机电区皮带司机安全风险分级管控危险源
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机电区绞车司机安全风险分级管控危险源随着煤矿企业的不断发展,各种机电设备的运用已经成为提高煤矿生产效率的必要手段。
而绞车,则是煤矿企业最常用的一种机电设备。
绞车司机在生产过程中承担着非常重要的工作,但其工作环境却又十分恶劣。
为了确保绞车司机的安全,煤矿企业需要对绞车司机的安全风险进行分级管控,并加强危险源的管理。
绞车司机的安全风险分级管控在绞车司机的工作中,可能会面临各种不同的安全风险,比如高处坠落、机械伤害等。
针对这些风险,可对其进行分级管控,让绞车司机在易发生事故的区域或情况下更为警惕。
具体分级如下:1.高风险区:包括工作高处、煤仓入门、冻煤站、井口停车、电缆井及煤仓顶部等地。
2.中风险区:包括底板上下车、货车排放站、手动崩煤和切眼睛等地。
3.低风险区:包括卸煤区、仓库内、仓门前和倒查水等地。
通过对不同区域的风险分级,绞车司机在工作中需要更加注意高风险区域,严格执行安全制度,提高警觉性,降低事故的发生概率。
危险源的管理危险源管理是对绞车司机在工作中可能遇到的危险环境、设备、物品和人员进行的一系列管理活动。
危险源是导致事故发生的相对稳定和可识别的因素。
煤矿企业应针对不同的危险源进行管理。
1. 机械安全绞车司机从事的是机械作业。
机械设备存在损坏、磨损、疲劳、过负荷、过载和意外等隐患。
机械上的故障、损坏等问题需要及时排查与修复,保证机械设备的正常运转。
同时,煤矿企业还应强化对绞车司机的培训,提高其对机械设备的认识和操作技巧,降低因机械操作不当引起的事故风险。
2. 通风安全煤矿区域内空气不流通,会增加煤尘含量和瓦斯含量,产生较多有害气体,容易引发灾难性事件。
对于通风安全来说,主要需要控制煤尘和瓦斯的含量,确保空气流通。
对于不同危险级别的煤矿区域,煤矿企业需要针对性推出对应的安全规范,保证绞车司机处于安全环境。
3. 人员安全对于煤矿来说,人员安全至关重要。
煤矿企业首先应该为绞车司机提供充足的劳保用品,如安全带、安全帽、手套等,确保其人身安全。
机电区皮带队运转工安全风险分级管控危险源一、背景和意义机电设备是煤矿生产的核心,是煤矿安全生产中必不可少的一环。
而皮带队运转工作受工作环境和条件的影响较大,并且存在较多的安全隐患。
为了保障皮带队运转工作的安全性,必须对其工作环境的安全风险进行科学、合理地分级管控,并对危险源进行有效控制,规避事故的发生,保障生产和员工的安全。
二、安全风险评估2.1 安全风险的概念安全风险是指不确定的时间发生或可能发生的伤害或损失的概率和损失的程度。
在机电区皮带队运转的工作环境中,存在着众多的安全风险,如电气设备的维修、皮带对接和拼接作业等。
因此,对机电区皮带队运转工作中的安全风险进行科学评估并进行分级管控,才能保障该项工作的顺利开展,并摆脱安全事故的威胁。
2.2 安全风险评估方法1.采取定性和定量方法相结合的方式进行评估;2.根据相关部门颁布的安全法规,结合煤矿生产实际进行评估;3.进行严谨的现场调研和分析,识别危险源,确定风险等级。
2.3 安全风险分级1.高风险:该项工作中可能产生严重伤害或致命事故的风险;2.中风险:该项工作中可能引起一定程度的人员伤害或设备损失的风险;3.低风险:该项工作中可能产生轻微的人员伤害或设备损失的风险。
三、管控措施3.1 高风险区域1.制定严格的安全操作规程,加强监管和管理;2.强制执行安全操作规程,安排专业的维修人员进行维修;3.收集不同时间段的数据,分析数据,发现可能的风险和隐患。
3.2 中风险区域1.制定适当的安全操作规程,培训员工做好相关工作;2.加强巡视和检查,发现问题及时处理;3.在可能存在危险的区域设置安全警示标识,提示人们注意安全。
3.3 低风险区域1.员工熟知安全操作规程,并保持警觉;2.再加上一些小强制措施,如任务交替、停机等安排。
四、结论机电区皮带队运转工作的安全风险评估和分级管控是煤矿安全生产保障的关键环节。
必须采取相关措施,规避可能出现的安全事故,保障生产和员工的安全。
岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况,发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带,跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠,当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施,发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器,发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