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宜昌南玻硅材料有限公司Yichang CSG Polysilicon Co.,Ltd上广电、泰豪低压设备作业规程试行版编制：审核：批准宜昌南玻110KV变电站我公司低压配电室设备采用上海通用电气广电股份有限公司和泰豪科技（深圳）电力技术有限公司生产的MLS-5.0型和GCK(L)型低压配电设备。
MLS-5.0型低压配电设备框架结构采用进口敷铝锌钢板经特殊模具加工而成，用自攻螺丝或六角螺丝连接、组装成各种矩形结构和功能单元。
柜内区域划分成：水平母线室、垂直母线室、功能单元室、出线端子室，达到IP2X的防护要求。
GCK(L)型低压配电设备框架结构采用进口敷铝锌钢板加工而成，柜内各功能室严格分开，其隔室主要分为功能单元室、母线室、出线端子室。
现针对公司生产用电性质与变电站维修人员配制情况，对我司低压配电室电气设备的巡视、维护、及试验做出以下规定。
低压配电装置的巡视检查要求：正常运行时，要求值班人员每8小时对设备全面巡视一次，巡视检查项目如下：1、查看低压配电装置外壳表面是否出现局部漆膜颜色加深、焦黑起泡；2、用红外测温仪测试母线连接处是否发热、接触是否可靠。
3、查看是否从配电柜内部发出异常的声响，是否有烧焦的气味或痕迹；；4、查看低压配电柜上开关分、合指示灯指示是否正确，到位；5、查看装置上的卡圈或开口销是否脱落；紧固件有无松懈；6、查看配电柜门、盖是否关闭严密。
7、查看电缆出线及二次布线是否有烧焦的痕迹；线头是否脱落；低压配电设备的操作规定：1、一般情况下，低压配电柜各独立单元采用DCS遥控操作，现场操作柱上的选择开关均应切至“DCS”控制方式，仅在事故处理、应急操作时将选择开关置于“现场”控制，再通过就地分合闸按钮进行操作。
这些操作必须由检修人员进行。
2、抽屉功能单元有可靠的机械联锁装置，防止误操作和带负荷拔插，并通过操作手柄控制批示出功能单元的合闸、分闸、试验、抽插、连接、隔离位置。
联锁开关位置：⑴合闸位置—手柄上红色箭头垂直向上，抽屉锁定。
表1
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
图1 图2 处数 更改文件号 签字 日期 更改文件号 签字 日期绝缘支撑间距
表2
5.4二次接线作
5.4.1 准备工作：
5.4.1.1 看清图纸要求和图上设备符号是否与实物符合，并按电器元件的安装位置的接点，考虑适当线路的行法。
图3 图4
5.5标牌、铭牌安装
装配前准备，根据配置清单要求选择标牌、铭牌数量及规格。
5.5.1铭牌用4*12抽芯铆钉下图所示尺寸铆装。
5.5.2按规范《铭牌和标识加工、安装工艺守则》制作。
眉头粘贴要平，齐；铭牌用4*12抽芯铆钉铆接，如图5，6。
自检：铭牌内容与有效的“中国强制性产品认证印刷
图5
铭牌字迹要清晰
图6
处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字。
1. 危险辩识1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人；1.2安装小组负责人根据开关柜重量，现场施工环境，制定简易吊装方案，吊装时避免交叉作业；1.3设备安装时必须选择合适的吊装点，掌握平衡，小心轻放，作业人员服从统一指挥，避免造成设备的损坏。
2．物资到货检查2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查，收集装箱单；2.2检查开关柜外观有无损坏，附件有无缺损，不符合项进行记录；3．安装物资准备物资：验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍4根、制作简易室内吊装架、1T手板葫芦一个、8T吊车一部。
4．安装步骤4.1配电柜基础安装4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后，组织维修人员开始安装开关柜基础，按设计图纸施工，一般采用100槽钢、50角铁和60扁铁等材料；4.1.2槽钢校直后焊接，易在内侧施焊，接头处焊好后应用手砂轮打磨，保证平整；4.1.3运用水平仪测量水平度，通过垫片进行调校，使基础水平相差小于2MM；4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接，基础完成后进行除锈防腐处理。
4.2开关柜转移到配电室4.2.1项目负责人联系吊车就位，观察周围环境，确定吊装地点；4.2.2安排人员拆卸包装，栓挂吊绳，指定专人负责对吊车进行联络指挥；4.2.3吊装过程中应小心轻放，防止将面板上的元器件损坏，擦伤等，室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位；4.3配电柜的安装4.3.1首先以进线柜为基准柜，进线有母排的，应找准中心点位置，利用薄垫片将开关柜调到水平，并与地面保持垂直，垂直度允许偏差不大于1.5‰，其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接，柜间接缝不大于2㎜；4.3.2 开关柜柜体组装完成后，在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定；4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排，同一配电室内母线相色排列一致，主母线、分支母线与设备间的连接应可靠，连接表面涂上导电膏，坚固螺栓采用镀锌产品，均带有两个平垫及一个弹垫，拧紧后至少露出2-3圈丝扣，连接螺栓不超出30㎜，10KV高压柜的相间及对地保证大于150㎜的安全距离；4.3.4母线安装完成，装母线夹时应考虑涡流的影响，凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理，对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理；4.3.5低压柜零母线用80×8铜母线与变压器地排可靠连接。
一．低压柜安装作业指导书1.目的保证电器元件的安装质量，提高工作效率。
2.适用范围适用于低压配电盘电器元件的安装过程。
