模具制造工艺教材
- 格式:doc
- 大小:126.00 KB
- 文档页数:7
冲压模具设计与制造实例例:图1所示冲裁件,材料为A3,厚度为2mm ,大批量生产。
试制定工件冲压工艺规程、设计其模具、编制模具零件的加工工艺规程。
零件名称:止动件 生产批量:大批 材料:A3 材料厚度:t=2mm 一、 冲压工艺与模具设计 1.冲压件工艺分析①材料:该冲裁件的材料A3钢是一般碳素钢,具有较好的可冲压性能。
②零件结构:该冲裁件结构简单,并在转角有四处R2圆角,对比适合冲裁。
③尺寸精度:零件图上所有未注公差的尺寸,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸的公差。
孔边距12mm的公差为-0.11,属11级精度。
查公差表可得各尺寸公差为:零件外形:65 mm24 mm30 mmR30 mmR2 mm零件内形:10 mm-0.52 0-0.52 0-0.52 0-0.52 0孔心距:37±结论:适合冲裁。
该零件包括落料、冲孔两个工序,能够采纳以下三种工艺方案:①先落料,再冲孔,采纳单工序模生产。
②落料-冲孔复合冲压,采纳复合模生产。
③冲孔-落料连续冲压,采纳级进模生产。
方案①模具结构简单,但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工,生产效率较低,难以满足零件大批量生产的需求。
由于零件结构简单,为提高生产效率,要紧应采纳复合冲裁或级进冲裁方式。
由于孔边距尺寸12 mm有公差要求,为了更好地保证此尺寸精度,最后确定用复合冲裁方式进行生产。
工件尺寸可知,凸凹模壁厚大于最小壁厚,为便于操作,因此复合模结构采纳倒装复合模及弹性卸料和定位钉定位方式。
查?冲压模具设计与制造?表,确定搭边值:两工件间的搭边:a=工件边缘搭边:a1=步距为:条料宽度B=D+2a1=65+2*2.5=70确定后排样图如2所示一个步距内的材料利用率η为:η=A/BS×100%=1550÷〔70×32.2〕×100%=68.8%查板材标准,宜选900mm×1000mm的钢板,每张钢板可剪裁为14张条料〔70mm×1000mm〕,每张条料可冲378个工件,因此η为:η=nA1/LB×100%=378×1550/900×1000×100%=65.1%即每张板材的材料利用率为65.1%⑴冲压力τ××2×450=252.67〔KN〕其中τ按非退火A3钢板计算。
模具类主要书目1 模具设计与模具制造简明手册冯炳尧上海科学技术出版社2 PRO/ENGINEERWILDFORE模具设计实例精解曹岩机械工业出版社3 SOLIDEDGE模具设计王恒机械工业出版社4 SOLIDWORKS2005曲面建模实例精解曹岩机械工业出版社5 PRO/ENGINEER实战习机设计模具篇祝凌云人民邮电出版社6 简易模具设计与制造罗启全广东科技出版社7 冲压设计资料王孝培机械工业出版社8 冲模设计手册张鼎新机械工业出版社9 模具制造技术胡石玉东南大学出版社10 冷冲压与塑料成型――工艺模具设计(上)翁其权机械工业出版社11 MASTERCAM模具设计超级宝典严烈冶金工业出版社12 精通PRO/ENGINEERWILOFIRE(野火版)模具设计经典实例教程张武军西安电子科技大学13 PRO/ENGINEER200/模具设计林清安清华大学出版社14 CIMATRON模具设计与制造指导章永建清华大学出版社15 MASTERCAM模具设计教程7 董瑞杰中国石化出版社16 UGNX2模具设计康朋工作室机械工业出版社17 中文PRO/ENGINEER2003模具设计案例教程闵好年冶金工业出版社18 PRO/ENGINEER2001模具设计与制造实用教程阮锋机械工业出版社19 SOLID WORKS2004模具设计实例精解殷国富机械工业出版社20 PRO/ENGINEERWILDFIRE2.0模具设计余强中国铁道出版社21 中国机械制造技术与装备精选集中国模具工业协会机械工业出版社22 实用模具技术手册陈孝康中国轻工业出版社23 SOLIDWORKS2004模具设计魏峥机械工业出版社24 PRO/MOLDESING WILDFIRE2.0模具设计二代龙震工作室电子工业出版社25 PRO/ENGINEER模具设计入门与实务戴兢志人民邮电出版社26 PRO/ENGINEER模具设计WILDFIRE2.0 林清安电子工业出版社27 MASTERCAM9.0系统学习与失训吴长德机械工业出版社28 模具设计与模具制造简明手册冯炳尧上海科学技术出版社29 实用模具技术手册陈锡栋机械工业出版社30 提高模具寿命指南冯晓曾机械工业出版社31 模具材料应用手册(第二版)林惠国机械工业出版社32 简明模具工实用技术手册彭建声机械工业出版社33 模具制造手册德.K.STOECKHERT 化学工业出版社34 机床夹具设计手册徐鸿本辽宁科学技术出版社35 