水泥搅拌桩安全操作规程
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水泥搅拌桩机安全技术操作规程水泥搅拌桩机是一种用于土方工程中生产搅拌桩的机械设备,其操作需要符合一定的安全技术操作规程。
下面是水泥搅拌桩机的安全技术操作规程,总字数约为2000字。
一、基本安全规定1. 搅拌桩机操作前,必须进行设备检查和维护,确保设备良好运行状态。
2. 搅拌桩机操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的使用方法和操作规程。
3. 搅拌桩机操作人员必须穿戴好安全防护装备,如头盔、安全带、防护鞋等。
4. 在操作过程中,必须严格遵循作业规程,禁止随意操作和擅自变更设备设置。
5. 在操作过程中,必须注意周围环境,确保场地平整、无障碍物,确保周围人员的安全。
6. 在搅拌桩机运行过程中,严禁站在设备旁边或下面,确保远离搅拌桩机的危险区域。
二、设备操作规定1. 开机前,必须检查机器的所有控制按钮和仪表是否正常,确保连接线路完整无损。
2. 开机前,必须向周围人员发出警告,并确保周围无人员靠近搅拌桩机作业区域。
3. 开机前,必须检查搅拌桩机的传动部件和润滑部件是否正常工作,确保设备的正常运行。
4. 开机前,必须检查搅拌桩机的搅拌桩钻头是否良好固定,确保其不会松动或脱落。
5. 开机后,必须调整搅拌桩机的速度和扭矩,确保其在安全范围内运行。
6. 在操作过程中,必须经常检查搅拌桩钻头的使用情况,及时更换磨损的部件。
7. 在操作过程中,必须注意搅拌桩机的工作状态,确保机器的稳定运行。
8. 在每次操作结束后,必须关闭搅拌桩机的电源,并进行设备的清洁和维护。
三、事故处理规定1. 在搅拌桩机操作过程中,如出现异常噪声、振动或其他异常情况,必须及时停机检修。
2. 在搅拌桩机操作过程中,如发现设备漏油、冒烟或其他异常情况,必须立即停机排除故障。
3. 在搅拌桩机操作过程中,如发现电气设备发热或出现漏电情况,必须立即停机维修。
4. 在搅拌桩机操作过程中,如遇到自然灾害或意外事故,必须立即停机,并采取安全措施。
四、应急措施1. 在搅拌桩机操作过程中,如发现火灾或爆炸事故,必须立即按照应急预案进行处理。
水泥搅拌桩机操作规程水泥搅拌桩机是一种常用的建筑机械设备,用于处理土壤和混凝土材料。
为了确保操作的安全和效率,下面是水泥搅拌桩机的操作规程。
一、操作前准备1. 检查机器的外观,确保各部件完好无损。
检查轮胎气压,并确保机器稳定。
2. 检查搅拌机的工作状态,确保搅拌叶片和喷水系统正常运作。
3. 检查燃油、润滑油和水的储量,确保充足。
4. 看清操作区域的地形和地势,安排好运输路径,保证操作的安全。
二、开机操作1. 按照机器的启动顺序,依次启动发动机、电机和搅拌机。
检查各部件的运行是否正常。
2. 在启动搅拌机之前,确定操作人员和其他工作人员的位置,并确保安全。
3. 搅拌桩机启动后,先试运行一段时间,观察搅拌叶片和喷水系统的运行情况,确保正常工作。
4. 根据具体工作需求,调整搅拌机的出料速度和喷水量,确保混合均匀。
三、操作过程中1. 操作人员应集中注意力,密切观察搅拌桩机的工作状态,并随时注意监测仪表的指示。
2. 在操作过程中,禁止站在搅拌桩机后方或侧方,以免发生意外伤害。
3. 搅拌桩机工作时,应保持稳定,避免突然加速或急停,以免对机器造成损坏。
4. 搅拌桩机在运输时,应保持适当的速度,避免超载和超速行驶,确保操作安全。
四、操作结束1. 在操作结束后,首先停止搅拌机的运行,然后关闭发动机和电源。
2. 清理机器表面的污垢,检查机器是否有损坏或异响,并报告维修人员进行检修。
3. 在操作结束后,关闭所有的开关,拔掉电源线,并将机器移至安全的地方存放。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉水泥搅拌桩机的使用说明书,并遵守相关的安全规定。
2. 在搅拌桩机工作时,禁止将手或其他物体伸入机器内部,以免发生危险。
3. 在操作过程中,要定期检查机器的油温和水温,并保持在适当的范围内。
