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模块二数控机床的功能部件§2-1 数控机床机械结构组成及特点一、主要组成数控机床是一种典型的机电一体化产品，是机械和电子技术相结合的产物。
数控机床的机械结构主要由以下几个部分组成1.主传动系统包括动力源、传动件及主运动执行件（主轴）等，将驱动装置的运动和动力传给执行机构，以实现主切削运动。
2.进给传动系统包括动力源、传动件及主运动执行件（工作台、刀架）等，将驱动装置的运动和动力传给执行机构，以实现进给切削运动。
3.基础支撑部件包括机床的床身、立柱、导轨等，是整个机床的基础和框架4.辅助装置实现某些部件动作和辅助功能的系统和装置。
主要介绍数控机床的主传动系统、进给传动系统、导轨、自动换刀装置及其他辅助装置等几个主要的关键部件的结构特点。
二、机械机构的主要特点数控机床的机械结构和普通机床的机械结构相比，具有如下特点：1．支承件的高刚度化床身、立柱等采用静刚度、动刚度、热刚度特性都较好的支承构件。
2．传动机构简约化主轴转速由主轴的伺服驱动系统来调节和控制，取代了普通机床的多级齿轮传动系统，简化了机械传动结构。
3．传动元件精密化采用效率、刚度和精度等各方面都较好的传动元件，如滚珠丝杠螺母副、静压蜗轮蜗杆副以及带有塑料层滑动导轨、静压导轨等。
4．辅助操作自动化采用多主轴、多刀架结构，刀具与工件的自动夹紧装置，自动换刀装置，自动排屑装置，自动润滑冷却装置，刀具破损检测、精度检测和监控装置等，改善了劳动条件，提高了生产率。
2-2 数控机床的主传动系统数控机床的工艺范围很宽，针对不同的机床类型和加工工艺特点，数控机床的主传动系统相对于普通机床而言，尤其突出的特点：1．主轴转速高，输出功率大，能满足数控机床高速切削和大功率切削的需要，实现高效率加工。
2.主轴转速的变换迅速可靠，并能实现无级变速，使切削工作始终在最佳状态下进行。
3.为了实现道具的快速或自动装卸，主轴还要有自动装卸装置等一、主传动系统变速方式为了适应数控机床加工范围广、工艺适应性强、加工精度和自动化程度高等特点，要求主传动装置应具有很宽的变速范围，并能无级变速。
数控机床的机械部件有哪些引导语：机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动，例如，数控车床上主轴带动工件的旋转运动，立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。
数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。
下面就来跟着店铺一起看看关于数控机床的机械部件有哪一些吧!一、主传动运动的变速系统目前，数控机床的主传动电机已经基本不再使用普通交流异步电机和传统的直流调速电机，他们正逐步被新兴的交流变频调速伺服电机和直流伺服调速电机代替。
数控机床的主运动要求有较大的调速范围，以保证加工时能选用合理的切屑用量，从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。
为了适应各种工件和各种工件材料的要求，多恭喜自动换刀的数控机床和加工中心主运动的调速范围应进一步扩大。
数控机床的变速时按照控制指令自动进行的，因此变速机构必须适应自动操作的要求。
由于直流和交流变速主轴电机的调速系统日趋完善，不仅能方便地实现宽范围的无级变速，而且减少了中间传递环节和提高了变速控制的可靠性，因此在数控机床的主传动系统中更能显示出它的优越性。
为了确保低速时的扭矩，有的数控机床在交流和直流电机无级变速的基础上配以齿轮变速。
由于主运动采用了无级变速，在大型数控车床上测斜端面时就可实现恒速切屑控制，以便进一步提高生产效率和表面质量。
数控机床主传动主要有三种配置方式。
带有变速齿轮的主传动这是大、种型数控机床采用较多的一种方式。
通过少数几对齿轮减速，扩大了输出扭矩，以满足主轴对输出扭矩特性的要求。
一部分小型数控机床业采用此种传动方式，以获得强力切屑时所需要的扭矩。
滑移齿轮的移位大都采用液压拨叉或直接由液压油缸带动齿轮实现。
通过皮带传动的主传动这主要应用在小型数控机床上，可以避免齿轮传动是引起的振动与噪声。
但它只能使用与要求的扭矩特性的主轴。
由调速电机直接驱动的主传动这种主传动方式大大简化了主轴箱体与主轴的结构，有效地提高了主轴部件的刚度。
但主轴输出扭矩小，电机发热对主轴的精度影响较大。