模具工实用技术手册骆志斌江苏科学技术出版社36 冷冲压工艺及模具设计刘心治重庆大学出版社37 现代冲压技术张毅国防工业出版社38 焊接冶金学(基本原理)张文越机械工业出版社39 焊接冶金学(金属焊接性)周振丰机械工业出版社40 冲压工艺湖南机械工程学会锻压分工会机械工业出版社41 焊接过程现代控制技术陈善本哈尔滨工业大学出版社42 弧焊电源(第三版)郑宜庭机械工业出版社43 电焊工入门雒庆同机械工业出版社44 金属管道焊接工艺柳全海机械工业出版社45 冷冲压与塑料成型机械欧圣雅机械工业出版社46 冲压模工艺与模具计算机辅助设计肖正祥国防工业出版社47 模具数控加工武友德机械工业出版社48 压力容器焊接结构工程分析王宽福化学工业出版社49 塑料模具设计与制造齐卫东高等教育出版社50 塑料滚塑与搪塑陈昌杰化学工业出版社51 塑料机械使用与维护耿孝正中国轻工业出版社52 双螺杆挤出机及其应用耿孝正中国轻工业出版社53 冲压与塑料成型设备范有发机械工业出版社54 塑料挤出机头典型结构120例王效岳中国轻工业出版社55 塑料成型工艺与模具设计屈华昌机械工业出版社56 CAD/CAM/CAE在塑料模具设计和制造中的应用陈泽人中国标准出版社57 塑料薄膜的印刷与复合陈昌杰化学工业出版社58 塑料成型模具轻工业出版社59 实用塑料成型模具设计手册丁闻西安交通大学60 塑料的机械加工范忠仁化学工业出版社61 塑料成型加工实用手册龚浏澄北京科学技术出版社62 注射成型模具设计108例(第二版) E.林纳中国轻工业出版社63 塑料模具设计李秦蕊西北工业大学出版社64 塑料挤出模具设计图册马全骏轻工业出版社65 实用注塑模具设计陆宁中国轻工业出版社66 模具工程 H.瑞斯化学工业出版社67 塑料模具设计陈志刚机械工业出版社68 塑料模具设计与制造齐卫东高等教育出版社69 塑料成型工艺与模具设计屈华昌高等教育出版社70 塑料模具的设计与制造问答王桂洋机械工业出版社71 塑料模具制造工艺魏万壁广东科技出版社72 塑料工艺实验指南吴清鹤中国轻工业出版社73 橡塑模具优化设计技术申长雨化学工业出版社74 塑料模塑工艺与塑料模设计翁其金机械工业出版社75 塑料合金及塑像共混改性辛浩波中国轻工业出版社76 大型注塑模具设计奚永生中国轻工业出版社77 精密注塑模具设计奚永生中国轻工业出版社78 塑料异型材挤出模技术杨安昌机械工业出版社79 塑料模具设计朱光力清华大学出版社80 现代模具技术注塑成型原理与注塑模设计国防工业出版社81 注射模具设计技术及实例于华机械工业出版社82 注塑模设计张克惠西北工业大学出版社83 塑料挤出成型技术张小文金顿出版社84 塑料注射成型技术钟志雄广东科学出版社85 塑料注射成型与模具张如彦中国铁道出版社86 塑料注射模具设计――入门到精通张中元航空工业出版社87 塑料制品与模具设计题集刘际泽中国轻工业出版社88 注塑模具设计要点与图例许鹤峰化学工业出版社89 注塑模具典型结构100例蒋继宏中国轻工业出版社90 型腔模具设计与制造章飞化学工业出版社91 塑料模具设计卜建新中国轻工业出版社92 塑料成型工艺及模具简明手册王孝培机械工业出版社93 塑料制品生产工艺手册吴培熙化学工业出版社94 塑料收缩性张治华中国石化出版社95 锻工工艺学中级本科学普及出版社96 锻工工艺学机械工业部机械工人技术培训教材编审领导小组机械工业出版社97 锻造工技师培训教材机械工业技师考评培训教材编审委员会机械工业出版社98 锻工手册(上、下)锻工手册编写组机械工业出版社99 锻压手册第一卷(锻造)中国机械工程学会锻压学会编机械工业出版社100 锻压手册第2卷(冲压)中国机械工程学会锻压学会编机械工业出版社101 冲压工艺与模具设计成虹电子科技大学出版社102 锻压手册第3卷(锻压车间设备)中国机械工程学会锻压学会编机械工业出版社103 挤压工艺及模具瞿德梅化学工业出版社104 特种冲压模具与成型技术陈毓勋现代出版社105 模具制造基础知识高松英次浙江科学技术出版社106 钣金展开樊文宣北京出版社107 冲压技术100例吉田弘美吉林人民出版社108 钣金工必读:零件折弯与展开杨超培广东科技出版社109 模具制造技术高木六弥北京模具技术协会110 冷作工操作技能与考核金光辉机械工业出版社111 冷冲压与塑料成型加工原理刘建超西北工业大学出版社112 板金冲压工艺与窍门精选梁炳文机械工业出版社113 板金展开作图法李采中国建筑工业出版社114 新编钣金展开计算机实用手册梁绍华机械工业出版社115 钣金实用技术问答毛昕北京出版社116 冷作工艺学技工学校机械类通用教材编审委员会机械工业出版社117 冷冲压技术问答(上、下)彭建声机械工业出版社118 , 材料冲压与冲模设计佳木斯农机学院机械工业出版社119 冲压工(初级)唐桂花机械工业出版社120 精冲技术涂光其机械工业出版社121 实用冲压技术上海技术革新展览会上海科学技术出版社122 