下载文档原格式
压力管道安装工艺文件肖述华许建平赞成：许志祥仙桃市志祥市政燃气工程安装2011年12月1日目录章节号内容页次01 施工质量操纵体系图 (3)02 压力管道通用工艺流程图 (4)03 压力管道安装质量操纵点 (5)04 重要编制依照 (15)05 管道安装应用材料的验收和领料 (15)06 管道施工工艺 (15)07 工机具预备 (16)08 管道下料及坡口尺寸 (16)09 支架制造与安装 (16)010 管道安装 (17)011 管道焊接 (18)012 压力管道安装热处理实验工艺 (19)013 焊接接头的外不雅检查和无损检测 (21)014 管道试压 (22)015 管道的吹扫与清洗 (24)016 管道涂漆、绝热 (24)017 安稳文明施工留意事项 (25)018 施工工序质量操纵流程 (26)019 工程落成验收 (27)附件相干技巧材料表格 (28)01施工质量操纵体系图02压力管道通用工艺流程图质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表质量操纵体系、操纵环节、操纵点一览表04、重要编制依照：4.1 压力管道安稳技巧监察规程——工业管道（TSG D0001-2009）。
4.2 工业金属管道工程施工验收规范（GB50235-97）。
4.3 现场设备工业金属管道焊接施工及验收规范（GB50236-98）。
4.4燃气管道及热力管道验收标准:《城镇燃气设计规范》GB50028-93《原油和天燃气工程设计防火规范》GB50183-93《输气管道工程设计规范》GB50251-94《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33-805、管道安装应用材料的验收和领料5.1 必须查对每项材料的规格和数量。
工艺流程图:注：带“★”为关键工序工艺简述数、大肠菌群的检验，每15天检验一次。
5.4保持设备外观清洁。
6、空压机6.1经常检查油面线，油面线不低于油窗底部c6.2压缩机的开停频率不得超过15次/小时。
6.3每工作16小时后将储气罐下面的放水阀打开，排尽冷却水。
6.4空压机长期停用时，应将气缸、气阀拆下清洗涂油，将进气口封好，整机加罩放置好。
活性炭过滤器操作规程1、本系统操作为手动方式（参照设备使用说明书示意图）2、运行打开阀门V0、VI、V4，关闭V2、V3，开启原水泵，待滤器排出空气，排气管排出水时，关闭阀门V0，设备处于运行状态。
3、反冲洗当水流通过滤层的压差达到O.IMPa时，需要进行反冲洗。
打开V0、V2、V3阀门，关闭阀门V1、V4，开启原水泵，待滤器排出空气，排气管排出水时，关闭阀门V0，滤器进入反洗状态，使反冲洗流量为2. 5〜3m3/h,约15〜20分钟，至水澄清为止。
4、正冲洗打开进水阀VI、排气阀门V0及排水阀门V5，关闭阀门V2、V3、V4，开启原水泵，滤器进入正冲洗状态，冲洗时间约15〜20分钟，滤器可重新投入运行状态。
建议每天至少正冲洗一次。
5、停机关闭原水泵，再关闭所有阀门。
6、保养：活性炭一般情况下使用1〜2年需进行更换。
a）未及时体检的员工应进行体检，体检不合格的，调离原工作岗位或不许上岗，未参加培训的员工应及时组织进行食品卫生相关知识的培训，考核合格后方可上岗。
b）受伤者应调离原工作岗位或重新分给其不接触产品的工作。
c）个人卫生不符合要求的应及时纠正，班长或副班长应针对不符合情节影响程序采取适当措施,如上厕所之后或处理被污染的物品之后未按要求洗手消毒而进入车间作业时，报质量负责人确定处置方案。
四、记录《每日卫生检查记录》《车间清洁记录》《每周环境卫生检查表》《定期卫生检查表》1、清洁要求。
目录
修订记录表.............. .. (2)
一、XX (4)
二、XX (8)
三、XX (10)
四、XX (12)
五、XX (14)
修订记录表
序号修订次数修订章节及内容描述日期
1 1 XX 2024-05-20
2 2 XX 2024-06-06
XXX
1 XX
1.1XX
XX
1.2XX
XX
1.3职责
表1
XX XX X X
1 XX XXXX
2 XX XX
3
4
1.4术语解释
【重大过失】：重大过失是一般人都能预见，作为有相应工作能力或职责的人
员却没有预见或预见到但轻信不会发生而未采取措施造成事故或损失的一种
主观心态。
1.5基本原则
1.5.1以事实为依据：各项奖惩的依据是国家法律法规、公司的各项规章制度、员工的
岗位职责描述及工作目标的完成情况等。
奖惩制度具有时效性，即不能以新颁布的制度标准来处罚过去的违纪行为。
1.5.2XX
XX
2 XX 2.1 XX
XX 2.2 XX
XX 3 小结
XX。
1 依据1.1 投标标书及相关文件、图纸资料、标准及验收规范。
1.2 设备及主要材料清单。
1.3 上级部门及建设单位对工程的有关指导文件。
1.4 工程监理有关要求。
1.5 施工现场情况调查材料。
1.6 有关国家行业规程、标准和规范。
1.7 TSG Z0004《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》。
2 内容2.1 工程概况。
2.2 工程特点，内容及主要工作量。
2.3 施工布置。
2.4 施工技术方案2.4.1 锅炉施工工艺及安装方式、锅炉吊装工艺方案、找正工艺方案等。
2.4.2 焊接、胀接工艺方案。
2.4.3 炉墙砌筑、保温工艺方案。
2.4.4 水压试验工艺方案。
2.4.5 烘、煮炉工艺方案。
2.4.6 试运行工艺方案。
2.5 施工进度。
2.6 施工劳动力需求计划。
2.7 施工主要工、机具配备。
2.8 质量保证措施。
2.9 进度保证措施。
2.10 安全文明施工措施。
2.11 监督检查措施。
1 锅炉安装结束，并进行烘、煮炉后，进入试运行，当锅炉汽压升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止送汽时发生水击事故。
2 暖管应按以下暖管工艺程序操作：2.1先开启管道上的疏水阀，排出全部冷凝水，直至正式供汽时再关闭。
2.2在锅炉升压时，将主汽阀关闭，直至升压到工作压力的2/3时，再缓慢少量开启主汽阀进行暖管，待管道充分预热后再全开。
若管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，同时加强疏水。
待振动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
暖管时应注意管道及其支架的膨胀情况，如有异常声响等现象，应即停止暖管，及时消除故障后方可继续暖管。
2.3 慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时排除凝结水。
2.4 各汽阀慢慢开启至全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住，不能灵活开关。
1 钢结构件校正工艺1.1按照钢结构件检查的记录，超出范围的，应予现场校正。
1.2对变形较小的构件利用专用工具进行冷态校正，如自制龙门架千斤顶校正，冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤。
