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模板脚手架工程方案范本1. 项目概述脚手架工程是指搭建在建筑物外部用于作业、施工及设备安装等目的的结构设施，是建筑施工过程中必不可少的设备。
本文将介绍一个模板脚手架工程方案，用于指导脚手架的搭建及使用。
2. 项目目标本项目的主要目标是搭建一个安全、稳固、高效的脚手架，为建筑施工提供良好的工作环境和设备安装平台。
3. 工程规划3.1 设计脚手架结构首先需要根据建筑物的结构和要求设计脚手架的结构，确定脚手架的高度、宽度、承载能力等参数，绘制详细的脚手架设计图纸。
3.2 选择材料根据脚手架设计的要求，选择合适的材料，包括脚手架管、连接件、扣件、螺栓等。
3.3 生产制作生产制作脚手架结构所需的各种零部件，包括焊接、切割、钻孔、热处理等工艺。
3.4 运输及安装安排好脚手架材料的运输和安装计划，确保脚手架的安全及完整性。
4. 施工流程4.1 搭建脚手架将生产好的脚手架零部件运送到施工现场，按照设计图纸及操作规程，进行脚手架的搭建。
4.2 安装横、纵向杆件按照设计要求，安装脚手架的横、纵向杆件，确保脚手架的稳固性和承载能力。
4.3 配套安装安装脚手架配套设备，包括防护栏杆、楼梯、爬梯、可调支腿等。
4.4 安全检查在搭建完成后，进行脚手架的安全检查，确保脚手架的安全使用。
5. 施工管理5.1 管理计划制定脚手架施工管理计划，包括施工进度计划、安全生产计划、质量控制计划等，确保脚手架施工的有序进行。
5.2 安全管理加强对脚手架施工现场的安全管理，包括施工人员的安全培训、施工现场的安全防护设施等。
5.3 质量管理对脚手架的制造、运输、安装等各个环节进行严格的质量管理，确保脚手架的质量符合设计要求。
5.4 现场监督加强对施工现场的监督，确保脚手架施工的合规性和安全性。
6. 施工后的管理与维护6.1 使用管理对搭建好的脚手架进行使用管理，确保脚手架在使用过程中的安全性和稳固性。
6.2 维护检查定期对脚手架进行维护检查，保持脚手架的完好性和安全性。
模板脚手架工程一、概述。
模板脚手架工程是指在软件开发过程中，为了快速搭建项目框架和减少重复工作而设计的一套工具。
它可以帮助开发人员快速创建项目，并提供一些常用的配置和功能，使得开发过程更加高效和规范化。
二、功能特点。
1. 快速搭建项目框架，模板脚手架工程可以提供项目初始化的模板，包括目录结构、配置文件、基础代码等，使得开发人员无需从零开始搭建项目，节省大量时间。
2. 统一规范，通过模板脚手架工程，可以规范项目的代码风格、目录结构、命名规范等，保证团队开发的一致性，减少后期的沟通和调整成本。
3. 便捷的配置管理，模板脚手架工程可以集成一些常用的配置管理工具，如Webpack、Babel等，帮助开发人员快速配置项目，提高开发效率。
4. 提供基础功能，模板脚手架工程可以预置一些基础功能，如路由管理、状态管理、接口请求等，减少重复开发工作，让开发人员更专注于业务逻辑的实现。
5. 易于维护和更新，模板脚手架工程可以定期更新和维护，保持与最新技术的同步，使得项目始终保持在一个较新的状态，减少技术债务的积累。
三、使用方法。
1. 安装脚手架工具，首先需要安装模板脚手架工具，一般可以通过npm或者yarn进行安装，安装完成后可以通过命令行使用脚手架工具。
2. 创建项目，使用脚手架工具提供的命令，可以快速创建一个新的项目，工具会自动下载模板并初始化项目结构。
3. 配置定制化，根据项目需求，可以对模板进行定制化配置，比如选择不同的UI框架、状态管理工具等。
4. 开发调试，项目创建完成后，即可开始进行业务逻辑的开发，通过脚手架工具提供的命令可以进行项目的启动、打包等操作。
5. 更新维护，随着项目的发展，可以定期关注模板脚手架工程的更新，及时更新到最新版本，以获取最新的功能和修复。
四、注意事项。
1. 选择合适的模板，在使用模板脚手架工程时，需要根据项目的实际需求选择合适的模板，避免不必要的配置和功能。
2. 注意版本兼容性，在使用模板脚手架工程时，需要留意各个工具和库的版本兼容性，避免因版本不匹配而导致的问题。
模板工程施工方案及钢管脚手架施工方案一、模板工程施工方案1. 工程概述模板工程是建筑施工中常见的一项工作，主要用于搭建施工现场的支撑结构和模板支撑，以便后续施工工序的进行。
模板工程的质量直接影响到整体施工进度和施工质量，因此施工方案的制定至关重要。
2. 施工准备在开始模板工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认施工图纸和设计要求 - 采购所需的模板材料和支撑材料 - 安排施工人员和工具设备3. 施工步骤3.1 模板搭设根据设计图纸，按照顺序搭设模板支撑结构，注意支撑点的设置和稳固性。
#### 3.2 模板安装将模板板材按照设计要求固定在支撑结构上，保证平整度和垂直度。
#### 3.3 模板验收完成模板工程后，进行验收，确保符合设计要求和技术标准。
4. 施工注意事项•搭设模板时要注意结构的稳固性，防止倒塌和安全事故。
•模板板材的安装要按照规范进行，避免出现开裂和变形。
•施工过程中保持施工现场的整洁，定期清理材料和垃圾。
二、钢管脚手架施工方案1. 工程概述钢管脚手架是建筑施工中常用的支撑结构，主要用于一定高度及以上的作业和施工。
钢管脚手架的施工方案的制定和实施对施工安全和施工进度都有重要影响。
2. 施工准备在开始钢管脚手架施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认脚手架的设计要求和施工图纸 - 准备所需的钢管和连接件 - 安排施工人员和工具设备3. 施工步骤3.1 脚手架定位根据设计要求和工程需要，确定脚手架搭设位置和高度。
#### 3.2 脚手架搭设按照设计图纸，将钢管和连接件组装成脚手架支撑结构，注意结构的稳固性和承载能力。
#### 3.3 脚手架验收完成脚手架搭设后，进行验收，检查结构的稳定性和安全性，确保符合设计要求和施工标准。
4. 施工注意事项•搭设脚手架时要严格按照设计要求和搭设规范进行，不得私自改动。
•检查脚手架的承载能力和安全性，避免超载和倒塌的风险。
•施工过程中严禁在脚手架上拆卸承重构件或横梁，确保脚手架的安全使用。
模板工程施工方案(碗扣式脚手架)一、施工前准备在进行碗扣式脚手架的搭建施工前，需做好以下准备工作： 1. 确认施工区域的搭建方案与设计图纸是否一致。