3.引用标准GB7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》GB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB/T 15576-1995 《低压无功功率静态补偿装置总技术条件》JB/T 9663-1999 《低压无功功率自动补偿控制器》4.职责4.1现场装配工在电器元件组装时，应执行本作业指导书。
4.2班组长应按本作业指导书进行工艺纪律检查和安装质量检查。
5.设备与工具手电钻、扳手、卷尺、铁锤子、钢丝钳、螺丝刀、套筒扳手、木锤子、活动扳手、剥线钳、平口钳、冷压钳、万用表、液压钳等。
6.材料产品装配图及所列元器件、零部件、紧固件、回丝、凡士林等。
7.装配工艺过程7.1刀开关安装（1）装配工艺a.清除表面灰尘，先将刀开头触头及转动部分涂上凡士林。
b.将操作机构安装在面板上相应位置上，拧紧固定螺栓的螺母（不要太紧)，但必须加垫接地蛰圈。
c.将刀开关安装在角钢上，调整好垂直度及水平方向的位置，合闸时，连杆应水平，拧紧固定螺栓的螺母（不要太紧）。
d.将操作机构与刀开关连接起来，调整调节螺母于选定的位置上。
e.将刀幵关操作机构和底板上的安装螺栓的螺母全部拧紧。
f.三相不同期的调整,A相不到位则刀开关向A相位置挪，否则应相反。
g.有灭弧罩的最后要将灭弧罩上好,不得碰到触头。
（2）质量要求a.刀开关应垂直安装，倾斜度不大于5度。
b.动、静触头为直线接触,不应歪斜、保持接触良好。
c.合、分闸操作顺利，不应有可感觉的卡阻现象。
d.刀开关合闸不同期性应小于2mm。
e.刀开关底板绝缘应良好，必要时底板背面垫3～4mm厚绝缘衬垫后固定。
f.刀开关合闸时手柄在上，分闸时手柄在下。
g.双投刀开关应保证在上下合闸时到位。
7.2框架式断路器的安装。
（1）安装工艺a.安装断路器的安装板或角钢必须平整或平直。
配电柜低压配电柜作业指导书配电柜低压配电柜作业指导书配电柜1目的规范MNS低压配电柜的操作、维护和保养。
2适用范围为了保证对低压配电柜进行正确、安全操作与维护保养，制定本文件。
本文规定了MNS低压配电柜的操作、维护和保养步骤。
本文件适用于兰州输气分公司压缩机站场使用的低压配电柜操作、维护保养。
3职责3.1输气站负责对本站所管辖的低压配电柜进行日常操作。
3.2维抢修中心负责对低压配电柜定期进行维护保养。
3.3供应站负责购买维护保养低压配电柜所需的专用工具及备品备件,消防检测宾馆饭店消防要求。
3.4生产科负责安排、指导电气春检工作。
4工作程序配电柜注:以下内容涉及的操作必须由操作人和监护人两人进行，且必须持有进网电工作业许可证。
4.1MasterpactMT断路器操作4.1.1站内低压进线有两个回路，分别是发电机进线和市电进线(涩北站为两路发电机进线)，采用MasterpactMT断路器进行分合闸操作。
4.1.2MasterpactMT断路器为弹簧储能开关，操作人站在绝缘板上，在监护人的监护下，按下黑色合闸按钮，即可将断路器合上，按下红色分闸按钮即可将断路器断开。
4.1.3断路器有两种储能方式，分别是手动储能:拉下手柄6次直到听到"啪嗒"声和自动储能:断路器在每次合闸后弹簧自动再储能。
断路器是否储能可观察柜子上储能指示黄灯是否亮起，亮起说明弹簧储能已完毕。
4.1.4Micrologic6.0A是MasterpactMT断路器的控制单元，用来设定断路一般出厂已设定好)，并可用来观察断路器三相电流值等。
器的一些重要参数(4.2MNS抽屉式开关操作配电柜4.2.1合闸:向里压下黑色旋转按扭并顺时针旋转至箭头指向开关连接位置。
4.2.2分闸:逆时针旋转黑色按扭至箭头指向开关断开位置。
4.2.3开关有连接位置(电源和负载接通)、分断位置(电源和负载断开)、试验位置(主回路断开，只接通控制回路)、移动位置(可将抽屉拉出)等。
配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程由电所引四路低压电源220/380V（一路动力、三路照明）至一层配电室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质（质量体系认证证书、强制性产品认证（CCC）证书）。
2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形；镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。
2.3镀锌材料有：螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。
2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。
2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。
2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.主要机具3.1吊装机具：吊链、钢丝绳、麻绳索具等。
3.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3.3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。
3.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
3.5其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程：试运验收配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。
4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位（建设单位）参加，并做好检查记录。
4.2.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。
低压配电柜安装作业指导书1000字一、前言低压配电柜是电力供应的重要部件，其安装与检修工作严谨而复杂。
为了提高工作安全性、减小安装成本，必须加强方案设计、制定合理的计划和严格执行安全标准。
本作业指导书主要是针对低压配电柜的安装汇编起来，以供安装作业人员参考。
二、安装要求1.选址。
低压配电柜的选址位置应达到以下要求：(1) 远离火源、爆炸源和热源；(2) 不受阳光直射及水淹；(3) 周围应留有足够的空间便于通风、检修和维护；(4)周围环境应整洁干燥，闲杂物不得堆积。
2.安装要求(1) 安装前检验安装位置的基础是否坚实，底座是否平整。
