带式输送机司机安全风险辨识及管控

带式输送机安全风险预控讲义及措施一、术语和定义1. 危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

2. 危险点所谓危险点，是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

3. 危险源辨识：认识危险源的存在并确定其特性的过程。

4. 风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。

5. 风险预控：在危险源辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或控制风险的过程。

6. 危险源监测：通过管理与技术手段检查、测量危险源存在的状态及其变化的过程。

7. 风险预警：通过一定的方式，对存在的风险进行信息警示。

8 .不安全行为：可能产生风险或导致事故发生的行为。

9.煤矿企业安全文化：煤矿企业安全文化是以风险预控为核心，体现“安全第一，预防为主，综合治理”的精神，并为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称，是煤炭企业安全生产的灵魂所在。

10. 煤矿安全风险预控管理：在煤矿全生命周期中对系统中危险源进行预先辨识和风险评估，进而对其进行消除或控制，实现煤矿人-机-环-管系统的最佳匹配，使风险降低到组织可容许程度的管理过程。

11 风险管理对象：可能产生或存在风险的主体。

12 风险管理标准：针对管理对象所制定的以消除或控制风险的准则。

13.风险管理措施：是指达到风险管理标准的具体方法、手段。

14.持续改进：为改进煤矿安全总体绩效，根据安全风险预控管理方针，企业完善安全风险预控管理的过程。

15.可容许的风险：根据组织法律义务和安全风险预控管理方针，已降至组织可接受的程度的风险。

二、煤矿安全风险预控管理体系简介煤矿安全风险预控管理体系是国家煤矿安全监察局和神华集团于2005年立项,组织中国矿业大学等国内6家研究机构共同研发，在百余个煤矿试点运行并取得较好成效的一套现代科学的煤矿安全生产管理方法。

带式输送机司机安全风险管控制1. 介绍带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各个领域，如矿山、港口、建材等。

但是，在使用带式输送机的过程中，由于操作不当、设备故障等原因，常常会发生安全事故。

因此，如何管控带式输送机司机的安全风险，成为了现代化生产中不可忽视的重要问题。

2. 带式输送机司机安全风险带式输送机的司机是设备的操作者，负责控制设备的启动、停止、速度、方向等，同时负责安全保障。

根据目前的工作实践和安全事故数据分析，带式输送机司机的安全风险主要表现在以下几个方面：2.1 操作不当由于操作不当，带式输送机常常会出现堵料、泄料等现象。

如果司机未及时发现和处理这些状况，就容易引发安全事故。

此外，司机操作不当也会导致设备失控、运行出现故障等情况，增加安全风险。

2.2 缺乏安全意识部分带式输送机司机缺乏安全意识，对于安全规定和操作流程不够熟悉，不注重安全生产，甚至有的会在工作中闲聊、吸烟、玩游戏等行为，从而增加了安全风险。

