皮带机司机危险源辨识通用范本

2023年皮带机司机危险源辨识____年皮带机司机危险源辨识一、引言随着科技的不断发展，自动化设备在各个领域得到广泛应用，其中包括皮带机。

皮带机司机在日常工作中会面临各种潜在的危险源，因此对危险源进行辨识非常重要。

本文将对____年皮带机司机的危险源进行辨识与分析，并提出相应的安全防护措施，旨在保障皮带机司机的工作安全。

二、危险源辨识2.1 机械危险源2.1.1 运动部件危险源皮带机的运动部件包括皮带、滚筒、传动系统等，它们的高速旋转可能导致接触伤害。

皮带的夹带、滑移和松脱等也会造成危险。

2.1.2 外力危险源外力危险源主要包括物体坠落、飞溅、互撞等。

在皮带运行过程中，由于物料的堆积或皮带的松弛等原因，可能会导致物体坠落，造成伤害。

2.1.3 噪声与振动皮带机在运行过程中会产生噪声和振动，长期暴露在高噪声和强振动环境中会对司机的身体健康造成危害。

2.2 电气危险源2.2.1 电击皮带机的电气部件如电机、控制器等可能存在漏电、电弧和短路等问题，司机在使用和维修电气设备时可能会受到电击。

2.2.2 火灾和爆炸电气设备的故障可能引发火灾和爆炸的风险，特别是在易燃气体和粉尘环境中更加危险。

2.3 环境危险源2.3.1 有毒气体在某些作业场所，皮带机司机可能会暴露在有毒气体的环境中，如煤矿、化工厂等，需要加强对有毒气体的监测和防护。

2.3.2 高温和高湿度在一些高温和高湿度的环境中，司机的身体易受到高温和潮湿的影响，需要加强对环境温度和湿度的控制。

三、安全防护措施针对上述危险源的辨识，除了常规的人身防护用具外，还需采取以下安全防护措施：3.1 机械防护为了防止司机接触到运动部件，应在皮带机的关键部位设置防护罩，如安全丝网、防护网等。

同时，皮带的保护夹板和警示标志的设置也非常重要。

3.2 防摔保护采用可靠的工作平台和扶手，确保司机在操作时有足够的支撑和稳定性，防止摔伤。

3.3 噪声和振动控制采用噪声防护耳罩和防护手套，减少司机对噪声和振动的暴露时间。

岗位职责工序操作程序操作标准危险源名称风险1．信号规定：一停二开、长铃和乱铃为事故信号。

1．巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠。

（煤仓皮带除外）1．巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好。

（煤仓皮带除外）4级2．上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等安全隐患。

2．消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m³，沙袋不少于6个。

2．消防设施不齐全发生带式输送机发放火灾后不能及时有效处理。

4级3．将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工进行检查：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活；液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格；制动器的闸带和闸轮接触符合规定，制动有效；减速器内油量适当，无漏油现象；冷却系统正常；托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；输送机的前后搭接符合规定；机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；胶带松紧适度，输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕；输送带中心前后保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；动力、信号、通讯电缆吊挂整3．设备部件齐全、紧固完好。

3．设备部件不紧固。

4级4．开机前，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让工作人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上。