冷冲压与塑料成型――工艺及模具设计(上、下)翁齐全机械工业出版社123 实用钣金工夏臣甚机械工业出版社124 挤出过程计算机模拟江顺亮机械工业出版社125 冲压工艺及冲模设计翁齐全机械工业出版社126 冷冲压技术翁齐全机械工业出版社127 冷冲压技术叶文丰航空工业出版社128 精密冲裁文集(1、2、3)129 冷冲压工艺及冲模设计国防工业出版社130 冷冲压塑料成型工艺与模具设计资料虞传宝机械工业出版社131 钣金展开与加工工艺章飞机械工业出版社132 钣金展开计算机瞿洪绪机械工业出版社133 简便模具设计与制造北京出版社134 冲压技术百问赵惠臣机械工业出版社135 冲压工技能郑昌炳航空工业出版社136 板料冲压加工137 钣金模设计实例杜智敏机械工业出版社138 冷冲压成型工艺与模具设计制造化学工业出版社139 压铸模设计手册潘宪曾机械工业出版社140 模具制造手册141 钣金冲压工艺手册国防工业出版社142 模具结构设计机械工业出版社143 冷作工职业技能鉴定指南机械工业出版社144 简明冷冲压工手册机械工业出版社145 冲压手册王孝培机械工业出版社146 冲压工艺模具设计郑家贤机械工业出版社147 实用冷冲压工艺及模具设计手册杨玉英机械工业出版社148 冲压模具设计结构图册化学工业出版社149 实用钣金技术手册机械工业出版社150 模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社151 简明精冲压手册周开华国防工业出版社152 冲压加工技术手册轻工业出版社153 红冲工艺与模具设计姜国权机械工业出版社154 实用钣金冲压工艺图集梁炳文机械工业出版社155 冲压模具设计与制造刘建超高等教育出版社156 板料成型分析教程陈文亮&n, bsp;机械工业出版社157 数控机床故障诊断与维修500例龚仲华机械工业出版社1, 58 冷冲压工艺, 与模具图册机械工业出版社159 冲压模具及设, 备, &a, mp;n, bsp;徐政坤机械工业出版社160 冲压模具简明设计手册化学工业出版社161 模具制造手册机械工业出版社162 中国模具设计大典(3、4、5)江西科学技术出版社163 模具材料应用手册徐进机械工业出版社164 实用模具设计与制造手册许发越机械工业出版社165 模具技术问答机械工业出版社166 中国模具标准件手册上海科学普及出版社167 模具工职业技能鉴定指南机械工业出版社168 模具计价办法参考手册机械工业出版社169 模具标准汇编中国标准出版社170 模具工实用手册周日华江西科学技术出版社171 塑料模具设计制造与应用实例机械工业出版社172 塑料模具设计手册机械工业出版社173 冲压模具设计与制造徐政坤化学工业出版社174 木模工入门陈培里浙江科学技术出版社175 压铸模具设计及CAD 于彦东电子工业出版社176 压铸成型工艺与模具设计屈昌华高等教育出版社177 压铸实用技术吴春苗广东科技出版社178 模具的失效分析机械工业出版社179 冲压塑压设备概论任建伟辽宁科学技术出版社180 冲压塑压设备概论朱自成辽宁科学技术出版社181 工模具制造工艺学(上、下)无锡无线电工业学校182 机械压力机的操作与安全杨群电子工业出版社183 模具标准译文集(1、2、3)机械工业部桂林电器科学研究所184 锻压设备故障分析与排除方法航空工业出版社185 锻横设计手册机械工业出版社186 冲横速查计算尺原理与使用李广荣江苏科学技术出版社187 冷锻工艺与模具卢险峰机械工业出版社188 自由锻造工艺与胎横设计赵孟栋重庆机器制造学校189 锻件质量分析锻件质量分析编写组机械工业出版社190 横锻工工艺学科学普及出版社191 胎横锻技术国防工业出版社192 胎横锻工艺辛宗仁机械工业出版社193 铝型材挤压模具设计、制造、使用及维修刘静安冶金工业出版社190 冷挤压实用技术洪慎章机械工业出版社191 冷挤压技术上海人民出版社192 冷挤压工艺实践杨长顺国防工业出版社193 轻合金挤压工具与模具(上)冶金工业出版社194 板料冷压成型原理胡世光航空高等院校教材195 冲模电火花加工上海星火厂编上海人民出版社196 低熔点合金模具机械工业技术革新技术改造选编机械工业出版社197 冲压与塑压成型设备孙凤勤高等教育出版社198 冷冲模设计丁松聚机械工业出版社199 铝型材挤压模具3D设计李积彬冶金工业出版社200 实用板料冲模设计杜东福能源出版社201 模具设计基础陈剑鹤机械工业出版社202 冷冲压模具设计杜东福国防工业出版社203 高级冲压锻压模具工技术与实例李集仁江苏科学技术出版社204 冲压工艺模具学卢险峰机械工业出版社205 多工位级进模与冲压自动化段来根机械工业出版社206 冷冲压模具应用与设计入门傅尚仁广东科技出版社207 模具制造工艺黄毅宏机械工业出版社208 冷冲模制造与修理彭建声机械工业出版社209 冷冲模制造与修理(第二版)彭建声机械工业出版社210 