2. 检查施工现场的地基情况，确保承重能力满足要求。
3. 准备施工所需的材料和工具，并做好库存管理和记录。
二、脚手架搭建流程2.1 钢管切割和组装1.根据设计图纸的要求，将标准尺寸的钢管进行切割处理。
2.将切好的钢管按照设计要求进行组装，注意连接处的牢固性和稳定性。
3.确保所有的连接螺栓和螺母拧紧，以提高整体的结构强度。
2.2 碗扣和横向杆安装1.将准备好的碗扣按照规格要求安装到钢管上，确保连接紧固。
2.安装横向杆，保持水平并与立杆连接固定，组装出整体稳定的脚手架结构。
2.3 平台架设1.将平台板逐层搭设在横向杆上，保证平整度和承载能力。
2.设置好安全防护措施，如扶手和脚手板等，确保施工人员的安全。
三、施工验收与安全措施3.1 完工验收1.在搭建完成后，对整体脚手架结构进行检查和验收，确保符合设计要求。
2.进行荷载试验，检查整体结构的稳定性和承载能力。
3.2 安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全靴等防护用具。
2.在搭建过程中必须有专人负责安全监督，防止意外事故的发生。
3.施工施工结束后，对脚手架进行定期检查和维护，确保整体结构的稳定性。
四、施工结束完成碗扣式脚手架的搭建后，进行最终的整体验收和结算工作。
随后拆除脚手架，进行整体清理和收尾工作，确保施工现场的整洁和安全。
以上为模板工程施工方案(碗扣式脚手架)的搭建流程及安全措施，希望能为施工人员提供参考与指导。
模板和脚手架工程一、模板是什么？模板是一种将预定义的结构和样式应用到新建项目或文件中的工具。
它可以包含静态内容如HTML、CSS和JavaScript代码，也可以包含动态内容如变量和函数。
通过使用模板，开发人员可以快速创建具有一致性和可重复性的项目和文件。
1.1模板的优势：1.1.1提高开发效率：使用模板能够快速创建项目基本结构，不需要从零开始，节省大量的开发时间。
1.1.2统一项目规范：模板定义了项目的标准结构、命名规范、代码规范等，确保团队成员之间能够遵循相同的开发规范，提高代码质量和可维护性。
1.1.3降低出错率：模板中的代码和配置已经经过测试和验证，可以减少常见错误的发生，提高项目的稳定性和可靠性。
1.2模板的应用场景：1.2.1 Web应用开发：模板可以用于创建Web应用的前端界面，如使用HTML和CSS创建网页的基本结构和样式。
1.2.2 移动应用开发：模板可以用于创建移动应用的界面，如使用React Native创建Android和iOS应用的界面。
1.2.3 数据报表生成：模板可以用于生成各种格式的数据报表，如Excel、PDF等。
二、脚手架工程是什么？脚手架工程是一种快速生成项目初始结构和配置的工具，它提供了一套标准的项目模板和相关工具，让开发人员可以快速搭建起一个能够运行的基础环境。
脚手架工程通常包括项目结构、构建工具、自动化工具、代码生成器等，可以根据需求进行扩展和定制。
2.1脚手架工程的优势：2.1.1快速搭建项目初始结构：脚手架工程可以根据预定义的模板和配置，快速生成项目的基础结构，包括文件夹、文件和配置等。
开发人员只需关注项目的业务逻辑，而无需耗费时间来手动创建和配置项目结构。
2.1.2标准化项目配置：脚手架工程可以定义和管理项目的标准配置，包括开发环境、构建工具、自动化测试、代码风格等，以确保整个团队使用相同的开发环境和工具，提高沟通和协作效率。
2.1.3提供常用工具和功能：脚手架工程通常会集成一些常用的工具和功能，如自动化构建、代码检查、单元测试等，以帮助开发人员提高开发效率和代码质量。
模板工程和脚手架工程施工方案具体模板施工方案及计算书详见模板工程专项施工方案。
第一小节、施工准备施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式第一条、墙体模板立墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固（外墙通过穿墙止水螺栓予以加固）。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
第二条、矩形柱模板柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm一道。
柱模板示意图48×80木方子15厚木模板φ48双钢管φ16对拉螺栓A-A剖面图φ20穿柱螺栓第三条、梁、板模板该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m 和1.2m 长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m 、0.9m 为主，同时遇截面宽度大于500mm 的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm 铺设通长50×80×4000mm 木方子→满铺15mm 厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图碗扣架子碗扣架子900过河管结构梁1200Φ48钢管夹杠木 方 子碗扣架子碗扣架子1200900Φ48 钢 管早拆头多层胶合板楼 板第七节、架体工程施工本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同，外架体采用落地式双排外脚手架和悬挑脚手架。
其中2至6#楼6层以上采用悬挑式脚手架，6层以下采用落地式脚手架；1#楼及配建2采用落地式脚手架。
架体采用钢管与扣件进行搭设，架体沿结构外廊形状布设，距离边柱外侧结构300mm ，架体尺寸为：架体宽1.0m ，立杆纵距1.5m ，步高1.5m 。
模板脚手架工程安全技术措施为确保工程质量、速度，保证安全生产、文明施工，杜绝事故发生，消除隐患苗头，针对本工程实际情况，特制定安全技术措施：一、模板工程安全技术措施：1、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
2、拆除与安装2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
3、遇六级以上的大风时，应暂停室外作业。
二人抬运模板时互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