4．保护装置齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固。

4．各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠。

3级带式输送机司机安全风险辨识及管控工作前准备1．负责带式输送机的开、停机等操作。

2．负责对带式输送机各种安全设施、信号、胶带、清扫器等相关附属设施运行状态进行每班检查，3．检查或运行中出现问题及时汇报给队及矿调度室。

4．负责对带式输送机高、低压开关的操作。

皮带机司机危险源辨识什么是皮带机？皮带机是一种机械输送设备，通过不断转动输送带来将物料从起点输送到终点。

其优点是能够大量输送各类物料，具有高效、稳定、安全等特点。

因此在矿山、工厂、码头等场所被广泛使用。

皮带机司机危险源尽管皮带机具备高效、稳定、安全等特点，但是在工作过程中也存在着一些危险源。

如果没有意识到这些危险源，可能会导致意外事故发生，给皮带机司机、其他工人以及周围环境造成严重的影响。

以下是皮带机司机需要注意的一些危险源：1. 皮带机的运转部件在皮带机上，托辊、滚筒、链轮等运转部件非常重要，因为通常能够带动整个输送带系统的运转。

这些运转部件的转速非常高，因此即便是稍微接触一下也可能引起皮肤损伤。

注意防护措施十分必要，要确保司机和工人远离这些危险部位。

2. 物料的落入以及斗式皮带机在物料输送过程中，特别是在斗式皮带机中，物料可能会从高处坠落。

如果操作不当或者物料输送量超出了限度，这个危险源对司机和工人十分危险。

因此皮带机司机需要掌握正确的操作技能，并且严格遵守操作规程。

他们需要确保皮带机的运转状态正常，物料不会出现过多、过快的状态，从而避免落入发生。

3. 环境皮带机的工作场所通常十分复杂。

尘土飞扬、温度过高或过低、电气缺陷等都可能有潜在的危险。

司机需要保持警觉，确保自己和工人都在安全的环境中工作，否则可能会导致火灾、电击或者其它严重事件的发生。

如何辨识皮带机司机的危险源了解皮带机司机需要注意的危险源对于从业人员非常重要。

下面我们将介绍一些辨识皮带机危险源的方法：1. 了解操作规程皮带机每个工作区域的操作准则都应该被严格遵守。

如果司机没有掌握正确的操作技能，他们和工人就可能面临着生命和健康上的危险。

因此，了解相关操作规程是避免危险的第一步。

2. 分析皮带机系统皮带机在运转过程中，其系统结构中的每个部分都很重要。

为了确保系统正常、安全地运行，操作者需要了解系统中每一个部分的工作原理和细节。

只有在知道系统结构的每个部分时，才能更好地保证安全。

皮带机司机危险源辨识范本第一章：引言1.1 背景介绍皮带机司机是矿山、电厂等大型设备中的重要岗位，他们负责控制和操作皮带机的正常运行。

然而，由于工作环境的特殊性和工作内容的复杂性，皮带机司机面临着许多潜在的危险和风险。

因此，对皮带机司机的危险源进行辨识和管理，具有非常重要的意义。

1.2 目的和范围本范本旨在提供一个详细的皮带机司机危险源辨识的模板，以帮助相关职业卫生和安全管理人员进行有效的风险评估和控制措施的制定。

本范本适用于各类矿山、电厂等大型设备的皮带机司机。

第二章：危险源辨识步骤2.1 前期准备在进行危险源辨识之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：（1）收集和整理现有的工作规程和操作指南；（2）查阅相关的法律法规和标准规范；（3）获取详细的工作环境和设备信息；（4）对皮带机司机的工作流程和职责进行梳理。

2.2 辨识危险源在核对以上准备工作完成后，可以开始具体的危险源辨识工作。

按照以下步骤进行：（1）逐项检查皮带机司机的工作环境，包括但不限于车辆操作区域、工作站、紧急出口等；（2）逐项检查皮带机司机的工作设备，包括但不限于车辆控制系统、通讯设备、防护装置等；（3）逐项检查皮带机司机的工作流程，包括但不限于启动和停机程序、操作规程等；（4）逐项检查与皮带机司机相关的人员因素，包括但不限于员工素质、培训状况等。

2.3 评估危险源对辨识出的危险源进行综合评估，根据其可能造成的伤害程度、发生频率和可能性等因素，对危险源进行分类和优先级排序。

评估结果应该提供一个清晰的危险源清单，以便后续的控制措施制定。

2.4 制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施。

控制措施应根据危险源的优先级，采取适当的控制方法，包括但不限于工程控制、行政控制和个体防护等。

2.5 实施控制措施按照制定的控制措施进行实施，并定期进行监督和检查，确保控制措施的有效性和可持续性。

第三章：控制措施示例下面是一些可能适用于皮带机司机危险源辨识的控制措施示例，仅供参考：（1）在工作区域设置明显的紧急出口标识，确保皮带机司机在紧急情况下能够快速撤离；（2）提供适当的个体防护装备，如安全带、安全帽等，为皮带机司机提供必要的个人防护；（3）对皮带机司机进行必要的安全培训，包括但不限于操作规程、紧急救援等内容；（4）确保皮带机的设备安全和防护装置的完好，定期对设备进行维护和检修；（5）建立有效的沟通机制，安排定期的安全会议和工作讨论，加强员工安全意识和职业素质培养。

