皮带维修工危险源辨识
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皮带维修工危险源辨识范文随着工业化的发展,皮带维修工作作为一项重要的职业,也面临着一定的危险。
为了确保皮带维修工的安全,必须对工作中的危险源进行辨识和管理。
本文将对皮带维修工作中的危险源进行详细的辨识和分析,以保障工作人员的安全。
1. 机械设备危险源皮带维修工作离不开各种机械设备的操作,而这些机械设备本身就存在着一定的危险源。
例如,皮带传送机的启动设备可能存在故障,一旦启动时皮带突然运转,容易造成工作人员的伤害。
此外,皮带传送机上的滑道、托辊等部件也存在着夹伤、刮伤等风险。
2. 高处作业危险源在维修皮带过程中,有时需要进行高处作业,如对皮带进行更换或修复。
这种高处作业本身就存在着坠落的危险。
如果工人没有良好的安全防护措施,如安全带、安全网等,一旦失去平衡,就会造成严重的伤害。
3. 动力系统危险源皮带传送机的动力系统是工作的核心,但也是危险源之一。
例如,皮带传送机上的电机存在着电击的危险。
如果操作不当,触摸到高压电线就有可能造成电击事故。
此外,传动装置也存在着夹伤、卡住等风险,一旦发生故障,有可能造成严重的伤害。
4. 皮带维修工个人因素危险源在皮带维修工作中,员工个人因素也是危险源。
例如,工人可能因为疏忽大意或者粗心大意而忽略安全操作,如不戴安全帽、不穿安全服等。
此外,工人可能存在着体力不支、疲劳驾驶等问题,增加了工作中的危险因素。
5. 环境因素危险源工作环境也是皮带维修工作中的危险源之一。
例如,维修工作可能需要在密闭的空间中进行,存在着缺氧、中毒的风险。
此外,工作现场可能存在着高温、高湿等不良的工作环境,给工人的身体健康带来一定的危害。
为了防范以上的危险源,保障维修工人的安全,必须采取有效的管理措施。
1. 健全安全管理制度企业应建立健全相关的安全管理制度,明确皮带维修工作的安全要求和操作规程,确保每一位工人都熟知工作中的危险源,并按照规定进行操作。
2. 加强培训教育企业应针对皮带维修工作的特点,制定相关的培训计划,并定期进行培训教育。
皮带维修工危险源辨识范文一、引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一,广泛应用于各个行业中。
而皮带维修工作是保证皮带正常运行的关键环节之一。
然而,皮带维修工作所涉及的工作环境及设备存在较多的安全隐患和危险源,如果不加以及时辨识和防范,将给工作人员的生命财产安全带来极大威胁。
因此,进行皮带维修工危险源辨识,制定相应的安全防护措施是至关重要的。
二、危险源辨识1. 皮带机械设备皮带机械设备是皮带维修工作的主要工具之一,但它们也是最大的危险源之一。
皮带机械设备在运行过程中,可能会存在以下危险源:(1) 旋转部件的危险:皮带机械设备中的旋转部件如滚筒、轴承、传动轮等,可能会夹捏维修工作人员的身体部位,或者造成物体的飞溅伤害。
(2) 移动部件的危险:皮带机械设备中的移动部件如传送带、皮带等,可能会造成人员被卷入、被压等伤害。
(3) 电气危险:皮带机械设备通常都需要电力供应,因此电气设备及其相关电气装置可能会存在电击、火灾等危险。
2. 高温、高湿环境皮带维修工作通常会面临较高温度、高湿度的工作环境,例如在煤矿、冶金等行业中,皮带机械设备常常运行于高温、高湿度的环境中。
这种环境下,工作人员容易出现中暑、脱水等健康问题,同时可能会影响工作人员的专注力和反应能力,增加工作意外的风险。
3. 化学品危险皮带维修工作中,可能需要使用一些化学品,例如清洗剂、润滑剂等。
这些化学品如果使用不当,可能会造成皮肤灼伤、眼睛刺激等危害,甚至导致中毒。
4. 高处作业危险皮带维修工作中,可能需要进行高处作业,如维修皮带机械设备的上层结构或清理设备顶部的杂物等。
这类作业存在坠落、滑倒等高处作业风险。
三、安全防护措施1. 安全警示标识在皮带维修工作现场设置明显的安全警示标识,如禁止靠近、警告标识等,以提醒工作人员注意相关危险。
2. 工作票制度对于高风险和复杂的维修工作,实行工作票制度,确保在有足够的安全措施和专业知识的情况下进行。
3. 设备锁定与解锁在进行皮带维修工作前,必须对相关设备进行锁定,以防止意外启动。
皮带维修工危险源辨识范本皮带维修工在工作中可能接触到多种危险源,包括机械伤害、电击、坠落、化学品暴露等。
