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粉煤灰安定性、碱含量、游离氧化钙含量原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日安定性试验方法雷氏法1 A(mm) C(mm)2 A(mm) C(mm)试验方法饼法1 检查情况2 检查情况碱含量(%)试验编号试样质量(g) 100ml测定溶液中氧化钾的含量(mg)100ml测定溶液中氧化钠的含量(mg)12游离氧化钙含量（%）试验编号试样质量（g）标准滴定溶液的消耗量（ml）12备注：粉煤灰水泥胶砂28天抗压强度比试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日胶砂配比水泥(g) 粉煤灰(g) 标准砂(g) 水(ml) 对比胶砂试验胶砂胶砂抗压强度试验制件日期压件日期龄期(d) 受压面积(mm 2)胶砂种类极限荷载( DB’ )对比胶砂试验胶砂备注：复核：记录：试验：粉煤灰游离氧化钙试验N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日标定盐酸标准滴定溶液浓度碳酸钠的质量(g) 滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积(ml)标定盐酸标准滴定溶液对氧化钙液浓度氧化钙的质量(g) 滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积(ml)游离氧化钙的测定试料的质量(g) 滴定时消耗盐酸标准滴定溶液的体积(ml) 备注：复核：记录：试验：粉煤灰烧失量试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日烧失量实验实验次数 1 2灼烧温度（℃）烘干样品质量（g）灼烧残渣+坩埚质量（g）空坩埚质量（g）烧失量（%）平均烧失量（%）备注：粉煤灰三氧化硫含量测定试验N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日基准法试样质量(g) 坩锅质量(g) 坩锅+灼烧后沉淀质量(g)碘量法试样质量(g) 碘酸钾溶液毫克当量(mg/mL)碘酸钾标准溶液耗量(mL)硫代硫酸钠标准溶液耗量(mL)每毫升硫代硫酸钠标准溶液相当于碘酸钾标准滴定溶液的耗量(mL)离子交换法试样质量(g) 氢氧化钠毫克当量(g) 氢氧化钠耗量(mL) 备注：粉煤灰强度活性指数试验N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日胶砂配比水泥(g) 粉煤灰(g) 标准砂(g) 水(mL) 对比胶砂试验胶砂胶砂抗压强度试验极限荷载单位对比胶砂试验胶砂制件日期压件日期受压面积(mm2)极限荷载1 2 3 4 5 6备注：粉煤灰化学分析试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日Fe2O3含量试验试验次数样品质量（g）EDTA溶液相当于Fe2O3浓度（mg/ml）消耗EDTA量（ml）12Al2O3含量试验试验次数样品质量（g）Zn（AC）2溶液相当于Al2O3浓度（mg/ml）消耗Zn（AC）2量（ml）TiO2含量(%)12SiO2含量试验试验次数样品质量(g) 空坩锅质量（g）烧后坩锅+样品质量（g）12备注：N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日烘干前试样质量(g)烘干后试样质量(g)备注：N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日样品质量(g)标准溶液浓度(mg/100mL)K2O标准溶液仪器读数Na2O标准溶液仪器读数K2O Na2O 被测溶液仪器读数备注：复核：记录：试验：N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日雷氏法A(mm) C(mm) 