胶带输送机司机岗位危险源辨识1.操作不当操作不当是导致胶带输送机司机岗位事故的主要原因之一。

由于司机没有按照规定进行操作，如未经过培训合格而上岗、操作方法不正确、对设备的性能和参数不了解等，容易导致设备故障或事故。

预防措施：加强员工安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能；严格按照设备的操作规程进行操作，确保设备的性能和参数得到正确的调整和使用。

2.机械故障机械故障是胶带输送机司机岗位常见的危险源之一。

由于设备的机械部件出现故障，如皮带打滑、轴承损坏等，容易导致设备故障或事故。

预防措施：加强设备的维护和保养，定期进行检查和维修；在设备运行过程中，司机应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

3.超负荷运转超负荷运转容易导致胶带输送机设备故障或损坏。

由于司机没有按照规定的载重量进行操作，导致设备超负荷运转，容易引发事故。

预防措施：严格按照设备的额定载重量进行操作，避免超载情况的发生；在设备运行过程中，司机应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

4.维护不到位维护不到位容易导致胶带输送机设备故障或损坏。

由于司机没有按照规定进行设备的维护和保养，如未及时更换磨损部件、未清洁设备等，容易引发事故。

预防措施：加强设备的维护和保养，定期进行检查和维修；在设备运行过程中，司机应按照规定要求进行设备的巡检和维护。

5.信号不畅信号不畅容易导致胶带输送机司机岗位的事故。

由于司机没有按照规定进行信号联系或信号显示不准确，容易造成误操作或事故。

预防措施：加强信号联系和通讯，确保司机和相关人员之间的信息畅通；在关键部位设置明显的信号装置和警示标志，提高安全意识。

6.安全设施不足安全设施不足容易导致胶带输送机司机岗位的事故。

由于没有按照规定设置安全设施或安全设施不完善，如未设置护栏、未配备灭火器等，容易引发事故。

预防措施：严格按照要求设置安全设施，如护栏、警示标志、灭火器等；加强安全意识教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。

