2023年皮带机司机危险源辨识

岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。

2023年皮带机司机危险源辨识简介：随着自动化技术的发展，越来越多的行业开始采用自动化设备，以提高生产效率和减少人工成本。

在工业领域，皮带机是一种广泛使用的自动化设备，用于输送各种物品和材料。

然而，皮带机的操作仍然需要人工参与，因此，皮带机司机面临着一系列的潜在危险。

本文将对2023年皮带机司机的危险源进行辨识，以提高工作场所的安全性和减少工伤事故的发生。

1. 运行过程中的危险源：1.1 皮带机突然停止或启动：由于电力故障、设备故障或操作失误，皮带机可能会突然停止或启动，这将对司机的安全产生威胁，因为突然停止或启动可能造成司机失去平衡、跌倒或夹伤等。

对策：在操作皮带机前，应确保设备处于正常工作状态，并且操作人员应接受专业的培训，掌握正确的操作方法。

此外，应配备安全装置，如急停按钮和安全光幕等，以及自动检测和控制系统，以减少人为操作的错误。

1.2 司机操作不当：司机在操作皮带机时，可能出现疏忽、不注意安全事项、未按规定操作等情况，这将增加发生事故的风险。

对策：要加强司机的培训和教育，使其熟悉操作手册、安全规程和紧急应变措施等，从而提高其安全意识和操作技能。

此外，应对司机进行定期的安全培训和考核，以确保其持续遵守安全规定。

1.3 材料堆积或生产线堵塞：在皮带机运行过程中，材料可能会堆积在输送带上，或者生产线可能会由于其他原因而堵塞，这将导致皮带机无法顺利运行，增加事故的发生风险。

对策：要建立材料堆积和生产线堵塞的预警系统，及时监测和控制材料的流动，保持生产线的顺畅运行。

此外，应定期检查和维护输送带和相关设备，确保其正常工作，以避免停机和堵塞的发生。

2. 工作环境中的危险源：2.1 噪声和振动：皮带机在运行过程中会产生噪声和振动，长期暴露在高强度的噪声和振动环境中，将对司机的健康产生不良影响，如听力损伤、神经系统疾病等。

对策：要采取有效的隔音和减振措施，以降低噪声和振动的水平。

例如，可以通过安装隔音罩和减震器等设备，降低噪声和振动的传播和影响。

煤矿井下皮带司机所面临的危险源主要包括但不限于以下几点：1.机械伤害：o运转部件危险：皮带驱动装置、滚筒、托辊、改向滚筒等转动部分容易造成绞伤、挤压伤等机械伤害。