理,一人看护,一人清理,严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣,发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油,每小时测量轴承温度一次,并记录下来,发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮,发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位,发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带,要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带,开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况,有异常情况,立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机,去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作,不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火给煤机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多,有发生突库的可能或征兆时,要远离出煤口3、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作,不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火危险源,控制措施及管理标准。
皮带机司机岗位风险评估表
皮带机司机岗位风险评估表安全风险后果可能性风险值风险等级管控措施输送机巷无消防
设施或不完好,造成火灾事故扩大。
144Ⅱ配备齐全的消防设施,对工作人员进行消防培训开动输送机时,没有进行信号确认,伤人。
236Ⅱ严
格按照《操作规程》操作设备;严格执行信号回复安全确认制开机前未检查皮带各种保护,伤人。
236Ⅱ开机前对各种保护进行试验发送信号不准
确或不清晰;信号联系不清,伤人。
326Ⅱ开机前,发出开动运输机的信号后,得到允许开机回应后再开机处理皮带跑偏时直接用手、脚及身体的
其他部位接触皮带,用工具拨正跑偏的胶带,伤人。
133Ⅱ皮带运转中严禁接触转动部位输送机运行时,清理转动部位於煤,伤人。
428Ⅱ清理
输送机转动部位附近於煤时,需停机、闭锁、挂牌。
清理时衣袖不整齐,铁锹没顺着皮带运行方向,伤人。
428Ⅱ清理时应注意脚下滑,应衣袖整
齐,铁锹应顺着皮带运行方向输送机机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多,磨带面,伤人。
428Ⅱ及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其
它杂物输送机大坡度运输滚矸,伤人。
339Ⅲ完善输送机行人巷道防护栏,发现有损坏及时处理更换重载开停输送机,输送机过负荷运转,伤人。
326Ⅱ多台皮带连续运行时,应按煤流方向逐台起停,停机时应将输送机上货物拉运完毕用皮带输送机运送笨重物料,伤人。
326Ⅱ严禁用皮带
运料发现异常情况不停机处理,造成意外事故122Ⅰ发现皮带跑偏、打滑、出现异常信号等必须停机处理,严禁强行开车。
机电区皮带司机安全风险分级管控危险源随着我国矿山扩建与改造的不断推进,矿业生产领域对安全生产的要求越来越高。
在矿山生产过程中,皮带运输作为矿山的重要部分,一旦出现安全事故不仅会影响生产进度,更会严重影响皮带司机的人身安全。
为了保障矿山皮带司机的人身安全,为大家介绍下机电区皮带司机安全风险分级管控危险源。
皮带运输的风险源机电区皮带司机存在很多不同类型的风险源,如下:1.机械设备的故障或停机:皮带运输设备若出现故障或停机,会导致物料不能正常运输,同时也会增加司机发生危险的机率。
2.载重不平衡:当皮带运输物料的载重没有平衡时,就会影响皮带道路的平衡,从而增加事故的发生率。
3.危险环境:机电区皮带运输过程中,由于无法确定物料的质量和状态,若物料一旦发生爆炸或冲击,就会对司机和工人的人身安全造成威胁。
4.司机操作技能不足:若皮带司机没有完全掌握安全操作技能,就容易发生意外事故。
安全防范措施为了有效地控制机电区皮带司机的风险源,必须对各种风险源进行分级管控。
以下是具体的安全防范措施:1. 充分了解问题在实施任何安全措施之前,必须充分了解问题本身,包括:•危险性评估•潜在风险的识别•加强对安全问题的监测和检测2. 确定控制措施根据危险源的级别,选择相应的控制措施。