皮带机司机危险源辨识范本皮带机司机作为现代工业生产过程中不可或缺的一环，其工作环境中存在着许多潜在的危险源。

为了确保皮带机司机的安全与健康，对于危险源的辨识和控制显得尤为重要。

下面将详细介绍皮带机司机工作环境中的危险源辨识，并提供一份范本。

1. 皮带机运转部分皮带机的运转部分是司机工作环境中最主要的危险源之一。

当皮带机开启时，会产生一定的噪音和振动，可能对司机的听力和健康产生影响。

此外，在皮带机运行时，其运动部分可能存在着夹损伤司机的风险。

2. 皮带机传动系统皮带机的传动系统可能存在着滑轮、链条、齿轮等旋转部件，司机在接近这些部件时，可能产生身体接触和损伤的风险。

此外，传动系统中的动力设备和电气设备也可能有漏电的危险。

3. 皮带机行走通道为方便司机的操作和维护，皮带机通常会设置行走通道。

然而，这些通道可能存在楼梯、斜坡等不平整的地面，可能导致司机摔倒和滑倒的危险。

此外，通道两侧的护栏和扶手可能存在松动或破损的情况，也可能对司机的安全产生威胁。

4. 皮带机工作区域皮带机工作区域的周围可能存在着一些杂物和障碍物，如散落的物料、电缆、管道等。

这些杂物和障碍物可能妨碍司机的视线和行动，增加事故的风险。

5. 皮带机操作面板司机在操作皮带机时需要使用操作面板，操作面板上的按钮、开关等设备可能存在不正常的工作状态，如损坏、故障等。

司机在操作这些设备时可能存在误操作和触电的风险。

6. 皮带机灯光照明为了保证司机的作业有效性和安全性，皮带机的工作区域需要良好的照明。

然而，不足的灯光照明可能导致司机不清楚周围环境，增加事故的发生。

7. 皮带机紧急停车系统为了应对紧急情况，皮带机通常会设有紧急停车系统。

然而，紧急停车系统的故障可能导致司机无法及时停止皮带机的运行，增加事故的发生。

综上所述，皮带机司机工作环境中存在着多个危险源。

为确保司机的安全与健康，必须对这些危险源进行辨识和控制。

以下是一份皮带机司机危险源辨识范本。

皮带机司机危险源辨识模版危险源辨识是在工作场所中对潜在的危险源进行识别和评估的过程，以确保工作环境的安全和健康。

作为皮带机司机，您需要对皮带机的运行过程中可能存在的危险源进行辨识和评估，以采取相应的控制措施来保障自身与他人的安全。

下面是一个皮带机司机危险源辨识的模版，供您参考和使用：1. 机械危险源- 皮带机传动系统存在夹紧和夹住的危险，如传动皮带夹指、夹脚和夹身。

- 皮带机上的滚筒、滑轮等旋转件可能造成接触伤害。

- 机械部件可能存在磨损、断裂、脱落等引发事故的可能。

控制措施：- 定期检查和维护传动系统，确保皮带运行正常和传动装置完好，并配备相应的防护装置。

- 穿戴适当的个体防护装备，如手套、安全鞋等。

2. 电气危险源- 皮带机的电气设备可能存在电触点等直接触电的危险。

- 电气线路可能存在短路、漏电等造成电击伤害的危险。

控制措施：- 规范操作及维修人员的电工作业操作，确保所有电气设备符合安全要求。

- 检查和维护电气设备，确保电气线路的良好绝缘和接地。

3. 窒息危险源- 皮带机上可能存在堵塞物，如进料物料或堆积物，导致工作人员窒息的危险。

- 皮带机可能存在碾压和压迫的危险，如人体被压在滚筒、滑轮等部位。

控制措施：- 保持工作区域的清洁和整齐，确保无堆积物和堵塞物。

- 严禁趴在运行中的皮带机上，确保工作人员的安全距离。

4. 化学危险源- 皮带机可能用于运输、处理、储存化学品，如油脂、润滑剂等，可能存在漏洒和泄露的危险。

- 化学品可能具有腐蚀、易燃等特性，造成危险气体释放、火灾和爆炸的风险。

控制措施：- 使用符合安全标准的化学品容器和管道，防止泄露和漏洒。

- 配备相应的防护装备，如防护面具、防护手套等。

5. 火灾和爆炸危险- 皮带机可能存在火灾和爆炸的危险，如可燃物料和热源、电火花等之间的接触。

控制措施：- 确保工作区域内没有可燃物，定期清理和清除杂物。

- 禁止在皮带机附近进行明火操作，确保安全操作。

更换胶带危险源辨识
更换胶带危险源辨识
1、危险源：停机前未转空皮带。

风险及其后果描述：易导致无法起动或发生断带事故
预控措施：①矿井维修钳工停机前必须检查确保皮带上的煤转空后，方可停机；②矿井维修钳工发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时可重载停机。

2、危险源：检查皮带接头时接触运转中的胶带。

风险及其后果描述：易被皮带转动伤人。

预控措施：矿井维修钳工司机必须站在距皮带3m以外的位置检查皮带扣，发现状态较差的带扣或带面后停机。

3、危险源：停机时未闭锁。

风险及其后果描述：易造成皮带误起动导致人员受伤。

预控措施：胶带输送机司机发现异常立即停机。

4、危险源：选择合适的地方堆放备用皮带。

风险及其后果描述：影响更换速度。

预控措施：将新胶带展开折叠于适当地方，然后将两边卡口钉好。

5、危险源：专人联系开车事宜。

风险及其后果描述：易造成维修人员的损伤。

预控措施：由专人与司机联系开胶带，待新胶带全部带至旧胶带上并至适当位置后停机。

6、危险源：划割皮带。

风险及其后果描述：易产生电工刀割伤施工人员。

预控措施：划割皮带时，人员避开刀锋方向进行划割。

7、危险源：未清理现场。

风险及其后果描述：易导致设备损坏。

预控措施：司机在开机前必须清理现场的工具，确认所有工具收集齐全，胶带周围无刮卡，方可开机。

8、危险源：未检查设备周围人员。

风险及其后果描述：易被转动的皮带或皮带上掉下的煤块碰伤。

预控措施：给煤机司机开机前检查皮带周围的人员，确认无人后方可开机。

皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整；10、人员未按三紧着装，精神状态不好。

三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。

撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。

撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。

且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；2、胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱，沙袋不少于6个；设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象。

