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蔡司三坐标测量机作业指导书夹中选择需要测量的零件文件，点击打开。
3.1在测量前，先使用无尘布将测量台面和测头擦拭干净。
3.2将测头放在测量台面上，按下测量按钮开始测量。
3.3测量完成后，关闭测量程序，关闭电脑主机。
3.4关闭仪器，按下紧急停止按钮，将测头放回原位。
九、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训或经制造部允许方可入内测量。
2.测量室内不得带入易燃、易爆物品，不得吸烟、喝酒等影响工作的行为。
3.操作人员必须佩戴防静电手套、鞋套，防止静电对测量结果的影响。
4.操作人员在使用仪器时，必须注意安全，不得随意触碰机器内部部件。
5.如遇到紧急情况，必须按下紧急停止按钮，及时报告相关人员处理。
为了保证蔡司三坐标测量机的测量精度并延长其使用寿命，制定了本作业指导书。
只有经过蔡司专业培训或经制造部允许的操作人员才能进入测量室进行测量。
三坐标测量机是一种能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，也称为三坐标测量仪或三坐标量床。
仪器对环境的基本要求包括温度和湿度，仪器保养需要定期擦拭和点检，同时仪器持续运行三天后必须重新启动后再继续测量。
操作人员在使用仪器时必须注意安全，遵守相关规定和注意事项。
To start measuring the product。
open the corresponding are program in the folder and double-click to run the measuring program.___ and there are no more products to be measured。
click on the red X button in the top right corner to exit the program。
Then gently press the button on the left (①) to turn off the measuring instrument.Here ___:1.If the pressure reading is above 0.6.it means that the instrument is ___.2.When measuring。
三坐标测量机作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。
2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员3.0参考文件3.1《PC-DMI使用手册》、3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》4.0技术参数4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机)4.2机台承重：1吨4.3导轨:各轴均采用气浮轴承4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC4.7测量软件:PC-DMISBASIC4.8超控形式：手动/自动5.0 检测前的准备工作5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%；5.2稳压电源的输出的电压为220±10V：5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa:5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。
5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声；5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用；5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。
6.0工作程序6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测头文件窗口点击确定→操纵盒上按下SERVO PWR ON按钮进行加电→提示机床回家→新建测量文件→填写零件名称及生产编号→点击确认；6.2校验测头步骤：操作→校验编辑→激活测头→添加角度→激活测尖列表中选中要使用的角度→点击测量按钮→进行校验中→查看结果→范围在0.003~0.001mm→确定；6.3导入数据→文件→导入→IGES→处理→确认→查看数据的坐标是否与工具摆放的一致。
三坐标测量机实验指导书20100909一、实验目地了解三坐标测量机的使用方法和测量原理二、仪器设备三坐标测量机：三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。
三、三坐标测量机型号规格及结构特点1．型号规格型号：GLOBAL 05.07.05测量范围：x= 600mm， y＝45Omm，z＝300mm；分辨率：0.01 um=0.00001 mm测量精度：1/10000 mm2.结构特点测量机主要由主体（包括底座、工作台、立柱、导轨、驱动系统和测量系统）、电器控制柜、测量头、计算机及控制软件,打印机等组成。
其特点是：1) x、y、z三条导轨组成活动桥式结构: 结构刚性好，承重能力大，可完成中型到大型工件的测量。
它采用空气静压导轨，导轨运动时几乎无摩擦（阻力非常小），轻便灵活并且稳定性好，导向精度高。
2) 操纵盒：略3)采用光栅式测量系统，测量精确度非常高。
4)花岗石工作台稳定性和抗振性好，不易变形。
5)工件的定位比较方便，我们可以通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量后，由计算机确定工件的坐标系。
6)计算机可通过软件来补偿测量头的半径并且完成多种几何运算和测量数据处理。
如直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球以及复杂的曲面的测量等等。
以及形位公差的数据处理。
7)由于采用“学习程序”，在测量成批零件时。
按照第一个工件的测量操作次序，把测量的程序记忆贮存起来。
8)测量机附有多种机械式测量头。
用于测量不同轮廓形状的零件。
9)它可以由计算机屏幕显示，并由打印机打印测量结果。
3.测量原理三坐标测量机所采用的标准器是光栅尺。
三坐标操作作业指导书一、引言1.1 目的本文档旨在为三坐标操作操作员提供一份详细的作业指导书，以确保操作员能够正确使用三坐标测量机进行测量工作。
1.2 背景三坐标测量机是一种常用的测量设备，广泛应用于各个领域的尺寸测量、几何形状测量等工作。
为了保证测量结果的准确性和可靠性，操作员需要掌握正确的操作方法和注意事项。
二、操作准备2.1 仪器检查在开始操作之前，必须确保三坐标测量机的正常工作。
检查仪器的电源连接、仪器平稳度、传感器灵敏度等，并进行必要的校正和调整。
2.2 零点设定进行测量之前，需要进行零点设定。
根据实际工作需要，确定X、Y、Z轴的零点位置，并确保零点设置准确。
三、测量操作3.1 工件的夹持将待测工件正确夹持在三坐标测量机的工作台上，确保工件固定稳定。
对于形状复杂的工件，可以采用专用夹具进行固定。
3.2 点测量根据测量需求，在操作软件中选择相应的测量方式，如点测量、线测量、面测量等。
通过操作软件控制测头在工件上移动，定位并测量出需要的点。
3.3 数据采集根据测量工艺要求，将测量仪器获取的数据输入到计算机中。
使用数据采集软件，将测量数据传输到计算机中进行分析和处理。
3.4 结果输出根据测量结果要求，将测量结果输出。
可以选择将结果导出为PDF、Excel等格式，或直接打印相关报告。
四、注意事项4.1 安全操作在使用三坐标测量机时，必须确保自身的安全。
避免身体部位靠近运动部件，注意避免发生危险的操作行为。
4.2 维护保养定期对三坐标测量机进行维护保养工作，包括清洁机器、润滑部件、校正传感器等。
确保仪器的正常工作状态。
4.3 测量精度控制根据测量需求，合理选择测量精度。
在操作过程中，需要根据测量结果的精度要求进行适当的操作调整。
4.4 数据分析与处理对测量结果进行适当的数据分析和处理，确保数据的准确性和可靠性。
注意排除可能的误差来源，进行合理的数据处理。
五、常见问题解决方法5.1 仪器故障当三坐标测量机发生故障时，应及时联系维修人员进行维修处理，不得私自拆修。
一、操机资格未经培训并取得合格证的人员禁止使用该测量机。
二、开机前1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：三联体处压力：0.4Mpa-0.45Mpa（1bar≈0.1Mpa≈14.5psi）气源的供气压力：≥0.6 Mpa2、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。