控制措施必须与危险源的特性相适应:•加强设备检查,确保机械设备的性能稳定;•对皮带道路进行定期的清理、维修和修整,以保持其平衡稳定;•对危险区域设置警示标志和围栏,引导人员注意安全;•提升司机和工人对事故的应急及处理能力等。
3. 加强培训为了确保司机的安全意识和操作技能水平,必须加强对其进行培训。
培训的基本目标是使司机了解皮带运输的安全特性和操作规程,提高其实际操作技能。
4. 实行监测和评估在实施安全措施后,必须对其进行监测和评估。
这种监测和评估是一个监察和反馈的定期过程,目的是评估措施的执行效果并采取必要的调整措施。
结论机电区皮带司机安全风险管理是保障矿山皮带司机人身安全的重要环节。
2024年皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;2、消防设施不齐全;3、设备部件不紧固;4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠;5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏;6、附近或机上有人或障碍物,没有信号或信号不清开车;7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位;8、重载停机或停机不断电、闭锁;9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整;10、人员未按三紧着装,精神状态不好。
三、预控措施1、发现巷道片帮严重,人员必须撤离至安全地点,并及时向相关部门汇报;进行敲帮问顶时,人员要站在顶板完好的安全地点,先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时,必须有两人进行作业,一人敲帮问顶一人负责观察顶板,以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行,撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行;2、胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱,沙袋不少于6个;设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通,手阀、闸门完好,开闭灵活;灭火器(不少于2只),压力指针在绿色区域,铅封喷管完好,罐体无变形挤压现象。
以上任何一项不符合规定,必须及时更换;3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍,并巡视检查有无缺失部件,发现有损坏、丢失的及时更换或修复;4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍,保证灵敏;对安全防护设置进行巡视检查一遍,保证安设牢固可靠。
发现有损坏的,及时通知维修电工或维修工进行处理;5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍,确保灵敏;发现仪表显示不正常,信号、扩音电话不灵敏清晰,操作按钮动作不灵敏,及时处理或汇报;6、司机开机前,必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物,并向沿途及机尾人员发出开机信号,得到回复信号,方可开动胶带机;7、司机在巡检时,不得进入胶带机里侧,跨越胶带机必须经过桥通过,观察转动部位时,身体任何部位与转动部位保持不少于300mm 的距离,严禁牵拉、触摸转动部位;8、司机在非紧急情况下,禁止紧急停机,正常停机时,必须将胶带上煤拉空;在停机处理故障或交班时,必须将胶带机电源开关断电、闭锁,挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护;9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤,擦拭电气设备、缆线上的煤尘,清扫机架上煤泥,清除行人侧杂物,将备料码放在制定位置,并做好标记;10、司机在入井前,必须仔细检查着装情况,袖口、领口、衣角是否扎紧,毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全,以上有一项缺失或不符合要求,必须进行整改。
机电区重运工安全风险分级管控危险源1.高处坠落高处坠落是机电区重运工面临的主要危险源之一。
由于高处作业时可能没有合适的防护设施或安全带,或者作业人员疏于自我保护,容易发生高处坠落事故。
发生原因:缺乏安全意识、未使用安全带或未按照规定佩戴安全带、高处作业监管不到位。
预防措施:加强安全教育培训,提高员工安全意识;强制要求作业人员使用安全带及其他防护设施;定期检查和维护作业平台的护栏、网罩等防护设施。