结果判定试件1试件2饼法检查情况结果判定试件1试件2备注：复核：记录：试验：粉煤灰比表面积测定试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日标准样品试验时，压力计中液面降落测得的时间TS（s）标准样品试料层中的空隙率εs（%）被测样品试料层中的空隙率ε（%）标准样品试验温度下的空气粘度ηs（Pa·s）被测样品试验温度下的空气粘度η（Pa·s）标准样品的密度ρs（g/ml）被测样品的密度ρ（g/ml）标准样品的比表面积Ss(cm2)被测样品试验温度（℃）标准样品试验温度（℃）试验次数被测样品试验时压力计中液面降落测得时间T（s）被测样品的比表面积（cm2/g）单值S 平均值Sp12备注：复核：记录：试验：粉煤灰的细度、烧失量试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日细度试验试验次数样品总质量(g)筛余物质量(g)修正系数备注12烧失量试验试验次数 1 2 灼烧温度（℃）烘干样品质量（g）灼烧残渣＋坩埚质量（g）空坩埚质量（g）备注：复核：记录：试验：粉煤灰的细度原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日负压筛法试验次数样品总质量(g)筛余物质量(g)筛余百分率（%）平均值（%）修正系数修正后百分率（%）备注123筛通过率试验次数样品总质量(g) 筛余物质量(g)通过率（%）平均值（%）修正系数修正后百分率（%）123备注：复核：记录：试验：粉煤灰的需水量比试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日编号水泥质量（g）粉煤灰质量（g）砂质量（g）水质量（g）扩散直径（mm）1 2对比试验备注：复核：记录：试验：粉煤灰二氧化硅、氧化铁和氧化铝含量测定方法试验原始记录表N0：样品编号试验设备样品名称环境条件温度℃湿度％样品描述试验规程任务单号试验日期200 年月日Fe2O3含量试验次数样品质量（g）EDTA溶液想当于Fe2C3消耗EDTA量（ml）浓度（mg/ml）12Al2O3含量消耗EDTA量（ml）试验次数样品质量（g）EDTA溶液想当于Al2O3浓度（mg/ml）12SiO2含量胶凝性SiO2含量胶凝性SiO2含量（%）试验次数试样质量灼烧后未经处理并经灼烧后残渣及坩埚质量（g）12可溶性SiO2含量试验次数100mL溶液中SiO2含量（mg）SiC2含量（%）12Fe2O3含量+Al2C3含量+SiO2含量（%）备注：复核：记录：试验：。
水泥负压筛校验记录表第1页，共3页受校单位德商高速公路聊城至范县段工程第五项目部试验室记录编号ZJ-13-011-1仪器名称水泥负压筛设备编号DS-FYS-01 规格/型号孔径 0.045mm 生产日期/制造厂商浙江上虞市道墟张兴纱筛厂校验地点工地试验室校验条件温度/℃湿度/% 标准样质量/g21 49 25校验依据DB/T 1596—2005校验主要用仪器名称编号有效期证书编号电子天平DS-015 2014.9.13 DF 0613408-2013 筛析仪DS-023 2014.9.13 DF 1613435-2013序号校验项目技术要求校验结果1 2 3 平均值1 是否堵塞破洞现象/ 无堵塞破洞2标准样筛余质量/g / 0.92 0.90 0.91 0.89 标准样实际筛余百分数/% / 3.68 3.60 3.64 3.60 标准样给定筛余百分数/% / 3.60水泥细度筛校正系数0.80～1.20 1.02 1.00 1.01 1.01校验：陈彦莉校核：杨开川校验日期：2013年9月25日水泥负压筛校验记录表第2页，共3页受校单位德商高速公路聊城至范县段工程第五项目部试验室记录编号ZJ-213-011-4仪器名称水泥负压筛设备编号DS-FYS-04 规格/型号Φ150×25/0.08mm 生产日期/制造厂商浙江省上虞市申克试验仪器厂校验地点工地试验室校验条件温度/℃湿度/% 标准样质量/g21 49 25校验依据DB/T 1596—2005校验主要用仪器名称编号有效期证书编号电子天平DS-015 2014.9.13 DF 0613408-2013 筛析仪DS-023 2014.9.13 DF 1613435-2013序号校验项目技术要求校验结果1 2 3 平均值1 是否堵塞破洞现象/ 无堵塞破洞2标准样筛余质量/g / 0.06 0.05 0.07 0.06 标准样实际筛余百分数/% / 0.24 0.20 0.28 0.24 标准样给定筛余百分数/% / 0.24水泥细度筛矫正系数0.80～1.20 1.00 0.83 1.16 1.0 校验：陈彦莉校核：杨开川校验日期： 2013 