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桩机操作规程一、引言桩机是一种重型工程机械，主要用于建筑工程中的桩基施工。
为了确保桩机操作的安全和高效，制定本操作规程，明确桩机的操作要求和注意事项，提高工作效率，降低事故风险。
二、适用范围本操作规程适用于所有桩机操作人员，包括驾驶员和操作员。
三、操作前准备1. 确保桩机处于良好工作状态，检查机械零部件是否完好，油液是否充足。
2. 检查工作区域是否平整，清除障碍物，确保安全通行。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
四、操作流程1. 上机准备a. 驾驶员确认机械操作手册是否在车内，并熟悉操作手册内容。
b. 驾驶员调整座椅和镜子，确保良好的视野。
c. 操作员确认液压系统是否正常工作，检查液压油温和压力。
d. 操作员检查控制杆和按钮是否灵活，无卡阻现象。
2. 启动桩机a. 驾驶员按照操作手册的要求，启动发动机。
b. 操作员观察仪表盘，确保各项指示灯正常工作。
c. 操作员调整发动机转速，使其保持在合适的范围内。
3. 桩机移动a. 驾驶员根据工作需求，选择适当的行驶模式。
b. 操作员控制行走杆和方向盘，保持桩机平稳行驶。
c. 在行驶过程中，注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。
4. 桩机定位a. 驾驶员根据工作要求，将桩机准确停放在指定位置。
b. 操作员使用液压系统控制桩机的起重臂、斗杆和斗头，进行准确定位。
5. 开始施工a. 驾驶员根据工程图纸和施工要求，调整桩机的工作参数。
b. 操作员根据驾驶员的指示，控制液压系统进行施工作业。
c. 在施工过程中，注意观察施工情况，及时调整操作方式。
6. 施工结束a. 驾驶员将桩机停放在安全区域，关闭发动机。
b. 操作员检查液压系统和机械零部件是否正常，做好设备的保养和维护工作。
c. 操作员清理施工现场，确保无遗留物。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，并定期进行安全培训。
2. 操作人员严禁饮酒、吸烟或服用药物后进行操作。
桩机操作规程
引言概述:
桩机是一种用于施工工程中进行桩基施工的机械设备。
为了保证施工的安全性和效率，制定一套科学的桩机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍桩机操作规程的内容和要点，以确保操作人员能够正确、安全地操作桩机。
一、操作前的准备工作
1.1 检查桩机的机械结构
1.2 检查液压系统和电气系统
1.3 检查安全装置和紧固件
二、桩机的启动和停机操作
2.1 启动桩机前的准备工作
2.2 正确的启动桩机的操作步骤
2.3 停机前的准备工作和操作步骤
三、桩机的操作技巧和注意事项
3.1 操作人员的安全防护
3.2 桩机操作的基本技巧
3.3 桩机操作中的常见问题及解决方法
四、桩机的维护和保养
4.1 日常维护工作
4.2 定期保养项目及周期
4.3 桩机故障排除和维修
五、桩机操作中的安全注意事项
5.1 操作人员的安全培训和证书要求
5.2 操作现场的安全措施
5.3 应急情况的处理和应对措施
通过以上五个部分的详细阐述，我们可以看出桩机操作规程的重要性和必要性。
只有遵守规程，操作人员才能正确、安全地操作桩机，保证施工的质量和效率。
因此，企业和个人在使用桩机时务必严格按照规程进行操作，并定期进行维护和保养，以确保桩机的正常运行和使用寿命。
同时，操作人员也应接受相关的安全培训，掌握操作技巧，提高自身的安全意识和应急处理能力，以应对突发情况。
只有这样，我们才能更好地利用桩机，为工程建设做出贡献。
桩工机械安全操作规程一、总则1. 为了保障桩工机械操作人员的安全，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有使用桩工机械进行施工作业的人员。
3. 桩工机械操作人员必须具备相应的操作证书和经验，并按照本规程执行作业。
二、机械准备1. 桩工机械在使用前必须进行全面检查，确保机械结构完好、工作部件正常运转。
2. 桩工机械应按照操作手册上的要求进行润滑和保养，保障机械的顺畅运行。
3. 在电动、液压和气动系统进行维修、保养时，必须关闭相应的电源或切断相关的能源供应。
三、操作前准备1. 桩工机械操作人员必须熟悉机械的功能和各个操纵杆的使用方法。
2. 在进行操作前，操作人员应检查周围环境，确保工作场地没有杂物和障碍物。
3. 桩工机械应停在平稳的地面上，并以适当的方式固定，以防止意外滑动或倾覆。
4. 操作人员应戴好安全帽、防护鞋和手套等个人防护装备。
四、操作规范1. 在操作过程中，操作人员应保持冷静，不能操之过急，确保操作的准确性。
2. 操作人员不得饮酒或服用影响判断力和反应能力的药物。
3. 操作人员在操作过程中，不得私自调整机械的工作参数，必须按照规定的要求进行操作。
4. 在操作过程中，不得将手、脚或身体的任何部位伸入机械工作区域，以免发生伤害。
5. 操作人员应根据作业要求合理安排和调整机械的工作速度和力度，以保障施工质量。