4. 严禁在操作过程中酒后驾驶搅拌桩机,避免发生事故。
总结:水泥搅拌桩机的操作规程对操作人员来说是非常重要的,只有严格按照规程进行操作,才能保证安全高效地完成工作任务。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程范本一、总则1.为了确保水泥搅拌桩机的安全操作,保护作业人员的生命财产安全,制定本安全技术操作规程。
二、安全设备1.在使用水泥搅拌桩机前,必须检查并确保以下安全设备的正常运行:a. 桩机前后、左右的照明灯光;b. 桩机操作室内的仪表指示灯;c. 驾驶室内的安全带;d. 运输过程中的固定设备。
三、作业前的准备1.在开展水泥搅拌桩机作业前,进行以下准备工作:a. 确定作业地点的地质状况,避免遇到危险区域;b. 对水泥搅拌桩机进行外观检查,确保机械结构完整无损;c. 检查桩机的液压系统、电气系统、润滑系统等各项设备,确保无故障;d. 根据使用说明书检查水泥搅拌桩机的各个组件,并进行润滑;e. 停放水泥搅拌桩机时,将搅拌桩机降低到地面,并使用手制动器进行停车。
四、作业时的安全措施1.确保作业人员身着符合安全要求的工作服,佩戴好相关防护装备。
2.严禁在水泥搅拌桩机运行过程中站立、行走或爬坡。
3.操作人员必须熟悉水泥搅拌桩机的结构和操作技术,具备相关操作证书。
4.作业人员必须在室内操作,严禁将手、脚或其他物件搭在运动装置上。
5.操作人员应专心致志地进行操作,不得受其他因素干扰,如手机等。
6.在操作桩机前,请确保无人站在搅拌筒旁或下方。
7.严格按照作业规程操作水泥搅拌桩机,不得私自改变操作方法或参数。
8.在搅拌筒内有杂质或堵塞时,应停机检修,严禁用手或工具清理。
五、作业后的安全措施1.停止作业后,应关闭水泥搅拌桩机的发动机,并拔下车辆电瓶的正极。
2.清理作业现场,确保周围环境整洁无障碍。
3.检查水泥搅拌桩机的各项设备,如发现故障应及时报修。
4.对水泥搅拌桩机进行定期保养和维护,保证机械设备的正常运行。
六、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,操作人员应立即停机,并切断电气设备的电源。
2.按照紧急处理流程,高效地处置事故、故障等突发状况。
3.在处理完紧急情况后,及时报告并记录相关情况。
七、责任和违规处理1.任何人不得违反本安全技术操作规程,一经发现将按照相关规定进行追责处理。
水泥搅拌桩机操作规程一、操作人员准备1.操作人员应先了解水泥搅拌桩机的工作原理、结构和性能,掌握其操作方法和安全注意事项。
2.检查水泥搅拌桩机设备及附件是否完好,如有损坏或故障应报修。
3.检查各个润滑点是否加注润滑油,以保证设备正常工作。
4.操作人员应佩戴好安全帽、安全鞋和工作服,并系好腰带。
二、安全操作1.在操作之前,必须严格按照产品说明书和操作手册进行操作,遵守操作规程,做到安全第一2.操作时,应站在机器后方,禁止站在机器的运动部件旁边。
4.操作人员在进行各项操作时,应保持清醒,不得饮酒、吸烟等危险行为。
5.操作人员操作时,应集中注意力,严禁和其他人员交谈或分散注意力。
6.水泥搅拌桩机操作完成以后,应关闭电源,并拔掉电源插头,切断动力源。
三、操作步骤1.开启水泥搅拌桩机前,应检查搅拌机内是否有杂物,如有应清理。
2.开启电源,并将搅拌机的搅拌槽倾斜,以便加入水泥和骨料。
3.加入适量的水泥和骨料,按比例掺和,并将搅拌槽倾斜后切换至搅拌状态。
4.调节搅拌时间和搅拌速度,根据具体工况进行调整,以确保混凝土均匀。
5.搅拌完成后,将搅拌槽倾斜至卸料位置,打开卸料阀门,将混凝土倾倒至指定位置。
6.关闭卸料阀门后,关闭电源,切断动力源。
7.清理搅拌机内的残留物,并对设备进行清洁和保养。
四、设备维护1.操作结束后,对设备进行清洁,如有油污应及时清理。
2.定期检查水泥搅拌桩机的关键零件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
3.检查电源及电线是否正常,如有断线或损坏应及时修复并更换。
4.检查润滑点的润滑油是否充足,如不足应及时添加。