o皮带断裂伤人：皮带长时间磨损、老化或者接头处破损严重，可能导致皮带突然断裂，引发严重的飞溅伤人事故。

o维修期间意外启动：在对皮带机进行维修、清理等工作时，如果未做好有效锁定和挂牌警示，皮带机可能会突然启动，对工作人员造成伤害。

2.电气伤害：o电气设备故障：电机、开关柜等电气设备漏电、短路或触电，可能导致电击伤害。

o电缆线路问题：电缆老化、磨损、裸露，可能导致触电事故。

3.环境风险：o煤尘爆炸：若煤尘积聚过多且达到一定浓度，在遇到火源的情况下可能发生爆炸。

o瓦斯爆炸：井下可能存在瓦斯积聚，不当操作可能引发瓦斯爆炸。

o矿井坍塌/冒顶：巷道支撑不稳或煤壁松动，可能导致岩石垮落、冒顶等事故，对皮带司机构成威胁。

4.操作失误：o违章操作：未遵守操作规程，例如在皮带运行中处理故障、超载运输、擅自更改设备参数等都可能导致事故。

o信号不清：通讯信号不明或失效，可能导致调度指令错误理解，进而引发安全事故。

5.职业健康风险：o长期噪音污染：皮带机运行噪声大，可能导致听力损失。

o粉尘吸入：长期暴露在高浓度粉尘环境中，易引发尘肺病等职业病。

为了降低这些风险，皮带司机需严格遵守各项操作规程，定期进行设备检查和维护，加强安全教育培训，提高自身安全防护意识，并在作业过程中严格按照煤矿安全生产规定执行。

同时，煤矿企业应建立健全安全生产管理体系，完善风险预控机制，提供必要的个人防护装备，并确保安全设施设备齐全有效。

皮带机司机危险源辨识什么是皮带机？皮带机是一种机械输送设备，通过不断转动输送带来将物料从起点输送到终点。

其优点是能够大量输送各类物料，具有高效、稳定、安全等特点。

因此在矿山、工厂、码头等场所被广泛使用。

皮带机司机危险源尽管皮带机具备高效、稳定、安全等特点，但是在工作过程中也存在着一些危险源。

如果没有意识到这些危险源，可能会导致意外事故发生，给皮带机司机、其他工人以及周围环境造成严重的影响。

以下是皮带机司机需要注意的一些危险源：1. 皮带机的运转部件在皮带机上，托辊、滚筒、链轮等运转部件非常重要，因为通常能够带动整个输送带系统的运转。

这些运转部件的转速非常高，因此即便是稍微接触一下也可能引起皮肤损伤。

注意防护措施十分必要，要确保司机和工人远离这些危险部位。

2. 物料的落入以及斗式皮带机在物料输送过程中，特别是在斗式皮带机中，物料可能会从高处坠落。

如果操作不当或者物料输送量超出了限度，这个危险源对司机和工人十分危险。

因此皮带机司机需要掌握正确的操作技能，并且严格遵守操作规程。

他们需要确保皮带机的运转状态正常，物料不会出现过多、过快的状态，从而避免落入发生。

3. 环境皮带机的工作场所通常十分复杂。

尘土飞扬、温度过高或过低、电气缺陷等都可能有潜在的危险。

司机需要保持警觉，确保自己和工人都在安全的环境中工作，否则可能会导致火灾、电击或者其它严重事件的发生。

如何辨识皮带机司机的危险源了解皮带机司机需要注意的危险源对于从业人员非常重要。

下面我们将介绍一些辨识皮带机危险源的方法：1. 了解操作规程皮带机每个工作区域的操作准则都应该被严格遵守。

如果司机没有掌握正确的操作技能，他们和工人就可能面临着生命和健康上的危险。

因此，了解相关操作规程是避免危险的第一步。

2. 分析皮带机系统皮带机在运转过程中，其系统结构中的每个部分都很重要。

为了确保系统正常、安全地运行，操作者需要了解系统中每一个部分的工作原理和细节。

只有在知道系统结构的每个部分时，才能更好地保证安全。

皮带机司机危险源辨识范本第一章：引言1.1 背景介绍皮带机司机是矿山、电厂等大型设备中的重要岗位，他们负责控制和操作皮带机的正常运行。

然而，由于工作环境的特殊性和工作内容的复杂性，皮带机司机面临着许多潜在的危险和风险。

因此，对皮带机司机的危险源进行辨识和管理，具有非常重要的意义。

1.2 目的和范围本范本旨在提供一个详细的皮带机司机危险源辨识的模板，以帮助相关职业卫生和安全管理人员进行有效的风险评估和控制措施的制定。

本范本适用于各类矿山、电厂等大型设备的皮带机司机。

第二章：危险源辨识步骤2.1 前期准备在进行危险源辨识之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：（1）收集和整理现有的工作规程和操作指南；（2）查阅相关的法律法规和标准规范；（3）获取详细的工作环境和设备信息；（4）对皮带机司机的工作流程和职责进行梳理。

2.2 辨识危险源在核对以上准备工作完成后，可以开始具体的危险源辨识工作。

按照以下步骤进行：（1）逐项检查皮带机司机的工作环境，包括但不限于车辆操作区域、工作站、紧急出口等；（2）逐项检查皮带机司机的工作设备，包括但不限于车辆控制系统、通讯设备、防护装置等；（3）逐项检查皮带机司机的工作流程，包括但不限于启动和停机程序、操作规程等；（4）逐项检查与皮带机司机相关的人员因素，包括但不限于员工素质、培训状况等。

2.3 评估危险源对辨识出的危险源进行综合评估，根据其可能造成的伤害程度、发生频率和可能性等因素，对危险源进行分类和优先级排序。

评估结果应该提供一个清晰的危险源清单，以便后续的控制措施制定。

2.4 制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施。

控制措施应根据危险源的优先级，采取适当的控制方法，包括但不限于工程控制、行政控制和个体防护等。

2.5 实施控制措施按照制定的控制措施进行实施，并定期进行监督和检查，确保控制措施的有效性和可持续性。

第三章：控制措施示例下面是一些可能适用于皮带机司机危险源辨识的控制措施示例，仅供参考：（1）在工作区域设置明显的紧急出口标识，确保皮带机司机在紧急情况下能够快速撤离；（2）提供适当的个体防护装备，如安全带、安全帽等，为皮带机司机提供必要的个人防护；（3）对皮带机司机进行必要的安全培训，包括但不限于操作规程、紧急救援等内容；（4）确保皮带机的设备安全和防护装置的完好，定期对设备进行维护和检修；（5）建立有效的沟通机制，安排定期的安全会议和工作讨论，加强员工安全意识和职业素质培养。