2.3 身体适应不良带式输送机司机的工作环境通常比较恶劣，噪音、震动等因素会给司机的身体健康带来一定影响。

如果司机身体适应能力不足，就比较容易出现疲劳驾驶、工作效率低下、操作不当等情况，从而增加安全风险。

2.4 技术能力不足带式输送机是一种较为复杂的设备，需要司机具备较高的技术能力和专业知识。

但是，目前一些带式输送机司机的技术能力不足，无法有效地应对设备故障、危险现象，增加了安全风险。

3. 带式输送机司机安全风险管控为了降低带式输送机司机的安全风险，需要对司机安全风险进行管控。

具体措施如下：3.1 教育培训通过对带式输送机司机进行教育培训，使其掌握安全规定和操作流程，提升安全意识和技术能力，减少操作不当和设备失控的情况发生。

3.2 安全检查加强带式输送机的安全检查，确保设备正常、运行平稳，降低设备故障的发生。

同时，还需要对司机的工作状态进行检查，确保司机的身体适应能力良好，保障其安全生产。

带式输送机操作危险源辨识1、危险源：不在岗交接班。

风险及其后果描述：易造成事故扩大。

预控措施：交接班应按时在作业现场主控室进行。

2、危险源：无证上岗。

风险及其后果描述：易造成人身伤害及设备损坏。

预控措施：司机必须经专业培训机构培训合格后，取得上岗资格证，方可上岗。

3、危险源：工具及配件丢失或不完好。

风险及其后果描述：易造成处理事故延误。

预控措施：工具、用具、仪器、消防器材的数量及使用情况。

4、危险源：未了解设备运转情况及存在问题。

风险及其后果描述：上岗后不明确设备监护重点。

预控措施：根据上级指示工作安排及交班人员所讲述的注意事项对设备进行重点部位重点监护。

5、危险源：紧固件松动。

风险及其后果描述：易造成设备损坏。

预控措施：检查各零部件、紧固件是否完整可靠。

6、危险源：保护及仪表失灵。

风险及其后果描述：易造成设备损坏。

预控措施：各仪表和继电保护光子牌是否显示正确。

7、危险源：过电压或欠压。

风险及其后果描述：保护动作或造成设备损坏。

预控措施：电源电压是否满足要求(额定值的±7%)。

8、危险源：设备带隐患作业。

风险及其后果描述：设备无法工作影响生产。

预控措施：电气线路是否良好，有无松脱、烧伤现象。

9、危险源：保护失灵。

风险及其后果描述：易造成设备损坏。

预控措施：控制回路、保护回路是否完好，各接触器、的动作是否灵敏可靠。

10、危险源：信号失灵。

风险及其后果描述：易造成堵煤及损坏设备以致造成人身伤害。

预控措施：信号回路是否畅通。

11、危险源：闸间隙过大。

风险及其后果描述：制动时起不到停车作用。

预控措施：制动系统是否完好(闸瓦间隙不得大于2mm)，动作是否灵敏可靠。

12、危险源：保护不灵敏。

风险及其后果描述：易造成设备损坏。

预控措施：各种保护装置是否灵敏可靠。

13、危险源：无检修记录。

风险及其后果描述：对重点监护部位问题不清楚。

预控措施：认真填写运转记录及有关记录。

14、危险源：启动顺序不规范。

风险及其后果描述：易造成设备无法正常运转。

输送机司机安全风险管控制在现代化工业生产中，输送机被广泛应用于物料的输送和处理。

输送机司机是负责输送机正常运行的重要工作岗位。

但是，输送机司机在操作期间常常暴露于高温、高噪声、高尘的工作环境中。

因此，必须对输送机司机的安全风险进行管控，以确保其安全和健康。

安全风险评估安全风险评估是对输送机司机安全风险进行管控的前提和基础。

安全风险评估应按照国家、行业和企业规定的标准进行。

其中包括对输送机的设备状态、维护管理情况、操作规程、人员素质等方面进行评估。

通过评估，确定出输送机司机的安全风险等级，为后续管控工作提供依据。

安全标准和操作规程制定根据安全风险评估结果，制定相应的安全标准和操作规程，确保输送机司机在工作时能够按照规定进行操作，避免产生安全事故。

安全标准和操作规程应当明确指出输送机司机应使用哪些个人防护设备，如何正确佩戴和使用，如手套、耳塞、口罩、防护鞋等。

同时，操作规程还应包括工作程序、安全要求、事故应急处理流程等。

安全教育培训和考核通过安全教育培训和考核，提高输送机司机的安全意识和技能水平，增强他们对安全的重视程度。

安全教育培训应包括对安全风险、安全标准和操作规程等方面的培训。

同时应定期进行安全考核，核实输送机司机对安全标准和操作规程的掌握情况，及时纠正存在的问题。

设备检查和维护保养输送机司机的安全不仅与人员自身素质相关，还与输送机设备的安全性能有关。

因此，对输送机设备的检查和维护保养也是安全风险管控的重要环节。

设备的检查和维护应按照规程进行，对出现的问题及时进行处理和维修，防止出现设备故障导致的安全事故。

事故应急处理在安全风险管控中，还要强调事故应急处理的重要性。

对于输送机司机在工作中可能遇到的问题和事故，应制定相应的应急处理措施。

应急处理措施应包括紧急停车、求救和报警措施等，以快速有效地处理突发事件，最大限度减少损失。

结论输送机司机的安全风险管控是一个系统、综合性的管理过程，需要在安全风险评估、安全标准制定、安全教育培训、设备检查维护和事故应急处理等方面进行全面有效的管理。

带式输送机司机安全风险控制指南带式输送机司机安全风险控制本文旨在为带式输送机司机提供一套完整的安全风险控制文档，涉及以下关键方面：操作规程遵守、设备检查维护、输送带张力控制、紧急停止按钮、人员安全距离保持、粉尘噪音控制以及消防设施配备。