5.定期检查搅拌机的传动部分,如有松动或磨损应及时修复。
6.在使用过程中,如有异常声响或故障应立即停机并报修。
以上是水泥搅拌桩机操作规程,希望能够对操作人员有所帮助,确保操作安全和设备正常运行。
水泥搅拌桩操作规程水泥搅拌桩是一种常见的道路基础施工工艺,其施工操作是确保工程质量和施工安全的重要环节。
下面是水泥搅拌桩的操作规程,详细介绍了施工前、中、后的各个环节。
一、施工前准备1. 安全措施:严格遵守施工现场的安全要求,落实各项安全措施,确保施工人员的人身安全。
例如:划定施工区域,设置安全警示标识,配备必要的防护设施等。
2. 设备准备:对搅拌桩机及相关设备进行检查,确保设备和工具的正常运行。
3. 施工图纸:仔细阅读施工图纸和技术要求,准确了解工程的设计要求和施工方案。
4. 原材料准备:准备好所需的水泥、沙子、碎石及水等原材料,确保材料的质量和数量符合要求。
二、施工中操作规程1. 地表处理:清理施工场地,去除杂物和积水,确保施工的平整及干燥。
2. 确定搅拌桩的位置:据施工图纸,使用传感器等工具定位搅拌桩的位置,标出桩位。
3. 开挖桩孔:根据搅拌桩的尺寸和深度,在标出的桩位上进行挖孔。
挖孔的直径应大于搅拌桩的直径,深度根据施工要求合理确定。
4. 设备安装:安装搅拌桩机,根据施工要求和搅拌桩的尺寸进行调整。
5. 进行搅拌桩:开车的过程中要找准工人主要做什么做什么不好的地方然后挖机要正常行驶而且要找准适合做什么工作作业适当的速度。
6. 进行搅拌桩:开挖的过程需要合理控制机器的速度防止产生过快或者过慢的速度导致搅拌桩掉下。
7. 配置水泥:按照设计要求配置适量的水泥、沙子和碎石。
配制的过程中要严格控制配比。
8. 进行搅拌:将水泥、沙子和碎石倒入搅拌桩机内,进行充分搅拌,直到形成均匀的浆状物。
9. 浇筑混凝土:用搅拌好的混凝土将桩孔充填,保证充填过程中避免空洞和气泡的产生。
10. 桩顶处理:对桩顶进行整平和加固,确保桩顶平整且结实牢固。
三、施工后处理1. 检验验收:对刚刚浇筑的搅拌桩进行检查,确保其质量符合设计要求。
检查包括桩孔的形状和尺寸、混凝土的坍落度和强度等。
2. 养护保养:对已完工的搅拌桩进行养护保养,防止其在早期强度低下和泄露的情况发生。
搅拌桩机操作规程5篇【第1篇】深层水泥土搅拌桩机:平安操作规程1、在安装起吊杆前,在立柱根部一定要垫上挡块,以使起吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺当起吊。
2、当起架时,若发觉底盘有反倾现象,应立刻停止,并在底盘钢网上再加起重。
3、当立柱倾角起吊到84度到86度,应立刻停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注重在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待斜撑经丝杆调节,利用销轴与底盘衔接好后再松开,然后同时调节两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置。
4、当到架时,也应先把主柱倾角到84-86度,并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上,然后再把斜撑与底盘衔接的销轴撤掉,此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩,使立柱前倾,同时主卷扬机倒转,当立柱倒下处于水平常,先停车,再在立柱根部垫上档块,然后继续放起吊杆,以防砸架。
5、设备安装完毕后,应注重各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。
6、各个运转装置应先试运行,注重各运转部位不得有异样响声、高温柔卡阻现象,发觉问题应准时处理。
7、在施工过程中应准时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物,并在滚管上抹上润滑油,以利于底盘移位。