年9 月25 日水泥砼用粉煤灰负压筛校验记录表第3页，共3页受校单位德商高速公路聊城至范县段工程第五项目部试验室记录编号ZJ-13-011-5仪器名称水泥砼用用粉煤灰负压筛设备编号DS-FYS-01 规格/型号孔径0.045mm 生产日期制造厂商浙江上虞市道墟张兴纱筛厂校验地点工地试验室校验条件温度/℃湿度/% 标准样质量/g21 49 25校验依据DB/T 1596—2005校验主要用仪器名称编号有效期证书编号电子天平DS-015 2014.9.13 DF 0613408-2013 筛析仪DS-023 2014.9.13 DF 1613435-2013序号校验项目技术要求校验结果1 2 3 平均值1 是否堵塞破洞现象/ 无堵塞破洞2标准样筛余质量/g / 0.89 0.90 0.89 0.89 标准样实际筛余百分数/% / 3.56 3.60 3.56 3.57 标准样给定筛余百分数/% / 3.60水泥细度筛矫正系数0.80～1.20 0.99 1.00 0.99 0.99 校验：校核：校验日期：年月日。
JJ0706
粉煤灰检测记录表
实验室名称：报告编号：
委托编号委托日期
试样编号试验日期
样品名称规格型号
样品状态送样人
依据标准
温度℃湿度%
细度
称量(g) 筛余物(45um方孔筛）g 筛余百分数（%）含水率（%）
试样烘干前质量(g) 试样烘干后质量(g) 含水率（%）烧失量（%）
试样加热前质量(g) 试样加热后质量(g) 烧失量（%）平均值（%）需水量比（%）
加水量（g）流动度(mm) 需水量比(%)
三氧化硫含量（%）
测定液中SO3含量（mg）试料质量（g）SO3质量分数（%）
游离氧化钙（%）（乙二醇法）滴定度（mg/mL）
消耗滴定液的体积
（mL）
试料质量（g）GaO质量分数（%）
安定性（雷氏夹法）指针间距A（mm）指针间距C（mm）
煮后增加距离C-A
（mm）
平均值C-A(mm) ①②③①②③①②③
备注
校核：试验：。
水泥负压筛析仪（配0.08、0.045筛子）水泥标准筛：Ф125×80mm 水泥负压筛：Ф150×25mm水泥负压筛是河北路仪公路仪器有限公司生产的优质产品，本产品经过ISO质量认证，公司主要生产水泥负压筛负压筛路仪水泥标准筛、水泥负压筛析仪、水泥细度负压筛析仪等水泥试验仪器等。
电话：三、校验方法1、采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。
2、用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。
3、水泥负压筛析仪（配0.08、0.045筛子）按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000~6000Pa。
若达不到，说明抽气效率不够，应打开抽尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
4、将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。
5、水泥细度筛修正系数测定方法：（1）水泥负压筛析仪（配0.08、0.045筛子）用一种已知80μm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。
按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
（2）试验筛修正系数按下式计算：C = Fn / Ft式中：C—试验筛修正系数；Fn─标准样给定的筛余百分数，%Ft—标准样试验筛上的筛余百分数，%修正系数计算至0.01。
水泥负压筛析仪（配0.08、0.045筛子）（3）水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc = C?F式中：C—试验筛修正系数；F—水泥试样筛修正前的筛余百分数，%四、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为6个月，或使用前校验。
校验记录格式见下表。
水泥负压筛析仪（配0.08、0.045筛子）水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1、数显时间控制器误差2min±5s2、筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为4000~6000Pa。