(2) 根据低压配电柜的接线图安装电缆，松紧适当、方向清晰、标识鲜明。
(3) 安装时严格执行规定的安装尺寸与间距。
配电柜间的间距应符合安全生产的要求。
(4) 严格遵守电气安装规范的各项要求并如期验收。
(5) 安装时必须配备安全的工具与人员，必须戴好工作用品，迟缓和疲劳状态下的作业均应避免。
三、安装步骤1.测量与确定安装位置首先测量低压配电柜安装位置的长、宽、高。
然后，根据制造商的要求用水平仪检查地面是否水平、地面是否平整，以便于调整低压配电柜的水平度。
另外，要求该位置不受阳光直射、水淹、火源、爆炸源和热源。
2.设置安装基础根据低压配电柜的尺寸确定基础安装的位置和大小，然后要求基础材料符合标准（如混凝土等），以保证低压配电柜固定的稳定性和稳定的支撑。
3.设置和校准低压配电柜的参数根据低压配电柜的使用需要，设置和校准低压配电柜的参数。
设置的方法与过程必须遵守厂家的要求。
此步骤完成后，应对调整参数进行验证。
4.调整低压配电柜固定度根据低压配电柜外框的尺寸，调整低压配电柜固定的水平度，以及高度。
要求低压配电柜的固定牢固，不会因震动而移动。
5.准确楼固低压配电柜的位置用水平仪检测低压配电柜的位置是否水平，要求低压配电柜的漏缝尺寸小于0.1mm。
6.气压实验安装完成后，应立即对低压配电柜进行气压实验，根据安装角度和使用压力的不同，进行相应的压力测试。
配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V（一路动力、三路照明）至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质（质量体系认证证书、强制性产品认证（CCC）证书）。
2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形；镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。
2.3镀锌材料有：螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。
2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。
2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。
2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.主要机具3.1吊装机具：吊链、钢丝绳、麻绳索具等。
3.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3.3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。
3.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
3.5其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程：配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。
4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位（建设单位）参加，并做好检查记录。
4.2.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。
低压配电柜安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内低压配电箱、低压地箱、低压电缆分支箱，低压配电柜、低压开关柜的安装和作业过程中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.低压配电装置安装指导书4.1.安装准备工作4.1.1.安装人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.安装工器具、材料准备序号名称型号单位数量备注1 接地线低压0.22kV（4分支）组 22 绝缘手套双 23 绝缘靴双 24 铝合金梯人字把 25 电锤（合资）把 26 钻头φ10mm 根 57 台钳台台 18 平锉把把 49 圆锉把把 410 锯弓把把 611 安全标志前方施工，注意安全！块 212 警示带圈盘 413 臂章（袖标）按规定块 214 断线钳400 把 115 机械打孔机HYG-921 套 116 锈死螺帽切除器K56 2000 把 417 3吨万能卡线器3000AL-3吨把 218 全能王压接钳EK60UNV 套 119 套筒套 220 梅花扳手18-20mm 把 221 克丝钳进口把 222 活动扳手350mm 把 223 智能型兆欧表ZOB-10kV 只 124 万用表数字式（带钳型电流表）只 225 钳型接地电阻测试仪Fluke-1625Kit 只 126 对讲机摩托罗拉GP3688 台 227 铁锹把 228 线垂个 129 水平尺把 130 喷枪大、小号把 631 铁线Ф2.8 kg 视情况定32 螺栓、螺帽套视情况定33 固定配电箱小槽钢m 视情况定34 接地角钢视情况定35 钢并沟-2 个视情况定36 降阻剂kg 视情况定37 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.1 套视情况定38 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.2 套视情况定39 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.3 套视情况定40 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.1 套视情况定41 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.2 套视情况定42 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.3 套视情况定43 聚乙烯绝缘铜芯线BV-2.5 ｍ视情况定44 聚乙烯绝缘铜芯线BV-4 ｍ视情况定45 铜铝过渡设备线夹视情况定46 铜端子视情况定47 铜铝接线端子视情况定48 铜连接管视情况定49 铝连接管视情况定50 小型断路器视情况定51 塑料外壳式断路器视情况定52 漏电断路器视情况定53 聚氯乙稀胶粘带红、黄、绿、黑圈视情况定54 油漆黑kg 视情况定55 钢锯片片视情况定56 油漆刷75mm 把视情况定57 砂纸张视情况定58 棉纱kg 视情况定59 螺栓松动剂瓶视情况定60 导电膏瓶视情况定4.1.3.安装作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 明确工作任务本次作业内容2 填发停电作业工作票1.按《成都铁路局电力作业安全工作票执行标准》填写；2.提前一天交由工作执行人。
