混凝土搅拌车监控方案剖析

混凝土搅拌车北斗/GPS调度管理解决方案混凝土行业特性分析:目前大部分混凝土公司都是由人工经验进行调度，对于货料的管控能力有限，具体特点如下：1、混凝土一旦装上车辆开始行驶，混凝土企业就无法对车辆进行有效的监控，同时企业对司机的违规行为实现有效监管，车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等均无法监控。

2、对于如何保证车辆必须在最佳时间之内卸料缺，少有效调度机制，调度作业以电话通知等人工操作，造成耗时、误事、效率低。

车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅，车辆调度不及时或车辆排队等，造成车辆的使用资源利用率低下。

3、企业对于混凝土车辆行车路线无法实时监控，可控成本无法降低，搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等也是混凝土行业困扰之一。

上述问题的存在使企业迫切需要通过技术手段提升自身管控能力，北斗/GPS监控调度技术是目前最好的实现方式。

混凝土搅拌车北斗/GPS监控管理系统的应用，使混凝土企业做到全程可控，将企业从传统的人工调度解放出来走向科学、信息化的智能调度管理，从而有效的解决了车辆监控、合理调度、企业决策等问题。

北斗/GPS混凝土车辆调度系统简述:北斗/GPS混凝土搅拌车调度系统是根据目前混凝土生产和运输的实际需求和特点，以混凝土运输流程管理和车辆信息综合管理为基础，融入了先进的移动应用等管理理念，采用北斗/GPS全球卫星定位技术、GPRS移动通信技术、GIS地理信息技术、网络通信与数据处理等技术研发的，拥有自主知识产权的地理信息系统平台、电子地图数据、卫星定位监控系统平台、轨迹分析服务系统等。

将自身开发的多个系统融合到一个平台中，将GIS/GPS/GPRS技术进行全面整合，实现多系统并存但各自独立功能完善的优化组合。

北斗/GPS混凝土车辆调度系统能够与搅拌站工控系统及混凝土ERP无缝对接。

北斗/GPS混凝土搅拌车调度系统将混凝土运输流程与运输作业动态信息完美结合，为用户提供作业项目、项目图、送料视图、车辆排队调整信息、运力管理、调度管理、油耗管理、实时监控管理、卸料监控、费用管理、运营统计、信息导航等综合信息管理与服务。

混凝土搅拌车北斗GPS调度管理解决方案1混凝土搅拌车北斗/GPS调度管理解决方案混凝土行业特性分析:目前大部分混凝土公司都是由人工经验进行调度，对于货料的管控能力有限，具体特点如下：1、混凝土一旦装上车辆开始行驶，混凝土企业就无法对车辆进行有效的监控，同时企业对司机的违规行为实现有效监管，车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等均无法监控。

2、对于如何保证车辆必须在最佳时间之内卸料缺，少有效调度机制，调度作业以电话通知等人工操作，造成耗时、误事、效率低。

车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅，车辆调度不及时或车辆排队等，造成车辆的使用资源利用率低下。

3、企业对于混凝土车辆行车路线无法实时监控，可控成本无法降低，搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等也是混凝土行业困扰之一。

上述问题的存在使企业迫切需要通过技术手段提升自身管控能力，北斗/GPS监控调度技术是目前最好的实现方式。

混凝土搅拌车北斗/GPS监控管理系统的应用，使混凝土企业做到全程可控，将企业从传统的人工调度解放出来走向科学、信息化的智能调度管理，从而有效的解决了车辆监控、合理调度、企业决策等问题。

北斗/GPS混凝土车辆调度系统简述:北斗/GPS混凝土搅拌车调度系统是根据目前混凝土生产和运输的实际需求和特点，以混凝土运输流程管理和车辆信息综合管理为基础，融入了先进的移动应用等管理理念，采用北斗/GPS 全球卫星定位技术、GPRS移动通信技术、GIS地理信息技术、网络通信与数据处理等技术研发的，拥有自主知识产权的地理信息系统平台、电子地图数据、卫星定位监控系统平台、轨迹分析服务系统等。

将自身开发的多个系统融合到一个平台中，将GIS/GPS/GPRS技术进行全面整合，实现多系统并存但各自独立功能完善的优化组合。

北斗/GPS混凝土车辆调度系统能够与搅拌站工控系统及混凝土ERP无缝对接。

混凝土搅拌车监管系统解决方案一、行业概述随着建筑业的迅猛发展及商品混凝土政策的出台，给混凝土生产行业事来前所未有的巨大商机，同时混凝土生产行业间的竞争也日趋白热化，混凝土生产商迫切需要应用各种先进、科学的现代化管理手段来保证产品质量，降低生产成本，树立良好的企业形象，以求在市场竞争中再创佳绩。