4、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
5、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板。
装拆模板时禁止使用50㎜×100㎜木料、钢模板作业人板。
装拆模板时，使用的电动工具应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
操作人员严禁穿硬底鞋及有凉鞋作业。
装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐，禁止使用50㎜×100㎜木料作顶撑。
7、支撑钢管的扣件必须有合格证。
二、脚手架工程安全技术措施：本工程支架以沉井中支撑架和池壁操作架及安装设备时操作架等构成的综合脚手架。
本工程拟采用外脚手架，每层操作层均铺满竹板。
采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的钢管，其材料符合GB-700-79-3号钢的技术条件。
采用铸铁扣件联结。
1、搭设前准备（1）搭设前根据架子类型建构筑物特点，绘出平面图纸，并进行验算。
（2）检查钢管、配件等是否有明显变形、裂纹、连接件是否合格，严禁使用不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
（3）搭设场地进行平整、夯实并设置排水措施。
模板脚手架工程应急预案
一、模板工程
1、遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。
2、模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。
模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。
3、雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。
4、大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固。
雨天木方要进行覆盖。
5、模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。
二、脚手架工程
1、各类架子的基础按要求夯实牢固。
雨施前及雨施期间，认真检查各类架子，发现隐患及时排除。
雨停以后，首先检查架子是否安全，检查合格后方可让工人进入施工现场进行作业。
定期对人行马道进行检查，防止出现不均匀沉降，同时保证外架子周围排水通畅。
2、倒料平台在雨期期间，考虑到各种材料可能因部分雨淋而造成容重增加，所以承重要比最大限制荷载降低一级，以保证平台安全。
3、脚手架上脚手板必须按操作规程要求铺设，并用8号铅丝绑牢。
支搭脚手架过程中，下班前要将架子立杆、脚手板做好收头工作，防止突发风雨造成事故。
4、五级及以上大风、雾、雨天气应停止脚手架搭设。
在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。
5、外脚手架须设置可靠的避雷接地引线装置，并由专业人员检查验收，做好记录。
验收频率应随外架工程进度层层进行。
6、日常要有专人对脚手架、孔洞、围护进行巡视检查，发现安全隐患及时纠正、整改。
模板、脚手架专项施工方案一、概述在建筑施工中，模板、脚手架是必不可少的辅助工具。
本文旨在提供模板、脚手架专项施工方案，以确保施工安全、高效进行。
二、模板施工方案1. 模板选用选择质量好、稳定性佳的模板材料，确保建筑结构稳固。
常用的模板材料有木质模板、钢模板、塑料模板等，根据具体施工需要进行选择。
2. 模板搭建2.1 基础准备在搭建模板前，需对施工场地进行清理并确保地面平整。
根据建筑设计图纸确定模板搭建起始位置。
2.2 搭建步骤1.设置模板支撑架，确保稳固性。
2.搭建主模板，保证平整度和垂直度。
3.固定次模板，以确保整体结构稳固。
3. 模板拆除在建筑结构完成后，需要及时拆除模板。
拆除时需谨慎操作，避免对建筑结构造成损坏。
三、脚手架施工方案1. 脚手架选用根据建筑高度和工程需求选择合适的脚手架类型，包括门式脚手架、悬挑脚手架等。
确保脚手架质量达标。
2. 脚手架搭建2.1 基础准备在搭建脚手架前，需对施工场地进行清理，并保证地基承载能力。
2.2 搭建步骤1.搭建脚手架主体结构，注意脚手架连接件的牢固性。
2.安装脚手架平台，确保平整度和承载能力。
3.检查脚手架结构，确保安全性。
3. 脚手架拆除在施工完成后，需及时拆除脚手架。
拆除时需根据脚手架类型和搭建要求进行操作，确保安全。
四、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.在进行高空作业时，需使用安全带和安全网进行固定和防护。
3.每日施工前，需对模板、脚手架进行检查，发现问题及时处理。
五、总结模板、脚手架是建筑施工中的重要工具，正确使用能提高施工效率，确保施工安全。
本文介绍了模板、脚手架专项施工方案，希望对施工实践提供参考和指导。
模板、脚手架工程一、模板工程1、柱模板施工柱模板安装流程：安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。
柱模板采用18厚复合木板，背楞采用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5钢管。
模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。
安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
2、墙体模板施工1）、墙模安装流程：支模前的检查→支侧模→钢筋绑扎→安装对拉螺栓→支另一侧模→校正模板位置→紧固对拉止水螺栓→支撑固定→全面检查。
2）、墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。
3）、墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。
但应注意不能烧断墙体主筋。
4）、模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。