五、应急措施1. 在发生机械故障、事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在桩工机械发生故障时，操作人员不得私自进行维修或修理，应由专业人员进行处理。
3. 在操作过程中，如发生机械损坏、漏油或其他异常情况，应立即停机，并采取相应措施进行处理。
4. 发生事故或意外伤害时，应及时采取救护措施，并报告上级和相关部门，配合调查处理。
六、定期检查1. 桩工机械应定期进行安全检查和维护保养，保证机械的正常运转。
2. 操作人员应定期参加相关安全培训和技术培训，提升自己的安全意识和技术水平。
桩工机械安全技术操作规程1. 基本规定第一条：桩工机械类型应根据桩旳类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
作业中除遵守本章旳规定外，尚应遵守本规程桩基施工旳有关规定。
第二条：施工现场应按地基承载力不不不小于83kPa旳规定进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够旳排水设备。
第三条：桩机作业区内应无高压输电线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
第四条：机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内，高处作业人员不得向下随意抛物。
第五条：水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上旳作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采用有效旳锚固措施。
当打桩船或排架旳偏斜度超过3°时，应停止作业。
第六条：安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
第七条：严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同步进行。
打桩机在吊有桩和锤旳状况下，操作人员不得离开岗位。
第八条：插桩后，应及时校正桩旳垂直度。
桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩旳倾斜度。
第九条：拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合如下规定：（1）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；（2）打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；（3）每米送桩深度旳起拨载荷可按40kN计算。
第十条：卷扬钢丝绳应常常润滑，不得干摩擦。
钢丝绳旳使用及报废原则应执行本规程旳规定。
2. 柴油打桩锤第一条：柴油打桩锤应使用规定配合比旳燃油。
作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。
第二条：作业前，应打开放气螺塞，排出油路中旳空气，并应检查和试验燃油泵，从打扫孔中观测喷油状况；发现不正常时，应予调整。
桩工机械安全操作规程桩工机械是一种用于建筑领域的专业工程机械，常用于桥梁、水利、路桥工程和建筑施工中的桩基础工程和地基改造工程。
在使用桩工机械时，一定要遵守安全操作规程，保证人员和设备安全。
本文将介绍桩工机械的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查设备是否正常，如有故障应及时通知维修人员进行维修。
2.查看工作区域是否平整，底部是否有障碍物，如有应及时处理。
3.检查周围环境是否存在危险物品，如有应及时清理。
4.检查使用的工具和备件是否完整齐备。
5.确认操作人员是否已经具有相关的操作证书和相关安全培训证明。
二、操作中注意事项1.确保机械设备在工作过程中保持稳定，避免因为不稳定而引起事故。
2.当机械设备对地面进行移动时，一定要保持平稳，确保路面平整、无障碍物。
3.在机器运动前，应详细了解机器的操作说明书，遵循操作规程操作。
4.在设备运动中，操作人员应尽量站在安全距离之外。
5.在设备停止运动时，应先确认周围环境是安全的，然后再进行停机操作。
6.在进行桩工机械安装时，一定要注意所使用的桩材质量，以免因为实测水平度而影响施工质量。
7.操作人员应始终保持警觉，关注周围环境，避免因为疏忽而引起事故。
三、机械维护和保养1.定期对机械设备进行保养和维护，避免因为机械设备的故障而引起事故。
2.对于机械设备的各个部分，应进行定期的检查，以确保机械设备正常工作。
3.在进行机械维护和保养的时候，应停机操作，并尽可能在安全地点，以便维修人员进行安全维修。
4.定期更换机器的润滑油和液压油，保证机器运行更加平稳。
5.在进行机械设备运输时，应牢记尺寸和重量，并在必要时使用合适的运输工具和绑缚方式。
6.在停车的时候，要确保机器设备处于安全地点，并摆放好支撑物品，以免机器发生倾斜和损坏。
总之，桩工机械的操作和维护需要严格执行安全操作规程，同时对操作人员进行安全培训，确保机器设备面对各种情况都能够保持安全稳定，并达到预期的施工效果，确保人员、设备的安全，达到高效率的建筑工程施工。