如何对车辆工作情况进行合理的数据分析逐渐被提到日程上来。

因此对于企业管理部门来说，建立一套高效合理科学的混凝土搅拌车辆GPS监控管理系统十分必要。

二、行业需求指定线路的预设与偏航报警。

在料厂或工地以外的区域卸料可进行报警中。

直观体现车辆工作状态，如搅伴，卸料等。

直观体现车辆与出发点，目的地的距离。

全程记录3个月内的行车数据回放与记录。

远程断油必要时中心下发指令锁车，车辆一旦停车就无法使用。

实时监控车辆的油耗变化杜绝不良事情发生。

多工地分类管理。

强大的行业报表统计功能。

三、设计原理结合行业现状，我司经过创新与努力研发出了新一代混凝土搅拌车管理系统。

该系统通过互联网交换信息，工程主管部门可随时查看搅拌车的使用情况。

应用该系统，监管人员可对非法卸料、车辆偏航预设路线进行报警设置，中心可以远程下发指令锁车，实时监控车辆的油耗变化，24小时监督混凝土搅拌车的使用，杜绝不良事情发生。

目前，该系统主要由三大部份组成:A08G主机终端+油量检测器+卸料/搅拌检测器。

3.1 A08G主机介绍1、强大的防破坏能力;2、与原车CANbus线对接;3、详细记录工作时间;4、低功耗休眠模式。

3.2 油量检测器介绍油量检测器通过黄/蓝线取原车油浮子电阻，可在油量检测器LED 灯显示出当前油箱电阻，再通过红/黑线把电阻导向原车油表，使原车油表正常工作，不破坏原车油表功能.并通过GPS设备把电阻值传回监控中心，把电阻转化为油量之后即现实了油量的时实监控。

(1) 监测汽车实时油量并主动上传到监控中心;(2) 实现偷油监测功能，油量非正常下降时产生报警。

水泥搅拌车安全管理视频监控解决方案引言随着城市建设的不断发展，水泥搅拌车在建筑工地上扮演着重要角色。

然而，由于水泥搅拌车操作复杂且存在一定的安全风险，因此加强对水泥搅拌车的安全管理变得尤为重要。

视频监控技术通过实时监控和记录车辆行驶过程中的情况，可以提供有效的解决方案。

本文将介绍一种基于视频监控的水泥搅拌车安全管理解决方案。

1. 方案概述该方案通过在水泥搅拌车上安装视频摄像头，并通过相关软件实时监控车辆的行驶情况、操作者的行为以及交通环境等关键信息。

通过此方案，可以提高水泥搅拌车的安全性能，避免事故的发生，并提升施工效率。

2. 方案组成部分该解决方案主要由以下组成部分构成：•视频摄像头：在水泥搅拌车的关键位置安装高清视频摄像头，如车头、车尾、侧面等。

摄像头需要具备良好的防水和抗震性能，以适应复杂的工地环境。

•视频处理器：负责接收来自摄像头的视频信号，并对信号进行处理和存储。

视频处理器需要具备高效的视频编码和解码能力，以确保实时监控的流畅性和画质清晰度。

•监控中心：通过该中心，管理人员可以实时查看车辆行驶情况，同时可以记录和回放录像。

监控中心可以通过计算机、手机或者平板等设备来实现，以便管理人员可以随时随地查看监控视频。

3. 方案特点和优势•提高安全性：通过实时监控，能够及时发现潜在的安全隐患，例如驾驶员的违规行为、行车事故等，从而及时采取相应的措施，避免事故的发生，并确保工人和设备的安全。