以上任何一项不符合规定，必须及时更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍，保证灵敏；对安全防护设置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。

发现有损坏的，及时通知维修电工或维修工进行处理；5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现仪表显示不正常，信号、扩音电话不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm 的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护；9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，擦拭电气设备、缆线上的煤尘，清扫机架上煤泥，清除行人侧杂物，将备料码放在制定位置，并做好标记；10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，必须进行整改。

皮带维修工危险源辨识范本一、工作场所危险源辨识1. 机械设备：皮带维修工作中，机械设备是潜在的危险源。

例如，皮带维修工接触旋转的机器部件时，可能发生物体夹击、割伤等伤害。

2. 高处作业：在进行高处作业时，皮带维修工需要爬梯子或使用脚手架等设备，存在坠落的危险。

同时，高处作业也容易造成头部碰撞、撞伤等意外伤害。

3. 电气设备：皮带维修工作中使用电动工具和电气设备，存在电触点、电击等电安全危险。

4. 环境因素：皮带维修工作通常在室外或狭小的空间进行，高温、低温、潮湿等环境因素可能导致疲劳、滑倒、中暑等危险。

5. 化学品：皮带维修工作中可能接触到润滑油、清洗剂等化学品，存在皮肤过敏、中毒等危险。

二、工作任务危险源辨识1. 拆卸皮带：拆卸皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的拆卸，存在手部伤害的危险。

2. 安装皮带：安装皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的安装，存在手部伤害的危险。

3. 检查皮带张紧度：皮带维修工需要对皮带的张紧度进行检查，可能需要调整皮带张紧度，存在手部夹伤或被皮带绞紧的危险。

4. 清洗皮带：清洗皮带时，皮带维修工需要使用清洗剂和刷子等工具，存在皮肤过敏或眼睛受伤的危险。

5. 润滑皮带：润滑皮带时，皮带维修工需要使用润滑油或润滑脂，存在滑倒和皮肤过敏的危险。

三、个人防护措施1. 穿戴合适的防护装备：皮带维修工应穿戴符合标准的头盔、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，以降低头部、听力、视力、手部和脚趾受伤的风险。

2. 严格遵守工作规程：皮带维修工应严格遵守工作规程，不擅自操作或改变设备设置，以减少机械设备运行时的伤害风险。

3. 避免操作疲劳：皮带维修工应合理安排工作和休息时间，避免长时间连续操作，以减少因疲劳导致的意外伤害。

4. 培训和规范操作：皮带维修工应接受相关培训，熟悉安全操作程序，并严格遵守相关操作规范，以提高工作安全性。

5. 定期身体检查：皮带维修工应定期进行身体检查，特别是对皮肤、手部和眼睛进行检查，及时发现和治疗潜在的职业病或伤害。

皮带维修工危险源辨识范本一、工作场所危险源辨识1. 机械设备：皮带维修工作中，机械设备是潜在的危险源。

例如，皮带维修工接触旋转的机器部件时，可能发生物体夹击、割伤等伤害。

2. 高处作业：在进行高处作业时，皮带维修工需要爬梯子或使用脚手架等设备，存在坠落的危险。

同时，高处作业也容易造成头部碰撞、撞伤等意外伤害。

3. 电气设备：皮带维修工作中使用电动工具和电气设备，存在电触点、电击等电安全危险。

4. 环境因素：皮带维修工作通常在室外或狭小的空间进行，高温、低温、潮湿等环境因素可能导致疲劳、滑倒、中暑等危险。

5. 化学品：皮带维修工作中可能接触到润滑油、清洗剂等化学品，存在皮肤过敏、中毒等危险。

二、工作任务危险源辨识1. 拆卸皮带：拆卸皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的拆卸，存在手部伤害的危险。

2. 安装皮带：安装皮带时，皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的安装，存在手部伤害的危险。