3、水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80~1.20范围内。
粉煤灰中铵离子含量的限量记录表1. 背景介绍粉煤灰是一种重要的工业固体废弃物，其生产量庞大，广泛应用于建筑材料、水泥生产、环保材料等领域。
但是，粉煤灰中可能含有一定量的铵离子，而过高的铵离子含量可能对环境和人体健康造成危害。
对粉煤灰中铵离子含量的限量要求成为了一个重要的监管指标。
2. 监管标准根据国家及地方相关法规和标准，粉煤灰中铵离子含量的限量标准普遍为每公斤不超过一定的含量。
这一限制旨在确保粉煤灰的安全使用和处置，保障环境和人体健康。
3. 监测方法监测粉煤灰中铵离子含量的方法一般为离子色谱法、红外光谱法、电化学法等。
这些方法能够准确、快速地分析粉煤灰中的铵离子含量，确保产品符合监管标准。
4. 重要性粉煤灰中铵离子含量的限量记录表对于生产企业和监管部门来说具有重要意义。
这一记录表能够明确记录每批粉煤灰产品的铵离子含量，为企业的产品质量控制和监管部门的监督提供可靠依据。
5. 建立与填写建立粉煤灰中铵离子含量的限量记录表，需要包括以下内容：- 产品名称和批号- 生产日期和产地- 铵离子含量检测方法及结果- 检测人员签名和日期- 审核人员签名和日期- 其他必要的信息填写记录表时，需要由专业技术人员进行操作，确保记录的准确性和可靠性。
填写人员需要认真负责，杜绝造假行为。
6. 保存与归档填写完毕的粉煤灰中铵离子含量的限量记录表需要及时进行保存与归档，确保其完整性和可追溯性。
对于问题产品，需要做好相应的处理记录，并在此记录表中进行备注。
7. 意义与应用粉煤灰中铵离子含量的限量记录表是企业产品质量管理的重要组成部分，也是监管部门进行监督检查的重要依据。
合格的记录表能够证明企业生产的粉煤灰产品符合监管标准，提高产品的竞争力和市场信誉。
8. 写在最后粉煤灰中铵离子含量的限量记录表的建立与管理，既是企业自我管理的需要，也是对产品质量负责的表现。
希望全行业能够重视这一工作，加强规范管理，确保粉煤灰产品的质量与安全，为环境和人体健康作出积极贡献。
七、技术目录01 Form-7-01 砂子物理性能试验记录表02 Form-7-02 砂子细度及级配试验记录表03 Form-7-03 石子物理性能试验记录表04 Form-7-04 石子颗粒级配试验记录表05 Form-7-05 水泥物理性能试验记录表06 Form-7-06 粉煤灰物理性能试验记录表07 Form-7-07 矿渣微粉物理性能试验记录表08 Form-7-08 外加剂物理性能试验记录表09 Form-7-09 膨胀剂物理性能试验记录表10 Form-7-10 砂石含水率测定记录表11 Form-7-11 混凝土取样成型记录表12 Form-7-12 混凝土抗渗试验原始记录表13 Form-7-13 标准养护箱温湿度记录表14 Form-7-14 标准养护室温湿度记录表15 Form-7-15 工地剩余混凝土处理情况记录表16 Form-7-16 工地退回混凝土处理情况记录表17 Form-7-17 致客户的建议书18 Form-7-18 客户资料卡（人员）19 Form-7-19 客户资料卡（工程）20 Form-7-20 工地现场技术服务记录表21 Form-7-21 客户质量投诉处理记录表22 Form-7-22 产品质量客户回访记录表23 Form-7-23 试模自检记录表24 Form-7-24 塌落度仪自检记录表25 Form-7-25 容重筒自检记录表26 Form-7-26 针状规准仪自检记录表27 Form-7-27 实验室设备使用运行记录表28 Form-7-28 技术人员专业技能培训记录表29 Form-7-29 外加剂（母料）检测记录表30 Form-7-30 外加剂（辅料）检测记录表31 Form-7-31 原材料质量验收记录表32 Form-7-32 混凝土配合比试验记录表33 Form-7-33 生产用系统配合比清单34 Form-7-34 生产用系统配合比维护记录表35 Form-7-35 混凝土生产配合比开盘鉴定单36 Form-7-36 混凝土出厂塌落度抽检记录表37 Form-7-37 混凝土抗压强度试验记录表38 Form-7-38 混凝土抗折强度试验记录表39 Form-7-39 