胶带输送机司机岗位危险源辨识1.操作不当操作不当是导致胶带输送机司机岗位事故的主要原因之一。

由于司机没有按照规定进行操作，如未经过培训合格而上岗、操作方法不正确、对设备的性能和参数不了解等，容易导致设备故障或事故。

预防措施：加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能；严格按照设备的操作规程进行操作，确保设备的性能和参数得到正确的调整和使用。

2.机械故障机械故障是胶带输送机司机岗位常见的危险源之一。

由于设备的机械部件出现故障，如皮带打滑、轴承损坏等，容易导致设备故障或事故。

预防措施：加强设备的维护和保养，定期进行检查和维修；在设备运行过程中，司机应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

3.超负荷运转超负荷运转容易导致胶带输送机设备故障或损坏。

由于司机没有按照规定的载重量进行操作，导致设备超负荷运转，容易引发事故。

预防措施：严格按照设备的额定载重量进行操作，避免超载情况的发生；在设备运行过程中，司机应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

4.维护不到位维护不到位容易导致胶带输送机设备故障或损坏。

由于司机没有按照规定进行设备的维护和保养，如未及时更换磨损部件、未清洁设备等，容易引发事故。

预防措施：加强设备的维护和保养，定期进行检查和维修；在设备运行过程中，司机应按照规定要求进行设备的巡检和维护。

5.信号不畅信号不畅容易导致胶带输送机司机岗位的事故。

由于司机没有按照规定进行信号联系或信号显示不准确，容易造成误操作或事故。

预防措施：加强信号联系和通讯，确保司机和相关人员之间的信息畅通；在关键部位设置明显的信号装置和警示标志，提高安全意识。

6.安全设施不足安全设施不足容易导致胶带输送机司机岗位的事故。

由于没有按照规定设置安全设施或安全设施不完善，如未设置护栏、未配备灭火器等，容易引发事故。

预防措施：严格按照要求设置安全设施，如护栏、警示标志、灭火器等；加强安全意识教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。