通过了解并遵循这些安全风险控制措施，带式输送机司机可以降低工作中面临的风险，确保作业安全。

1.操作规程遵守2.带式输送机司机应严格遵守相关操作规程，确保机器的正常运行和自身安全。

启动前，检查控制开关是否处于正确位置，确保设备处于良好状态；启动后，根据规定速度进行操作，避免过快或过慢；停车时，应先减速再断开电源，确保设备平稳停止。

违反操作规程可能导致设备故障、人员受伤等风险。

3.设备检查维护4.带式输送机的日常检查和维护对保证其正常运行至关重要。

司机应定期对传动装置、轴承、减速器等关键部位进行检查，确保其正常运转。

同时，按照规定对输送带进行更换，避免因带子破损导致设备故障或事故。

对设备进行定期维护和检修可以降低故障率，提高设备的使用寿命。

5.输送带张力控制6.输送带张力过大或过小都可能对带式输送机的正常运行产生不利影响。

张力过大可能导致输送带磨损加剧，缩短其使用寿命；张力过小则可能导致设备稳定性降低，增加事故风险。

司机应根据实际情况采取措施，如使用张力传感器等设备，实时监测和控制输送带张力，确保其在合理范围内。

7.紧急停止按钮8.带式输送机上应安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故扩大。

按钮应设置在便于操作的位置，同时为防止误操作，应在必要时设置操作锁定装置。

司机应熟悉紧急停止按钮的操作方法，并能在必要时迅速使用。

9.人员安全距离保持10.带式输送机运行时，司机应保持与设备的足够安全距离，以确保自身安全。

在操作过程中，要时刻关注周围的作业环境，避免与其他人员或物体发生碰撞。

同时，穿戴合适的劳动防护用品，如安全鞋、手套等，以减少潜在伤害风险。

11.粉尘噪音控制12.带式输送机在运转过程中可能产生大量粉尘和噪音，对作业环境和工作人员的健康产生不利影响。

2024年皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整；10、人员未按三紧着装，精神状态不好。

三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。

撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。

撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。

且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；2、胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱，沙袋不少于6个；设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象。

以上任何一项不符合规定，必须及时更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍，保证灵敏；对安全防护设置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。

发现有损坏的，及时通知维修电工或维修工进行处理；5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现仪表显示不正常，信号、扩音电话不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm 的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护；9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，擦拭电气设备、缆线上的煤尘，清扫机架上煤泥，清除行人侧杂物，将备料码放在制定位置，并做好标记；10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，必须进行整改。

皮带运输机运行安全风险管控措施1、皮带输送机输送机司机必须了解输送机性能及构造原理，通晓技术操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。

任何人不得乘坐输送机，不准用输送机运送设备和笨重物料。

输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭火设施，并保持完好有效。

2、皮带输送机的检查与处理：（1）机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作。

（2）将皮带输送机输送机的控制开关手扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：1）机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，轴承应转动灵活。

2）减速器内油量适当，无漏油。

3）输送机的前后搭接符合规定。

4）输送带接头完好，卡子无折断、松动、输送带无撕裂、伤痕。

5）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧适度，挡煤板齐全，完好。

6）动力、信号、电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。

7）防打滑、堆煤、跑偏、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。

8）开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并通话，让人员离开皮带输送机输送机转动部位，先点动两次，不存在问题时，再继续开车。

3、操作及其注意事项：（1）、司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机，每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送转动部位，然后点动二次，再正式运行。

（2）、不准超负荷强行起动。

（3）、在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承的温度、倾听各部位运转声音，清理机头、机尾的煤尘，保持正常喷雾。

（4）、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续：1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