钢板桩桩机安全操作规程钢板桩桩机是一种常见的土方施工机械，专门用于施工过程中的桩基础工程，具有施工速度快、效率高的优点。
然而，如果不按照正确的操作规程进行操作，就有可能引发安全事故。
为了保证施工过程的安全性，下面是钢板桩桩机的安全操作规程，供参考：一、操作前的准备1.1 检查设备在进行施工之前，操作人员应仔细检查钢板桩桩机是否存在异常情况，包括但不限于液压及电气系统的异常、焊接处的断裂或松动等。
如发现异常情况，需及时解决或上报相关人员处理。
1.2 安全装备操作人员需佩戴符合要求的安全装备，如安全帽、防护鞋、手套等，确保自身在施工过程中的安全。
1.3 施工环境在施工前需清理现场环境，确保施工区域没有杂物、无遮挡物、没有明显的障碍物，以便钢板桩桩机有充足的操作空间。
二、操作过程中的注意事项2.1 操作人员操作人员应根据施工需求，掌握好钢板桩桩机的操作方法，确保施工过程中的平稳进行。
操作人员需专心致志，严禁操作时玩手机、听音乐及其他分神行为。
2.2 安全距离在操作钢板桩桩机时，操作人员必须保持与设备的安全距离，避免被设备的移动部件伤及。
同时，施工现场应设置明显的安全警戒线，保持非作业人员与设备的安全距离。
2.3 操作顺序操作过程中，操作人员应按照规定的操作顺序进行操作，切勿随意变动施工过程中的顺序。
如需更换设备部件或调整设备位置，应根据要求使用专用的工具和设备。
2.4 载重限制在施工中，应严格按照钢板桩桩机的载重限制进行操作。
如果超过了设备的承重范围，很可能会引发严重的事故。
因此，在施工前需了解设备的载重限制，并严格遵守。
三、应急措施3.1 火灾事故如果发生火灾事故，操作人员应立即停止操作，切勿盲目逃离现场。
首先使用灭火器等灭火设备进行灭火，如无法控制火势，应迅速报警，并按照现场逃生指示进行撤离。
3.2 机械故障如果设备发生故障，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
在等待维修过程中，应确保现场安全，并做好周围环境的清理工作，避免出现二次事故。
桩工机械安全操作规程桩工机械是用于土木工程中进行桩打设备的机械设备，如振动锤、打桩机等。
因其使用的特殊性，需要有严格的安全操作规程来保证工人的安全。
下面是关于桩工机械的安全操作规程，以供参考。
一、一般要求1. 桩工机械的操作人员必须经过专门的培训和持证上岗，且身体健康,无不适症状。
2. 桩工机械操作人员必须严格按照操作规程操作，不得违章作业。
3. 必须按照相应的检修周期对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在作业现场必须进行明显标识，并设有安全警示牌。
二、操作前准备1. 在进行桩工机械操作之前，必须仔细阅读操作手册和安全说明书。
2. 检查机械设备是否完好，各个关键部位是否正常运转，如液压系统、电气系统等。
3. 检查作业区域是否有突出物或者其他危险物，及时清除。
4. 确保操作人员身穿符合安全要求的工作服、安全帽、工作手套，并系好安全带。
5. 机械操作人员必须认真检查油水等物质是否泄露，以防发生火灾或者爆炸。
三、桩工机械的安全操作1. 在进行桩打操作之前，必须掌握工地地质情况，了解打桩的深度和材质。
2. 在作业过程中，必须准确判断桩机的稳定性，确保其不会倾覆。
3. 桩打机械的操作时必须保持清醒、专注，不得饮酒或者服用影响判断力的药物。
4. 在操作桩机时，必须确保周围没有其他人员或者障碍物，以免发生意外。
5. 桩打机械操作时，必须按照操作手册和安全说明书规定的方法进行操作，不得随意调整设备参数。
6. 在操作过程中，当机械出现异常声响、震动或者温度过高等情况时，必须停机检修，不得强行继续操作。
四、操作结束后1. 在完成桩打操作后，必须及时停机，切断电源，关闭机械设备。
2. 清理作业现场，清除危险物，确保安全出场。
3. 对机械设备进行及时的检查和维护，及时处理机械故障，确保下次操作的顺利进行。
4. 桩工机械操作人员必须及时向上级汇报工作情况和存在的问题，并按要求整改。
5. 桩工机械操作人员在下岗之前必须对机械设备进行彻底检查，交接专人，确保设备安全。
打桩工安全操作规程第一章总则第一条为了加强打桩工的安全操作，保障施工人员的人身安全和施工质量，特制定本安全操作规程。
第二条打桩工应严格按照国家相关法律法规、标准和技术规范的要求进行操作，确保施工安全。
第三条打桩工应提前做好施工准备，包括检查施工现场环境、设备设施是否符合要求，核实工程设计、图纸等是否准确无误。
第四条打桩工应经过必要的安全培训和持证上岗，熟悉打桩机的使用方法、操作要领和各项安全措施，掌握应急处置方法。
第五条打桩工应定期进行身体健康检查，保证身体状况适合从事高强度体力劳动。
第六条施工单位应为打桩工配备合格的安全保护装备，并定期检查维护，确保其完好有效。
第七条打桩工应遵守安全生产规程，坚决杜绝违反操作规程、违章指挥的行为。
第八条打桩工在工作中应互相配合、相互照应，确保施工安全。
第二章施工准备第九条打桩工在施工前应检查施工现场环境，包括地基情况、周边环境等，确保施工安全。
第十条打桩工应核实施工的图纸或设计文件，了解施工工艺和要求，提前准备所需设备和材料。