为保障皮带维修工的工作安全,以下是一份辨识皮带维修工危险源的范本,供参考。
1. 机械伤害- 不当维修工具使用,例如使用损坏的扳手或梯子。
- 未能正确关闭机械设备的电源。
- 机械设备启动时,皮带未完全停止。
- 机械设备排放的运动部件如皮带滚筒、齿轮等未进行正确的锁定和标识。
2. 电击- 未遵循正确的电气安全规定和程序。
- 未戴绝缘手套进行维修工作。
- 使用损坏的电缆和插座。
3. 坠落- 没有正确使用防坠落设备,如安全带和安全网等。
- 在高处工作时没有稳定的支撑物。
- 下雨或结冰的条件下进行高空维修工作。
4. 化学品暴露- 在维修工作中接触到有害化学品的飞溅,如溶剂、酸碱等。
- 未进行必要的个人防护措施,如佩戴防护眼镜、手套等。
- 不正确地储存和处理有害化学品。
5. 高温和低温环境- 在高温环境下进行维修工作,如没有适当的散热设备。
- 在低温环境下工作,如没有正确的保暖装备。
6. 噪声- 在维修工作中接触到高噪声环境,如未佩戴防噪耳塞。
7. 人身安全- 工作时疲劳导致精神不集中。
- 未经过必要的培训和资质认证。
- 在狭小和拥挤的空间内工作。
8. 火灾和爆炸- 维修设备未能遵守防火和防爆规定。
- 在易燃和易爆环境下进行维修工作,如粉尘积累较多的区域。
9. 物体飞溅- 维修工作中可能产生飞溅物,如碎料、油漆等。
10. 疾病传播- 未进行必要的个人卫生和防护措施。
- 在患有传染病的环境下工作。
以上是一份辨识皮带维修工危险源的范本,但注意危险源是与具体工作环境和实际情况相关的,所以在具体操作中需要根据实际情况进行进一步的辨识和评估,并采取相应的控制措施来确保维修工的安全和健康。
岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况,发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带,跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠,当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施,发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器,发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理,一人看护,一人清理,严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣,发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油,每小时测量轴承温度一次,并记录下来,发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮,发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位,发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带,要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带,开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况,有异常情况,立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机,去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作,不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火给煤机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多,有发生突库的可能或征兆时,要远离出煤口3、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作,不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火危险源,控制措施及管理标准。
皮带维修工危险源辨识随着社会的不断发展,皮带维修工作在工业生产中起着越来越重要的作用。