5）、模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。
6）、剪力墙模板采用散支散拆方式，模板采用胶合板，用50×100mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距400，钢管间距600，对拉螺杆间距500×500，模板采用钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。
3、楼梯模板楼梯模板一般比较复杂，如施工时不注意对后期装修工程会产生较大影响，故采用定形模板。
施工前根据楼梯几何尺寸进行提直角扣连角并双扣件50*100木方间距25018厚胶合板48钢管12螺杆Ø12螺杆Ø48钢管50*10木枋间距250直角扣连角并双扣件18厚胶合板木枋50*100@4003形卡Ф48钢管@600Ф48钢管M12螺栓3形卡胶合板50*100木枋止水条前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。
安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。
安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。
支架采用φ48钢管。
4、梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3）梁模支撑梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
4）剪刀撑竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
5）梁模板安装①大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
②梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
③梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
5、楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100㎜。
3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m,且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。
4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。
5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
6、模板的验收6.1、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。
（2）具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（3）构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。
（4）模板的接缝应严密，不得漏浆。
6.2、模板与砼的接触面应涂隔离剂（脱模剂），对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
6.3、预留孔洞及预埋件偏差应符合规范要求。
楼面标高18厚胶合板下垫50*100方木@30018厚复合板水平钢管扣件连接立杆间距1000*1000斜撑或剪力撑6.4、模板验收时，应由项目工程师带队，施工、质检、安全等人员全部到现场参加验收，合格后方可进行下道工序施工。
7、模板的拆除7.1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
7.2、柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
7.3、模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
7.4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。
7.5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。
按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
二、脚手架工程1、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。
(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。
(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。
保证垂直4m、水平6m拉接。
(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。
(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。
(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。
栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。
并与地面成45°～60°。
夹角。
作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
2、架子拆除（1）拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
（2）拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
（3）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
（4）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