第十一条打桩工应检查所使用的打桩机的设备性能，确保其正常运转。
第十二条施工过程中需使用的起重设备、吊装工具等应经过安全检查，确保其安全可靠。
第三章安全操作第十三条打桩工应穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
第十四条打桩工应掌握打桩机的使用方法和操作要领，熟悉打桩工艺和操作规程。
第十五条打桩工应按照规定的操作程序进行操作，禁止乱套用设备、违章指挥。
第十六条打桩工应仔细观察施工现场的情况，发现异常情况及时报告，并采取措施进行处理。
第十七条打桩工在操作过程中应稳定姿势，避免过度劳累和疲劳作业，确保操作安全。
第十八条打桩工应注意施工现场的通风和照明，保证施工环境良好，防止事故的发生。
第四章应急处置第十九条打桩工在施工中遇到突发情况时，应立即停止操作，保护好自身，确保安全。
第二十条打桩工应了解各种施工事故的应急处理方法，熟悉急救措施，能够迅速处理突发状况。
桩机安全操作规程一、引言桩机是一种用于建筑工程中进行桩基施工的重型机械设备。
为了保障工作人员的安全和施工质量，制定桩机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍桩机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 检查桩机在操作桩机之前，必须对桩机进行全面的检查，确保其各项功能正常。
包括但不限于以下几个方面：- 检查液压系统、电气系统和润滑系统是否正常工作；- 检查桩机的稳定性，包括脚手架、支腿和平衡装置等；- 检查桩机的操作杆、控制台和安全装置是否完好；- 检查桩机的防护装置是否齐全。
2. 确定施工现场在进行桩机操作之前，必须对施工现场进行充分的准备工作，并确保以下几点：- 确定施工现场的平整度和承载力；- 清理施工现场，清除障碍物和杂物；- 设置警示标志和安全围栏，确保工作区域的安全。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员安全- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等；- 操作人员必须熟悉桩机的操作规程和紧急停机装置的使用方法；- 操作人员在操作桩机时，必须保持专注，不得分神或与他人交谈。
2. 操作桩机- 在操作桩机之前，必须确保桩机的稳定性，包括使用支腿和平衡装置等；- 操作桩机时，必须按照操作手册和操作规程进行操作，严禁超负荷操作；- 操作桩机时，必须保持机器和设备的清洁和整洁，定期检查和维护；- 操作桩机时，必须注意周围环境和其他作业人员的安全，合理布置施工现场。
3. 桩机维护- 桩机的维护保养工作必须定期进行，包括但不限于润滑油的更换、紧固螺栓的检查和更换、电气系统的检修等；- 桩机的维修工作必须由专业的技术人员进行，严禁非专业人员进行维修；- 桩机的维修记录必须详细记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等。
四、事故应急处理1. 事故预防- 操作人员必须熟悉桩机的紧急停机装置的使用方法，以便在发生危险时能够及时停机；- 操作人员必须熟悉事故应急处理流程，包括报警、疏散和急救等；- 操作人员必须定期参加安全培训，提高事故应急处理的能力。
桩机安全操作规程桩机是一种用于施工工程中挖掘和打桩的重型机械设备。
在使用桩机进行施工作业时，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保施工过程安全稳定。
本文将从桩机安全操作规程的角度，详细介绍桩机操作人员在使用桩机时应注意的事项。
一、操作前的准备1.1 检查桩机的机械部件是否完好。
包括液压系统、电气系统、传动系统等各个部分，确保没有漏油、漏电等现象。
1.2 检查桩机的工作环境是否安全。
清除施工现场的障碍物，确保周围没有人员和其他设备。
1.3 穿戴好个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，确保自身安全。
二、桩机的操作2.1 熟悉桩机的操作手册。
了解桩机的各项功能和操作方法，遵循操作手册的要求进行操作。
2.2 操作时保持专注。
操作人员应全神贯注，避免分心或疲劳导致操作失误。
2.3 注意观察桩机的工作状态。
随时观察桩机的工作情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
三、桩机的维护3.1 定期检查桩机的润滑情况。
确保各个部件的润滑充足，避免因摩擦过大而导致故障。
3.2 清洁桩机的外部表面。
保持桩机的清洁，避免灰尘和杂物进入机器内部影响正常工作。
3.3 定期进行维护保养。
按照桩机的维护手册要求，定期进行维护保养，确保桩机的正常运转。
四、应急处置4.1 熟悉桩机的紧急停机程序。
在发生紧急情况时，能够迅速停止桩机的运转，以避免事故发生。
4.2 熟悉桩机的故障排除方法。
在遇到桩机故障时，能够迅速找到故障原因并采取相应措施解决。
4.3 遇到危险情况时及时报警。
在遇到无法处理的危险情况时，及时向上级主管或安全人员报警求助。
五、操作后的清理5.1 关闭桩机的电源。
在结束工作后，及时关闭桩机的电源，确保桩机处于安全状态。