•提升施工效率：管理人员可以实时监控车辆的行驶路径、速度以及工地情况等，可以根据实际情况进行调度和指导，从而提高施工效率和减少不必要的等待时间。

•电子地图定位：通过与GPS设备结合，能够在电子地图上准确显示车辆的实时位置，管理人员可以随时了解车辆的行驶情况，确保车辆的安全并及时调度。

•录像回放和存储：系统可以将监控的视频录像进行存储，并提供回放功能。

这对于事故调查、纠纷处理以及员工培训等都具有重要的意义。

4. 方案实施步骤•步骤1：对水泥搅拌车进行现场勘测，确定合适的摄像头安装位置，并设计视频监控系统的布局和连接方案。

砼搅拌运输车GPS监控项目解决方案北京明易达科技有限公司2010-3-17目录砼搅拌运输车GPS监控项目解决方案 (1)一、行业现状 (3)二、需求分析及解决方案 (3)2.1 非法卸料 (3)2.2 压车断料 (5)2.3 违章行驶 (5)2.3.1 超速监控 (6)2.3.2 不按规定线路和时间行驶监控 (6)2.4 砼质量监控 (7)2.5 油耗管理 (7)2.6 查询统计 (7)2.7：车辆定位监控功能 (8)2.8 轨迹回放功能 (8)2.9 划分区域功能 (9)2.10 行车里程统计功能 (9)2.11 其它功能 (10)三、工作流程图 (11)四：终端选型 (11)五：总结 (12)一、行业现状目前大部分砼搅拌站在生产灌装阶段，实现了数字化管理，能够比较精确的进行混凝土灌装的管理。

但是灌装过程基本需要人工调度，砼一旦装上车辆之后，无法对车辆进行有效的监控，对于如何保证车辆必须在最佳时间之内卸料没有有效的控制机制。

同时对司机的违规行为不能有效进行监管，对车辆的运行情况也缺乏实时的监控，企业缺乏决策数据。

其中突出表现为：●司机违规行为无法掌控，私卖砼的现象不能实时监控；●司机为了经济利益，驾驶车辆超速，不按规定道路行驶等情况严重，事故率非常高。

●没有地图显示所有车辆信息，调度车辆靠人工逐台车询问，效果差而且效率低；●车辆间距、道路交通实时状态无法掌握，缺乏发车实时间隔的依据；各工地车辆作业状态信息不畅，造成车辆调度不及时或车辆排队延时等待，车辆资源利用率低下；●搅拌车工作状态不确定而导致砼质量无保障等问题。

●没有统计分析系统，对每个工地和项目总成本无法核算通过上述行为可以看出，目前砼搅拌运输车的监控管理，存在很多的漏洞，因此通过GPS卫星监控定位结合专用的砼搅拌运输车管理系统，对砼搅拌运输车实施信息化，数字化的管理势在必行的。

二、需求分析及解决方案根据砼搅拌运输车运营现状，在混凝土公司的生产用泵车、搅拌车上，通过引入GPS车辆监控系统，可以重点解决下列问题：2.1 非法卸料司机偷卖砼现象是目前在砼公司比较常见的一种违规现象。