然而,与之相应的,皮带维修工作也存在一定的危险性。
本文将从相关方面对皮带维修工危险源进行辨识,并提出相应的控制措施。
一、机械设备危险源1. 皮带输送机:皮带输送机具有输送速度快、载荷大的特点,在维修过程中容易产生夹伤、碰撞等事故。
所以,在维修时一定要注意切断动力源,关闭电源,设置有效的宣传警示标识,严禁在有动力的情况下进行维修。
2. 皮带维修设备:维修设备如剪刀、铁钳等工具在使用时容易引发触电、划伤等事故。
为了保证工作安全,维修工人应熟悉设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作,同时配备必要的个人防护用品。
二、电气设备危险源1. 输电线路:在维修过程中,由于绝缘老化、设备故障等原因,可能会存在漏电、短路等问题,导致触电事故的发生。
为此,在进行维修工作前,必须确保电源已经切断,并采取相应的缓冲措施,例如使用接地线。
2. 电动工具:维修工作中常用的电动工具如电钻、电动剪刀等,如果操作不当,容易造成电击伤害。
因此,使用电动工具时要注意接地,选择符合标准的工具,并佩戴绝缘手套等个人防护设备。
三、环境因素危险源1. 高温、低温环境:部分场所的工作环境可能存在高温或低温的情况,如果不注意防护,可能导致中暑、冻伤等问题。
因此,维修工作人员应密切关注天气状况,根据需要采取相应的防护措施,例如穿戴防寒服、防暑服等。
2. 有害气体:某些维修现场可能存在有害气体的情况,如二氧化碳、一氧化碳等。
因此,在维修前应先对现场进行检测,确保空气质量符合要求,必要时应佩戴防护面具等个人防护设备。
四、人为因素危险源1. 个人不慎行为:维修工作中,如果个人不慎操作,可能引发意外的发生。
因此,在维修过程中必须要高度集中精力,绝不可以分心,同时要按照规程操作,杜绝哄骗、吵闹等不良行为。
2. 人员密集区域:在一些大型工业场所,维修工作需要与其他人员密切配合,如果不注意沟通协调,容易造成碰撞、夹伤等事故。
皮带维修工危险源辨识范本一、工作场所危险源辨识1. 机械设备:皮带维修工作中,机械设备是潜在的危险源。
例如,皮带维修工接触旋转的机器部件时,可能发生物体夹击、割伤等伤害。
2. 高处作业:在进行高处作业时,皮带维修工需要爬梯子或使用脚手架等设备,存在坠落的危险。
同时,高处作业也容易造成头部碰撞、撞伤等意外伤害。
3. 电气设备:皮带维修工作中使用电动工具和电气设备,存在电触点、电击等电安全危险。
4. 环境因素:皮带维修工作通常在室外或狭小的空间进行,高温、低温、潮湿等环境因素可能导致疲劳、滑倒、中暑等危险。
5. 化学品:皮带维修工作中可能接触到润滑油、清洗剂等化学品,存在皮肤过敏、中毒等危险。
二、工作任务危险源辨识1. 拆卸皮带:拆卸皮带时,皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的拆卸,存在手部伤害的危险。
2. 安装皮带:安装皮带时,皮带维修工需要使用工具进行螺栓或连接件的安装,存在手部伤害的危险。
3. 检查皮带张紧度:皮带维修工需要对皮带的张紧度进行检查,可能需要调整皮带张紧度,存在手部夹伤或被皮带绞紧的危险。
4. 清洗皮带:清洗皮带时,皮带维修工需要使用清洗剂和刷子等工具,存在皮肤过敏或眼睛受伤的危险。
5. 润滑皮带:润滑皮带时,皮带维修工需要使用润滑油或润滑脂,存在滑倒和皮肤过敏的危险。
三、个人防护措施1. 穿戴合适的防护装备:皮带维修工应穿戴符合标准的头盔、耳罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备,以降低头部、听力、视力、手部和脚趾受伤的风险。
2. 严格遵守工作规程:皮带维修工应严格遵守工作规程,不擅自操作或改变设备设置,以减少机械设备运行时的伤害风险。
3. 避免操作疲劳:皮带维修工应合理安排工作和休息时间,避免长时间连续操作,以减少因疲劳导致的意外伤害。
4. 培训和规范操作:皮带维修工应接受相关培训,熟悉安全操作程序,并严格遵守相关操作规范,以提高工作安全性。
5. 定期身体检查:皮带维修工应定期进行身体检查,特别是对皮肤、手部和眼睛进行检查,及时发现和治疗潜在的职业病或伤害。
2023年皮带维修工危险源辨识【导言】随着技术的发展和工业生产的不断进步,皮带在各行业中的使用越来越广泛。
然而,皮带作为一种常见的动力传输装置,在使用过程中也存在一些潜在的危险源。