5.2 清理施工现场。
清理施工现场的杂物和残留物，确保周围环境整洁有序。
5.3 做好桩机的保养记录。
记录桩机的使用情况和维护保养情况，为下次使用提供参考。
总之，桩机是一种重要的施工机械设备，操作人员在使用桩机时必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程安全稳定。
桩工机械安全操作规程一般安全操作规定一、桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
二、桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应执行本规程第 4 章的规定。
打桩机卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。
三、施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实，地基承载力应满足桩机的使用要求。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
四、桩机作业区内应无妨碍作业的高压线路、地下管道和埋设电缆。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
五、电力驱动的桩机，作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在 200m 以内，工作电源电压的允许偏差为其公称值的±5﹪。
电源容量与导线截面应符合设备使用说明书的规定。
六、桩机的安装、试机、拆除应由专业人员严格按设备使用说明书的要求进行。
安装桩锤时，应将桩锤运到立柱正前方2m 以内，并不得斜吊。
七、打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员作详细的安全技术交底。
八、水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
九、作业前，应检查并确认桩机各部件连接牢靠，各传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等良好，起重机起升、变幅机构正常，电缆表面无损伤，有接零和漏电保护措施，电源频率一致、电压正常，旋转方向正确，润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵敏，作业范围内无人或障碍物。
十、桩机吊桩、吊锤、回转或行走等动作不应同时进行。
桩机在吊桩后不应全程回转或行走。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，避免桩与桩锤或机架碰撞。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
十一、桩锤在施打过程中，操作人员应在距离桩锤中心5m 以外监视。
十二、插桩后，应及时校正桩的垂直度。
桩人土3m 以上时，不应用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
十三、拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：1、打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；2、打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；3、每米送桩深度的起拔载荷可按40kN 计算。
十四、作业过程中，应经常检查设备的运转情况，当发生异响、吊索具破损、紧固螺栓松动、漏气、漏油、停电以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可重新开机。
十五、桩孔应及时浇注，暂不浇注的要及时封闭。
十六、在有坡度的场地上及软硬边际作业时，应沿纵坡方向作业和行走。
十七、遇风速 10.8m/s 级及以上大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时，应停止一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时，应将桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，必要时应将桩架放倒。
桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离桩机。
冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
十八、作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
检修时不得悬吊桩锤。
十九、桩机运转时，不应进行润滑和保养工作。
设备检修时，应停机并切断电源。
二十、桩机安装、转移和拆运过程中，不得强行弯曲液压管路，以防液压油泄漏。
二一、作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