2）输送带打滑或闷车。

3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。

4）输送带上有大块煤、材料等。

5）危及人身安全时。

6）信号不明或下台输送机停机时。

4、点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接接触输送带。

带式输送机司机安全风险控制简介带式输送机作为传统的物料输送工具，在物流行业中应用广泛。

在带式输送机运行过程中，由于操作不当或设备老化等原因，会产生安全风险，导致生产安全事故的发生。

因此，对带式输送机司机安全风险进行控制成为数十年来工业安全管理的一个核心问题。

带式输送机司机安全风险来源带式输送机司机安全风险主要来源于以下方面：1.操作环节存在缺陷：驾驶员可能因为操作习惯或心理原因，不按规定操作设备，从而产生安全风险。

2.设备设施老化：由于带式输送机处于重负荷、高强度的工作状态下，设备存在老化的可能性，需要定期检修保养；同时，设备设施的缺陷也会增加安全风险。

3.人为因素：由于企业管理不到位，或是缺乏有效的安全培训，人员对危险因素无法准确识别把控，容易出现安全风险。

带式输送机司机安全风险控制措施1.建立安全管理制度：通过制定安全管理规定，明确员工的安全责任和义务，明确设备使用规范，建立工作流程等，提高员工安全意识。

2.定期检修维护：带式输送机设备需要定期、全面的检修和维护，发现隐患及时改进。

3.加强培训：加强工作人员的安全意识和操作技能培训，提高操作员对于带式输送机设备设施的认知和理解，培养操作技能，增加应对突发情况的应变能力。

4.使用定时巡检：定时巡检设备状态，增加设备可靠性，减少生产事故的发生。

5.加强带式输送机司机的安全防护意识和防护设施的使用：为带式输送机司机配备安全带、防护罩等保护设施，督促使用，降低安全风险。

结论带式输送机司机安全风险控制是企业安全管理的一个核心工作。

通过建立完善的安全管理制度，加强设备维保，提高员工操作技能和安全意识，使用定时巡检和安全防护设施等措施，可以降低安全风险，提高工作效益和安全生产水平。

输送机司机安全风险控制方法输送机司机安全风险控制输送机在工业生产中有着广泛的应用，如物料输送、装卸等。

由于输送机设备的特殊性，输送机司机在操作过程中存在一定的安全风险。

为了保障输送机司机的人身安全和企业的正常运转，本文将从操作规程遵守、设备维护保养、安全意识培训、信号确认与沟通、危险源辨识、紧急情况处理和保持安全距离等方面探讨输送机司机安全风险控制的主要措施。

1.操作规程遵守输送机司机在操作前应详细了解和熟悉输送机设备的操作规程，严格按照规程进行操作。

具体来说，需要遵循以下步骤：（1）操作前检查设备状态是否正常，如设备有无故障、异常噪音等；（2）严格按照规定的程序开启输送机，包括启动设备、调整相关参数等；（3）密切监视输送机设备的运行状态，发现异常立即停机检查；（4）严格按照规定的程序关闭输送机，如先停设备、后关闭相关阀门等；（5）做好设备的维护保养工作，保持设备清洁、润滑。

2.设备维护保养输送机设备的维护保养对于保障其正常运转至关重要。

司机需要定期对设备进行检查和保养，具体包括：（1）定期检查输送机的传动装置、润滑系统是否正常；（2）定期检查设备的电气部分，确保其正常运转；（3）定期对输送带进行清洗、润滑，防止卡滞；（4）定期检查设备的支撑架、行走轮等关键部件，确保其牢固稳定。

3.安全意识培训安全意识培训是提高输送机司机安全风险意识和应对突发事件能力的关键措施。

具体包括：（1）熟悉输送机设备的操作规范、维护保养知识；（2）了解常见的安全风险及应对措施；（3）掌握危险源辨识方法及安全防范措施；（4）学习紧急情况的应急处理流程。

4.信号确认与沟通输送机司机在操作过程中需要与相关人员进行信号确认与沟通，确保操作的安全性。

具体包括：（1）在操作前与现场指挥人员进行信号确认，确认无误后开始操作；（2）操作过程中注意观察相关信号，如有异常立即停机处理；（3）与设备维护人员保持良好的沟通，及时反馈设备异常情况及维修保养需求。

带式输送机司机安全风险控制施工工艺流程：入井→接班检查→开车试运转→正常运转→停机→交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）接班检查1.顶板掉碴伤人。

2.运转部件伤人。

BA1．检查顶板、支架。

2.停电检查防护罩。

灭火器、灭火箱、消防锹、水桶、扳子、钳子、改锥、验电笔、套管、刀子、铁锹。

1．保证工作地点顶板完整、支架完好。

2.防护罩齐全牢固。

1．跟班区长、机电组长进行开工前的安全确认。

1.不合格扣10分。

2.不合格扣3分。

正常运转1.身体或衣物被输送带滚筒缠住。

2.跨越输送带。

3.司机带故障违章作业。

ABB1.检查衣角、袖口。

2.检查过桥。

3.按照规定开车。

1.司机衣角、袖口必须扎紧，衣着整齐，身体的任何部位不得伸入带式输送机架内。

2.清理非人行道侧卫生必须停车后进行。

1.跟班区长、机电组长每班进行不少于3次的安全确认，发现不合格在A卡上进行扣分。

1.不合格扣3分。

2.不合格扣10分。

43上篇井下部分·采煤（续表）工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）正常运转灭火器、灭火箱、消防锹、水桶、扳子、钳子、改锥、验电笔、套管、刀子、铁锹。