注塑模设计与生产应用张国强化学工业出版社211 多工位级进模设计邱永成国防工业出版社212 锌基合金模具的设计制造及应用曾建华机械工业出版社213 冲压工艺与模具设计成虹高等教育出版社214 冲模技术涂光其机械工业出版社215 冲模设计应用实例模具实用技术丛书编委会机械工业出版社216 冲压工艺与冲横设计福建高级工业专门学校机械工业出版社217 冷冲压模具设计上海仪表电训工业局218 冲压模具设计与制造技术解汝异中国标准出版社219 最近冲压模结构设计图集大田哲220 冷冲模设计指导史铁梁机械工业出版社221 冲裁模CAD/CAM系统余世浩机械工业出版社222 新型冷冲压模具张延汉国防工业出版社223 模锻工机械工业出版社224 模具设计肖爱民北京希望电子出版社225 冷冲模设计(第二版)赵孟栋机械工业出版社226 汽车覆盖件模具设计赵孟栋机械工业出版社227 经济冲压模具及其应用赵振铎化学工业出版社228 冷冲模设计赵孟栋机械工业出版社229 冲模设计与制造实用计算手册机械工业出版社230 锌基合金冲压模具郑智爱中国农业机械出版社231 最新塑料模具手册上海科学技术文献出版社232 塑料成型工艺学成都科技大学中国轻工业出版社233 塑料成型工艺与模具设计曹宏深机械工业出版社234 实用塑料注射模设计与制造陈万林机械工业出版社235 聚氨酸泡沫塑料(第二版)方禹声化学工业出版社236 塑料注射模具制造实例郭肇强机械工业出版社237 注塑成型工艺刘来英机械工业出版社238 塑料挤出技术 F.汗森中国轻工业出版社239 型腔模设计李学铎西北工业大学出版社240 型腔模设计李钟猛西北电训工程学院出版社241 塑料压注成型加工机械工业出版社242 塑料成型模具设计德群华中理工大学出版社243 注塑用无滚溢模具村上字雄化学工业大学出版社244 塑料模具设计轻工业出版社245 塑料成型加工入门(日)森龙中国石化出版社246 塑料注塑制作设计(美)罗伯特化学工业出版社247 塑料注射成型模具的设计与制造(德)G.爱格斯中国轻工业出版社248 塑料模设计手册机械工业出版社249 塑料注射成型模具设计基础(二)机械工业部桂林电器科学研究室250 塑料挤出成型模具设计马金骏中国轻工业出版社251 塑料模设计(上、下/上附图、下附图)重庆252 高级注塑模具工技术与实例江苏科学技术出版社253 塑料注射成型技术金盾出版社254 塑料压延成型技术金盾出版社255 合成树脂及玻璃缸李国容化学工业出版社256 树脂基复合材料王顺亭中国建材工业出版社257 合成树脂与塑料工艺周菊兴化学工业出版社258 橡胶模具设计方法与实例张秀英化学工业出版社259 挤出理论及应用朱复华中国轻工业出版社260 铝塑型材挤压形技术赵云路机械工业出版社261 塑料制品及基成型模具设计邹继强清华大学出版社262 塑料测试技术周继祥化学工业出版社。
模具制造工艺课程设计一、课程设计的基本信息1. 课程名称:模具制造工艺2. 课程类型:专业课3. 授课对象:机械制造类专业的本科生4. 学时总数:36学时5. 任课教师:李老师二、课程目标1. 理解模具制造工艺的基本概念和原理2. 掌握模具制造的基本流程和工艺方法3. 熟悉模具制造中常用的加工工具和设备4. 掌握模具制造工艺中的常见问题及解决方法5. 培养学生的工程实践能力和严谨的工作态度三、课程内容和教学方法1. 基本概念和原理(1)模具概述(2)模具制造工艺概述(3)模具材料概述教学方法:讲授和课堂讨论2. 加工工具和设备(1)基础设备:机床、加工中心、电火花机、线切割等(2)辅助工具:刀具、测量工具、夹具、工装等教学方法:实验和演示3. 模具制造流程及工艺方法(1)半成品加工:锻造、铸造、锻打等(2)精密加工:铣削、车削、磨削等(3)表面处理:喷涂、电镀、抛光等教学方法:案例分析和讲授4. 常见问题和解决方法(1)模具加工误差和检测方法(2)模具加工精度和表面质量问题(3)模具装配和调试问题教学方法:案例分析和课堂讨论5. 实践教学模具制造相关实验操作和项目,如模具点胶、金属表面处理、模具组装等。
教学方法:实验四、考核方式1. 平时成绩(30%):课堂参与、作业、实验报告等。
2. 期末考试(70%):闭卷考试,考察学生对课程学习的总体掌握情况。
五、教学资源和教学手段1. 教材:《模具制造工艺》2. 软件:UG、solidworks、pro/e等3. 实验室:模具制造实验室4. 教学技术支持:多媒体教学设备六、教学反思模具制造是机械制造中的一个重要分支,对于学生而言也是一个极具实践性和前沿性的专业。
因此,在设计模具制造工艺这门课程的时候,教师需要注重理论和实践的结合,注重启发学生的创新意识,培养学生的动手能力。
在课程中,要紧密结合实际生产中的应用,引导学生掌握模具制造的最新技术和实践经验,使得学生在学习过程中既能掌握基本概念和原理,又能在实践中得到提高。
模具设计书籍模具设计是一门关于制造模具的技术和工艺的学科,它与工程学、机械学密切相关。