应急处理:立即向应急救援机构报告,并尽快将受伤人员送往医院救治。
2.机械伤害机电区重运工在操作机械设备时,若没有按照规定操作或安全距离不够,容易造成机械伤害。
发生原因:操作不规范、安全距离不足、机械故障。
预防措施:定期对机械设备进行检查和维护,确保机械运转正常;加强操作人员技能培训,提高操作水平;强制执行安全操作规程,保障安全距离。
应急处理:如发生机械伤害,应立即对受伤人员进行救治,同时向应急救援机构报告。
3.物体打击物体打击主要指高处坠落的物体或重物砸伤人员,尤其是在狭小空间作业时,物体打击的风险更高。
发生原因:高处作业时物体未固定好,重物搬运时未按照规定操作。
预防措施:在进行高处作业前,应对使用的工具、材料等进行检查,确保其牢固可靠;搬运重物时要按照规定操作,确保周围没有其他人员。
应急处理:如发生物体打击,应立即将受伤人员送往医院救治。
4.触电事故触电事故是机电区重运工常见的危险源之一。
若电线破损、电器设备漏电等,容易导致电击事故。
发生原因:电线破损、电器设备漏电、操作不当。
预防措施:定期检查电线和电器设备,确保其完好无损;在操作电气设备时,必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋等防护用品;遵守用电安全规程,禁止带电作业。
应急处理:如发生触电事故,应立即切断电源,使用绝缘物品将受伤人员与电源分离,并尽快送往医院救治。
5.环境污染机电区重运工在作业过程中,容易产生噪音、废气、废液等污染物,对环境造成危害。
发生原因:设备老化、工艺缺陷、管理不当。
机电区重运工安全风险分级管控危险源前言机电工程建设项目是国家重点工程的重要组成部分,日益得到广泛的重视。
在建设机电项目过程中,重运工是不可或缺的重要角色。
然而,重运工作本身也存在很大的安全风险,给参与者带来潜在的伤害隐患。
因此,为了更好地控制和防范这些潜在的安全风险,对机电区重运工安全风险进行分级管控是十分必要的。
一、安全风险评估在机电建设项目中,安全风险评估是对机电区重运工安全风险进行全面、系统的评估。
通过以系统工程为基础的方法,对安全环境、作业方式、设备等进行分析,在此基础上制定适宜的安全控制措施。
1.1 风险分析工具风险分析工具是安全评估的关键。
目前,主要的工具包括故障树分析法、事故树分析法、事件树分析法、系统失效模式和危害性分析法等。
其中,故障树分析法可以分析出故障原因,事故树分析法可以分析出事故的发生过程,事件树分析法可以预判事件后果,系统失效模式和危害性分析法可以评估系统失效与危害性。
1.2 风险控制的优先级在进行安全风险评估的过程中,为了更好地掌握危险源的控制措施,需要根据风险的严重程度,确定风险控制的优先级。
一般来说,安全风险评估的控制优先级可以分为五级,具体如下:•优先级I:危险度极高,需立即进行控制。
•优先级II:危险度较高,需对重要区域进行控制。
•优先级III:危险度中等,需要建立适宜的控制措施。
•优先级IV:危险度较低,但需要建立常规的控制措施。
•优先级V:危险度较小,但需适当地防范。
二、危险源预判和分类为了更好地控制危险源,对危险源进行预判并进行分类是非常必要的。
2.1 危险源类型在机电建设项目中,危险源可以分为以下几个点:•设计和制造时造成的危险源。
•安装和施工过程中的危险源。
•建设项目完工以后的危险源。
2.2 危险源评估标准机电建设项目中的危险源评估一般分为三级:•一级:风险极大,立即采取必要措施。
•二级:风险较高,必须采取相应的控制措施。
•三级:风险一般,可以采取常规措施。
机电区皮带司机安全风险分级管控危险源机电区皮带司机安全风险分级管控危险源非常重要,因为它直接关系到员工的生命安全和企业的稳定生产。
以下将依次探讨机械伤害、触电、皮带断裂、粉尘爆炸、火灾、坠落、物体打击、噪音伤害、中毒等危险源以及相应的管控措施。
1.机械伤害:机械伤害是指在操作机械设备时,由于设备故障或操作失误,导致机械设备对人体造成的伤害。
为了减少机械伤害,员工应该定期对机械设备进行检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
同时,员工也需要严格遵守操作规程,不得私自拆卸、修理设备,避免因操作不当而引起的伤害事故。
2.触电:触电是指人体接触带电体时产生的电击或电伤。
为了预防触电,员工应该注意以下几点:a)定期检查电气设备,确保其工作正常;b)严格执行安全用电规定,不得私拉乱接电线;c)使用绝缘工具进行带电作业;d)在可能接触到带电体的场所安装触电保护器。
3.皮带断裂:皮带断裂是皮带输送机常见的故障之一。
为了减少皮带断裂带来的危害,员工应该注意以下几点:a)定期检查皮带的工作状态,发现磨损、老化等问题及时更换;b)严格按照皮带输送机的设计要求进行使用,避免超载、超速等违规操作;c)在皮带输送机上设置安全罩或防护栏,避免人员接触到运动的皮带。
