不饱和聚酯树脂的主要特性

不饱和树脂牌号及相关特性及用途1.聚酯型不饱和树脂聚酯型不饱和树脂是一种常见的不饱和树脂，主要由不饱和酸、不饱和醇和稀释剂等组成。

具有以下特性：-良好的成型性和流动性-高机械强度和刚性-耐化学物质侵蚀主要用途包括：-制造玻璃钢制品：如船舶、储罐、化工设备等-电气绝缘材料：如绝缘板、电线电缆外护套等-建筑材料：如人造大理石、面板等2.环氧型不饱和树脂环氧型不饱和树脂是一种聚合度较高、分子链带有环氧基团的不饱和树脂。

具有以下特性：-优异的粘接性和耐腐蚀性-凝胶时间可调节，适应不同加工要求-优异的机械强度和热稳定性主要用途包括：-粘接剂：用于粘接复合材料、金属、陶瓷等-复合材料：制造高性能复合材料制品，如飞机、汽车等-电子封装材料：如芯片封装、电工胶等3.酚醛型不饱和树脂酚醛型不饱和树脂是一种由酚醛树脂与不饱和单体混合而成的不饱和树脂。

具有以下特性：-优异的热稳定性和电绝缘性-耐化学品侵蚀和耐磨性-高硬度和刚性主要用途包括：-电子零部件：如插座、继电器等-电机配件：如电机壳、转子等-高压开关：如断路器、接触器等4.醇酸型不饱和树脂醇酸型不饱和树脂是一种由醇酸树脂与不饱和单体混合而成的不饱和树脂。

具有以下特性：-优异的耐腐蚀性和绝缘性-良好的耐热性和耐水性-低挥发性和毒性主要用途包括：-食品包装：如食品容器、盖帽等-化妆品包装：如口红壳、香水瓶等-医药包装：如药品瓶、注射器等以上是一些常见的不饱和树脂的牌号、相关特性及用途的介绍。