模具是用于制造产品的工具,它的设计质量直接影响到产品的质量和制造成本。
因此,掌握模具设计的知识和技能对于制造业来说至关重要。
模具设计书籍是学习和研究模具设计的重要资源。
这些书籍包含了模具设计的理论基础、设计方法和实际应用等内容,为读者提供了全面而系统的学习资料。
下面,我将介绍几本经典的模具设计书籍,希望能对读者在学习和实践中有所帮助。
《模具设计手册》是一本权威的模具设计参考书籍。
它系统地介绍了模具设计的基本理论、设计方法和实际应用。
该书内容丰富,包括模具设计的基本原理、模具材料的选择和应用、模具加工工艺等方面。
同时,该书还介绍了模具设计中常见的问题和解决方法,为读者提供了实用的指导和参考。
《模具设计与制造技术》是一本综合性的模具设计教材。
该书系统地介绍了模具设计的基本知识和方法,包括模具设计的基本原理、设计流程和步骤、模具材料的选择和应用等内容。
同时,该书还介绍了模具加工的工艺和技术,包括模具加工设备的选择和使用、模具加工工艺的优化等方面。
该书内容丰富、实用,适合作为模具设计专业的教材和参考书。
《模具设计与制造实例教程》是一本实用性很强的模具设计书籍。
该书以实例为基础,通过具体的案例分析和解决方法,介绍了模具设计的基本原理和实际应用。
该书内容全面、详细,适合模具设计和制造实践中的技术人员使用。
除了上述几本经典的模具设计书籍外,还有许多其他的模具设计书籍值得推荐。
例如,《模具设计与制造》、《模具设计与制造全程指导》等。
这些书籍从不同的角度和层面介绍了模具设计的理论和实践,为读者提供了更多的学习和研究资源。
模具设计书籍是学习和研究模具设计的重要工具和资料。
通过阅读这些书籍,读者可以系统地了解和掌握模具设计的理论和方法,提高模具设计的水平和质量。
因此,对于从事模具设计工作的人员来说,选择合适的模具设计书籍进行学习和研究是非常重要的。
《模具制造工艺课程设计》指导书一、课程设计的目的本课程设计是在学生学完模具制造工艺理论课并进行了生产实习之后进行的一个重要实践教学环节。
通过本次设计要达到以下目的:1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识, 加深对模具零部件制造基本方法与模具装配技术的理解, 掌握制订模具制造工艺规程的方法。
2、综合运用本专业所学课程的知识, 解决生产中实际问题, 从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。
包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文能力等等。
3.养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。
二、课程设计的内容与要求要求学生独立完成给定冲模、注塑模的各类典型零件的制造工艺规程。
三、制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法1.分析模具零件和工艺性(1)熟悉零件图和装配图着重了解零件在模具中的作用, 装配关系和各项技术要求。
(2)模具零件的工艺分析与工艺审查①图纸的正确性和完整性: 视图正确完整, 尺寸标注齐全、合理。
②零件选材与技术要求的合理性: 材料选用合理。
尺寸公差、形位公差、表面质量、热处理及其它技术要求合理、齐全。
③零件结构工艺性审查: 主要从以下几方面考虑:a.结构形式和外观尺寸可能采用标准;b.有便于在机床上装夹的定位基准和夹紧表面;c.零件有足够的刚度, 减小加工时的变形并有利于装配;d.形状简单, 尽量减少加工面积, 尽量减少加工过程中的装夹次数和走刀次数, 保证刀具正常工作(如具有退刀等必要的结构);e.必要时采用镶拼结构。
2.选择零件的毛坯(1)毛坯种类的决定模具零件常用的毛坯各类有铸件、锻件、各种型材及焊接件等。
铸件毛坯适合于制造形状复杂的零件, 如上、下模座等。
锻造毛坯适合于制造强度、刚度等力学性能要求高但形状不复杂的零件, 如中、小型凸、凹模等。
型材常用于零件形状与某种型材相近之毛坯。
焊接件多用于某些结构件类型的零件的毛坯。
(2)毛坯尺寸的确定毛坯尺寸应根据模具零件尺寸加上适当的加工余量来确定。
模具制造技术课程简介一、课程概述模具制造技术课程是为了培养学生在模具制造领域的专业知识和技能而设计的。
通过该课程的学习,学生将了解模具设计、制造工艺以及相关的技术要求。
该课程旨在帮助学生掌握模具制造的基本原理,并培养学生分析和解决模具制造问题的能力。
二、课程目标本课程的目标是使学生掌握以下技能和知识: 1. 熟悉模具制造的基本概念和流程; 2. 掌握模具设计的原则和方法; 3. 理解不同类型模具的特点和应用场景; 4. 掌握常见的模具制造工艺; 5. 学会使用模具制造的相关工具和设备。