1．施工安装前,勘测施工现场必须具备设备的运输通道，地下室有挂接照明,通风设备的电源点、安装设备的电房土建（含设备坑道、基础槽钢、接地网、粉刷防虫漆、电缆坑沟和门窗等）已完工并清扫干净。
2．设备的运输：a．设备在运输、装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确.起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留。
吊起的设备不得在空中长时间停留。
b．对运输道路的桥梁、涵洞、沟道、路基下沉、路面松软及上方的电力、通信线应有了解和注意处理。
c．对运输、装卸中使用的铁通、木杆、链条、链条葫芦、滑轮夹头、卡环和起重钢丝绳等必须作严格检查。
3．在焊接电柜时,周围5米范围内,应清除易燃、易爆物品，确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。
4．使用电钻、切割机、弯巴机、液压钳、冲孔机等机具前，必须认真细致地检查，操作过程应严格按使用规范。
电动工具注意防止漏电，运行中严禁用手脚接触机具的转动部分。
5．高、低压配电柜的安装：a．应严格按设计图纸和技术交底要求施工,发生疑问、现场和设备与图纸不相符时，应停止安装，在与设计人员或项目负责人得到解决方案后方可继续进行。
b．有下列情况之一不得搬运开关设备：隔离开关、闸刀型开关的刀闸处在断开位置时；断路器、气动低压断路器、传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关在合闸位置和未锁好时.c．检查柜盘的漆层完整、无损伤、柜盘上的表计、操作按纽、开关手柄等无残损。
所有附件和相关证书资料齐全。
d．在调整开关设备及传动装置时，必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施,施工人员必须避开开关可动部分的动作空间。
对于液压、气动及弹簧操作机构,严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作.e．所安装的设备在安装地点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净,以免阻塞通道或钉子扎脚。
f．柜盘在撬动就位时人力应足够，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤。
g．柜盘底加垫时不得将手伸入底盘,单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。
低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则：为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺（以下简称低压开关柜），使生产和检验有所遵循，特制订本作业指导书。
二、基本要求：2.1低压开关柜的装配，应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。
2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等，是否与产品设计及材料清单相符，质量是否完好无损，如果为代用元器件，则必须附有元器件代用单。
2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求，且便于维护、检查、监测、检修和试验。
2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件，应能相互替代和互换。
2.5装在低压开关柜内的元器件，除应符合它们各自的标准外，还应保持它们原来的机械特性和电气性能。
2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损，原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。
2.7低压开关柜的安装调试结束后，其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。
三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体，然后张贴质量追踪卡，带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识，根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好，再进行安装。
3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。
3.1.3准备好安装板，按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好，再打孔。
3.1.4绝缘件（包括安装板、隔板、垫片等）的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料，它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。
3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。
3.1.6 需要在低压开关柜内部操作，调整和复位的元件应易于接近。
安装在同一支架上或同一单元内的元器件，应符合其间隔要求，并便于安装、接线、操作、维修等。
低压配电柜作业指导书
低压配电柜作业指导书
检修项目：
检修日期：
批准：
审核：
编制：
前言
为确保低压变电所400V低压柜的检修及维护，能满足长期的稳定运行，本作业指导书适用于化工公司低压变电所400V开关柜检修作业。
1.编写依据
按机修厂电气车间《检修规程》、《设备检修管理制度》、《安全生产管理标准》、及厂家说明书特制定本文件。
