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第八册刷油、防腐、保温工程册说明一、《冶金工业建设工程预算定额》第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)是根据国家冶金工业局（2000）冶发综字56号文确定的原则，在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程预算定额统一基价》的基础上，结合冶金建设工程实际情况进行编制。
本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间，附属生成设施的新建、扩建项目（包括技术改造项目）中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1．《设备、管道保温技术通则》GB4272－84。
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
5．《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法，机械化程序和合理的劳动组织进行编制的，使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的：1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验证明；2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常；3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材，在计算工程量时（以重量为单位），应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。
冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。
六、关于下列各项费用的规定：1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。
(1)刷油工程：按人工费的8％；(2)防腐蚀工程：按人工费的12％；(3)绝热工程：按人工费的20％。
册说明一、《吉林省安装工程计价定额》（JLJD-AZ-2009）（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额项目主要依据的标准、规范有：1.《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）。
2.《设备、管道保温技术通则》（GB4272-84）。
3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）。
5.《全国统一安装工程预算定额》（GYD-211-2000）。
6.《吉林省机械台班计价定额》（JLJD-JX-2009）。
7.《吉林省建设工程材料预算价格》（JLJD-CJ-2009）。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及Ｈ型钢制钢结构以“10ｍ2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%。
（1）刷油工程：按人工费的8%计算。
（2）防腐蚀工程：按人工费的12%计算。
（3）绝热工程：按人工费的20%计算。
2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00ｍ时，人工和机械分别乘以下表系数：3.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
4.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
五、对于执行工程量清单计价的工程，下列各项费用应根据工程实际情况确定。
1.脚手架搭拆费，在专业工程的措施项目清单中列项。
2.其他人工降效的费用，在工程实体分部分项工程量清单综合单价中考虑。
C.14.2 刷油工程说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程定额解释1．管廊钢结构与桁架管道支架如何区分？计算其刷油防腐工程量时如何选用定额？答：钢结构管廊在石油、化工生产装置中及装置之间的工艺管道工程中较为常见，为连续式横梁、落地立柱支承的大型构架，可用于支托多根多层的各种工艺管线，其结构断面呈“П”形。
桁架则是由上弦、下弦和腹杆拉撑等构件组成的格架式结构，在各类专业工程中都被广泛应用（如大型厂矿的钢结构皮带机通廊、空腹式吊车梁、大跨度公共建筑的屋面梁以及桥梁等），其结构断面可以有平行式（方、矩形）、梯形、三角形等。
桁架结构用于管道支架的情况不多，只在某些特定条件下才有应用。
通常情况下，钢结构管廊所用型材规格较大，同等质量（重量）时其油漆防腐涂刷面积较一般钢结构少。
因而我省消耗量定额规定管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75（按100kg计量），但管廊钢结构中的走台、梯子、栏杆等轻型构件仍使用一般钢结构项目，若设计有H型钢或大于400mm的型钢时，这部分结构件则要使用H型钢结构定额（按10m2计量）。
桁架结构用于管道支架时，型材规格一般不会太大，可使用一般钢结构定额。
其他属于工艺金属结构桁架如采用H型钢及大于400mm型钢时，也应使用H型钢结构定额。
属于其他专业（建筑、桥梁等）的桁架类结构制作、安装及油漆防腐工程则应按其各自专业的消耗量定额及其相关规定计算。
2．玻璃丝布保护层定额消耗量是如何取定的？答：玻璃布宽取250mm，含缠绕搭接的理论用量为13.15m2/10m2，加损耗6.42%，取定14m2。
3．定额说明中新品种油漆可套相近定额，如何确定是否相近？答：可按主要成膜物质的类别确定。
4．用“KJ-130涂料”、“H8701防腐涂料”表示定额子目不易懂，应写明涂料名称。
答：“KJ-130涂料”、“H8701防腐涂料”已是其商品名称。
综合解释一（2006.10）1．在施工前使用“管道补口补伤工程”时，其工程量如何确定?答：第十章“管道补口补伤工程”主要适用于环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆以及无机富锌漆等几种常用防腐涂料的管道现场安装焊口部位的补刷(不包括除锈)，符合定额考虑条件即可按实际发生补口数量计算；如需施工之前进行计价时，可根据施工方案测算需补口数量，结算时按实调整(合同另有约定时从其约定)。