三、课程内容本课程包含以下内容:3.1 模具制造概论•模具制造的定义和分类•模具行业的发展现状和趋势•模具制造技术的重要性和作用3.2 模具设计•模具设计的基本原则•模具设计的步骤和流程•模具设计中的常见问题和解决方法3.3 模具制造工艺•模具制造的基本工艺流程•材料选择和加工方法•模具表面处理技术3.4 特殊类型模具制造•塑料模具制造技术•铝压铸模具制造技术•压铸模具制造技术•橡胶模具制造技术3.5 模具制造设备和工具•数控机床在模具制造中的应用•制造模具常用的切削工具和辅助工具•模具制造设备的操作和维护四、评估方式本课程的评估方式包括: 1. 平时表现:包括参与课堂讨论、完成课后作业等; 2. 期中考试:对学生对课程知识的掌握情况进行测试; 3.期末项目:要求学生独立完成一个模具制造项目,并进行展示和演示;4. 课程论文/报告:学生需要撰写一篇关于某个具体模具制造技术的论文或报告。
五、参考教材•《模具设计基础》(王XX,机械工业出版社)•《模具制造工艺与材料》(李XX,化学工业出版社)•《数控机床操作与编程》(张XX,机械工业出版社)六、结语通过本课程的学习,学生将全面了解模具制造技术的基本原理和实践技能,为日后从事相关行业打下坚实的基础。
同时,本课程还将培养学生的创新思维和解决问题的能力,提高学生的综合素质和就业竞争力。
应用科学学院课程教案课程名称:模具制造工艺学任课教师:张聚国教材:《模具制造工艺学》(出版社)所在系(部) :机电工程系教研室:金属材料教研室第一章绪论第1节模具制造工艺学绪论课时:3教学重点、难点:介绍模具在国民经济中的地位、加工特点和工艺。
教案内容:1.1 模具工业在国民经济中的地位1、模具成型方法在现代工业的主要部门,如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。
例如70%以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件,80%以上的塑料制品,70%以上的日用五金及耐用消费品零件,都采用模具成型的方法来生产。
因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”,把模具工业视为“关键工业”;美国把模具称为“美国工业的基石”,把模具工业视为“不可估量其力量的工业”;日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”,把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。
我国将模具工业视为整个制造业的“加速器”。
2、从另一方面来看,机床、刀具工业素有“工业之母”之称,在各个工业发达国家中都占有非常重要的地位。
由于模具工业的重要性,模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用,使得模具行业的产值已经大大超过机床、刀具工业的产值。
从我国的情况来看,不少工业产品质量上不去,新产品开发不出来,老产品更新速度慢,能源消耗指标高,材料消耗量大,这都与我国模具生产技术落后,没有一个强大的、先进的模具工业密切相关。
近年来,我国模具技术的发展进步主要表现在:(1)、研究开发了模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料,并采用了一些新的热处理工艺,延长了模具的使用寿命。
(2)、开发了一些多工位级进模和硬质合金模等新产品,并根据国内生产需要研制了一批精密塑料注射模。
(3)、研究开发了一些模具加工新技术和新工艺。
如三维曲面数控、仿形加工;模具表面抛光、表面皮纹加工及皮纹辊制造技术;模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。
(4)、模具加工设备已得到较大发展,国内已能批量生产精密坐标磨床、计算机数字控制(CNC)铣床、CNC电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。
TOOLING模具培训教材1. 简介TOOLING模具是制造业中常用的一种工具,用于在生产过程中完成对原材料的成型、加工和组装等工作。
本教材将介绍TOOLING模具的基本概念、种类、工作原理,以及在制造过程中的应用场景和技术要点。
2. TOOLING模具的定义和分类TOOLING模具是一种用于制造产品的工具,它以加工原料的形式存在,并通过各种加工方式对原料进行成型、加工和组装等操作。
按照其用途和工作原理的不同,TOOLING模具可以分为以下几类:•压力模具:用于对原料进行压力加工,如冲压模具、锻压模具等。
•塑料模具:用于塑料制品的成型,如注塑模具、挤压模具等。
•铸造模具:用于金属材料的铸造,如铸造模具、砂型模具等。
•焊接模具:用于焊接工艺的辅助工具,如夹具、定位模具等。
