三类医疗器械纯化水标准

纯化水质量标准纯化水是指通过物理、化学或生物方法去除水中杂质和污染物，以达到一定的水质标准，适用于特定的工业生产、实验室研究、医疗卫生等领域。

纯化水的质量标准对于保障生产、实验和医疗的安全与可靠性具有重要意义。

本文将对纯化水的质量标准进行详细介绍，希望能为相关行业提供参考。

首先，纯化水的质量标准主要包括物理性能、化学成分和微生物指标三个方面。

物理性能包括水的透明度、气味、味道等，化学成分包括水的酸碱度、重金属离子含量、有机物含量等，微生物指标包括细菌、真菌、病毒等微生物的数量和种类。

这些指标是评价纯化水质量的重要依据，也是保障水质安全的关键。

其次，根据不同用途和要求，纯化水的质量标准也有所不同。

例如，工业生产中需要用于冷却、清洗等用途的纯化水，其要求可能更注重水的物理性能和无机物含量；而实验室研究中需要用于实验试剂配制的纯化水，则更注重水的化学成分和微生物指标。

因此，在制定纯化水质量标准时，需要充分考虑其具体应用场景和要求，以确保水质符合实际需要。

另外，纯化水的质量标准还受到国家和地区法律法规的约束。

不同国家和地区对纯化水的质量标准有着不同的规定和要求，企业在生产和使用纯化水时，必须遵守当地的相关法律法规，确保纯化水的质量符合标准，不会对环境和人体健康造成危害。