在实际应用中，根据具体要求，可以选择不同种类的不饱和树脂进行加工，以满足不同行业的需求。

不饱和聚酯树脂与环氧树脂的区别标题：不饱和聚酯树脂与环氧树脂的区别：详解两者特性与应用不饱和聚酯树脂与环氧树脂是工业领域广泛应用的两种树脂材料。

虽然它们都具有较高的耐化学性和良好的物理性能，但由于化学结构和制作工艺的不同，导致两者在特性和应用方面存在明显差异。

本文将为您详细解析不饱和聚酯树脂与环氧树脂的区别。

一、不饱和聚酯树脂1.特性（1）化学性质：不饱和聚酯树脂是由不饱和二元酸（或其酐、酯）与二元醇（或多元醇）通过缩聚反应制得的一类聚酯。

其分子结构中含有不饱和双键，具有较高的活性。

（2）物理性质：不饱和聚酯树脂具有较高的强度、刚度和韧性，耐热性较好，但耐水性相对较差。

（3）固化过程：不饱和聚酯树脂的固化过程需要加入引发剂，通过自由基聚合反应进行。

固化后的树脂具有良好的机械性能和耐化学性能。

2.应用不饱和聚酯树脂广泛应用于以下领域：（1）玻璃钢制品：如船舶、储罐、管道、冷却塔等。

（2）涂料：如地坪涂料、防腐涂料等。

（3）人造石材：如浴缸、台面板等。

二、环氧树脂1.特性（1）化学性质：环氧树脂是由环氧氯丙烷与多元醇（或多元酚）通过缩聚反应制得的一类聚醚。

其分子结构中含有环氧基团，具有较高的活性。

（2）物理性质：环氧树脂具有较高的强度、刚度和耐热性，耐水性和耐化学品性能优良。

（3）固化过程：环氧树脂的固化过程可以采用多种固化剂，如胺类、酸酐类等。

固化后的树脂具有优异的机械性能和耐化学性能。

2.应用环氧树脂广泛应用于以下领域：（1）粘接剂：如电子元器件、建筑材料等。

（2）涂料：如防腐涂料、地坪涂料等。

（3）复合材料：如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。

三、总结不饱和聚酯树脂与环氧树脂在化学结构、特性和应用方面存在以下区别：1.化学结构：不饱和聚酯树脂含有不饱和双键，环氧树脂含有环氧基团。

2.耐水性：环氧树脂的耐水性优于不饱和聚酯树脂。

3.固化过程：不饱和聚酯树脂需要加入引发剂进行自由基聚合反应，环氧树脂可以采用多种固化剂进行固化。

不饱和聚酯树脂的特性不饱和聚酯在室温下是一种粘流体或固体，易燃，难溶于水，而在适当加热情况下，可熔融或使粘度降低，它的相对分子质量大多在1000-3000 范围内，没有明显的熔点，它能溶于与单体具有相同结构的有机溶剂中。

不饱和聚酯分子结构中含有不饱和的双键而具有双键的特性——在高温下，会发生双键打开、相互交联而自聚；通过双键的加成反应，而与其它烯类单体发生共聚；在一定条件下，双键还易被氧化，致使聚酯质量劣化。

聚酯中的酯键易被酸、碱水解而破坏其应有的物理、化学性能，聚酯本身发生降解。

不饱和聚酯与交联剂（稀释剂）混和而成不饱和聚酯树脂，它有如下特点：物理性质：不饱合聚脂树脂的相对密度在1.11－1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下：（1）耐热性：绝大多数不饱合树脂的热变形温度都在50－60度间，一些耐热性较好的树脂则可达到120度，线热膨胀系数为（130－150）*0.0000006度力学性能。

不饱合聚脂树脂具有较高的拉伸、弯曲。

压缩等强度。

（2）耐化学腐蚀性能。

不饱合聚脂树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何形状的不同，可以有很大的差异。

（3）介电性能。

不饱合聚脂树脂的耐热性能良好。

化学性质：不饱合聚脂树脂具有多功能团的线型高份子化合物，在其骨架主链上具有聚脂链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。

（1）主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联发应，使不饱和聚脂树脂从可溶。

可熔状态转变成不溶、不溶状态。

（2）主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应，使不饱合聚脂树脂从可溶状态变成不溶状态。

若与苯乙烯共聚交联后，则可大大降低水解反应的发生。

在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀，在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。