3.严禁正对车头、坐岗开车及睡觉。

3.不合格扣10分。

停机1.满负荷停机。

2.带式输送机误动伤人。

CA1.检查是否有煤。

2.检查是否有电。

1.停机前，将带式输送机开空。

2.停机后将开关停电闭锁。

1.组长监督考核。

1.不合格扣5分。

2.不合格扣10分。

带式输送机运行操作风险及控制措施1、潜在风险该项目所涉及的主要操作：设备启动前检查；设备运行监视、巡回检查、故障处理；设备检修安全措施的执行与恢复。

2、潜在风险2.1人身伤害方面⑴触电电动机的外壳接地不合格，电动机外壳带电发生人身触电。

⑵外力带式输送机运行中，人员接触转动设备造成人身伤害；人员跨越带式输送机或从带式输送机下爬过，造成人身伤害；运行中调整皮带跑偏时造成人员伤害。

2.2设备损坏方面⑴带式输送机带负荷启动、超负荷运行，发生电机过载、皮带拉断。

⑵运行中皮带严重跑偏、堵煤，造成皮带损坏。

⑶带式输送机运行时，清扫器、犁煤器划伤、撕破皮带。

⑷积煤自燃、检修现场遗留火种，引起火灾。

3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电①防设备检修停送电时发生触电的措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。

②防电动机的绝缘不好、接地不良，发生人身触电的措施电动机停运七天及以上、或出现电机进水、过热等异常情况，启动前，应测试电动机绝缘，绝缘应在合格范围内；检查接地良好。

⑵防外力①防人员接触转动设备造成人身伤害的措施转动设备保护罩完好，严禁接触转动设备；不准用木棒、铁棍等工具校正运行中跑偏的皮带；禁止手伸进护栏内向转动部位加油，使用带嘴油壶加油。

②防人员跨越或爬过带式输送机，造成人身伤害的措施人员需要越过带式输送机操作时，必须走通行桥或走带式输送机头、尾通道，禁止跨越或爬过带式输送机；带式输送机应设有“禁止跨越”警示标志，通行桥处应设有“从此通过”指示牌。

③防运行中调整皮带跑偏时造成人员伤害的措施发现皮带跑偏时，使用调偏托辊进行调整；不准用木棒、铁棍等工具校正运行中跑偏的皮带；发现跑偏严重立即停止皮带运行。

3.2防设备损坏方面的措施⑴防带式输送机带负荷启动、超负荷运行，发生电机过载、皮带拉断的措施正常情况下禁止带负荷启动；异常情况带负荷停止带式输送机运行时，必须卸载减少皮带负荷后，方可启动；带式输送机运行中，煤源岗位值班员应控制给煤量，保持负荷稳定；集控值班员根据设备电流变化情况，及时通知煤源值班员调整给煤量，禁止皮带长时间超负荷运行。

煤矿钢丝绳芯强力带式输送机司机安全风险控制措施
很抱歉，我暂时还不太清楚如何控制钢丝绳芯强力带式输送机司机的安全风险，但是我可以为你提供相关信息。

钢丝绳芯强力带式输送机司机在操作过程中存在较大的安全风险，其中司机的安全问题尤为重要。

因此，煤矿等企业要采取有效措施控制钢丝绳芯强力带式输送机司机的安全风险，确保司机的人身安全和矿井的安全生产。

在操作过程中，钢丝绳芯强力带式输送机司机需要注意以下几点：
1.必须经过专业培训并取得合格证后才能担任司机。

2.在操作前，应该认真检查输送机及其辅助设施，确保其完好无损。

3.在操作过程中，要严格执行操作规程，避免出现误操作等人为事故。

4.发现输送带有断带、撕裂、脱轨等隐患时，应该立即停机处理。

5.在进行设备维护时，必须切断电源并挂上警示牌，以确保安全。

此外，针对钢丝绳芯强力带式输送机司机的安全风险控制，还可以采取以下措施：
1.建立健全司机岗位责任制和安全技术操作规程等规章制度，并严格落实执
行。

2.加强司机安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

3.完善设备安全防护装置和安全设施，并定期进行检查和维护。

4.对危险源进行辨识和评估，并制定相应的应急预案，以应对突发情况。

5.建立司机班前班后会议制度，及时总结交流经验，提高司机安全意识。

总之，控制钢丝绳芯强力带式输送机司机的安全风险需要从多个方面入手，包括建立健全规章制度、加强司机培训、完善设备设施、制定应急预案、建立班前班后会议制度等。

只有全面落实这些措施，才能有效降低司机安全风险，保障矿井的安全生产。