最后，为了确保纯化水质量标准的达标，企业和实验室需要建立健全的水质监测和管理体系。

定期对纯化水进行抽样检测，监测其物理性能、化学成分和微生物指标，及时发现和处理水质异常情况，确保纯化水的质量稳定可靠。

同时，建立严格的纯化水管理制度，加强对生产、储存、输送和使用环节的管理，防止水质受到二次污染，保障纯化水质量符合标准。

综上所述，纯化水质量标准是保障工业生产、实验研究和医疗卫生安全的重要保障。

制定科学合理的纯化水质量标准，充分考虑其具体用途和法律法规要求，建立健全的水质监测和管理体系，是确保纯化水质量符合标准的关键。

希望相关行业能加强对纯化水质量标准的重视，确保生产和使用纯化水的安全可靠。

医疗器械纯化水检测标准作为医疗器械生产和医疗服务的重要环节，医疗器械纯化水的质量和安全问题一直备受关注。

而医疗器械纯化水检测标准则成为了保证医疗器械水质量的关键。

本文将从以下几个方面来阐述医疗器械纯化水检测标准。

一、概念介绍医疗器械纯化水检测标准是指对用于医疗器械的纯化水进行检测的标准，主要包括水质指标、微生物指标、化学物质指标。

医疗器械纯化水检测标准是进行医疗器械生产和使用前对器械纯化水进行的一种检测手段，对确保医疗器械水质量和医疗安全起到了关键的作用。

二、水质指标医疗器械纯化水检测标准中的水质指标是检测水的物理性质、化学性质和生物性质的关键，主要包括电导率、PH值、溶解固体、总有机碳、总无机碳等指标的检测。

而这些物理或化学性质的参数将直接影响纯化水的使用效果和生产效果，因此在医疗器械纯化水检测标准中，水质指标的检测也是至关重要的。

三、微生物指标微生物是医疗器械水质量检测中需要关注的重要问题，因为水中存在的微生物可以直接对人体造成感染和疾病。

因此，在医疗器械纯化水检测标准中，需要对水中微生物的菌落总数、大肠菌群等参数进行检测，确保水的微生物指标符合标准，保障人体的健康和生命安全。

四、化学物质指标化学物质指标是指对医疗器械水中存在的化学污染物质进行的检测。

这些污染物质普遍来自于生产过程中的一些添加剂、残留物等，对人体的健康和安全也有较大的危害。

因此，在医疗器械纯化水检测标准中，对有毒物质、重金属和其他危险物质的存在量和含量进行检测，确保医疗器械纯化水中的化学物质指标符合标准，保障人体健康。

综上所述，医疗器械纯化水检测标准的制定和实施对于保障人体健康和医疗服务安全具有重要的意义。

因此，在医疗器械生产和使用中，要严格要求医疗器械纯化水检测标准的制定和实施，在质量和安全方面做到更加严格细致，确保患者的健康和病情得到更好的治疗。

医疗器械清洗用水的要求目录1.供应室清洗医疗器械用水要求及质童标准准如下1.1.自来水是对天然水进行卫生处理，达到生活应用标准的水。

1.2.软化水是自来水经过离子交换树脂等方法软化处理而成，以去除部分钙镁离子,随7jC的硬度2.纯化水又称去离子水，不含任何离子2医用水处理设备在消毒供应中心工作中起着非常重要的作用，消毒供应中心是负责全院所有重复使用诊疗器械器具的回收、清洗、消毒、包装、灭菌发放工作。

在进行器械清洗的过程中，医疗器械器具的用水质量标准有着严格的要求。

R0淺0.0001徹米重金厲0.005撖米病毒0.02-0.4微米细i?i0.2-1微米毛发13微米1.供应室清洗医疗器械用水要求及质量标准准如下1.1.自来水是对天然水进行卫生处理，达到生活应用标准的水。

1使用范围：可作为生活用水；手工清洗用水；机械清洗的预冲洗用水；制作生产用水水源。

2质量标准：pH为6.58.5;饮水细菌总数每毫升不超过100个，总大肠菌群每升不超过3个；硬度为450mg/L。

1.2.软化水是自来水经过离子交换树脂等方法软化处理而成，以去除部分钙镁离子，降低水的硬度。

1使用范围：可作为手工清洗的终末漂洗用水；用于机械清洗用水；灭菌器循环泵冷却水。

软化水可用于机械清洗。

机械清洗时水温在60°C以下，不宜出现器械表面结垢的现象。

2质量标准：硬度对清洗有很大影响,硬度比表示水中钙、镁离子的溶解量，包括溶于水中的钙、镁、盐等的总量，以CaCO(mg/L〕表示。

《美国一水等级规定》软水碳酸钙CaC03含量4080mg/L。

2.纯化水又称去离子水，不含任何离子。

1使用范围：作为器械的终末漂洗用水；热力消毒用水。

精密器械手工清洗应使用纯化水或蒸馏水；清洗消毒器终末漂洗应使用纯化水；医疗器械、器具和物品采用湿热消毒方法，应使用纯化水或蒸馈水。

2质量标准：WS310.1-2009规定纯化水应符合电导率CLSuS/cmpS-C〕。

医疗器械纯化水标准医疗器械纯化水标准是确保医疗器械产品质量和安全的关键因素之一。

纯化水是医疗器械产品制造过程中重要的生产用水，其质量直接影响到产品的性能、质量和安全性。

因此，制定严格的医疗器械纯化水标准是非常必要的。

一、概述医疗器械纯化水是指用于医疗器械产品制造过程中的一种高纯度的水，其水质应符合相关的标准和规定。

医疗器械纯化水标准的制定应考虑水质、设备、工艺、检测方法等方面的要求，以确保医疗器械产品的质量和安全性。

二、水质要求医疗器械纯化水的水质要求非常高，应符合国家相关法规和标准的要求。

其中，主要的标准包括：1.微生物指标：医疗器械纯化水应严格控制微生物的含量，不得检出耐热大肠菌群、大肠埃希菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌等微生物。

2.理化指标：医疗器械纯化水的理化指标应符合相关标准的要求，如电导率、总有机碳、总氯离子、pH值等。

3.设备与工艺：医疗器械纯化水的设备与工艺应符合相关的标准和规定，确保水质的稳定性和可靠性。

的检测方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。

三、设备与工艺要求医疗器械纯化水的设备与工艺应符合相关的标准和规定，以确保水质的稳定性和可靠性。

具体要求包括：1.设备要求：医疗器械纯化水设备应采用高质量的材料和先进的工艺，确保设备的稳定性和可靠性。

同时，设备应易于清洗和消毒，以避免微生物的滋生和污染。

2.工艺要求：医疗器械纯化水工艺应采用先进的处理技术，如反渗透、离子交换、紫外消毒等，以确保水质达到相关标准的要求。

同时，工艺流程应合理设计，以避免水质的波动和污染。

四、检测方法要求医疗器械纯化水的检测方法应采用国家认可的检测方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。