冬季应放尽各种可能冻结的液体。
柴油打桩锤安全操作规程一、作业前应检查导向板的固定与磨损情况，导向板不得在松动及缺件情况下作业，导向面磨损大于7mm 时，应予更换。
二、作业前应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～ 10mm 之间。
三、作业前应检查桩锤与桩帽的连接，提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不应超过使用说明书的规定值，超过时应调整桩帽连接钢丝绳的长度。
四、作业前应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于使用说明书的规定值时，均应更换橡胶垫。
五、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满，并应保证桩锤连续工作时有足够的冷却水。
冷却水应使用清洁的软水。
冬季应加温水。
六、桩帽上应有足够厚度的缓冲垫木，垫木不得偏斜，以保证作业时锤击桩帽中心。
对金属桩，垫木厚度应为 100 ～150mm ；对混凝土桩，垫木厚度应为200 ～ 250mm 。
作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。
七、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩；八、在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm 时，方可启动桩锤。
九、桩锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时，应减小油门，控制落距。
十、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，以防撞击碰块。
十一、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。
十二、桩锤启动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与上汽缸顶部之间的距离不应小于 2m 。
十三、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。
下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。
十四、作业中，最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于 20mm 时，宜停止锤击或更换桩锤。
十五、柴油锤出现早燃时，应停止工作，按使用说明书的要求进行处理。
十六、作业后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤 1m 处，锁住安全限位装置。
十七、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。
锤式打桩机安全操作规程一、打桩机的安装、拆卸应按使用说明书中规定的程序进行。
二、轨道式桩架的轨道铺设应符合使用说明书的规定。
三、打桩机的立柱导轨应按规定润滑。
四、作业前，打桩机应先空载运行各机构，确认运转正常。
五、打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。
正前方吊桩时，对混凝土预制桩的水平距离不应大于 4m ；对钢桩不应大于 7m ，并应防止桩与立柱碰撞。
六、打桩机吊锤（桩）时，锤（桩）的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。
七、轨道式打桩机吊桩时应夹紧夹轨器。
八、使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。
九、施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱。
履带三支点式桩架在后倾打斜桩时，应使用后支撑杆顶紧；轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹轨器。
立柱后仰时打桩机不得回转及行走。
十、打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。
十一、在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，坡度要符合使用说明书的规定。
自行式打桩机行走时，应注意地面的平整度与坚实度，并应有专人指挥，履带式打桩机驱动轮应置于尾部位置；走管式打桩机横移时，距滚管终端的距离不应小于 1m 。
打桩机在斜坡上不得回转。
十二、桩架回转时，制动应缓慢，轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。
十三、作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m 的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。