•组装模具:用于产品组装过程的辅助工具,如组装夹具、装配模具等。
3. TOOLING模具的工作原理TOOLING模具的工作原理主要包括以下几个方面:•模具设计:模具的设计是TOOLING的基础,它涉及到模具的结构、尺寸、材料等方面的考虑,以及对产品加工过程的分析和预测。
•原料加工:通过对原料进行压力、热力、冷却等处理,使其发生形状、尺寸和性能等方面的变化。
•模具加工:模具制造过程中需要进行CNC加工、磨削、电火花等工艺,以满足模具的精度和表面质量要求。
•技术调试:对模具进行调试,包括对模具的装配、调整和试产等操作,以达到产品加工的要求。
•维护保养:定期对模具进行维护保养,包括清洁、润滑、修复等操作,以延长模具的使用寿命。
4. TOOLING模具在制造过程中的应用场景TOOLING模具在制造过程中有着广泛的应用,下面主要介绍几个常见的应用场景:4.1 冲压模具冲压模具是一种常用的TOOLING模具,在制造行业中应用广泛。
它通常用于对金属材料进行冲孔、剪切、折弯等操作,用于制造汽车钣金、电子零部件等产品。
4.2 注塑模具注塑模具是一种用于塑料制品成型的TOOLING模具。
高职模具设计与制造专业《模具制造工艺学》教案设计一、教学目标1.知识目标:o学生能够掌握模具制造工艺的基本原理和常用方法。
o学生能够了解模具制造过程中材料选择、热处理、加工设备及工艺流程。
o学生能够熟悉模具制造中的质量控制标准和检测方法。
2.能力目标:o学生能够独立完成模具制造工艺方案的初步设计。
o学生能够熟练操作模具制造中的常用设备和工具。
o学生能够分析和解决模具制造过程中的简单技术问题。
3.情感态度价值观目标:o培养学生严谨细致的工作态度,注重模具制造中的安全规范。
o增强学生的团队合作精神,提高沟通协调能力。
o激发学生对模具制造技术的兴趣,鼓励创新思维。
二、教学内容4.重点内容:o模具制造工艺的基本流程。
o模具材料与热处理技术。
o模具加工设备及其操作方法。
o模具制造中的质量控制与检测。
5.难点内容:o模具制造工艺方案的优化设计。
o模具加工中的精度控制与误差分析。
o复杂模具结构的制造工艺。
三、教学方法6.讲授法:用于讲解模具制造工艺的基本原理和理论知识。
7.讨论法:组织学生分组讨论模具制造中的实际问题,促进知识内化。
8.案例分析法:通过分析典型模具制造案例,加深学生对知识的理解。
9.实验法:在实验室进行模具制造实操,提高学生的动手能力。
10.多媒体教学:利用、视频等多媒体资源,丰富教学手段,提高教学效果。
四、教学资源1.教材:《模具制造工艺学》及相关参考书。
2.教具:模具模型、加工设备示教板。
3.实验器材:模具加工机床、测量工具、刀具等。
4.多媒体资源:课件、教学视频、动画演示等。
五、教学过程六、课堂管理1.小组讨论:每组分配明确的任务,确保每位学生都参与讨论,鼓励积极发言。
2.课堂纪律:制定课堂规则,明确奖惩机制,确保课堂秩序。
3.激励措施:对表现优秀的学生给予表扬和奖励,激发学生的积极性。
七、评价与反馈1.课堂小测验:每节课后进行小测验,检查学生对知识点的掌握情况。
2.课后作业:布置与本节课内容相关的作业,要求学生按时完成并提交。
模具制造工艺袁小江主编
机械工业出版社
模具制造工艺
主编袁小江
副主编舒冰
参编单云王晓红殷戌麟蔡昀主审吉卫喜
机械工业出版社
本书全面、系统地阐述了模具制造工艺的基本原理、特点和制造工艺。
主要内容包括模具制造工艺基础、模具零件普通机械加工、模具零件特种加工、模具零件数控加工、模具装配工艺与调试等。
本书在保证各种加工工艺方法的完整性和系统性的同时,突出体现了模具零件的工艺过程卡的应用和编制,以实用性和针对性为原则,注重知识与能力和技能之间的关系。
每个项目都以具体的工作任务为载体,将知识贯穿于项目的实施过程中,同时增加了拓展项目,扩大了知识的应用面,具有较强的实用性。
本书是高等职业技术教育模具专业教材,也可作为模具设计、制造等技术人员的参考书。
前言
目前模具的制造装备水平发展迅速,模具制造工艺也发生了较大的变革,新技术、新装备被大量的使用。
为了更好地满足职业技术教育教学改革与发展的需要,克服原有教材内容和形式比较陈旧,实用性不强等特点,我们借鉴了国内外职业教育研究的成果,整理、总结了教学资料,创新了教学方法、手段和培养模式,编写了本教材,本教材出版前已经经过了多轮的实际使用与修正。
模具制造工艺的知识是从事模具设计与制造工作的技术人员必备的知识,为适应高等职业教育人才的培养,本书在保证科学性、理论性和系统性的同时,重点突出了实用性、针对性和综合性,侧重于基础理论的应用和实践动手能力、实际应用能力的培养。
通过企业真实项目的一体化教学实施,培养学生学习的兴趣,再将兴趣提升为技能。
本书共分5个大项目。