具体要求包括：1.检测仪器：医疗器械纯化水检测仪器应符合相关的标准和技术要求，以确保检测结果的准确性和可靠性。

2.检测人员：医疗器械纯化水检测人员应经过相关的培训和考核，具备专业的技能和知识，以确保检测结果的可信度和准确性。

的检测方法，如电导率仪测定法、总有机碳测定法、紫外分光光度法等，以确保检测结果的准确性和可靠性。

三类医疗器械纯化水标准
三类医疗器械纯化水标准包括以下几个方面：
1.微生物指标：三类医疗器械纯化水应符合微生物指标的要求。

微
生物污染是导致医疗器械感染的主要原因之一，因此对于三类医疗器械纯化水来说，微生物指标的合格性是非常重要的。

常见的微生物指标包括大肠菌群、菌落总数等。

2.化学指标：三类医疗器械纯化水应符合一定的化学指标。

这些指
标包括pH值、电阻率、总有机碳（TOC）、可溶性硅等。

这些指标需要满足药典和相关法规的要求。

3.颗粒物指标：三类医疗器械纯化水应符合颗粒物指标的要求。

这
些指标包括悬浮粒子数、可过滤粒子数等。

这些指标需要满足药典和相关法规的要求。

4.内毒素指标：三类医疗器械纯化水应符合内毒素指标的要求。

内
毒素是一种细菌细胞壁的成分，可以引起人体发热、炎症等反应。

对于三类医疗器械来说，内毒素指标需要满足药典和相关法规的要求。

5.细菌内毒素检验：细菌内毒素检验是检测水中是否存在细菌内毒
素的一种方法。

对于三类医疗器械纯化水来说，细菌内毒素检验也是必要的。

总之，三类医疗器械纯化水标准需要符合药典和相关法规的要求，以确保医疗器械的安全性和有效性。

医药行业纯化水质量检验标准及方法医用纯化水是采用反渗透、EDI模块技术等水处理工艺处理过后形成的纯水。

是用于满足医药行业需求制取的纯净水。

制药工艺用水包括饮用水、纯化水及注射水。

按照规定饮用水不能直接用作制剂的制备或试验用水;纯化水可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水，不得用于注射剂的配制;注射用水是以纯化水作为原水，经特殊设计的蒸馏器蒸馏，冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水。

注射用水可作为配制注射剂用的溶剂;灭菌注射用水为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水，用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。

制药用水的水质标准规定，饮用水应符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85);纯化水应符合《2000中国药典》所收载的纯化水标准。

在制水工艺中通常采用在线检测纯化水的电阻率值的大小，来反映水中各种离子的浓度。

制药行业的纯化水的电阻率通常≥0.5MΩ.CM/25℃,对于注射剂、滴眼液容器冲洗用的纯化水的电阻率应≥1MΩ.CM/25℃。

注射用水应符合2000中国药典所收载的注射用水标准。

纯化水水质标准：电阻率：≥0.5MΩ.CM电导率：≤2μS氨≤0.3μg/ml硝酸盐≤0.06μg/ml重金属≤0.5μg/ml微生物10CFU/100ml内毒素0.25EU/ml医药纯化水质量检验标准及方法：微生物限度的检验样品细菌数应≤80个/ml，大肠杆菌应不得检出。