本册说明一、《第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1．《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272—2008；2．《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126—2008；3．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185—2010；4．《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726—2011；5．《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727—2011；6．《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T 8923.1—2011；7．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；8．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；9．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；10．《全国统一安装工程预算定额》GYD-211—2000；11．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；12．《建设工程劳动定额安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：1．脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％：(1)刷油工程：按人工费的8％；(2)防腐蚀工程：按人工费的12％；(3)绝热工程：按人工费的20%；(4)除锈工程的脚手架搭拆费计算应分别随刷油工程或防腐蚀工程计算，即刷油工程的脚手架搭拆费的计算基数中应包括除锈工程发生的人工费；防腐蚀工程的脚手架搭拆费的计算基数中应包括除锈工程发生的人工费。
2．超高降效增加费，以设计标高±0.00m为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数。
第七章刷油、防腐、衬里、绝热工程·208·说明一、本章指标分为：第一节刷油工程：设备管道刷油、金属结构刷油、灰面（布面、玛蹄脂面）刷油、气柜刷油。
第二节防腐、防火涂料工程。
第三节手糊玻璃钢工程。
第四节橡胶板及塑料板衬里工程。
第五节喷镀（涂）工程。
第六节衬搪铅工程。
第七节砖板衬里工程：硅质胶泥衬砖板、树脂胶泥衬砖板、硅质胶泥抹面、耐酸砖板砌体热处理。
第八节绝热工程：管道绝热、设备绝热、球罐绝热、保护层（防潮层）安装。
第九节设备专用衬里及龟甲网安装工程。
二、指标包括的内容：1.指标中组合了各种管件、阀门、设备人孔、管口部分凹凸等的刷油、防腐、绝热工作内容。
2.刷油指标包括除锈、刷油工作内容。
3.防腐（防火）工程指标包括除锈、喷涂（涂刷）。
4.手糊玻璃钢工程：指标组合内容包括除锈、下料、填料干燥过筛、胶料配制、刮腻子、玻璃丝布脱脂、衬贴玻璃布。
·209·5.橡胶板及塑料板衬里工程：适用于设备、管道、阀门的橡胶衬里和设备内表面软聚氯乙烯板的衬里工程。
指标组合内容包括除锈、下料配浆、刷浆贴衬、火花检查、（硫化）、硬度检查。
管道衬橡胶和阀门衬橡胶采用设备衬橡胶指标。
6.喷镀（涂）工程指标适用于金属设备管道等表面气喷镀和塑料粉料的喷涂，指标综合除锈、金属丝脱脂、喷镀涂、质量检查。
7.衬搪铅工程指标适用于金属设备表面衬铅、搪铅，指标综合了除锈、清洗、衬铅板、质量检查等。
8.砖板衬里工程指标适用于金属设备的耐酸砖板的衬里，衬砌指标综合了除锈、衬砌、养生、酸洗，胶泥抹面指标综合了除锈、涂稀胶泥、分层抹平、酸洗、钩钉制安、挂铁丝网，耐酸砖板砌体热处理指标包括制作安装电炉、升温、记录、检查。
9.绝热指标包括绝热材料的绑扎（粘结或涂抹），指标不包括绝热材料费，金属油罐绝热分板类和涂抹类两种绝热方式，综合了角钢固定圈的制作安装及型钢材料费。
10. 设备专用衬里及龟甲网安装工程中，衬里包括设备内壁除锈、人工涂抹、机械喷涂耐火耐磨浇注料、浇注料振捣、手工捣打、锚固钉及端板除锈（油）和安装、球形拱胎摊销等；龟甲网安装包括龟甲网除锈（油）、龟甲网与器壁、端板焊接。
刷油、防腐蚀、绝热工程预算知识问答1. 刷油工程预算知识：刷油工程主要是指对建筑或设备表面进行刷涂油漆，以保护表面免受氧化、腐蚀、水分等的侵蚀，延长使用寿命。
刷油工程的预算可包括以下方面：- 油漆费用：根据所选用的油漆种类和品牌，预估所需油漆的数量和单价。
- 基础准备费用：包括清洁表面、修复损坏部分、打磨等工作所需的人工和材料费用。
- 劳动力成本：根据工作量和所需人工时间，计算人工费用。
- 设备和工具费用：如果需要购买或租赁特殊的刷油工具和设备，预留相应的费用。
- 其他杂项费用：如运输费用、临时设施费用等。
2. 防腐蚀工程预算知识：防腐蚀工程主要是指对建筑或设备进行防腐蚀处理，以防止腐蚀和侵蚀。
防腐蚀工程预算可包括以下方面：- 防腐蚀材料费用：根据所选用的防腐蚀材料类型和品牌，预估所需材料的数量和单价。
- 表面预处理费用：包括清洁、除锈、喷砂等工作所需的人工和材料成本。
- 劳动力成本：根据工作量和所需人工时间，计算人工费用。
- 设备和工具费用：如果需要购买或租赁特殊的防腐蚀处理工具和设备，预留相应的费用。
- 其他杂项费用：如运输费用、临时设施费用等。
3. 绝热工程预算知识：绝热工程主要是指对建筑或设备进行绝热处理，以减少能量损失和节约能源。
绝热工程预算可包括以下方面：- 绝热材料费用：根据所选用的绝热材料类型和品牌，预估所需材料的数量和单价。
- 表面准备费用：包括清洁、修复损坏表面等工作所需的人工和材料成本。
- 劳动力成本：根据工作量和所需人工时间，计算人工费用。
- 设备和工具费用：如果需要购买或租赁特殊的绝热处理工具和设备，预留相应的费用。
- 其他杂项费用：如运输费用、临时设施费用等。
以上仅为一般性的刷油、防腐蚀、绝热工程的预算知识，具体预算还需要根据实际情况进行细化和具体计算。
第一章除锈工程说明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：1．轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
2．中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
3．重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
四、喷射除锈标准：1．Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
2．Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3．Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
五、本定额中钢结构划分为一般钢结构、管廊钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm以上各种型钢）三个档次。
一般钢结构包括：梯子、栏杆、支吊架、平台等；H型钢制钢结构包括各种H型钢及规格大于400mm以上各种型钢组成的钢结构；管廊钢结构：管廊钢结构中除一般钢结构和H型钢结构及规格大于400mm以上各类型钢，余下部分的钢结构。
工程量计算规则一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1；Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。
二、本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。
三、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。
1.1 手工除锈工作内容：除锈、除尘。
计量单位：10m2工作内容：同前。
计量单位：10m2工作内容：同前。
计量单位：100kg工作内容：同前。
计量单位：100kg工作内容：同前。
计量单位：10m21.2 动力工具除锈工作内容：同前。
计量单位：10m21.3 喷射除锈工作内容：运砂、喷砂、砂子回收、现场清理及修理工机具。