4.粉尘爆炸:粉尘爆炸是指在空气中悬浮的固体颗粒物在高温、高压等条件下突然燃烧或爆炸的现象。
为了预防粉尘爆炸,员工应该注意以下几点:a)在粉尘较大的场所使用除尘设备,减少空气中的粉尘浓度;b)严格控制火源,禁止在粉尘场所使用明火;c)定期检查粉尘排放情况,发现排放超标等问题及时采取措施。
5.火灾:火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
为了预防火灾,员工应该注意以下几点:a)定期检查电气设备,及时排除故障和隐患;b)不在工作场所私自使用明火或吸烟;c)熟悉消防器材的使用方法,并定期进行演练;d)发现火情后及时报警并采取应急措施。
6.坠落:坠落是指人员从高处跌落或因失去平衡而跌落地面造成的伤害。
机电区皮带队运转工安全风险分级管控危险源
本文旨在全面梳理和分级管控机电区皮带队运转工面临的安全风险。
以下是运转工所面对的各类危险源及相应的管控措施:
1.高处坠落:在皮带队运转工的工作环境中,可能涉及一定高度的操作。
因
此,必须佩戴适当的安全设备,如安全带、安全帽等,并严格按照安全操作规程进行作业,以降低高处坠落带来的风险。
2.机械伤害:运转工在操作机械设备时,可能会因机械故障或操作不当而造
成人身伤害。
因此,操作人员必须经过专业培训,熟练掌握机械设备的操作,同时应佩戴适当的安全设备,确保设备正常运行。
3.触电:工作中接触电气设备时,可能发生触电事故。
为防止触电,操作人
员需穿戴绝缘鞋、绝缘手套等安全设备,并确保设备正常运行。
4.电器设备安全问题:在机电区,电器设备可能因各种原因引发火灾、电击
等安全问题。
因此,使用电器设备应遵守安全规程,定期检查设备状况,确保其正常运行。
5.操作不当:运转工在操作过程中可能因对设备或工艺不熟悉等原因而造成
安全风险。
因此,操作人员应注意自身安全,严格按照操作规程进行作业,避免误操作引起的风险。
此外,还有火灾、粉尘爆炸、噪音污染、仪表失灵、物料泄漏、叉车等机动车辆交通、紧急救援不力、其他意外伤害等安全风险。
针对这些风险,机电区皮带队运转工应遵守相应的安全规程和操作规程,提高安全意识,采取有效的防范措施,降低各类事故发生的可能性。
总之,机电区皮带队运转工在工作中面临着多种安全风险。
通过对这些风险的全面梳理和分级管控,采取有效的预防和保护措施,将有助于降低事故发生的概率,保障运转工的人身安全和企业的正常运转。
皮带司机风险源1、风险源描述:钢丝绳芯抽动未发现,后果及危害描述:断带伤人,控制标准内容:定期对皮带运输机钢丝绳芯进行透视检查2、风险源描述:提升超负荷导致皮带断,后果及危害描述:断带伤人,控制标准内容:严禁皮带运输机超负荷提升3、风险源描述:皮带卡、穿辊开断未发现和更换,后果及危害描述:断带伤人,控制标准内容:定期对皮带卡、穿辊进行检查或更换4风险源描述:刹车弹簧力度不够、闸带磨损未及时更换,后果及危害描述:物料飞出伤人,控制标准内容:定期对刹车弹簧、闸带磨损情况检查或更换5、风险源描述:未使用专用工具用手直接接触赌塞物料,后果及危害描述:捅溜槽、物料、物件伤人,控制标准内容:使用专用工具捅溜槽6、风险源描述:运转过程中清理或触碰运转部件,后果及危害描述:卷入皮带伤人,控制标准内容:在运转过程中严禁清理或触碰运转部件7、风险源描述:传动装置的防护栏或防护网安装间距大,后果及危害描述:卷入皮带伤人,控制标准内容:传动装置部位应安装合适的防护栏或防护网8、风险源描述:多人作业时口令不统一碰撞伤人,后果及危害描述:物件伤人,控制标准内容:多人作业应由专人喊口令9、风险源描述:开车时触碰行车轨道,后果及危害描述:小车伤人,控制标准内容:严禁触碰行车轨道10、风险源描述:在皮带上站、行、坐、卧,跨越皮带,后果及危害描述:输送机伤人,控制标准内容:严禁在皮带上站、行、坐、卧,跨越皮带11、风险源描述:在皮带上搬运物件,后果及危害描述:输送机伤人,控制标准内容:严禁在皮带上搬运物件12、风险源描述:穿越输送机时未从安全保护板下过,后果及危害描述:输送机伤人,控制标准内容:穿越输送机时应从安全保护板下通过13、风险源描述:运行中清理滚筒、托辊上的煤泥及杂物,后果及危害描述:卷入皮带伤人,控制标准内容:运行中,严禁清理滚筒、托辊上的煤泥14、风险源描述:调偏时工具或手卷入托辊或滚筒,后果及危害描述:卷入皮带伤人,控制标准内容:严禁在皮带输送机运行中调偏控制措施内容:1、站在规定的位置,接到开机信号后,按规定发出开机信号,先点动,后正式开机;2、启动后,要时刻注意观察皮带的运行载荷,及有无跑偏情况,发现异常及时处理;3、及时清理浮煤,防止底皮带拉回煤;4、接到停机信号,立即停机。
皮带司机岗位风险和管控措施1. 驾驶风险:作为皮带司机,在操作和驾驶皮带过程中可能会遇到意外情况,例如车辆失控、刹车失灵等。