（3）树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时良好的流动性。

不饱和聚酯树脂研究报告不饱和聚酯树脂是一种非常常见的高分子材料，具有优异的性能，比如高强度、耐候性和耐化学性等。

在工业生产和日常生活中，被广泛应用于制造船舶、家具、汽车和电子产品等各种领域。

本文将针对不饱和聚酯树脂的特点、研发及应用做一个简要介绍。

一、不饱和聚酯树脂的特点不饱和聚酯树脂是一种由不饱和聚酯、交联剂和促进剂等组成的材料。

它具有以下4个突出的特点。

1、高强度：不饱和聚酯树脂本身具有高强度的特点，可以制成高强度的产品。

2、耐化学性：不饱和聚酯树脂有着很好的耐化学性能，不易受化学品腐蚀。

3、耐紫外线照射：不饱和聚酯树脂的材料在日晒雨淋等环境下不会出现劣化现象。

4、外观美观：通过加工和涂装处理，不饱和聚酯树脂可以制成各种外观美观的产品。

二、不饱和聚酯树脂的研发现状随着人工合成化学的发展，不饱和聚酯树脂的合成技术也得到了极大的发展。

现在主要有以下几种合成方法。

1、聚酯法：这是一种常见的不饱和聚酯树脂合成方法，通过平稳的聚酯反应，令聚酯链延伸到一定程度后，与环氧基团或不饱和胁迫烯烃等交联剂反应，形成树脂材料。

2、开环聚合法：这是一种相对简单的合成方法，通过开环反应，将環氧基团或苯乙烯等不饱和脂肪膴剂加入反应中，从而获得不饱和聚酯树脂。

3、聚加成型法：这是一种不饱和聚酯树脂的新型合成方法，将加成型单体引入聚酯链中，使多级反应发生，产生不饱和聚酯树脂。

三、不饱和聚酯树脂的应用不饱和聚酯树脂的应用非常广泛，常见的应用有：1、风电叶片制造：不饱和聚酯树脂是风电叶片的重要材料之一，可以制成强度高、耐风吹雨打的叶片。

2、汽车制造：不饱和聚酯树脂被广泛应用于汽车外壳的制造，使汽车在强度、硬度和安全性能等方面得到充分保障。

3、化工设备制造：不饱和聚酯树脂具有耐腐蚀的特性，因此在化工设备制造中，作为一种优秀的耐腐材料，被广泛地应用。

4、水上运动设备制造：作为一种轻质、坚固且具有高硬度的材料，不饱和聚酯树脂被广泛地应用于水上设施和运动器材制造领域。

不饱和树脂、环氧树脂、ABS、亚克力区别不饱和聚酯树脂1．不饱和聚酯树脂的定义：人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。

直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。

1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。

但是早就与“树”无关了。

树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。

对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，如聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）等；对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。

“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。

这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。

因此，不饱和聚酯树脂可以定义为由饱和的或不饱和的二元酸与饱和的或不饱和的二元醇缩聚而成的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体。

2．不饱和聚酯树脂的特性不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。

但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”（英文名Fiber Reinforced Plastics 简称FRP）。

“玻璃钢”的机械强度等各方面性能与树脂浇铸体相比有了很大的提高。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。

不饱和聚酯树脂性能特点工艺性能优良这是不饱和聚酯树脂最大的优点。

可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。

固化后树脂综合性能好力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。

耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。

品种多品种多，适应广泛，价格较低。

缺点缺点是固化时收缩率较大，贮存期限短，含苯乙烯，有刺激性气味，长期接触对身体健康不利。

不饱和聚酯树脂的物理和化学性质物理性质不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下：⑴耐热性。

绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。

红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。

⑵力学性能。

不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。

⑶耐化学腐蚀性能。

不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。

⑷介电性能。

不饱和聚酸树脂的介电性能良好。

化学性质不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。

主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。

主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。

若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。

在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。

聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。

分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。

191不饱和聚酯树脂
191不饱和聚酯树脂是由苯酐、顺酐或反酸与丙二醇等组成的,经过缩聚反应合成的聚酯,最后与苯乙烯混在一起溶解而成的不饱和聚酯树脂。

它的特点是拥有中等反应活性和一般粘度,在相对密度为1.11-1.20时,固化时体积收缩率大,但是有较好的机械性能,所以它适用制造玻璃钢产品，本产品在加入适量引发剂后，能在常温下较快交联固化，成为坚实的固体，可用来粘合多种金属和非金属材料，固化后具有良好的耐水、耐腐蚀等性能。

191不饱和聚酯树脂的性能主要有以下两个特点:
1、耐热性好：大多不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50~60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃，红热膨胀系数a1为（130~150）*10-6℃。

2、拉伸性能：191树脂的拉伸、弯曲、压缩性都很强，并且耐化学腐蚀性能、介电性能也十分良好。

191不饱和聚酯树脂是一种固化时放热峰低、收缩率小的新型聚酯树脂。

用于制造各种人造大理石制品，如各种规格、形状的卫生洁具、平板和装饰品等。

191树脂的安全事项:
191树脂要存放于阴凉的地方，不能暴晒，不能和碱性金属物质放在一块，特别是不能跟钴促进剂一起存放。

同时人也要特别小心，不能让它接触到大家的皮肤和眼睛，如果不小心砬到了，就立即用清水或碱性肥皂水冲洗。