注：本页由作业人员填写，检修负责人验收，并在开工前逐页检查，达到要求的在“□”内打“√”，并标明日期和时间。
“（）”内填写检查落实时间。
注：根据需要可另附简图，也可采用其他形式（如试验报告）
注：此单由检修班组提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的项目。
.高低压开关柜组装作业指导书1目的 : 对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。
2适用范围 : 适用于高低压开关柜的装配工序的质量控制。
3内容：3.1 高低压开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1 设备：弯排机、 50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2 工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过 2 ㎜。
3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于 1000 ㎜为 1 ㎜，大于 1000 ㎜为 1.5 ㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于 1000 ㎜为 2 ㎜，大于 1000 ㎜为 2.5 ㎜。
3.1.4 壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5 壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
低压配电柜作业指导书一、引言低压配电柜是电力系统中重要的组成部分，用于对电能进行输送和分配。
为了保障低压配电柜的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，以提供必要的操作指导和安全注意事项。
二、作业前的准备1. 确保作业人员具备相关的电力知识和操作技能，熟悉低压配电柜的结构和工作原理。
2. 检查低压配电柜的周围环境是否干燥、通风良好，避免水分或灰尘进入柜内。
三、操作步骤1. 开启低压配电柜a. 确保主电源已切断并进行标示，避免误操作引发意外。
b. 根据低压配电柜的型号和规格，选择正确的开关或按钮打开柜门。
c. 检查柜内是否有异常或异味，如有必要，进行维护和清洁。
2. 检查低压配电柜的电源状态a. 检查主开关或断路器的位置是否正确，确保电源处于关闭状态。
b. 检查电源线路和连接器是否有损坏或松动，必要时进行修复或更换。
c. 检查电源线路是否接地良好，确保安全可靠。
3. 进行线路接线a. 根据电路图纸和标示，确认需要接线的位置和方法。
b. 使用正确的工具和设备，按照电路图纸的要求进行线路连接。
c. 确保线路接头牢固可靠，没有松动或短路现象。
4. 完成接线后的测试与调试a. 连接电源，并确保主开关或断路器已处于关闭状态。
b. 逐项检查各个设备和线路是否正常工作。
c. 运行设备，观察电流和电压的波动情况，确保没有异常现象。
d. 如发现异常，立即关闭电源，并进行故障排除。
5. 操作结束a. 关闭主电源，并进行标示，避免误操作引发意外。
b. 确保低压配电柜内部清洁整齐。
c. 根据需要，制定定期维护计划，确保低压配电柜的长期稳定运行。
四、安全注意事项1. 严禁在低压配电柜内进行未经授权的操作和维修。
2. 在进行任何操作前，确保电源已切断，并进行标示。
3. 操作人员应穿戴好相关的防护设备，避免触电或受伤。
4. 严禁使用有损坏的或不符合要求的电源线路和连接器。
5. 操作过程中注意保持低压配电柜周围的通风良好，并避免火源靠近。
低压电气安装作业指导书第一节作业条件1.1 低压电器安装前，土建工程应具备下列条件1、拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等。
2、设备基础和构架达到允许的安装高度，焊接构件的机械强度符合设计要求。
3、预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求，预埋件牢固。
1.2 室外安装的低压电器应有防止雨、雪、风沙侵入的措施。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程低压电器的施工及验收规范》GB50254—96制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 设备开箱检查，应符合下列要求：1、部件完整，无损伤，制动部分动作灵活、准确。
2、控制器及主令控制器应转动灵活，触头有足够的压力。
3、接触器、磁力启动器及自动开关的接触面应平整，触头有足够的压力，接触良好。
4、刀开关及熔断器的固定触头的钳口应有足够的压力。
5、变阻器的传动装置，终端开关及信号联锁接点的动作应灵活、准确。
6、开箱及进行设备检查并填写设备开箱检查记录。
2.2 低压电器的安装应与配线工作密切配合，尤其是配合上建预留、预埋工作，一定要保证设计位置、配管（线）到位。
一般操作流程如下：开箱——预留——摆位——划线——钻孔——固定——配线——检查——调试——通电试验。
2.3 安装支架或配电箱1、核对预埋（留）线路所留的低压电器安装位置，要符合设计图纸的安装位置。
2、制作（或订购的）支架或配电箱（板）进行就位安装。
2.4 低压电器的安装高度、固定方式、如设计规定，可按下列要求进行安装：1、用支架或垫板固定墙或柱子上；2、落地安装的电器设备，其底面一般高于地面50—100mm；3、操作手柄中心距离地面一般为1200—1500mm，侧面操作手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm；4、成排或集中安装的电器设备应排列整齐，便于操作和维护；5、紧固螺钉选用适当，电器固定牢固，不得采用焊接。
2.5 刀开关的安装1、刀开关应垂直安装在开关板上（或控制屏、箱上）并要使夹座位于上方。
低压配电柜安装作业指导书[最新] 配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V(一路动力、三路照明)至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。