为了降低驾驶风险,司机需要接受专业培训,并遵守交通规则和驾驶法规。
同时,车辆应定期维护保养,确保其正常运行状态。
2. 劳动强度:皮带司机的工作需要长时间的驾驶和集中注意力,可能会出现疲劳驾驶的情况。
为了减少劳动强度,司机需要定期休息和休假,保证充分的休息时间。
此外,车辆应配备舒适的驾驶座椅和空调设备,以提供良好的工作环境。
3. 物料倾斜和洒落:在装载和卸载物料的过程中,可能会发生物料倾斜和洒落的情况。
为了避免这种风险,司机应注意车辆的平稳行驶和物料的稳定装卸。
在装载物料时,应根据不同的物料特性采取相应的措施,例如使用挡板或搪塞物来防止物料倾斜。
4. 环境危害:皮带司机在操作车辆时,可能会遇到恶劣的工作环境,如高温、低温、高海拔等。
为了保护司机的安全和健康,应提供适当的个人防护装备,如防寒衣、防护手套、安全帽等。
同时,车辆应安装空气过滤器和喷淋系统,以保持车内空气清洁和温度适宜。
5. 紧急情况:在紧急情况下,如车辆故障、事故等,皮带司机需要及时采取相应的应急措施。
司机应熟悉应急处理程序,并始终保持冷静和警觉。
此外,应建立紧急联系机制,以便司机在遇到问题时及时寻求帮助和支持。
总结起来,皮带司机岗位风险的管控措施包括:提供专业培训、遵守交通规则、定期维护车辆、定期休息和休假、提供舒适的工作环境、采取稳定装卸措施、提供个人防护装备、安装空气过滤器和喷淋系统、熟悉应急处理程序、建立紧急联系机制等。
以上措施能够有效降低皮带司机岗位的风险,保障司机的安全和健康。
机电区皮带司机安全风险分级管控危险源在机电区,皮带司机面临着多种安全风险和危险源。
为了有效地降低事故发生的概率和危害程度,本文将探讨这些危险源,并提出相应的管控措施。
1.机械伤害皮带司机操作过程中,可能存在机械伤害的风险。
例如,在清理皮带时,可能会遭受机械夹伤、挤伤等。
为了预防机械伤害,皮带司机应严格遵守以下几点:●不要在没有安全保障的情况下清理皮带。
●在皮带运行过程中,不要用手或身体任何部位接触皮带。
●应该定期检查皮带及其周围环境,确保没有任何可能导致夹伤、挤伤等的安全隐患。
1.触电机电区的电气设备可能会漏电,从而给皮带司机带来触电的风险。
为了预防触电事故,皮带司机应遵守以下几点:●在操作前,应先检查电气设备是否完好无损,是否有漏电现象。
●不要私自拆卸、修理电气设备,以免发生触电事故。
●在下雨天或潮湿的环境中,应特别注意防触电,不要接触带电设备。
1.皮带断裂皮带断裂可能导致设备损坏和人员受伤。
为了预防皮带断裂,应该注意以下几点:●严格遵守皮带使用说明书中的规定,确保皮带安装正确、牢固。
●不要超载运行皮带,以免造成皮带断裂。
●应定期检查皮带的磨损情况,一旦发现磨损严重,应及时更换。
1.粉尘爆炸在皮带输送过程中,可能会产生大量粉尘。
如果粉尘达到一定浓度,遇到明火时,可能会发生粉尘爆炸。
为了预防粉尘爆炸,应该采取以下措施:●在粉尘较大的环境中,应佩戴防尘口罩等个人防护用品。
●应定期清理粉尘,保持设备和环境清洁。
●在明火作业前,应先进行通风除尘,确保空气中粉尘浓度符合标准。
1.火灾机电区的电气设备、皮带等都可能成为火灾的源头。
为了预防火灾事故的发生:●严格执行动火作业前的审批制度和操作规程,确保操作过程符合规范和要求。
* 对电气设备和皮带进行定期维护和检查,确保其正常运行且无安全隐患。
●在易燃易爆环境中,应使用防爆电气设备,并确保其完好无损。
●保持消防设施的完好有效,定期进行消防演练,提高火灾应对能力。
皮带司机安全风险分级管控危险源在开拓区,皮带司机面临着多种安全风险。
为了降低风险,以下是对各种风险的分级管控危险源的概述。
1.机械伤害2.在皮带输送系统中,机械伤害主要是指转动部位对人员造成的伤害,如皮带轮、减速机、轴承等部位。
为了预防机械伤害,皮带司机应熟悉设备的运行原理和操作规程,避免在设备运转时进行维修或调整。
同时,应佩戴齐全的劳动保护用品,如防护手套、安全帽等。
3.触电伤害4.由于皮带输送系统常常涉及到电力设备,如电机、电控箱等,因此触电伤害也是皮带司机面临的风险之一。
为了预防触电伤害,皮带司机应检查电气设备是否有破损或老化现象,并在操作时遵循用电安全规定。
同时,应定期进行电气安全培训,提高电气安全意识。
5.火灾事故6.在开拓区,火灾事故可能由多种因素引发,如皮带摩擦、电气设备故障、易燃物着火等。
为了预防火灾事故,皮带司机应严格控制火源,定期检查电气设备,清理皮带输送系统周边的可燃物。
同时,应熟悉消防器材的使用方法,以便在火灾发生时迅速采取措施。
7.粉尘爆炸8.在输送物料时,皮带输送系统可能产生大量的粉尘。
如果粉尘遇到火源或达到一定浓度,可能引发粉尘爆炸。
为了预防粉尘爆炸,皮带司机应定期清理设备内部的粉尘,并使用除尘设备减少粉尘的产生。
同时,应遵循安全生产规定,避免在皮带附近使用明火或进行其他危险操作。