皮带机司机危险源辨识范本皮带机司机作为现代工业生产过程中不可或缺的一环，其工作环境中存在着许多潜在的危险源。

为了确保皮带机司机的安全与健康，对于危险源的辨识和控制显得尤为重要。

下面将详细介绍皮带机司机工作环境中的危险源辨识，并提供一份范本。

1. 皮带机运转部分皮带机的运转部分是司机工作环境中最主要的危险源之一。

当皮带机开启时，会产生一定的噪音和振动，可能对司机的听力和健康产生影响。

此外，在皮带机运行时，其运动部分可能存在着夹损伤司机的风险。

2. 皮带机传动系统皮带机的传动系统可能存在着滑轮、链条、齿轮等旋转部件，司机在接近这些部件时，可能产生身体接触和损伤的风险。

此外，传动系统中的动力设备和电气设备也可能有漏电的危险。

3. 皮带机行走通道为方便司机的操作和维护，皮带机通常会设置行走通道。

然而，这些通道可能存在楼梯、斜坡等不平整的地面，可能导致司机摔倒和滑倒的危险。

此外，通道两侧的护栏和扶手可能存在松动或破损的情况，也可能对司机的安全产生威胁。

4. 皮带机工作区域皮带机工作区域的周围可能存在着一些杂物和障碍物，如散落的物料、电缆、管道等。

这些杂物和障碍物可能妨碍司机的视线和行动，增加事故的风险。

5. 皮带机操作面板司机在操作皮带机时需要使用操作面板，操作面板上的按钮、开关等设备可能存在不正常的工作状态，如损坏、故障等。

司机在操作这些设备时可能存在误操作和触电的风险。

6. 皮带机灯光照明为了保证司机的作业有效性和安全性，皮带机的工作区域需要良好的照明。

然而，不足的灯光照明可能导致司机不清楚周围环境，增加事故的发生。

7. 皮带机紧急停车系统为了应对紧急情况，皮带机通常会设有紧急停车系统。

然而，紧急停车系统的故障可能导致司机无法及时停止皮带机的运行，增加事故的发生。

综上所述，皮带机司机工作环境中存在着多个危险源。

为确保司机的安全与健康，必须对这些危险源进行辨识和控制。

以下是一份皮带机司机危险源辨识范本。

皮带机司机危险源辨识模版危险源辨识是在工作场所中对潜在的危险源进行识别和评估的过程，以确保工作环境的安全和健康。

作为皮带机司机，您需要对皮带机的运行过程中可能存在的危险源进行辨识和评估，以采取相应的控制措施来保障自身与他人的安全。

下面是一个皮带机司机危险源辨识的模版，供您参考和使用：1. 机械危险源- 皮带机传动系统存在夹紧和夹住的危险，如传动皮带夹指、夹脚和夹身。

- 皮带机上的滚筒、滑轮等旋转件可能造成接触伤害。

- 机械部件可能存在磨损、断裂、脱落等引发事故的可能。

控制措施：- 定期检查和维护传动系统，确保皮带运行正常和传动装置完好，并配备相应的防护装置。

- 穿戴适当的个体防护装备，如手套、安全鞋等。

2. 电气危险源- 皮带机的电气设备可能存在电触点等直接触电的危险。

- 电气线路可能存在短路、漏电等造成电击伤害的危险。

控制措施：- 规范操作及维修人员的电工作业操作，确保所有电气设备符合安全要求。

- 检查和维护电气设备，确保电气线路的良好绝缘和接地。

3. 窒息危险源- 皮带机上可能存在堵塞物，如进料物料或堆积物，导致工作人员窒息的危险。

- 皮带机可能存在碾压和压迫的危险，如人体被压在滚筒、滑轮等部位。

控制措施：- 保持工作区域的清洁和整齐，确保无堆积物和堵塞物。

- 严禁趴在运行中的皮带机上，确保工作人员的安全距离。

4. 化学危险源- 皮带机可能用于运输、处理、储存化学品，如油脂、润滑剂等，可能存在漏洒和泄露的危险。

- 化学品可能具有腐蚀、易燃等特性，造成危险气体释放、火灾和爆炸的风险。

控制措施：- 使用符合安全标准的化学品容器和管道，防止泄露和漏洒。

- 配备相应的防护装备，如防护面具、防护手套等。

5. 火灾和爆炸危险- 皮带机可能存在火灾和爆炸的危险，如可燃物料和热源、电火花等之间的接触。

控制措施：- 确保工作区域内没有可燃物，定期清理和清除杂物。

- 禁止在皮带机附近进行明火操作，确保安全操作。

机电区皮带司机安全风险分级管控危险源随着我国矿山扩建与改造的不断推进，矿业生产领域对安全生产的要求越来越高。

在矿山生产过程中，皮带运输作为矿山的重要部分，一旦出现安全事故不仅会影响生产进度，更会严重影响皮带司机的人身安全。

为了保障矿山皮带司机的人身安全，为大家介绍下机电区皮带司机安全风险分级管控危险源。

皮带运输的风险源机电区皮带司机存在很多不同类型的风险源，如下：1.机械设备的故障或停机：皮带运输设备若出现故障或停机，会导致物料不能正常运输，同时也会增加司机发生危险的机率。

2.载重不平衡：当皮带运输物料的载重没有平衡时，就会影响皮带道路的平衡，从而增加事故的发生率。

3.危险环境：机电区皮带运输过程中，由于无法确定物料的质量和状态，若物料一旦发生爆炸或冲击，就会对司机和工人的人身安全造成威胁。

4.司机操作技能不足：若皮带司机没有完全掌握安全操作技能，就容易发生意外事故。

安全防范措施为了有效地控制机电区皮带司机的风险源，必须对各种风险源进行分级管控。

以下是具体的安全防范措施：1. 充分了解问题在实施任何安全措施之前，必须充分了解问题本身，包括：•危险性评估•潜在风险的识别•加强对安全问题的监测和检测2. 确定控制措施根据危险源的级别，选择相应的控制措施。

控制措施必须与危险源的特性相适应：•加强设备检查，确保机械设备的性能稳定；•对皮带道路进行定期的清理、维修和修整，以保持其平衡稳定；•对危险区域设置警示标志和围栏，引导人员注意安全；•提升司机和工人对事故的应急及处理能力等。

3. 加强培训为了确保司机的安全意识和操作技能水平，必须加强对其进行培训。

培训的基本目标是使司机了解皮带运输的安全特性和操作规程，提高其实际操作技能。

4. 实行监测和评估在实施安全措施后，必须对其进行监测和评估。

这种监测和评估是一个监察和反馈的定期过程，目的是评估措施的执行效果并采取必要的调整措施。

结论机电区皮带司机安全风险管理是保障矿山皮带司机人身安全的重要环节。

皮带机司机操作注意事项：遵守规程皮带机司机危险源辨识皮带机是一种广泛应用于工业生产的机械设备，其操作过程中存在多种危险源。

为了确保皮带机司机的安全，提高工作效率，本文将从以下十个方面对皮带机司机危险源进行辨识：1.机械伤害：2.皮带机运行过程中，如果维护不当或操作失误，可能会导致皮带机部件损坏或失控，从而造成机械伤害。