如何对混凝土施工方案范文进行工程实时监控混凝土施工是建筑工程中的重要环节之一，而施工方案的正确执行对工程质量和进度控制至关重要。

为了确保混凝土施工方案的有效实施，工程实时监控显得尤为重要。

本文将探讨如何对混凝土施工方案范文进行工程实时监控，以提高施工质量和效率。

一、监控设备的选择与安装在混凝土施工中，监控设备的选择和安装是实时监控的基础。

首先，选择合适的监控设备，如摄像头、传感器等，以确保能够全面、准确地获取施工现场的信息。

其次，合理布置监控设备的位置，覆盖施工区域的每一个角落，以便全方位地监测施工过程。

同时，要确保监控设备的稳定性和可靠性，避免因设备故障导致监控中断。

二、数据采集与传输实时监控的核心是数据采集与传输。

通过监控设备收集的数据，可以实时了解施工过程中的各项指标，如混凝土的浇筑速度、温度、湿度等。

这些数据需要及时传输到监控中心，以便进行实时分析和处理。

为了保证数据的准确性和及时性，可以采用无线传输技术，如Wi-Fi、蓝牙等，确保数据能够实时传输到监控中心。

三、数据分析与处理监控中心是对混凝土施工方案范文进行实时监控的核心部分。

通过对采集到的数据进行分析和处理，可以及时发现施工中存在的问题，并采取相应的措施加以解决。

例如，当监测到混凝土浇筑速度过快或过慢时，可以及时调整施工进度，以保证混凝土的质量和强度。

此外，还可以通过数据分析，提前预测施工中可能出现的问题，并采取相应的预防措施，以降低施工风险。

四、报警与预警系统在混凝土施工中，及时发现和处理问题是至关重要的。

为了能够及时响应施工中的异常情况，可以设置报警与预警系统。

通过监控中心对采集到的数据进行实时监测，当发现施工中存在异常情况时，及时发出警报，并通知相关责任人进行处理。

这样可以有效减少施工中的事故和质量问题，保证工程的顺利进行。

五、监控数据的记录与分析监控数据的记录与分析是对施工方案进行实时监控的重要环节。

通过对监控数据的记录，可以对施工过程进行全面的回顾和分析，找出存在的问题和不足之处，并提出相应的改进措施。

工程车盲区监控后视系统方案（工程车专用）（3路盲区监控+可视倒车）H Y-72C13M R广州市宇鸿电子科技有限公司一、可视倒车系统概述 (3)二、系统结构 (3)2.1产品图片 (3)2.2产品特点 (4)2.3参数及图示 (4)2.4系统连接图： (6)三、系统设备分布 (9)四、设备安装方法 (10)五、安装线缆 (11)六、安装工序 (9)6.1穿线 (12)6.2布线 (12)6.3固定设备 (12)6.4接线 (12)6.5设备调试 (12)七、产品报价 (10)八、付款及交期 (10)七、售后服务 (10)一、工程车盲区监控系统概述工程车(如搅拌车、水泥车、翻斗车)由于车身高、体积大、轴距长，在转弯时驾驶人视线会产生盲区，据交警部门统计，工程车出的事故当中其实有30%是与开车的盲区有关。

驾驶员看不到盲区的情况，事故就难以防范，经常发生骑车人或行人被卷入车底而造成伤亡的交通事故,,宇鸿工程车盲区监控后视系统是专为卡车、工程车等大型车种设计的解决盲区的行车安全系统，用于解决右前视盲区,右后侧盲区、倒车后视盲区。

辅助驾驶员进行实时盲区监控及倒车自动切换可视倒车画面，实现倒车向前看，是现代车辆交通安全的重要组成部分。

二、系统结构2.1产品图片2.2产品构成由：高品质宽电压倒车显示器、S D卡车载录像机、红外防水车载专用摄像头、车载电子专用延长线三大部分组成。

2.3产品特点（宽电压、高清屏、盲区监控、倒车后视、电子标尺）系统DC12－32V输入，安装更为方便，广泛用于各种车辆。

适合于冷车供电电压不稳定,抗干扰强，内置过热过流保护功能。

分别装于车的右前方/右后侧/倒车尾部)，进行全程盲区视频实时监控，带录像存储功能，辅助驾驶员安全驾驶。

具有两路触发信号功能(中门/倒车启动信号),强制启动后,响应相就的画面,倒车优先功能，任何状态下，倒车时自动切换倒车画面,倒车完毕恢得原状态，实现倒车自动唤醒功能（可选）。

混凝土搅拌车载gps定位系统一.方案背景目前大部分混凝土公司都是由人工按经验进行调度，混凝土一旦装上后车辆之后，无法对车辆进行有效的监控，对于如何保证车辆必须在最佳时间之内卸料没有有效的控制机制。

同时，对司机的违规行为不能有效进行监管，对车辆的运行情况也缺乏实时的监控，企业缺乏决策数据。

其中突出表现为：车辆超速，绕道无法监控；调度作业主要以电话等人工操作为主，耗时，误事，效率低；车辆间距，道路交通实时状态无法掌握，缺乏发车实时依据；各工地车辆作业状态信息不畅，造成车辆调度不及时或车辆排队延时等待，车辆资源利用率低下；司机违规行为无法掌控，私卖混凝土的现象不能实时监控；没有行车路线实时监控，可控成本无法降低；搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等问题。

混凝土车队使用车载gps需求的特点是：要求为司机规划、指引最佳线路，减少司机走错路，减少油耗。

要求车辆统一管理和高效调度，提高车辆的利用率要求掌握车辆实时信息，对车辆实施实时监控要求杜绝驾驶员不合理用油、过桥过路费用过高要求防止违章驾驶，保证行车安全二.系统概念混凝土搅拌车载gps定位系统是集全球卫星定位系统（GPS）、地理信息系统（GIS）以及无线通信技术于一体的软、硬件综合系统。

其主要由三部分组成：车载终端、无线数据链路和监控中心系统。

可对车辆进行统一集中管理和实时监控调度。

车辆GPS监控调度系统具有全天候、全路线车辆实时动态监控的功能，主要应用于车辆的跟踪、调度、监督、历史记录查询、安全报警、车辆档案管理等多种用途。

GPS导航定位系统的基本原理：测量出已知位置的卫星到用户接收机之间的距离，然后综合多颗卫星的数据就可知道接收机的具体位置。

要达到这一目的，卫星的位置可以根据星载时钟所记录的时间在卫星星历中查出。

而用户到卫星的距离则通过纪录卫星信号传播到用户所经历的时间，再根据光速等因素计算出卫星与用户的距离，再利用导航电文中的卫星星历数据推算出卫星发射电文时所处位置，用户在WGS-84大地坐标系中的位置速度等信息便可得知。