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、山东省安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1．《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4．《全国统一施工机械台班费用定额》（2001年）。
5．《全国统一建筑安装劳动定额》（1988年）6．《全国统一安装工程预算定额》GYD-211-2000。
7．《山东省安装工程综合定额》（1996年）三、本定额中金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm的型钢）。
一般钢结构：包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。
管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。
用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程，按管材展开面积套用相应的管道子目，并乘以系数1.20。
四、遇有下列情况，按相应定额项目调整消耗量。
1．工业工程以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，定额人工和机械（含2．洞库、暗室施工时，其定额人工、机械的消耗量增加15%。
五、关于脚手架搭拆费，是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定，其计算方法规定如下：（1）刷油工程：按定额人工费的8%；（2）防腐蚀工程：按定额人工费的12%；（3）绝热工程：按定额人工费的20%。
其中人工工资占25%。
定额解释1．管廊钢结构与桁架管道支架如何区分？计算其刷油防腐工程量时如何选用定额？答：钢结构管廊在石油、化工生产装置中及装置之间的工艺管道工程中较为常见，为连续式横梁、落地立柱支承的大型构架，可用于支托多根多层的各种工艺管线，其结构断面呈“П”形。
桁架则是由上弦、下弦和腹杆拉撑等构件组成的格架式结构，在各类专业工程中都被广泛应用（如大型厂矿的钢结构皮带机通廊、空腹式吊车梁、大跨度公共建筑的屋面梁以及桥梁等），其结构断面可以有平行式（方、矩形）、梯形、三角形等。
C.14刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、《吉林省安装工程计价定额》（JLJD-AZ-2009）（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额项目主要依据的标准、规范有：1.《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）。
2.《设备、管道保温技术通则》（GB4272-84）。
3.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）。
4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）。
5.《全国统一安装工程预算定额》（GYD-211-2000）。
6.《吉林省机械台班计价定额》（JLJD-JX-2009）。
7.《吉林省建设工程材料预算价格》（JLJD-CJ-2009）。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及Ｈ型钢制钢结构以“10ｍ2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%。
（1）刷油工程：按人工费的8%计算。
（2）防腐蚀工程：按人工费的12%计算。
（3）绝热工程：按人工费的20%计算。
2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00ｍ时，人工和机械分别乘以下表系数：3.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
4.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
五、对于执行工程量清单计价的工程，下列各项费用应根据工程实际情况确定。
1.脚手架搭拆费，在专业工程的措施项目清单中列项。
2.其他人工降效的费用，在工程实体分部分项工程量清单综合单价中考虑。
C.14.2 刷油工程说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
工程量计算规则一、刷油工程计算公式：1.设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π-圆周率；D-设备或管道直径；L-设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
三、本章定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。
四、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。
C.14.3 防腐蚀涂料工程说明一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。
二、本章定额不包括除锈工作内容。
工程量计算规则一、防腐蚀工程计算公式：1.设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
(1)阀门表面积。
S＝π×D×2.5D×K×N式中 D-直径；K-1.05；N-阀门个数。
(2)弯头表面积。
S＝π×D×1.5D×2π×N／B式中 D-直径；N-弯头个数；B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。
(3)法兰表面积。
S＝π×D×1.5D×K×N式中 D-直径；K-1.05；N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S＝π×(D＋A)×A式中 D-直径；A-法兰翻边宽。
二、本章定额不包括热固化内容，发生时另行计算。
三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。
四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。
五、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变。
六、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；当壁厚＜10mm时，按其外径计算。
七、本章定额过滤乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。
若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。
C.14.4 手工糊衬玻璃钢工程说明一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。
二、施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。
三、本章施工工序不包括金属表面除锈。
发生时应根据其工程量执行本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目。