皮带维修工作作为一项风险较大的工作,对危险源的辨识和风险的控制尤为重要。
本文将结合____年的情境,对皮带维修工作中的危险源进行辨识,并提出相应的风险控制措施。
【全文】一、机械设备危险源1. 皮带张紧装置皮带张紧装置在维修过程中可能存在以下危险:(1) 误操作:由于张紧装置的设计不合理或操作者不熟悉操作程序,可能导致装置突然失控,引起皮带或其他部件的突然运动,造成伤害。
(2) 机械故障:张紧装置在维修作业过程中出现故障,例如松动、损坏等,可能导致张紧力瞬间释放,产生危险。
控制措施:- 确保张紧装置稳定可靠,对关键部件进行定期检查和维护,减少机械故障的发生。
- 维修工人需经过专业培训并取得相关资格证书,熟悉操作程序。
2. 皮带传动系统皮带传动系统在维修过程中可能存在以下危险:(1) 动力启动:皮带传动系统在未切断动力源的情况下被启动,可能导致维修工人被夹伤、碰伤。
(2) 移动部件:由于操作不当或混乱的工作环境,维修工人可能被移动部件夹住、撞击等,导致伤害。
控制措施:- 在进行维修作业前,确保动力源已切断,并采取可靠的锁定措施。
- 设立标识和警示牌,提醒工人注意移动部件的危险性。
- 组织工作环境,保持整洁有序,排除障碍物和危险因素。
二、电气危险源1. 电气设备在皮带维修作业中,电气设备存在以下危险:(1) 电击:维修工人如果接触到带电部件,可能会发生电击事故。
(2) 短路和火灾:电气设备由于老化、损坏或疏忽等原因导致短路或火灾发生,可能对维修工人的生命安全造成威胁。
控制措施:- 维修工人必须穿戴符合安全要求的绝缘手套、工作服等防护装备,并且定期检查其完好性。
- 加强电气设备的维护管理,定期检查电气线路、插座等的安全性。
- 使用符合安全标准的电气设备,并进行定期检测和维护。
皮带维修工危险源辨识皮带维修工是指在工作中负责维修和保养皮带输送设备的人员。
由于他们的工作环境涉及到机械设备、电气设备和高处操作等,存在一定的危险。
因此,在进行皮带维修工作时,必须进行详细的危险源辨识,并采取相应的安全措施,以确保工作人员的身体安全。
1. 机械设备危险源皮带输送设备通常由传动装置、支撑装置、线轮装置和输送带等多个部件组成。
在维修过程中,可能会面临以下机械设备危险源:1.1 传动装置传动装置通常由电机、减速机和链条组成,其中的齿轮和链条可能存在裂纹、断裂或松动等问题。
维修工在进行接触传动装置时,可能被夹伤或受到齿轮的伤害。
1.2 支撑装置支撑装置主要用于支撑输送带,如果支撑装置出现断裂或严重腐蚀的情况,可能导致输送带突然下坠,维修工有跌落的风险。
1.3 线轮装置线轮装置通常用于调整输送带的张力,但如果调整不当,可能导致线轮突然滑动或抛出,有伤人的危险。
2. 电气设备危险源皮带输送设备通常配备了电动机和电气控制系统。
在维修过程中,可能会面临以下电气设备危险源:2.1 电击危险维修工在接触电动机或电气控制系统时,可能因为操作不当或设备故障导致电击事故。
电动机上的电缆、接线盒以及控制系统中的电缆和接线等都是潜在的危险源。
2.2 短路和火灾危险电气设备可能发生短路或电线着火等情况,维修工在接触电气设备时,可能会受到电流冲击或被火焰烧伤。
3. 高处操作危险源在进行皮带维修工作时,维修工可能需要在高处进行操作,例如检修输送带上的滚筒或清理输送带上的物料等。
高处操作存在以下危险源:3.1 跌落危险维修工在高处操作时,可能会因失去平衡而跌落,导致骨折、震荡或其他严重伤害。
3.2 物体坠落危险在高处操作时,维修工可能会因为动作不当或设备故障导致工具或物料坠落,对下方人员造成伤害。
4. 化学危险源在进行皮带维修工作时,维修工可能需要使用化学药剂,例如润滑剂、清洗剂等。
化学药剂存在以下危险源:4.1 毒性和刺激性一些化学药剂可能具有毒性和刺激性,如果接触皮肤或吸入进入呼吸道,可能对维修工的健康造成损害。
皮带维修工危险源辨识模版皮带维修工作是一项具有一定风险的工作,需要维修工进行严格的危险源辨识。
下面是一个关于皮带维修工危险源辨识的模板,以帮助维修工快速识别和管理潜在的危险。
1. 任务和工作环境描述- 描述维修工作的具体任务和工作环境,比如维修皮带传输线,可能需要爬上高处、进行机械操作等。
2. 相关法律法规和标准- 列举适用的法律法规和标准,比如劳动法和安全生产法,以引导维修工遵守相关规定。
3. 人员安全- 列举可能对维修工本人安全构成威胁的因素,比如高处作业、电源、机械设备等。