第一个项目主要介绍模具制造工艺基础知识,包括模具制造的特点与要求,模具加工工艺过程概述,工序尺寸与加工余量,模具制造精度与零件工艺分析等内容;第二个到第四个项目分别介绍了模具零件普通机械加工,模具零件特种加工,模具零件数控加工等内容,以企业真实、典型的模具零件为载体,由简单到复杂、由浅入深的讲解了现代模具制造的主要工艺过程;第五个项目主要讲解模具的装配工艺及调试,以企业真实的项目、技术图纸等资料为教学资源,讲解了典型冲裁模具、多工位级进模具、注塑模具的装配工艺过程,并介绍了冲压模具、注塑模具两大模具的试模与调试过程等。
本教材项目一、项目二任务二、项目三任务二、项目四、项目五任务一由无锡科技职业学院袁小江老师编写;项目二任务一由无锡技师学院殷戌麟老师编写;项目三任务一由无锡职业技术学院单云老师编写;项目三任务三由无锡商业职业技术学院王晓红老师编写;项目三任务四由无锡技师学院蔡昀老师编写;项目五任务二由无锡科技职业学院舒冰老师编写;全书由袁小江老师担任主编。
本教材由江南大学吉卫喜教授主审。
教材的编写过程中得到了无锡模具工业协会潘尧枬秘书长、无锡商业职业技术学院李正峰教授、模具企业的马旭峰、吴辉、沈荣椿等人士的大力支持和帮助,同时也得到无锡科技职业学院各级领导的关怀和支持,在此表示衷心的感谢。
由于编者水平有限,错误和不妥之处在所难免,敬请读者批评指正。
目录
前言
绪论 (1)
项目一模具制造工艺基础 (9)
任务目标 (9)
理论知识 (9)
一、模具制造的特点与要求 (9)
二、模具加工工艺规程概述 (17)
三、模具制造精度与零件工艺分析 (40)
四、工序尺寸与加工余量的确定 (44)
五、设备及工艺装备的选择 (53)
拓展练习 (55)
项目二模具零件普通机械加工 (56)
任务一模具导向零件加工与工艺卡编制 (56)
任务目标 (57)
理论知识 (57)
一、车削加工 (57)
二、磨削加工 (62)
三、光整加工 (72)
任务实施 (80)
一、导向件工艺分析 (80)
二、导向件工艺过程卡 (81)
拓展任务冲头零件加工与工艺卡编制 (84)
拓展练习 (86)
任务二模(座)板零件加工与工艺卡编制 (88)
任务目标 (89)
理论知识 (89)
一、铣削加工 (89)
二、刨削加工 (93)
三、钻、扩、铰、镗削加工 (95)
任务实施 (111)
一、模板零件工艺分析 (111)
二、模板零件工艺过程卡 (113)
拓展任务垫板零件加工与工艺卡编制 (115)
拓展练习 (116)
项目三模具零件特种加工 (119)
任务一转轴型腔滑块零件加工与工艺卡编制 (119)
任务目标 (120)
理论知识 (120)
一、电火花成形加工 (122)
二、电火花穿孔加工 (152)
任务实施 (154)
一、转轴型腔滑块零件工艺分析 (154)
二、转轴型腔滑块零件工艺过程卡 (155)
拓展任务型芯镶块零件加工与工艺卡编制 (156)
拓展练习 (158)
任务二侧板凸凹模零件加工与工艺卡编制 (160)
任务目标 (161)
理论知识 (162)
一、电火花线切割加工 (162)
二、慢走丝电火花线切割加工 (178)
三、中走丝电火花线切割加工 (184)
任务实施 (187)
一、侧板凸凹模零件工艺分析 (187)
二、侧板凸凹模零件工艺过程卡 (188)
拓展任务凹模零件加工与工艺卡编制 (189)
拓展练习 (191)
任务三其他特种加工方法简介 (193)
一、电化学加工 (193)
二、超声波加工 (205)
三、激光加工 (209)
任务四快速成型制造 (212)
项目四模具零件数控加工 (228)
任务目标 (228)
理论知识 (228)
一、数控加工基础知识 (228)
二、数控车削加工 (245)
三、数控铣削加工 (247)
任务实施 (250)
一、成形顶块零件工艺分析 (250)
二、成形顶块零件工艺过程卡 (251)
拓展任务固定支架零件数控铣削加工编程 (253)
拓展练习 (255)
项目五模具装配工艺与调试 (256)
任务一螺母板复合模具装配与调试 (256)
任务目标 (257)
理论知识 (258)
一、模具钳工 (258)
二、模具装配概述 (260)
三、冲压模具装配与调试 (276)
四、冲压模具的试模与调试 (280)
五、弯曲模和拉深模的装配 (283)
任务实施 (284)
一、螺母板复合模具装配工艺分析 (284)
二、螺母板复合模具装配工艺过程卡 (289)
三、模具调试与试冲 (290)
拓展任务卷收器齿片连续模具装配与调试 (290)
拓展练习 (294)
任务二端盖注塑模具装配与调试 (295)
任务目标 (297)
理论知识 (298)
一、注塑模具装配 (298)
二、注塑模具的试模与调试 (313)
三、模具的使用维护与修理 (320)
任务实施 (327)
一、端盖注塑模具装配工艺分析 (327)
二、端盖注塑模具装配工艺过程卡 (327)
拓展任务底壳罩注塑模具装配与调试 (328)
拓展练习 (331)
参考文献 (334)。