混凝土搅拌车GPS系统解决方案目录1行业需求目前大部分混凝土公司都是由人工按经验进行调度，混凝土一旦装上车辆，就无法进行有效监控，对于如何保证车辆在最佳时间之内卸料有没有效的控制机制，同时，对司机的违规行为不能进行有效监管，对车辆的运行情况也缺乏实时的监控，企业缺乏决策数据。

GPS车辆调度管理系统的应用，成为科学、合理地完成车辆运营调度业务的有力工具，使混凝土企业从传统的人工调度走向更科学、更现代的智能调度管理层面，从而有效的解决了车辆监管、合理调度、企业决策等问题。

混凝土搅拌车行业发展过程中主要遇到如下一些问题：✧压车、断料现象各工地车辆作业状态信息不畅，造成车辆调度不及时，一方面部分车辆排队延时等待，另一方面施工现场断料的问题，车辆资源利用率非常低下。

✧安防需求如何有效保护驾驶员人身财产安全，方便司机快捷报警，及时形成社会联动，促进社会和谐稳定，是管理部门面临的一个社会问题。

✧实时监控要求对所有装有GPS终端的混凝土搅拌车辆进行全程实时监控，可实时查询车辆所在位置，并进行跟踪。

同时，可以实时获得车辆的速度、经纬度、卸料开关状态等信息。

✧超速现象司机在行驶过程中存在超速等违规行为，无法及时获取信息。

因此，如何解决实时监控和安全管理，规范行业服务，提高整个混凝土搅拌车行业的安全水平，成了整个社会共同关注的问题。

✧偏离路线混凝土搅拌车运输路线相对比较固定，需限定行驶路线与行驶范围，一旦驶出预先设定的路线和范围，管理者即刻掌握情况，采取措施，保障运输车辆处在安全运营状态。

✧事故查询为了更好地做好安全管理，管理部门需对先前出现事故的车辆进行科学全面地数据分析，防范于未然，才能最大限度的避免新的混凝土运输车辆事故的出现。

✧扩展需求GPS车辆管理系统，要求该系统预留多个扩展接口，方便其它职能部门共享系统数据，同时兼容其它厂家的车载终端。

✧系统效益如何加强车辆的调度管理，提高运输效率，降低安全事故率，是混凝土企业的共同课题。

混凝土车辆管理GPS监控系统应用方案二O一三年一月第一章项目概述1.1 混凝土搅拌车简介混凝土搅拌罐车又称：水泥搅拌车,混凝土搅拌运输车、田螺车。

主要包括:东风、解放、欧曼、斯太尔、北方奔驰、福田、洛阳中集凌宇，安徽星马汽车，还有三一等系列，按混凝土搅拌车所装运的混凝土含水量来分，有湿料式、干料式和半干料式三种搅拌运输车。

1.2 搅拌车混凝土装载罐系统组成图1A.液压系统国产混凝土搅拌运输车采用主车发动机取力方式。

取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出，经液压系统转化为液压能（排量和压力），再经液压马达输出为机械能（转速和扭矩），驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转，在出料时反向旋转，终止转动时需要切断与发动机的动力联接。

图2 液压马达B减速机将液压系统中马达输出的转速减速后，传给搅拌筒。

C供水系统供水系统的主要作用是清洗搅拌筒，有时也用于运输途中进行干料拌筒。

供水系统还对液压系统起冷却作用。

图3 供水系统D.搅拌装置搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。

搅拌筒是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。

在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。

E操纵杆机构控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中正向旋转，出料时反向旋转。

并且可以控制搅拌筒的转速。

第二章2.1 需求分析随着建筑业的迅猛发展及商品混凝土政策的出台,给混凝土生产行业事带来巨大挑战，混凝土生产公司迫切需要应用各种先进、科学的现代化管理手段来降低生产成本,树立良好的企业形象,以求在市场竞争中再创佳绩。

混凝土公司建立混凝土运输调度中心，实时对车队进行监控管理。

意在在搅拌车上安装运行具备双向通话语音对讲的GPS设备。

通过GPRS通信网络,构建一个由公司调度中心监管各运输车辆、泵车、水泥车派遣、作业点监控为一体及时语音调度、精确GPS定位的生产监控、调度系统。

混凝土智慧监管方案简介混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它的质量直接影响到工程的安全和持久性。

