距不大于 1.2m,且不少于3道水平杆相连,剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑,由底到顶连续设置,满堂脚手架两端与中间每隔5m设置一道水平剪刀撑,地下车库后浇带支模为单独支撑系统。
(1)立杆施工要求
①立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线,并在位置线处设置立杆。
④严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。
(2)水平杆施工要求
纵横程度钢管程度方向间距与立杆间距相同,在保证扫地杆,顶端程度杆距楼板、梁为900mm,步距为不大于1.5m。
1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆,横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧,钢管下设脚板不小于15×15cm。
2)纵横向水平
杆接长一般采用对接扣件连接,严禁采用搭接,相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。
3)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
4)程度杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。
扣件螺帽一定要拧紧,立杆竖接和程度杆横接一定要接纳对接扣件,保证竖向传力和程度观感。
(3)剪刀撑的设置要求
项目(专业)
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注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为4~6m,连续布置,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向程度杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的间隔不得大于150mm。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角为45º~60º之间。
(2)满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀撑。
(3)剪刀撑斜杆的接头接纳搭接方式,搭接长度不应小于1m,并接纳三个旋转部扣件划分在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。
(4)扣件要求:
①扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈随便角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力间接传递到结构板上。
②扣件与钢管的接触面要保证严密,确保扣件与钢管连接紧固。
3.3脚手架的拆除
(1)模板拆除时的混凝土强度要求
现浇整体式结构的模板撤除限期按设想规定,如设想无规定时,应满足下列要求:
①不承重的模板,其混凝土的强度在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时,方可拆除;
②承重模板应在混凝土强度到达尺度规定的拆模强度时,方能撤除;混凝土到达拆模强度所需要工夫与所用水泥品种、混凝同比、养护条件等因素有关,可根占有关试验材料确定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
板
构件跨度(m)
≤2
>2,≤8
>8
梁、拱、壳
悬臂构件
≤8
>8
-
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
≥50
≥75
≥100
≥75
≥100
≥100
(2)满堂架撤除时留意事项
1)在撤除架体时,应先清除架体上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛。
2)架体在拆除前,应先布设拆除范围的安全措施和警戒区域。
工程(专业)
技术负责人
交底人接受人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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3)严格遵循拆除顺序:由上而下、后搭者先拆、先搭者
后拆,同一部位拆除顺序是:横杆→剪刀撑→立杆。
4)架体的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要
事先做好其他垂直方向工作的安排。
5)拆除架体时,下部的
出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在
出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都
加以设置。
6)在撤除的架体周围,在坠落范围设置明显的“制止入内”标志,并有专人监护,以保证拆时无其他人员入内。
7)拆除架体材料严禁乱扔乱抛,明确职责,以保证架体安全拆除。
8)架体撤除时遇大风、大雨、大雾天应截止作业。
9)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
10)架体拆除过程中,不中途换人。
11)分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方案,并应保证分段后架体稳定。
12)后浇带单独支撑系统需根据设计图纸要求,待后浇带内的砼达到设计强度值时,才能拆除,禁止连通周围其他支撑系统一起拆除。
4、施工安全保证措施
4.1材质及其使用的安全技术步伐
(1)对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
(3)钢管有严峻锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,制止使用有脆裂、变形、滑丝等征象的扣件。
(4)严禁将外径48.3mm与51mm的钢管混合使用。
4.2满堂架搭设的安全技术措施
(1)满堂架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
(2)搭设过程中划出工作标志区,制止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开
与另外一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(4)满堂架及时与结构拉结或采纳姑且支顶,以保证搭设过程安全,未完成满堂架在逐日收工前,
项目(专业)
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一定要确保架子稳定。
(5)满堂架必须共同施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
4.3满堂架上施工作业的安全技术步伐
(1)任何班组长和个人,未经赞成不得随便撤除满堂架部件。
(2)严格掌握施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储蓄。
(3)当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
(4)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
(5)定期检查满堂架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。