十四、轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。
转盘钻孔机安全操作规程一、安装钻孔机时，钻机基础应夯实、整平。
轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。
二、钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应由熟练的专业人员进行。
三、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不应大于20mm 。
四、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。
钻头焊接应牢固，不得有裂纹。
钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。
五、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。
六、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。
泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，随时清除沉淀池中杂物，出现漏浆应及时补充，保持泥浆合适浓度纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
七、开钻时，钻压应轻，转速应慢。
在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。
八、换档时，应先停机，挂上档后再开机。
九、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。
十、提钻、下钻时，应轻提轻放。
钻机下和井孔周围 2m 以内及高压胶管下，不得站人。
钻杆不应在旋转时提升。
十一、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。
如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
十二、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。
十三、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。
十四、钻进结束时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5～20min 后再停钻。
停钻时，应先停钻后停风。
十五、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。
旋挖钻机安全操作规程一、作业地面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于 2°。
二、钻机驾驶员进出驾驶室时，应面向钻机，利用阶梯和扶手上下。
在进入或离开驾驶室时，不得把任何操纵杆当扶手使用。
三、钻机作业或行走过程中，除驾驶员外，不得搭载其他人员。
四、钻机行驶时，应将上车转台和底盘车架销住，履带式钻机还应锁定履带伸缩油缸的保护装置。
五、钻孔作业前，应确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。
履带式钻机应将履带的轨距伸至最大，以增加设备的稳定性。
六、装卸钻具钻杆、转移工作点、收臂放塔、检修调试必须专人指挥，确认附近无人和可能碰触的物体时，方可进行。
七、卷扬机提升钻杆、钻头和其它钻具时，重物必须位于桅杆正前方。
钢丝绳与桅杆夹角必须符合使用说明书的规定。
八、开始钻孔时，应使钻杆保持垂直，位置正确，以慢速开始钻进，待钻头进入土层后再加快进尺。
当钻斗穿过软硬土层交界处时，应放慢进尺。
提钻时，不得转动钻斗。
九、作业中，如钻机发生浮机现象，应立即停止作业，查明原因后及时处理。
十、钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到一定高度，并注意检查钻杆，防止钻杆脱落。
十一、作业中，钻机工作范围内不得有人进入。
十二、钻机短时停机，可不放下钻桅，将动力头与钻具下放，使其尽量接近地面。
长时停机，应将钻桅放至规定位置。
十三、作业后，应将机器停放在平地上，清理污物。
十四、钻机使用一定时间后，应按设备使用说明书的要求进行保养。
维修、保养时，应将钻机支撑好。
冲孔桩机械安全操作规程一、冲孔桩机施工摆放的场地应平整坚实。
二、作业前应重点检查以下项目，并应符合下列要求：1、各连接部分是否牢固，传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠；2、卷筒不得有裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝、磨损不得超过限度；3、安全信号和安全装置齐全良好；4、桩机有可靠的接零或接地，电气部分绝缘良好；-----5、开关灵敏可靠。