- 评估这些危险源的潜在风险程度和可能导致的伤害,比如高处坠落、触电、被机械设备夹伤等。
- 提供相应的防护措施和个人防护装备,比如安全帽、安全带、绝缘手套等。
4. 现场环境- 列举可能对维修工作环境安全构成威胁的因素,比如尘土、噪音、高温等。
- 评估这些危险源的潜在风险程度和可能导致的伤害,比如呼吸道问题、听力受损、中暑等。
- 提供相应的防护措施和环境改善措施,比如建立风尘控制措施、提供耳塞等。
5. 机械设备和工具- 列举维修过程中可能使用的机械设备和工具,比如电钻、起重机、扳手等。
- 评估这些工具和设备可能存在的安全隐患和潜在风险,比如电击、物体打击等。
- 提供相应的安全操作指南和使用规范,比如正确接地、佩戴防护手套等。
6. 培训和意识提升- 提供培训计划,确保维修工了解和掌握相关安全知识和操作技巧,提高安全意识。
- 定期举行安全会议和培训活动,以便维修工提出疑问、分享经验和增强团队意识。
7. 应急响应和事故处理- 制定应急响应计划,包括意外事故处理、紧急救援等。
- 提供急救设备,比如急救箱、紧急呼叫系统等。
- 建立事故报告和调查机制,以确保类似事故不再发生,并及时采取改进措施。
以上是一个关于皮带维修工危险源辨识的模板,可以根据具体情况进行修改和补充。
在进行危险源辨识的过程中,维修工需要综合考虑各种可能的危险和风险,并采取适当的措施进行管理和预防。
皮带维修工的危险源辨识与防范措施皮带维修工危险源辨识作为皮带维修工,在工作中面临着多种危险源,包括机械伤害、电气伤害、高空坠落、窒息或被困、火灾和爆炸、有害物质、噪音和振动、疲劳和忽视安全以及缺乏合适的个人防护等。
下面将对这些危险源进行详细辨识,并提出相应的防范措施。
1.机械伤害皮带维修工在机械维修过程中,可能会遭受机械伤害。
例如,在拆卸、安装或调整皮带时,可能会被运转的皮带或齿轮夹住,甚至导致手指被切断。
为了防范机械伤害,维修工需要佩戴适当的个人防护用品,如手套、长袖工作服等,同时使用合适的工具进行操作,确保工作区域的障碍物得到妥善处理。
2.电气伤害皮带维修工在检修电气设备时,可能会遭受电气伤害。
由于设备故障或老化,可能发生电线裸露、短路等问题,造成电击或触电事故。
为了防范电气伤害,维修工需要掌握基本的电气知识,确保在安全距离内进行操作,同时佩戴绝缘手套、鞋等个人防护用品。
在设备故障时,应立即切断电源,确保工作环境安全后再进行维修。
3.高空坠落皮带维修工在登高作业时,可能会发生高空坠落事故。
由于高处作业平台不牢固、安全带未正确佩戴等原因,维修工可能会从高处跌落,导致严重的人身伤害。
为了防范高空坠落,维修工需要使用可靠的登高作业平台,并佩戴完整的安全带。
在作业前应对作业平台进行检查和加固,确保其承载力和稳定性。
4.窒息或被困皮带维修工在密闭空间或有限空间内进行维修时,可能会发生窒息或被困事故。
例如,在清理皮带轮或更换电机时,可能会不慎跌入设备内部,导致无法脱困。
为了防范窒息或被困事故,维修工需要在进行有限空间作业时佩戴氧气呼吸器或防毒面具,并事先了解设备的内部结构和通风情况。
如有必要,应安排专人进行监护,随时保持与外界的联系。
5.火灾和爆炸皮带维修工在维修过程中,可能会发生火灾和爆炸事故。
由于电气设备故障、易燃物质泄漏等原因,可能引发火灾和爆炸。
为了防范火灾和爆炸事故,维修工需要严格遵守安全操作规程,避免使用不正确的工具和设备,及时处理泄漏的易燃物质。
皮带巡视工岗位危险源辨识皮带巡视工是负责巡视和维护皮带运输系统的工作人员。
该岗位存在多种潜在的危险源,下面将对该岗位的潜在危险源进行辨识和分析。
1.机械伤害皮带巡视工在巡视皮带运输系统时,可能会因为机械故障或操作失误而被运转中的皮带或其他机械部件伤害。
为避免机械伤害,皮带巡视工应严格遵守设备操作规程,定期检查和维护皮带运输系统,确保机械部件的正常运转,避免接触正在运转中的皮带和其他机械部件。
2.噪音和振动皮带运输系统在运转过程中会产生噪音和振动,如果防护措施不到位或长时间接触噪音和振动,可能会对皮带巡视工的听觉和身体健康造成危害。
为避免噪音和振动危害,皮带巡视工应佩戴耳塞、耳罩等防护用品,加强岗位健康检查,及时发现和处理身体不适等问题。
3.坠落风险皮带巡视工在进行高空作业或爬梯时,存在坠落风险,可能会造成身体伤害甚至生命危险。
为降低坠落风险,皮带巡视工应穿戴安全带、安全帽等防护用品,遵守高空作业规程,避免违规操作和疲劳作业等。