电导率的检验样品电导率应≤2.0μs/cm。

二氧化碳的检验取样品25ml，置50ml具塞量筒中，加氢氧化钙试液25ml，密塞，振摇，放置，1小时内不能发生浑浊。

不挥发物的检验取样品100ml，置105℃恒重的蒸发皿中，在水浴上蒸干，并在105℃干燥至恒重，遗留残渣不得过1mg。

亚硝酸盐的检查验取样品10ml，置纳氏管中，对氨基苯磺酰胺的稀盐酸溶液(1→100)1ml，产生粉红色，与标准亚硝酸盐溶液[取亚硝酸钠0.75g(按干燥品计算)，加水溶解，稀释至100ml，摇匀，精密量取1ml，加水稀释成100ml，摇匀，再精密量取1ml，加水稀释成50ml，摇匀，即得(每1ml相当于1ugNO2)]0.2ml，加无亚硝酸盐的水9.8ml，用同一方法处理后的颜色比较，不得更深(0.000002%)。

医疗器械纯水设备标准医疗器械纯水设备是医疗机构中必不可少的设备之一，用于生产高纯度水，为医疗器械清洗、注射用水等提供可靠的供应。

为了确保医疗器械纯水设备的质量和安全性，需要制定相应的标准。

以下是一份关于医疗器械纯水设备标准的草案（2000字）：第一部分：引言1.1 目的本标准的目的是为了规范医疗器械纯水设备的设计、制造、安装、验收和使用，确保其质量和安全性，提供适合医疗机构使用的纯水设备。