9.泄漏事故10.在皮带输送系统中,泄漏事故主要是指物料泄漏或化学物品泄漏。
为了预防泄漏事故,皮带司机应对输送的物料进行检查,确保没有化学物品泄漏。
同时,应定期对设备进行检查和维护,确保设备的密封性能良好。
11.高处坠落12.在开拓区,高处坠落常常是皮带司机面临的风险之一。
为了预防高处坠落,皮带司机应遵循高处作业的安全规定,佩戴齐全的劳动保护用品,如安全带、安全帽等。
同时,应避免在无防护措施的情况下进入危险区域。
13.皮带断裂14.皮带断裂可能导致物料堆积、设备损坏或人员受伤。
为了预防皮带断裂,皮带司机应定期检查皮带的磨损情况和使用寿命,及时更换损坏的皮带。
巷修区皮带司机安全风险分级管控危险源皮带司机共有11项危急源。
序号危急源及后果等级管理标准及防控措施1皮带司机在工作前不观看好顶板状况会发生矸石或煤块砸伤人事故中等进入工作地点后首先要对工作地点和工作环境进行检查,确认顶板、巷帮平安,支护有效,方可开机作业。
2皮带司机误启动皮带机有可能造成人员损伤。
中等1.开机前发出开机预警信号,严禁未发出预警信号时就开机,确认皮带机和四周无人作业,方可开机。
2.开机时先试点动开机两次,再正常开机。
3.严格执行信号回复平安确认规定。
3身体或衣物被输送机滚筒缠住造成绞伤、摔伤。
中等开机前检查衣角、袖口,衣角、袖口必需扎紧,着装整齐。
严禁穿破衣服和外套靠近皮带及传动位置。
4皮带司机带故障开机会造成设备损坏人员伤亡。
中等开机时司机要精力集中,时刻观看皮带运转状况,执行隐患不排解不开气原则。
5皮带满负荷停机会造成撕带和设备损坏。
中等在没有接到停机信号的状况下,严禁满负荷或带载停机。
6擅自接触带电的设备会造成人员触电造成伤亡。
中等严格按规程操作,严禁带电检修电气设备和甩漏电、过流爱护,司机不能擅自检修电气设备和开关。
7跨越皮带时不走过桥会造成人员摔伤。
中等跨越皮带时,必需走行人过桥,严禁跨越皮带。
8皮带机在维护皮带机和清理货物时,简单被外露转动和传动部分夹伤中等严格按规程作业,维护和清理机头转动部位时,必需先停机,后修理和清理。
9皮带机在出货时,蹦出来的岩块或长物料简单将司机砸伤或挤伤。
一般皮带机开机时,司机要站在正确的位置上,留意观看皮带运转状况,准时躲避皮带上的长料和大块,并佩带好劳动爱护用品。
10皮带机在出货时,由于大块卡挤或连接部松动,造成设备损坏和伤人。
一般加强检修,留意观看,不得损坏皮带机的各种爱护。
11皮带遇水打滑时,用脚踩驱动轮一侧皮带时,简单发生皮带将人卷入驱动轮和皮带之间,造成伤人事故中等1、皮带发生打滑降低带速故障时,严禁用脚踩驱动轮一侧皮带来提高带速的方法来解决皮带故障。
机电区绞车司机安全风险分级管控危险源本文旨在帮助机电区绞车司机进行安全风险分级管控,涵盖了以下主要危险源:操作不当、机械故障、防护设施不足、信号不明、超载运行、环境不良、安全培训不足以及应急处理不当。
通过了解和应对这些危险源,绞车司机可以减少事故发生的可能性,提高作业安全性。
1.操作不当绞车司机必须严格遵守操作规程,正确使用设备。
不得在没有接受专业培训或者没有足够经验的情况下操作绞车。
此外,应避免疲劳驾驶,确保在精神状态良好的情况下进行操作。
2.机械故障绞车机械故障可能会导致意外事故。
因此,绞车司机应定期检查绞车设备,包括刹车、转向器、传动装置等,发现问题及时维修。
同时,司机还需要检查车辆轮胎、钢丝绳等关键部件,确保其完好无损。
3.防护设施不足绞车驾驶室的护栏、安全带、防尘罩等防护设施必须完善并随时保持完好状态。
司机在操作时应佩戴相应的安全带、防尘口罩等个人防护用品。
此外,绞车驾驶室应配备灭火器等消防设施,确保发生事故时能够及时处理。
4.信号不明绞车运行期间,司机需时刻保持与指挥人员和其他绞车司机的通讯联系。
应遵守规定的通讯用语和信号,不得在没有得到明确信号的情况下进行操作。
同时,司机应定期检查通讯设备是否完好,确保通讯畅通。
5.超载运行绞车在设计时已经考虑到了其最大承载能力,司机不得擅自超载驾驶。
如因特殊情况需超载运输,应提前进行安全评估并采取相应的安全措施。
此外,装载货物时应注意平衡,避免偏载等问题。
6.环境不良绞车司机应避免在恶劣环境下操作,如雨雪天气、大雾等。
在井下等封闭环境中驾驶绞车时,应注意通风状况,确保空气质量良好。
同时,司机应关注道路状况,避免在路面状况差或者没有路面的情况下行驶。
7.安全培训不足对绞车司机进行定期的安全培训是必不可少的。
培训内容应包括绞车的安全操作规程、应急处理方法等。
使司机时刻保持对安全的重视,提高其应对突发情况的能力。
8.应急处理不当在遇到紧急情况时,绞车司机应冷静应对,立即停运绞车并采取相应的应急措施。
巷修区皮带司机安全风险分级管控危险源背景巷修区皮带司机作为一项高风险职业,他们需要经常面对高速皮带和大型机械设备,操作中存在较高的安全风险。
因此,在工作中进行安全风险分级管控和危险源管理,是必不可少的工作。