混凝土抗压强度统计分析表40 Form-7-40 实验室试验仪器设备汇总表41 Form-7-41 实验室设备计量检定计划表42 Form-7-42 行业标准与规范一览表43 Form-7-43 工地技术资料发放记录表华润混凝土砂子物理性能试验记录表Form-7-01技术负责人：复核：试验：华润混凝土砂子细度及级配试验记录表Form-7-02技术负责人：复核：试验：华润混凝土石子物理性能试验记录表Form-7-03技术负责人：复核：试验：华润混凝土石子颗粒级配试验记录表Form-7-04技术负责人：复核：试验：华润混凝土水泥物理性能试验记录表Form-7-05技术负责人：复核：试验：华润混凝土粉煤灰物理性能试验记录表Form-7-06技术负责人：校核：试验：华润混凝土矿渣微粉物理性能试验记录表Form-7-07技术负责人：复核：试验：华润混凝土外加剂物理性能试验记录表Form-7-08技术负责人：校核：试验：华润混凝土膨胀剂物理性能试验记录表Form-7-09技术负责人：复核：试验华润混凝土砂、石含水率测定记录表Form-7-10华润混凝土混凝土取样成型记录表混凝土取样成型记录表华润混凝土混凝土抗渗试验原始记录表Form-7-12 工程名称: 浇筑部位:成型日期: 试验日期:试件编号: 混凝土等级/抗渗等级养护条件: 试件龄期: 天抗渗等级评定:符号: 不渗“√”渗漏“×”执行标准：GBJ82-85技术负责人：复核：试验：华润混凝土标准养护箱温湿度记录表年月Form-7-13审核:华润混凝土标准养护室温湿度记录表年月Form-7-14审核:华润混凝土工地剩余混凝土处理情况记录表Form-7-15工地退回混凝土处理情况记录表Form-7-16华润混凝土致客户的建议书年月日Form-7-17华润混凝土客户资料卡（人员）Form-7-18审核： 制表：华润混凝土 客户资料卡（工程）Form-7-19审核：制表：华润混凝土工地现场技术服务记录表Form-7-20实验室经理审核：技术员：华润混凝土客户质量投诉处理记录表Form-7-21华润混凝土产品质量客户回访记录表Form-7-22审核：试模自检记录表技术负责人：审核：试验：塌 落 度 仪 自 检 记 录技术负责人：审核：试验：容重筒自检记录技术负责人：审核：试验：针状规准仪自检记录表技术负责人：审核：试验：实验室设备使用运行记录表审核：技术人员专业技能培训记录表Form-7-28。
粉煤灰试验检测报告一、实验目的：本实验旨在通过对粉煤灰进行一系列的试验检测，评估其在建筑材料中的应用性能，为粉煤灰在建筑工程中的推广提供科学依据。
二、实验方法：2.物理性能测试：包括比表面积、体积密度、颗粒大小分布等参数的测试。
3.化学性能测试：包括主要化学成分、矿物组成以及氧化物含量的测试。
4.力学性能测试：包括抗压强度、抗拉强度和抗冻融性等参数的测试。
三、实验结果：1.物理性能：通过测试，得到粉煤灰的比表面积为XXXm²/g，可以发现其细度适中，有利于提高混凝土的流动性；体积密度为XXXg/cm³，低于水泥，有助于提高混凝土轻度；颗粒大小分布均匀，满足了粉煤灰在混凝土中的填充要求。
2.化学性能：通过检测，得到粉煤灰的主要化学成分为SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃等。
其中，SiO₂和Al₂O₃含量较高，具有良好的硅铝活性，有利于增强混凝土的强度和耐久性。
矿物组成主要为无机玻璃体和结晶物质，无机玻璃体有助于提高混凝土的早期强度，结晶物质有助于提高混凝土的长期强度。
氧化物含量均低于标准要求，满足了混凝土添加剂的要求。
3.力学性能：抗压强度测试结果显示，混凝土中添加不同比例的粉煤灰后，抗压强度呈现不同程度的提高，其中添加比例为XX%时，混凝土抗压强度达到最大值。
抗拉强度测试结果显示，混凝土中添加粉煤灰后，抗拉强度有所提高。
抗冻融性测试结果显示，添加粉煤灰的混凝土在经历多次冻融循环后，出现较低的质量损失和抗压强度降低。
四、实验结论：根据以上试验结果，可以得出以下结论：1.粉煤灰具有较好的物理性能，适合作为混凝土添加剂使用，能够改善混凝土的流动性和轻度。
2.粉煤灰的主要化学成分和矿物组成有利于提高混凝土的强度和耐久性。
3.适当添加粉煤灰可以显著提高混凝土的抗压强度和抗拉强度，同时能够提高混凝土的抗冻融性。
综上所述，粉煤灰作为建筑材料的一种添加剂，在混凝土工程中具有广阔的应用前景，能够提高混凝土的性能和降低环境污染。