3. 检查皮带张紧度：皮带维修工需要对皮带的张紧度进行检查，可能需要调整皮带张紧度，存在手部夹伤或被皮带绞紧的危险。

4. 清洗皮带：清洗皮带时，皮带维修工需要使用清洗剂和刷子等工具，存在皮肤过敏或眼睛受伤的危险。

5. 润滑皮带：润滑皮带时，皮带维修工需要使用润滑油或润滑脂，存在滑倒和皮肤过敏的危险。

三、个人防护措施1. 穿戴合适的防护装备：皮带维修工应穿戴符合标准的头盔、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备，以降低头部、听力、视力、手部和脚趾受伤的风险。

2. 严格遵守工作规程：皮带维修工应严格遵守工作规程，不擅自操作或改变设备设置，以减少机械设备运行时的伤害风险。

3. 避免操作疲劳：皮带维修工应合理安排工作和休息时间，避免长时间连续操作，以减少因疲劳导致的意外伤害。

4. 培训和规范操作：皮带维修工应接受相关培训，熟悉安全操作程序，并严格遵守相关操作规范，以提高工作安全性。

5. 定期身体检查：皮带维修工应定期进行身体检查，特别是对皮肤、手部和眼睛进行检查，及时发现和治疗潜在的职业病或伤害。

皮带维修工危险源辨识范文一、引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一，广泛应用于各个行业中。

而皮带维修工作是保证皮带正常运行的关键环节之一。

然而，皮带维修工作所涉及的工作环境及设备存在较多的安全隐患和危险源，如果不加以及时辨识和防范，将给工作人员的生命财产安全带来极大威胁。

因此，进行皮带维修工危险源辨识，制定相应的安全防护措施是至关重要的。

二、危险源辨识1. 皮带机械设备皮带机械设备是皮带维修工作的主要工具之一，但它们也是最大的危险源之一。

皮带机械设备在运行过程中，可能会存在以下危险源：(1) 旋转部件的危险：皮带机械设备中的旋转部件如滚筒、轴承、传动轮等，可能会夹捏维修工作人员的身体部位，或者造成物体的飞溅伤害。