安全风险分级管控确定安全风险因素首先,需要对巷修区皮带司机工作中的安全风险因素进行归纳和总结,包括以下几个方面:1.设备风险:设备老化、设备维护不足、设备设计不合理等因素会导致设备损坏或故障,增加了司机的安全风险;2.人员风险:工人教育水平、操作经验、责任意识等因素都会影响司机的安全风险;3.环境风险:巷道内的气候、地质构造、安全逃生通道等因素都需要考虑。
制定安全分级标准接下来,需要将归纳的安全风险因素进行分级,确定优先处理的风险因素,以保证巷修区皮带司机在工作中的安全性。
根据巷修区皮带司机的劳动标准和工作特点,可以将安全风险分为5个等级:1.非常高风险:当防控措施无法有效保证巷修区皮带司机的生命安全时,安全等级为非常高风险;2.高风险:当巷修区皮带司机在工作中可能会遭受重大损失或伤害,安全等级为高风险;3.中等风险:巷修区皮带司机在工作中可能面临较大损失或受到轻微伤害,安全等级为中等风险;4.低风险:巷修区皮带司机在工作中面临的风险较小,安全等级为低风险;5.微风险:巷修区皮带司机在工作中的风险非常小或基本可以忽略,安全等级为微风险。
采取应对措施针对不同等级的安全风险,需要采取不同的应对措施,以保证巷修区皮带司机在工作中的安全。
对于非常高风险和高风险,需要采取全面的预防措施,例如加强设备维护保养,对司机进行职业安全教育培训;对于中等风险,需要进行预警并采取相应的措施;对于低风险和微风险,可以进行常规的检查和保养,确保设备运行正常。
危险源管控确定危险源在巷修区皮带司机的工作中,还存在一些危险源,例如机械设备操作不当、设备老化、安全设施缺失等。
针对这些危险源需要进行有效的管控。
制定管控措施在管控危险源时,可以采取以下措施:1.对设备进行定期检查,及时发现和排除隐患;2.加强安全设施设置,确保司机在操作中有足够的安全保障;3.对司机进行职业安全教育培训,提高安全意识和应对能力。
机电区皮带司机安全风险分级管控危险源
背景介绍
随着科技的发展,机械设备的使用和应用在生产生活中越来越广泛,其中机电区皮带司机是一项高风险的操作工作。
机电区皮带司机在工
作中,需要长时间驾驶皮带输送机作业,操作皮带机器人装置,解决
电力、维护、故障、安全等问题。
在这个过程中,皮带司机们需要面
对各种安全隐患和风险,如机械故障、高温、防护罩损坏等危险因素,这些都极易导致事故和人员伤亡。
因此,对机电区皮带司机的安全风险分级管控危险源是非常重要的,合理地评价危险因素的风险等级,建立起科学合理的应急预案和安全
管理制度,可以有效地保障机电区皮带司机的人身安全,提高生产效率。
安全风险分级管控危险源的意义
1.保障工人和企业的经济利益
对机电区皮带司机的安全风险分级管控危险源,可以促进企业多角度、全方位、立体化的监控安全风险,从而将人身和财产损失降到最
低程度。
2.提高生产效率
通过安全风险分级管控危险源,可以避免安全生产标准的缺陷和漏洞,避免因为不当的方案而导致生产线出现问题,从而提高生产的效率。
安全风险分级管控危险源的实施步骤
1.危险源辨识
首先,必须对机电区皮带司机的作业场所逐一进行调查,列出具体
的危险源。
危险源的种类和数量取决于作业场所的具体情况,包括机
械设备的磨损、损坏、电子控制设备的漏电、电缆老化、物体和物料
的散落等危险因素。
2.危险源情况评估
然后,需对不同危险程度的危险源分别进行对应的评估或预评估。
对危险源的评估或预评估过程中,需要对每一个危险源进行详细的描
述和分级,将每种危险源的危险等级与其产生结果联系起来,并作出
相应的风险评估报告。
3.应急预案制定
根据风险评估报告的结果,制定一系列应急预案,以应对突发情况。
应急预案需要具备科学性、可执行性、高效性、可行性等特点。
4.安全管理制度
根据评估与情况报告,制定可行的安全管理制度,确保全员参与,
对所有人员进行安全教育与培训,增强全员安全意识,建立科学管理
和有效监管机制,保证员工生命财产的安全。
安全风险分级管控危险源的措施
1.现场标识
对危险源进行标识,通过标识能够很容易地辨认出现在存在的风险。
2.做好安全教育
开展常规的安全教育,提高机电区皮带司机的安全意识和自救能力,增强其安全防范能力,防范事故的发生。
3.加强设备维护
定期进行机台设备维护保养,对设备进行检查、更换和升级,确保
机台设备能够正常运转,并减少机台故障和事故的发生。
4.设置应急处理措施
针对不同的突发情况,制定相应的应急预案,做好应对措施。
当机
械故障等突发事故发生时,采取适当的措施避免事故的扩大。
结论
通过机电区皮带司机安全风险分级管控危险源,可以加强对作业场
所的安全监测、发现和应对,从而防范在皮带机员工操作中所可能遇
到的各类安全风险和隐患。
在实施过程中,需要充分考虑规范的操作、安全设施、人员培训及管理等因素,依据现场情况采取针对性的安全
措施,保障员工的人身安全,减少损失,提高生产效率,实现经济效
益和社会效益相统一的发展目标。