1.2 适用范围本标准适用于用于医疗机构的医疗器械纯水设备，包括逆渗透膜法、电离交换法、纯化柱法等等。

第二部分：术语和定义2.1 医疗器械纯水设备指用于生产符合特定纯度要求的纯水的设备，为医疗机构提供可靠的水源供应。

2.2 纯水指通过特定技术处理后，去除了有害物质和杂质、符合一定纯度要求的水。

第三部分：技术要求3.1 设备设计和制造3.1.1 设备应按照相关法律法规和标准的要求进行设计和制造，具有安全可靠的性能。

3.1.2 设备应具备自动控制和监测系统，能够实时监测和调节水质。

3.1.3 设备应具备防止水质污染的措施，如防止二次污染的阀门和管道材料选择。

3.1.4 设备应具备清洗和消毒功能，方便进行定期维护和保养。

3.2 水质要求3.2.1 医疗器械纯水设备生产的纯水应符合国家相关标准的要求。

3.2.2 医疗器械纯水设备生产的纯水应去除悬浮物、重金属、微生物等有害物质，保持水质纯净。

3.2.3 医疗器械纯水设备生产的纯水应符合医疗机构使用的具体应用要求，如注射用水、病房洗手间用水等。

3.3 设备安装3.3.1 设备安装应符合相关的安装规范和要求。

3.3.2 设备安装位置应合理选择，便于设备操作、维护和排放废水等。

3.4 验收和使用3.4.1 医疗机构应对医疗器械纯水设备进行验收，确保设备满足质量和安全性要求。

3.4.2 医疗机构应对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和水质的稳定。

3.4.3 医疗机构应建立健全的设备管理制度，确保设备的有效和安全使用。

中国药典医药用水标准1、纯化水标准氨＜0.3ppm硝酸盐＜0.06ppm重金属＜0.5ppm电导率＜2us/cm2、注射水标准PH值 5.0～7.0氨＜0.2ppm硝酸盐＜0.06ppm细菌内毒素＜0.25EU/ml重金属＜0.5ppm美国AAMI和ASAIO血液透析用水水质标准美国AAMI和ASAIO血液透析用水水质标准序号检测项目美国AAMI/ASAIO协会容许限值1 Aluminum (Al) <0.01mg/L2 Copper(Cu) < 0.1 mg/L3 Zinc(Zn) < 0.1 mg/L4 Arsenic(As) < 0.005mg/L5 Barium(Ba) < 0.1 mg/L6 Cadmium(Cd) < 0.001 mg/L7 Chromium(Cr) < 0.014 mg/L8 Lead(Pb) < 0.005 mg/L9 Mercury(Hg) < 0.0002 mg/L10 Selenium(Se) < 0.09 mg/L11 Silver (Ag) < 0.005mg/L12 Calcium (Ca) < 2 mg/L13 Magnesium (Mg) < 4 mg/L14 Potassium (K) < 8 mg/L15 Sodium (Na) < 70 mg/L16 Fluoride (F) < 0.2 mg/L17 Nitrate (NO3) < 2 mg/L18 Sulfate (SO42) < 100 mg/L19 Chlorine (R-Cl2) < 0.5 mg/L20 Chloramines(X-NH2) < 0.1 mg/L21 Culture/colony count < 100 CFU/mLAAMI Maximum Allowable Levels of Contaminants in waterAAMI允许肾透析水中最大杂质含量(肾透析水质要求标准)级别Contaminant AAMI Maximum for Dialysis Water (mg/L)(AAMI 1993)Calcium(钙)2（0.1 mEq/L）Magnesium(镁)4(0.3 mEq/L) Sodium(钠)70(3.0 mEq/L) Potassium(钾)8(0.2 mEq/L) Fluoride(氟)0.2 Chlorine(氯)0.5 Chloramine(氯胺)0.1 Nitrate(硝酸盐)2 Sulfate(硫酸盐)100 Copper(铜)0.1 Barium(钡)0.1Zinc(锌)0.1 Aluminum(铝)0.01 Arsenic(砷)0.005 Lead(铅)0.005 Silver(银)0.005 Cadmium(镉)0.001 Chromium(铬) 0.014 Selenium(硒)0.09 Mercury(汞)0.0002细菌含量＜200cfu/ml专业词汇：BOD生化需氧量又称生化耗氧量，英文（biochemical oxygen demand）缩写BOD，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标，它说明水中有机物出于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量，其单位以ppm(毫克／升)表示。

Xgb 制药用水技术方案制药用水技术方案Purified Water and Water for Injection Treatment System一、概述水是药物生产中用量最大、使用最广的一种基本原料，用于生产过程及药物制剂的制备，制药用水是制药业的生命线。

随着科学技术的不断进步，有关制药用水的制备技术也发生了革命性的改变。

在世界许多发达国家如美国，注射用水(Water for Injection WFI)必须由蒸馏工艺制备这一局限早已被突破，技术更先进、更节能、品质更稳定可靠的高纯水(Highly Purified Water HPW)及其制备工艺早在1975年已经得到正式确认(美国药典第19版:USP19)。

现在，美国药典已经在其连续7个版本中明确确认了反渗透(RO)为基础的HPW工艺可以作为制取注射用水的法定工艺，并且，历经数十年的医药实践，HPW注射用水生产技术被证明是最先进、可靠的方法之一，以至于在美国的药物专利25条中，反渗透方法是最常用的注射用水生产工艺。

由于HPW符合甚至超过WFI的各项理化参数指标，自2002年6月起正式被欧洲认可为第三水质级别。

今天，以RO为基础的HPW已经为代表医药先进技术的世界主要发达国家所确认，成为医用纯化水的标准制备方法之一。

在与国际接轨过程中我国药典亦对医药用水的法定制备方法进行了重新定义。

中国药典（2000年版）中所收载的制药用水，较以往有很大进步，因其使用的范围不同而分为纯化水、注射用水及灭菌注射用水，首次将过去的蒸馏水改为纯化水，并且对纯化水具体定义为“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水”，实际上放弃了对生产工艺“必须为蒸馏法”的限定，为相关企业采用国际上广为流行的反渗透HPW方法制备纯化水奠定了法理基础。

更为重要的是，新的国家药典将注射用水定义为“纯化水经蒸馏所得的水”，从而使RO技术进入注射用水制备过程成为可能。

医药制品纯化水设备水质要求及应用描述医药工业、生物制品对水质的要求：
医药生物制品由于主要用于制剂、配液和冲洗使用。

它的特点是除对含盐量、铁、锰都有一定的要求外，尤其对细菌、热原的去除要求极高，特别是医用注射用水，除了将水中的杂质、离子去除外还需采用膜法或多效蒸馏法将原细菌、热原去除到符
合药典要求。