8、当处理机具卡阻事故,经强力提高后,应检查施工架是否变形,螺栓有无松动等状况,发觉问题应准时解决。
9、当使用起重机具顶升架子时,应尽量挑选逼近前后梁或者底盘上给定地方。
10、应常常检查各部分的钢丝绳,发觉磨损较大时应以予更换。
11、启动卷扬时,不得超负荷工作。
12、定期检查各部衔接是否紧固牢靠。
【第2篇】深层水泥土搅拌桩机平安操作规程1、在安装起吊杆前,在立柱根部一定要垫上挡块,以使起吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺当起吊。
2、当起架时,若发觉底盘有反倾现象,应立刻停止,并在底盘钢网上再加起重。
3、当立柱倾角起吊到84度到86度,应立刻停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注重在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待斜撑经丝杆调节,利用销轴与底盘衔接好后再松开,然后同时调节两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置。
水泥搅拌桩机安全操作规程一、设备检查与维护1.每次使用前,必须对水泥搅拌桩机进行全面检查,包括机身、动力部件、液压部件、冷却系统等。
2.确保所有操作面板上的开关、按钮、指示灯和仪表正常可用,并进行操作面板上的按钮功能检测。
3.检查电源线缆、油管、气管等各种线路是否磨损,如有磨损应及时更换。
4.对液压系统进行检测,检查液压油的油位是否正常,密封是否完好。
5.确保机身周围没有杂物和障碍物,工作平台上需要保持干燥、整洁。
二、操作前准备1.操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备,不得穿着松散的衣物。
2.在工作区域周围设置明显的警示标志,确保无关人员远离施工现场。
3.工作前应详细了解水泥搅拌桩机的操作原理和相关要求,并对操作人员进行相关培训和考核。
4.确保工作区域内安全通行的道路畅通,以免发生危险事故。
三、操作过程要求1.操作人员在使用水泥搅拌桩机前应检查并确保其稳定性,以免在操作时发生倾覆。
2.操作人员在工作时应保持注意力集中,不得在操作过程中被其他因素所干扰。
3.操作人员在机器运行时应在安全位置上,并小心插入搅拌筒,确保其牢固地安装。
4.操作人员应按照使用说明书进行合理的搅拌时间和搅拌方向。
5.操作人员应随时注意液压系统的工作情况,如发现异常应及时停机检查。
6.在操作过程中,不得随意拆卸设备的部件或设备的控制面板。
7.若发生任何异常情况,操作人员应该立即停机并报告相关人员进行处理,不得擅自处理或继续操作。
四、操作后处理1.操作完成后,操作人员应及时将水泥搅拌桩机进行清洗和维护,以延长设备的使用寿命。
2.对液压油进行定期更换和保养,确保其在正常工作范围内。
3.将设备归位并做好防护措施,以免被无关人员误操作或造成其他事故。
4.操作人员应及时向上级主管报告设备使用情况和存在的问题,以便及时解决。
通过以上水泥搅拌桩机安全操作规程,可以有效避免水泥搅拌桩机在使用过程中所可能发生的事故,保障工人的人身安全和设备的正常运行。
搅拌桩机安全作业操作规程搅拌桩机是一种用于混合土壤和其他材料,形成一种可用于建筑和土木工程的固体混合物的设备。
在搅拌桩机的操作过程中,由于设备本身的特点和操作环境的复杂性,存在一定的安全风险。
因此,为了确保搅拌桩机的安全运行,需要制定一套完整的安全作业操作规程。
本文将从操作人员的安全防护、设备的安全维护、作业环境的安全考虑等方面,分析并制定搅拌桩机的安全作业操作规程。
一、操作人员的安全防护1. 操作人员在进行搅拌桩机操作之前,必须接受相关的培训,并具备一定的操作经验和资质,熟悉搅拌桩机的工作原理、结构和操作方法。
2. 操作人员在操作搅拌桩机前,应佩戴符合国家标准的安全帽,并确保安全帽处于良好状态,不能有损伤或其它影响使用的情况。
3. 操作人员在操作搅拌桩机时,应穿戴符合国家标准的防护鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,并确保这些装备在使用前处于良好状态。