2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质(质量体系认证证书、强制性产品认证(CCC)证书)。
2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。
2.3镀锌材料有:螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。
2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。
2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。
2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.主要机具3.1吊装机具:吊链、钢丝绳、麻绳索具等。
3.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
3.3测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。
3.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。
3.5其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程:基础型钢制作安装配电柜搬运吊装母线电缆压接柜内配线校线柜盘调试试运验收配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。
4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位(建设单位)参加，并做好检查记录。
4.2.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。
按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。
核对产品的合格证及使用说明书等技术资料。
4.2.3柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。
4.2.4柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。
4.2.5开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后的保管时间。
可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。
4.3设备搬运4.3.1配电柜搬运，吊装由起重工作业，电工配合。
4.3.2 设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。
4.3.3 配电柜室内搬运，位移应采用手动插车，卷扬机滚杠和简易马登式吊装架配吊链吊装，不应采用人力撬动方式。
4.3.4设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。
如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。
4.4柜安装4.4.1基础型钢安装4.4.1.1基础型钢安装宜由安装施工单位承担。
如由土建单位承担，设备安装前应做好交接。
4.4.1.2调直型钢。
4.4.1.3基础型钢架可预制或现场组装。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢或型钢焊牢在基础预埋铁上。
用水准仪及水平尺找平、校正。
需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。
垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。
4.4.1.4基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表允许偏页项目差检验方法次(mm)顶部平直每米 11基础型度全长 5 拉线，尺量检钢查侧面平直每米 12度全长 5吊线，尺量检3 垂直度每米查柜(盘)盘顶平直相邻两2 直尺，塞尺检安装4 度盘5 查成排两1 挂线，尺量检盘 5 查盘面平直相邻两直尺，塞尺检5 度盘查成排两拉线，尺量检盘查6 盘间接缝 2 塞尺检查4.4.1.5基础型钢与接地线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。
焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。
4.4.2柜(屏、台)稳装4.4.2.1柜(屏、台)安装应按施工图纸布置，事先编设备编号、位号，按顺序将柜(屏、台)按放在基础型钢上。
4.4.2.2单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。
成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。
找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片。
4.4.2.3按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。
4.4.2.4柜(屏、台)就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与挡板均应用镀锌螺栓连接。
4.4.2.5每台柜(屏、台)单独与接地母线连接。
柜本体应由可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。
4.4.2.6柜(屏、台)漆层应完整无损、色泽一致。
固定电器的支架均应刷漆。
4.4.2.7负责柜(屏、台)安装的技术人员应了解相关设计规范，知道柜(屏、台)布置、通道、柜间距离等设计要求。
4.4.2.8不间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。
电池组母线对地绝缘电阻值应符合下列规定:110V蓄电池不小于0.1MΩ、220V蓄电池不小于0.2MΩ4.5 配电柜的二次连线及校线4.5.1按原理图逐台检查柜上的全部的电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源必须一致。