(2) 移动部件的危险：皮带机械设备中的移动部件如传送带、皮带等，可能会造成人员被卷入、被压等伤害。

(3) 电气危险：皮带机械设备通常都需要电力供应，因此电气设备及其相关电气装置可能会存在电击、火灾等危险。

2. 高温、高湿环境皮带维修工作通常会面临较高温度、高湿度的工作环境，例如在煤矿、冶金等行业中，皮带机械设备常常运行于高温、高湿度的环境中。

这种环境下，工作人员容易出现中暑、脱水等健康问题，同时可能会影响工作人员的专注力和反应能力，增加工作意外的风险。

3. 化学品危险皮带维修工作中，可能需要使用一些化学品，例如清洗剂、润滑剂等。

这些化学品如果使用不当，可能会造成皮肤灼伤、眼睛刺激等危害，甚至导致中毒。

4. 高处作业危险皮带维修工作中，可能需要进行高处作业，如维修皮带机械设备的上层结构或清理设备顶部的杂物等。

这类作业存在坠落、滑倒等高处作业风险。

三、安全防护措施1. 安全警示标识在皮带维修工作现场设置明显的安全警示标识，如禁止靠近、警告标识等，以提醒工作人员注意相关危险。

2. 工作票制度对于高风险和复杂的维修工作，实行工作票制度，确保在有足够的安全措施和专业知识的情况下进行。

3. 设备锁定与解锁在进行皮带维修工作前，必须对相关设备进行锁定，以防止意外启动。

机电区皮带司机安全风险分级管控危险源在机电区，皮带司机面临着多种安全风险和危险源。

为了有效地降低事故发生的概率和危害程度，本文将探讨这些危险源，并提出相应的管控措施。

1.机械伤害皮带司机操作过程中，可能存在机械伤害的风险。

例如，在清理皮带时，可能会遭受机械夹伤、挤伤等。

为了预防机械伤害，皮带司机应严格遵守以下几点：●不要在没有安全保障的情况下清理皮带。

●在皮带运行过程中，不要用手或身体任何部位接触皮带。

●应该定期检查皮带及其周围环境，确保没有任何可能导致夹伤、挤伤等的安全隐患。

1.触电机电区的电气设备可能会漏电，从而给皮带司机带来触电的风险。

为了预防触电事故，皮带司机应遵守以下几点：●在操作前，应先检查电气设备是否完好无损，是否有漏电现象。

●不要私自拆卸、修理电气设备，以免发生触电事故。

●在下雨天或潮湿的环境中，应特别注意防触电，不要接触带电设备。

1.皮带断裂皮带断裂可能导致设备损坏和人员受伤。

为了预防皮带断裂，应该注意以下几点：●严格遵守皮带使用说明书中的规定，确保皮带安装正确、牢固。

●不要超载运行皮带，以免造成皮带断裂。

●应定期检查皮带的磨损情况，一旦发现磨损严重，应及时更换。

1.粉尘爆炸在皮带输送过程中，可能会产生大量粉尘。

如果粉尘达到一定浓度，遇到明火时，可能会发生粉尘爆炸。

为了预防粉尘爆炸，应该采取以下措施：●在粉尘较大的环境中，应佩戴防尘口罩等个人防护用品。

●应定期清理粉尘，保持设备和环境清洁。

●在明火作业前，应先进行通风除尘，确保空气中粉尘浓度符合标准。

1.火灾机电区的电气设备、皮带等都可能成为火灾的源头。

为了预防火灾事故的发生：●严格执行动火作业前的审批制度和操作规程，确保操作过程符合规范和要求。

* 对电气设备和皮带进行定期维护和检查，确保其正常运行且无安全隐患。

●在易燃易爆环境中，应使用防爆电气设备，并确保其完好无损。

●保持消防设施的完好有效，定期进行消防演练，提高火灾应对能力。

岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。

皮带机头安装危险源辨识皮带机头安装危险源辨识1、危险源：顶板或巷帮有离层。

风险及其后果描述：易发生活矸掉落砸伤作业人员。

预控措施：巷道顶板，巷帮无离层，无裂隙，无活矸，进行敲帮问顶。

2、危险源：用铁丝捆绑不牢固。

风险及其后果描述：易发生重物掉落碰伤人员。

预控措施：①皮带机头架装车后,必须用2股新钢丝绳捆绑牢固,矿车的前端用金属网罩住；②下放时矿车必须使用保险绳。

3、危险源：人员搬运过程中配合不当。

风险及其后果描述：易造成配合不当碰伤人员。

预控措施：人员搬运过程中要有专人指挥,齐拿齐放,配合协调。

4、危险源：松钢丝绳或吊链起吊时使用不得当。

风险及其后果描述：易发生设备掉落，砸伤人员。

预控措施：矿井维修钳工松钢丝绳或吊链时要有专人指挥作业，两侧不允许有人。

5、危险源：起吊重物时，锚杆不牢固或不完好。

风险及其后果描述：易造成拉出或拉断锚杆伤人。

预控措施：锚杆长度不小于1.6m，直径大于18mm，无缺口，螺栓无坏扣，拉力不小于5吨，螺栓处上双螺母，以防滑扣。

6、危险源：手动葫芦不完好。

风险及其后果描述：易造成拉断手动葫芦伤人。

预控措施：①链环发生塑性变形的伸长不得达到原长度的5%；②链环之间以及链环与吊钩连接部位不得低于原直径的80%，其它部位不得低于原直径的90%；③手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢；④手动葫芦上必须有吊钩。

吊钩的危险断面磨损未达到原尺寸10%；⑤吊钩无补焊，吊钩表面光滑，无裂纹、折叠等缺陷；⑥吊钩上无钻孔或焊接；⑦吊钩上必须有安全扣；⑧吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志，标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。

7、危险源：用锚杆与花栏螺栓固定不牢固。

风险及其后果描述：易发生皮带机头拉翻碰伤作业人员。

预控措施：矿井维修钳工用直径为18mm，长度为1.6m以上的锚杆，在机头两侧分别注入两组锚杆，用直径为15.5mm以上的钢丝绳，直径为30mm以上的花栏螺栓进行紧固。