4. 操作人员在操作过程中,应注意保持清醒、集中的状态,不得饮酒、吸烟或长时间疲劳作业,以确保操作的安全性和高效性。
5. 操作人员在操作搅拌桩机时,应遵守相应的安全制度和操作规程,禁止擅自改变设备的工作参数或进行其他不安全的行为。
6. 操作人员在操作搅拌桩机时,应注意周围的安全环境,如有危险物体或其他不安全因素存在,应及时报告并采取相应的防护措施。
7. 操作人员在发现设备存在故障或存在安全隐患时,应立即停止操作,并及时报告相关人员进行处理。
二、设备的安全维护1. 搅拌桩机在使用前应进行检查、维护和保养,确保设备的各项功能正常,防止故障和意外发生。
2. 搅拌桩机的电气系统和液压系统应定期检查和维护,确保其运行稳定,并采取相应的防护措施,以防止触电和液压泄漏等安全隐患。
3. 搅拌桩机的配件、附件和工作工具应符合国家标准或行业规范,并经过相应的检测和品质认证,确保其质量和稳定性。
4. 搅拌桩机的机械部件和传动装置应定期检查和保养,油润滑点要添加润滑油,以确保其运行平稳,并减少故障和事故的发生。
水泥搅拌桩机安全技术操作规程水泥搅拌桩机是一种用于混凝土桩施工的机械设备,具有高效、快速、节能等特点。
但是,在进行操作时,也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全,保证施工过程的顺利进行,需要制定相应的安全技术操作规程。
下面是水泥搅拌桩机安全技术操作规程,共____字:第一章前言第一条:为确保水泥搅拌桩机操作人员的安全,保证机器设备的正常运转,并在施工过程中达到安全高效的目标,制定本操作规程。
第二章操作人员要求第二条:水泥搅拌桩机的操作人员应具备下列要求:(一)具有必要的操作证件,熟悉机器的结构、操作原理和维修保养知识;(二)具有一定的机械设备操作经验,并通过相关培训考核;(三)熟悉相关施工图纸和作业指引;(四)具备一定的应急处理能力。
第三章安全设备和防护措施第三条:水泥搅拌桩机应配备下列安全设备和防护措施,并确保其正常使用和有效性:(一)操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽;(二)操作人员应佩戴耐酸碱、防滑、防砸的工作鞋;(三)操作人员应穿戴合适的工作服,并不得穿戴过宽松的衣物,以免被机械设备卷入;(四)水泥搅拌桩机应配备安全防护网,以防止工地附近的人员进入施工区域;(五)水泥搅拌桩机应配备眼睛防护装置,防止杂物飞入操作人员眼睛;(六)水泥搅拌桩机应配备防滑装置,防止操作人员在操作过程中摔倒。
第四章操作规程第四条:操作人员在操作水泥搅拌桩机前,应按下列程序进行操作:(一)检查水泥搅拌桩机的各项设备是否完好,如有问题及时报告维修人员;(二)检查油液是否充足,运行方向是否正确,各项刹车是否灵活;(三)确认施工区域是否安全,是否有危险物品存在,并做好相应的防护措施;(四)清理施工区域的杂物,保持场地整洁;(五)正确设置操作位置,保持身体的平衡;(六)操作人员应熟悉水泥搅拌桩机操作仪器的使用方法,并按照要求正确操作。
第五章施工注意事项第五条:在进行搅拌桩施工过程中,应注意下列事项:(一)操作人员应定期检查水泥搅拌桩机的油温、电流和电压等指标是否正常,如有异常及时停机检查处理;(二)操作过程中,应保持注意力集中,避免因疲劳或分心导致操作不当;(三)搅拌桩的施工过程中,要确保杆身的稳定,避免因倾斜或晃动导致事故;(四)操作人员应根据实际情况合理调整搅拌桩的深度、速度和振幅等参数;(五)在搅拌桩施工过程中,如果出现异常情况,应立即停止操作,采取相应的安全预警措施,并及时报告相关部门。
水泥搅拌桩操作规程《水泥搅拌桩操作规程》一、概述水泥搅拌桩是一种用于地基处理和地基加固的工程机械设备,其操作规程的制定和执行对于施工工作的质量和安全具有重要意义。
本规程旨在规范水泥搅拌桩的操作,确保施工过程中的安全性和高效性。
二、操作前的准备1. 检查设备:操作人员应仔细检查水泥搅拌桩设备的各项部件是否完好,保证机械设备的正常运转。