4.滑跌伤害皮带巡视工在冰雪、湿滑或油污等场地工作时,可能会因为地面条件不良而滑跌,造成身体伤害甚至生命危险。
为避免滑跌伤害,皮带巡视工应加强安全意识,选择适当的鞋子和地面防滑措施,避免在冰雪、湿滑或油污等场地进行工作。
5.皮带火灾皮带运输系统在运转过程中可能会因为摩擦、过载、电器故障等原因引起火灾事故。
为避免皮带火灾,皮带巡视工应加强设备维护和检查,及时排除设备故障和隐患,同时应熟练掌握消防器材的使用方法和火灾应急处理措施。
6.粉尘危害皮带巡视工在处理煤炭等物料时,可能会因为物料扬尘而吸入粉尘,对身体健康造成危害。
为避免粉尘危害,皮带巡视工应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用品,定期清洗工作服和面部,加强岗位健康检查,及时发现和处理身体不适等问题。
7.电气伤害皮带运输系统在运转过程中可能会涉及到电气设备,如果操作不当或设备故障可能会造成电气伤害。
为避免电气伤害,皮带巡视工应严格遵守电气安全规程,正确使用电气设备并进行维护保养。
皮带机司机危险源辨识模版危险源辨识是在工作场所中对潜在的危险源进行识别和评估的过程,以确保工作环境的安全和健康。
作为皮带机司机,您需要对皮带机的运行过程中可能存在的危险源进行辨识和评估,以采取相应的控制措施来保障自身与他人的安全。
下面是一个皮带机司机危险源辨识的模版,供您参考和使用:1. 机械危险源- 皮带机传动系统存在夹紧和夹住的危险,如传动皮带夹指、夹脚和夹身。
- 皮带机上的滚筒、滑轮等旋转件可能造成接触伤害。
- 机械部件可能存在磨损、断裂、脱落等引发事故的可能。
控制措施:- 定期检查和维护传动系统,确保皮带运行正常和传动装置完好,并配备相应的防护装置。
- 穿戴适当的个体防护装备,如手套、安全鞋等。
2. 电气危险源- 皮带机的电气设备可能存在电触点等直接触电的危险。
- 电气线路可能存在短路、漏电等造成电击伤害的危险。
控制措施:- 规范操作及维修人员的电工作业操作,确保所有电气设备符合安全要求。
- 检查和维护电气设备,确保电气线路的良好绝缘和接地。
3. 窒息危险源- 皮带机上可能存在堵塞物,如进料物料或堆积物,导致工作人员窒息的危险。
- 皮带机可能存在碾压和压迫的危险,如人体被压在滚筒、滑轮等部位。
控制措施:- 保持工作区域的清洁和整齐,确保无堆积物和堵塞物。
- 严禁趴在运行中的皮带机上,确保工作人员的安全距离。
4. 化学危险源- 皮带机可能用于运输、处理、储存化学品,如油脂、润滑剂等,可能存在漏洒和泄露的危险。
- 化学品可能具有腐蚀、易燃等特性,造成危险气体释放、火灾和爆炸的风险。
控制措施:- 使用符合安全标准的化学品容器和管道,防止泄露和漏洒。
- 配备相应的防护装备,如防护面具、防护手套等。
5. 火灾和爆炸危险- 皮带机可能存在火灾和爆炸的危险,如可燃物料和热源、电火花等之间的接触。
控制措施:- 确保工作区域内没有可燃物,定期清理和清除杂物。
- 禁止在皮带机附近进行明火操作,确保安全操作。
更换胶带危险源辨识
更换胶带危险源辨识
1、危险源:停机前未转空皮带。
风险及其后果描述:易导致无法起动或发生断带事故
预控措施:①矿井维修钳工停机前必须检查确保皮带上的煤转空后,方可停机;②矿井维修钳工发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时可重载停机。
2、危险源:检查皮带接头时接触运转中的胶带。
风险及其后果描述:易被皮带转动伤人。
预控措施:矿井维修钳工司机必须站在距皮带3m以外的位置检查皮带扣,发现状态较差的带扣或带面后停机。
3、危险源:停机时未闭锁。
风险及其后果描述:易造成皮带误起动导致人员受伤。
预控措施:胶带输送机司机发现异常立即停机。
4、危险源:选择合适的地方堆放备用皮带。
风险及其后果描述:影响更换速度。
预控措施:将新胶带展开折叠于适当地方,然后将两边卡口钉好。
5、危险源:专人联系开车事宜。
风险及其后果描述:易造成维修人员的损伤。
预控措施:由专人与司机联系开胶带,待新胶带全部带至旧胶带上并至适当位置后停机。
6、危险源:划割皮带。
风险及其后果描述:易产生电工刀割伤施工人员。
预控措施:划割皮带时,人员避开刀锋方向进行划割。
7、危险源:未清理现场。
风险及其后果描述:易导致设备损坏。