例如，皮带机转动部分可能会卷入手指、造成眼部伤害等。

为了防止机械伤害的发生，司机必须严格遵守操作规程，定期对皮带机进行检查和维护。

3.触电事故：4.皮带机电动机、电缆等部位若出现故障，可能会导致触电事故的发生。

为了防止触电事故，司机需要对电气设备进行定期检查和维护，确保其完好无损。

同时，应穿戴绝缘鞋、绝缘手套等个人防护用品。

5.噪音危害：6.皮带机运行过程中会产生较大的噪音，长期处于高分贝噪音环境下会对人体健康产生影响，降低工作效率。

为了降低噪音危害，可以采取安装消音器、隔音罩等措施，同时定期检查设备润滑情况，减少设备磨损。

7.粉尘危害：8.皮带机在输送物料过程中，可能会产生煤尘、水泥粉等粉尘。

长期吸入这些粉尘可能会对呼吸系统、皮肤等造成危害。

为了降低粉尘危害，可以采取加强通风除尘措施，如安装除尘器等。

9.转动部分伤害：10.皮带机的转动部分可能会造成伤害，如卷入手指、造成眼部伤害等。

为了防止转动部分伤害，司机需要保持安全距离，避免靠近正在运转的设备。

11.高空坠落：12.皮带机司机在操作过程中可能会面临高空坠落的风险，如人员失误、设备故障等。

为了降低高空坠落的风险，司机需要穿戴安全带、定期检查设备等。

13.皮带故障：14.皮带机在运行过程中可能会出现皮带断裂、打滑等故障。

为了预防皮带故障，司机需要对皮带进行检查和维护，定期更换皮带，避免超载运行等。

15.意外伤害：16.皮带机操作过程中可能会发生意外伤害，如机器倾倒、人员失误等。

为了减少意外伤害的发生，司机需要严格遵守操作规程，提高安全意识。

皮带司机风险源1、风险源描述：钢丝绳芯抽动未发现，后果及危害描述：断带伤人，控制标准内容：定期对皮带运输机钢丝绳芯进行透视检查2、风险源描述：提升超负荷导致皮带断，后果及危害描述：断带伤人，控制标准内容：严禁皮带运输机超负荷提升3、风险源描述：皮带卡、穿辊开断未发现和更换，后果及危害描述：断带伤人，控制标准内容：定期对皮带卡、穿辊进行检查或更换4风险源描述：刹车弹簧力度不够、闸带磨损未及时更换，后果及危害描述：物料飞出伤人，控制标准内容：定期对刹车弹簧、闸带磨损情况检查或更换5、风险源描述：未使用专用工具用手直接接触赌塞物料，后果及危害描述：捅溜槽、物料、物件伤人，控制标准内容：使用专用工具捅溜槽6、风险源描述：运转过程中清理或触碰运转部件，后果及危害描述：卷入皮带伤人，控制标准内容：在运转过程中严禁清理或触碰运转部件7、风险源描述：传动装置的防护栏或防护网安装间距大，后果及危害描述：卷入皮带伤人，控制标准内容：传动装置部位应安装合适的防护栏或防护网8、风险源描述：多人作业时口令不统一碰撞伤人，后果及危害描述：物件伤人，控制标准内容：多人作业应由专人喊口令9、风险源描述：开车时触碰行车轨道，后果及危害描述：小车伤人，控制标准内容：严禁触碰行车轨道10、风险源描述：在皮带上站、行、坐、卧，跨越皮带，后果及危害描述：输送机伤人，控制标准内容：严禁在皮带上站、行、坐、卧，跨越皮带11、风险源描述：在皮带上搬运物件，后果及危害描述：输送机伤人，控制标准内容：严禁在皮带上搬运物件12、风险源描述：穿越输送机时未从安全保护板下过，后果及危害描述：输送机伤人，控制标准内容：穿越输送机时应从安全保护板下通过13、风险源描述：运行中清理滚筒、托辊上的煤泥及杂物，后果及危害描述：卷入皮带伤人，控制标准内容：运行中，严禁清理滚筒、托辊上的煤泥14、风险源描述：调偏时工具或手卷入托辊或滚筒，后果及危害描述：卷入皮带伤人，控制标准内容：严禁在皮带输送机运行中调偏控制措施内容：1、站在规定的位置，接到开机信号后，按规定发出开机信号，先点动，后正式开机；2、启动后，要时刻注意观察皮带的运行载荷，及有无跑偏情况，发现异常及时处理；3、及时清理浮煤，防止底皮带拉回煤；4、接到停机信号，立即停机。