四、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200～250mm考虑的。
工程量计算规则一、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可按本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
二、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按施工方案另行计算。
三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
C.14.5 橡胶板及塑料板衬里工程说明一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。
二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括：1.有效面积需用量（不扣除人孔）。
2.搭接面积需用量；3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。
三、本章定额不包括除锈工作内容。
工程量计算规则一、热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。
二、带有超过总面积15％衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数1.4。
三、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。
C.14.6 衬铅及搪铅工程说明一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。
二、铅板焊接采用氢─氧焰；搪铅采用氧─乙炔焰。
三、本章不包括金属表面除锈，发生时按本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目计算。
四、衬铅包括：1.搪钉法：运料、化制焊条、除锈搪钉、衬铅、氨气检查。
2.压板法：运料、清洗、化制焊条、下料、钻孔、铺铅板、把螺栓、包衬铅板、氧气检查。
3.螺栓固定法：运料、焊接螺栓、化制焊条、铺铅板、焊接及板、包焊螺栓、氧气检查。
工程量计算规则一、设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械消耗量不得调整。
二、设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm 时，其人工乘以系数1.29，材料、机械要进行计算。
C.14.7 喷镀（涂）工程说明一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。
二、施工工具：喷镀采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。
三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。
四、本章不包括除锈工作内容。
工程量计算规则喷涂工程均以“m2”为计量单位计算。
C.14.8 耐酸砖、板衬里工程说明一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。
二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。
三、调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额。
四、定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册定额C.14.1“除锈工程”相应项目。
工程量计算规则一、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时，其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10％计算，人工按相应项目人工消耗量的10％计算。
二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，其工程量应按施工方案另行计算。
三、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应增加木材0.01m3、铁钉0.20kg。
四、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不作调整。
C.14.9 绝热工程说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。
三、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
四、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。
五、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。
六、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。
复合材料分别安装时应按分层计算。
七、铝箔玻璃棉毡用金属保温钉固定的保温工程，如用尼龙钉时可换算。
八、复合保温膏保温：1.本章复合保温膏保温是指用手工涂抹于管道、设备表层，具有保温绝热效果的一种膏状材料。
包括稀土保温膏、海泡石基保温膏以及其他硅酸盐质的保温膏。
2.施工方法：打底：按管道或设备形状直接涂抹底层2~10mm厚，无须抹光。
增厚层：待底层干后，分层抹至设计厚度，同时对缺损地方进行补抹。
抹光：待保温膏处在半干状态后，使用抹板将其抹光。
3.有关说明：管道保温已包括阀门、法兰及管件的保温，适用于Φ1200mm 以内的管道。
设备保温适用于各种设备及大于Φ1200mm直径的管道保温。
方形管保温按其周长换算成圆形直径，再套相应子目。
设计选定的设备、管道涂抹保温膏厚度在20mm厚以内者，套用抹面保温层安装相应子目。
工程量计算规则一、绝热工程量计算公式：1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ×LS＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L式中 D-直径1.033、2.1-调整系数。
δ-绝热层厚度。
L-设备筒体或管道长。
0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D＇＝D 1＋D 2 ＋(10～20mm)式中 D＇-伴热管道综合值；D -1 -主管道直径；D -2 -伴热管道直径；(10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D＇＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)(3)双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D＇＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中 D＇-伴热管道综合值；D1 -主管道直径。
将上述D＇计算结果分别代入公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