预控措施:司机在开机前必须清理现场的工具,确认所有工具收集齐全,胶带周围无刮卡,方可开机。
8、危险源:未检查设备周围人员。
风险及其后果描述:易被转动的皮带或皮带上掉下的煤块碰伤。
预控措施:给煤机司机开机前检查皮带周围的人员,确认无人后方可开机。
编号:SY-AQ-03248
( 安全管理)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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皮带维修工危险源辨识
Hazard identification of belt repairman
皮带维修工危险源辨识
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关
系更直接,显得更为突出。
一、工作流程
进入作业地点→场所安全检查(巷道、顶板、支护)→停电→工具准备→巡检
维护(滚筒、减速器、联轴器、机架、张紧装置、托辊、清扫器、带头、挡煤板及防护装置)→试机→清理现场
二、危险源
1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好;
2、工具不齐全完好、检修地点的安全防护设施不全;
3、设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护;
4、设备在运转中巡检或靠近转动部位;
5、设备各部件检修点检不到位,各保护不灵敏可靠;
6、胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物。
三、预控措施
1、发现巷道片帮严重,人员必须撤离至安全地点,并及时向相关部门汇报;进行敲帮问顶时,人员要站在顶板完好的安全地点,先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时,必须有两人进行作业,一人敲帮问顶一人负责观察顶板,以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行,撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行;
2、胶带机维修工入井前必须检查备全所需检修的工具,并确保工具完好,人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可靠,所有项目经跟班干部及班长检查符合要求后,方可进行检修工作;
3、检修设备前,必须将胶带机电源断电并闭锁,挂“有人工作、严禁送电”警示牌,并设专人进行监护,电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电”之规定;
4、维修工应着装符合“三紧”要求,在巡检设备时,不得进入胶带机里侧,跨越胶带机必须经过桥通过,观察转动部位时,身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离,设备运转中,严
禁对设备进行任何的检修工作;
5、维修工应严格执行巡回检查制和设备点检标准逐条逐项进行检修工作,确保运转部件连接紧固,各机械部件转动平稳无异常,并按要求填写检修记录;
6、检修完毕开机试运转前,跟班干部及班长必须安排专人巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物,并向沿途及机尾人员发出开机信号,得到回复信号,方可开动胶带机。
如收到不明信号、晃动灯光时,均视为停机信号。
运行中出现问题,必须及时查明原因进行处理,消除隐患。
四、作业标准
1、巷道无片帮,顶板无破碎,支护牢固可靠;
2、检修的工具应满足维修需要且齐全完好,人员工作地点需安设的安全防护设施应支设稳固安全可靠;
3、检修设备必须切断电源并闭锁,悬挂“有人工作,严禁合闸”的警示牌后,方可进行工作;
4、防护罩(网)稳固安全,维修工应着装符合“三紧”要求,设
备运转巡检时,身体各部位和机架必须保持不小于300mm的间距;
5、严格执行巡回检查制和设备点检标准作业,确保运转部件连接紧固,各机械部件转动平稳无异常;
6、试车前必须清理现场遗留物,确认无任何遗留物;检查皮带机周围沿线无其他作业人员。
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