2. 环境检查:对施工场地进行环境检查,确保搅拌桩的承载能力和安全性。
3. 工作人员:确定操作和维护人员,确保操作人员具备相关资质和技能。
4. 安全措施:操作人员应佩戴符合要求的安全防护用具,并严格遵守安全操作规程。
三、操作流程1. 就位设备:将水泥搅拌桩设备就位,调整好工作位置和姿态。
2. 启动设备:按照设备操作手册的要求,启动水泥搅拌桩设备,等待设备正常运转。
3. 搅拌桩作业:操作人员应根据施工图纸和指引,将水泥搅拌桩按要求深入地基,并完成搅拌作业。
4. 控制搅拌量:操作人员应根据设计要求和实际情况,控制水泥搅拌桩的搅拌量和深度。
5. 维护设备:在作业过程中,及时对水泥搅拌桩设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和安全性。
四、操作注意事项1. 遵守操作规程:操作人员应严格遵守水泥搅拌桩的操作规程,不得随意操作或更改设备参数。
2. 安全第一:在操作过程中,安全第一,不得出现违章操作和危险行为。
3. 质量控制:操作人员应确保水泥搅拌桩的搅拌质量和深度符合设计要求和施工标准。
4. 紧急情况:在发现设备故障或意外情况时,操作人员应立即停机并向相关领导汇报,确保安全生产。
五、操作结束1. 设备停机:在完成水泥搅拌桩作业后,操作人员应将设备停机并进行检查。
2. 清理场地:清理施工场地,确保设备及场地的整洁和安全。
3. 记录和汇报:操作人员应及时记录水泥搅拌桩的作业情况并向相关领导进行汇报。
以上就是水泥搅拌桩操作规程的相关内容,希望能对相关施工人员有所帮助。
水泥搅拌桩安全操作规程
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。
2、桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。
3、按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。
4、桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。
5 电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。
电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。
配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。
严禁私拉乱接电线。
6、搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。
7、搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。
、
8、在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。
9、桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。
10、水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔
离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。
11、采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。
12、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。
填写交接班记录。
交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。
13、有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。
14、当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。