因此，对于混凝土的生产、运输和施工过程进行有效的监管尤为重要。

随着信息技术的发展，混凝土智慧监管方案应运而生。

本文将介绍一种基于智能感知技术的混凝土智慧监管方案，旨在提高监管效率和质量。

方案概述混凝土智慧监管方案结合了物联网技术、数据分析和人工智能，通过各种传感器设备和智能监控系统，实现对混凝土生产、运输和施工全过程的监管和管理。

混凝土生产监管在混凝土生产环节，通过在搅拌站、存储仓等关键设备上安装传感器，实时监测混凝土的配合比、搅拌时间、温度等参数。

这些传感器将采集到的数据传输给智能监控系统，系统通过数据分析算法判断混凝土的质量是否符合标准，及时报警并提醒相关人员进行调整，以确保混凝土质量的稳定和一致性。

混凝土运输监管在混凝土运输环节，通过在混凝土搅拌车上安装GPS定位设备和载重传感器，实时监控混凝土的运输路径和载重情况。

监控系统可以根据路况和运输距离进行智能调度，提高运输效率和降低成本。

同时，通过载重传感器可以监测混凝土的装载量，避免超载导致的安全风险。

混凝土施工监管在混凝土施工环节，通过在施工工地安装摄像头和温湿度传感器，实时监测混凝土浇筑过程和环境条件。

摄像头可以拍摄施工现场的实时视频，智能监控系统可以对视频进行分析，自动检测混凝土浇筑质量和工艺是否符合要求。

温湿度传感器可以用于监测混凝土的凝固过程和环境湿度，避免因环境因素导致的施工质量问题。

监管方案的优势混凝土智慧监管方案相比传统监管方式具有以下优势：1.实时监控：通过传感器设备和智能监控系统，实现对混凝土全过程的实时监控，及时发现问题和风险，做出相应调整。

2.自动化调度：系统可以根据数据分析和算法优化，自动调度混凝土的生产和运输过程，提高生产效率和降低成本。

3.数据分析：通过对采集到的数据进行分析和挖掘，可以发现潜在的问题和趋势，提供科学依据支持决策。

混凝土车GPS监管方案第1章项目概述1.1 混凝土车GPS监管需求分析在混凝土公司的生产调度室、车队管理、搅拌车上,安装运行语音对讲+GPS监控调度系统,通过采用最佳的通信网络,构建一个由公司监管各拌站生产、车辆派遣、作业调度情况,同时协调搅拌站用车、并结合搅拌站现有的水泥配料系统，根据水泥派送单，作业线路，生成一套直观的及时语音调度、精确GPS 定位的生产调度系统。

随着建筑业的迅猛发展及商品混凝土政策的出台,给混凝土生产行业事来前所未有的巨大商机,同时混凝土生产行业间的竞争也日趋白热化，混凝土生产商迫切需要应用各种先进、科学的现代化管理手段来保证产品质量,降低生产成本,树立良好的企业形象,以求在市场竞争中再创佳绩。

“三连星GPS的语音对讲+GPS监管系统”就是在这种市场环境下应运而生.混凝土车GPS监管系统通过搅拌车上的PTT+GPS车载设备实现车辆所在群组的高质量语音对讲及准确定位,传输实时信息,调度人员在生产调度中心可以直接语音呼叫车辆并同事可以在施工工程线路或电子地图调度界面上,清楚地了解每辆车的状况,每个任务单的执行情况,轻松自如地控制生产,调配车辆,使传统紧张、盲目的人工调度走向轻松、科学的智能高度。

1.1.1 减少10%以上的车辆投资,降低投资风险由于从经验型、固定发车模式过渡到可视化调度及智能统计功能、调度人员可从混凝土车GPS监管系统中获得全面及时动因态的信息,以做出使合理资源配置,从面大大减少工地”压车”现象。

车辆利用率提高10-20%以上，由于车辆利用率提高,从而减少车辆采购量，并且减少增加车辆带来的大量附加费用(如增加养路费、司机工资、油费、易损件消耗等等)。

降低投资就是降低投资风险。

1.1.2 解决调度中常出现的工地”压车”问题独巨匠心的混凝土搅拌车专用高度界面，使过去复杂的”运筹”理念如今”一图自悟”，调度人员可以通过混凝土车GPS监管轻松自如地控制生产，指挥车辆,最大限度减少工地”压车’现象。