纯化水设备完全满足《中华人民共和国药典2005版》、美
国病理学会临床试验试剂用水的技术标准、美国药典23版标准、美国血液透析用纯水水质标准。

物制药行业纯化水水质标准：
☆ 化学指标：符合中华人民共各国药典2005版纯化水水
质要求。

☆ 卫生学检查：微生物100CFU/ml
☆ 内毒素： 0.25EU/ml
☆ 电导率：≤ 2uS/cm
热原的概念及常见的有效去除方法：
热原是一种细菌内毒素，它有广泛的生物活性，以致热性居首。

热原具有耐热性、滤过性、水溶性、不挥发性。

普通的过滤和蒸馏难以除尽，目前常用的处理方法是反渗透膜法、超滤膜法、EDI电去离子法及多效蒸馏法。

应用场合：
药物制剂用的溶剂或试验用水。

口服、外用制剂用溶剂或稀释剂。

非灭菌制剂用器具的精洗用水。

非灭菌制剂所用药材的提取溶剂。

配制注射剂的溶剂或稀释剂。

注射用容器的精洗。

滴眼剂配制的溶剂。

医疗行业是关乎生命健康的行业，因此水质标准必须严格控制，本文即将为您介绍医疗行业用水需求标准。

医院超纯水设备生化检验纯水设备工艺用水、药品生产工艺中使用的水、饮用水、纯化水、注射用水。

1、饮用水：符合中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)。

2、纯化水：符合2005中国药典所收载的纯化水标准。

制药行业的纯化水的电阻率通常应≥0.5MΩ.cm/25℃，对于注射剂、滴眼剂容器冲洗用的纯化水电阻率应≥1.0MΩ.cm/25℃。

医院超纯水设备3、注射用水：注射用水必须在防止细菌内毒素产生的设计条件下生产、贮藏及分类。

注射用水水质应逐批检测，保证符合2005中国药典标准。

4、灭菌注射用水：为注射用水依照注射剂生产工艺制备所得的水。

灭菌注射用水用于灭菌粉末的溶剂或注射液的稀释剂。

医院超纯水设备医院超纯水设备制水工艺原理纯化水、注射用水系统是由模块化水处理设备、清洗与产成水存储设备、分配泵及管网等组成的。

原水水质必须满足饮用水标准。

通过自来水管网自有压力或经二次加压后待处理水进入预处理系统，同时投加臭氧进行氧化减低硬度及消毒灭菌，滤后水进入带有保安筒式过滤器的两级RO系统，渗透水再经过臭氧彻底消毒进入纯化水储罐，经过紫外线式残余臭氧脱除器去除所有剩余臭氧，并进一步消毒，由纯化水外输泵送到用水点，完成纯化水生产过程。

水箱中的纯化水经由外输水泵不断循环，并在循环过程中投加O3进行持续消毒-去除残余O3的作用，保证纯化水水质恒久不变。

医院超纯水设备医疗行业用水必须严格执行相关标准，因此供水源必须由医院超纯水设备来供应实行，医院水处理设备是否能够长久正常运行，正确的维护保养是必不可少的工作。

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医用纯化水设备产水标准及工艺优势纯化水设备采用全自运控制，具有工艺先进、产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点;拥有专业化、规范化纯化水设备生产制造基地，拥有专业的从配件到整机设备生产制造能力，以及专业的技术服务水平;生物医药生产用水对水质要求更加严格。

为保生物医药生产的用水安全，整个系统采用全不锈钢材质，最终出水点装备杀菌装置。

从整个医药行业用纯化水的特点出发，针对不同用户对纯化水的不同要求，采用反渗透，EDI等最新工艺，有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。

一、医用纯化水的水质标准1、2010版药典标准2、GMP认证、FDA标准3、电阻率：≥0.5MΩ.CM4、电导率：≤2μS5、氨≤0.3μg/ml6、硝酸盐≤0.06μg/ml7、重金属≤0.5μg/ml二、制备医药行业用纯化水设备的工艺流程：医药行业制备纯化的工艺大致分成以下几种：1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点。

2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点。

3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点(原水水质电导率1000μS以上建议使用此工艺流程)。