4.5.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。
4.5.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。
多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。
4.6配电柜试验调整4.6.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料的要求。
4.6.2试验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
4.6.3调整内容包括过流继电器调整、时间继电器调整、信号继电器调整及机械连锁调整。
4.6.4二次控制线调整及模拟试验(1) 将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。
(2)绝缘摇测:用750V摇表，端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
(3)二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
(4)接通临时的控制电源和操作电源:将柜内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。
(5)模拟试验:按图纸要求，分别模拟试验控制，联锁、操作、继电保护和信号动作。
试验动作正确无误，灵敏可靠。
(6)拆除临时电源，将摘下的电源线复位。
4.6.5带漏电保护的断路器的调整及模拟试验 (1)接通临时电源:将带漏电开关的照明柜内的控制、操作电源总断路器(或隔离开关)进线拆掉，接上临时电源。
(2)检查回路上器具接线的正确性:特别是户内的带漏电开关的插座回路，应用接线检测器全数检查。
(3)使用漏电开关测试仪测试每个漏电保护装置的动作电流和动作时间，必须符合设计要求。
同时应重点检验不同级别漏电开关动作的协调性。
(4)拆除临时电源，将正式电源线复位。
4.7送电运行验收4.7.1送电前的准备工作:安装作业全部完毕，质量检查部门检验完全合格后着手组织试运行工作。
明确试运行指挥者、操作者和监护人。
明确职责和各项操作制度。
由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。
彻底清扫全部设备和变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件。
清除室内杂物，检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件，查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
4.7.2送电:由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。
安装单位合进线柜开关送电，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
并按以下步骤给其他柜送电: 合进线柜开关合变压器柜开关合低压柜进线开关合低压柜进线开每次合闸后均要查看电压表三相是否电压正常。
(1)校相:在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。
用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。
用相同的方法检查其它两相。
(2)验收:送电空载运行24小时，用远红外测温仪测量各接点温升正常，无异常现象后方可办理验收手续，交建设单位使用。
同时提交产品的合格证、说明书、变更洽商记录、试验报告单等技术资料。
工业项目在配电室交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。
5.质量标准5.1主控项目5.1.1柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。
(1)配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，做好标识。
(2)低压成套配电柜、应有可靠的电击保护。
柜内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于下表的规定相线的截面积S 相应保护导体的最小截面积SPS?16 3S16,S?35 1635,S?400 S/2400,S?800 200S,800 S/4注:相线为柜电源进线相线，S、S材质相同。
P(3)盘面标志牌，标志框齐全、正确、清晰。
(4)小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。
(5)小车、抽屉式柜动。
静触头中心线调整一致。
二次回路的切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。
小车、抽屉有较好的互换性。
5.1.2高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格且应符合下列规定:(1)继电保护原器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验合格，正组试验动作正确，整定参数符合设计要求。
(2)凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
(3)低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于1KV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2500V兆欧表摇测1分钟后，无闪络击穿现象。
(4)配电柜间线路的线间、线地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ二次回路必须大于1MΩ。
(5)直流屏试验应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于0.5MΩ，蓄电池组充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件的要求。