3、测量机房的温度应保持在20±2℃，相对湿度25﹪-75﹪。
4、稳压电源的输出电压为220±10V。
5、气源的出口温度为20±4℃。
6、每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及RENISHAW光栅尺，请用高织纱纯棉布（或沾少量异丙酮）清洁RENISHAW光栅尺。
二、开机1、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
2、每次开机后先回机器零点。
在回机器零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
3、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
4、如果使用LSP-X3/LSP-X5/TP200测头，在手操杆方式下移动轴时，要按下快速键。
在接近采点位置时，要按下慢速键。
5、旋转测头、校验测头、更换测头、运行程序等操作时，要保证测头运行路线上无障碍。
6、程序第一次运行时要将速度降低至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
7、开机后，应首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与海克斯康联系。
三、被测件的处理及装卸1、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。
2、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。
根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。
《三坐标测量机》指导书目录前言绪论实验目的 (3)实验条件 (3)实验要求及注意事项 (3)实验内容及时间安排 (4)实验步骤 (5)考核方式 (7)绪论一、实训目的1、了解三坐标测量机的日常注意事项2、了解测量机的主要组成部分3、了解PC-DMIS的操作界面，建立新文件4、学习定义、校验和调用测头5、理解坐标系的设定6、掌握零件手动与DCC编程7、能够实际零件编程8、能够构造几何元素9、能够进行尺寸评价和输出报告10、能够进行有CAD模型的编程二、实训条件1、场地条件：数控实训基地2、设备条件：GLOBAL三坐标测量机一台、电脑一台、配套软件一套3、工具及材料条件：数控机床上加工出来的零件进行测量和编程三、实训要求及注意事项1、每天开机前首先检查气压达到要求后才能开控制柜，三联体处压力：0.4Mpa－0.45Mpa（1bar≈0.1 Mpa≈14.5psi），气源的供气压力:≥0.6Mpa2、当三联体存在水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值，则需要换滤芯。
3、测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
4、稳压电源的输出电压为220±10V。
5、机器导轨区内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，请用高织纱纯棉布或少量异丙酮清洁光栅尺。
6、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
7、每次开机后先回机器零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
8、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
9、如果使用TP7/TP200测头，在手操杆方式下移动轴时，要按下快速键。
在接近采点位置时，要按下慢速键。
10、转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==三坐标作业指导书篇一：三坐标测量机作业指导书1.0目的：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。
2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员3.0参考文件3.1《PC-DMI使用手册》、3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》 3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》4.0技术参数4.1测量行程：201Xx3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机) 4.2几台承重：10吨4.3导轨:各轴均采用气浮轴承4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动 4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7测量软件:PC-DMISBASIC 4.8超控形式：手动/自动5.0 检测前的准备工作5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%；5.2稳压电源的输出的电压为220±10V： 5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa:5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。
5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,测量人需在场看着工件吊入，向下放时不得有太大的震动声；5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用；5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。
第一章三坐标测量机系统的初步认识三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种高效的新型精密测量设备，目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门，它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓，特别适用于测量带有空间曲面的工件。
由于三坐标测量机具有高准确度、高效率、测量范围大的优点，已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。
三坐标测量机的测量过程是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。
三个轴的测量系统可以测出测点在X，Y，Z三个方向上的精确坐标位置。
根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。
另外，在测量工作台上，还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带顶尖座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。
三坐标测量机按其精度分为两大类：精密型万能测量机（UMM）：是一种计量型三坐标测量机，其精度可以达到1.5 μm+2L/1000，一般放在有恒温条件的计量室内，用于精密测量，分辨率为0.5μm，1或2μm，也有达0.2μm或0.1μm的。
生产型测量机（CMM）：一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5μm或10μm，小型生产型测量机也有1μm或2μm的。
§ 1.1三坐标测量机系统的硬件构成和功能三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成：⑴终端控制计算机和打印机：在三坐标测量机系统的硬件结构中，计算机是整个测量系统的管理者。
计算机实现与操作者对话、控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。
⑵数控设备及其外设：数控设备是计算机和测量机的接口（I/O，工具信号，紧急情况等）。
数控设备通过由计算机传来的数据计算出参考路径，不断地控制测量机的运动及与手提式控制盒的通讯。
⑶三坐标测量机：三坐标测量机的主体主要由以下各部分组成：底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向支撑梁和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统。
重庆红旗缸盖制造有限公司 技术中心 HQ ／WI －SY-11.41. 目的1.1首先检查仪器的各个部件（包括：主机、打印机、测量机、操作盒等）已按规定要求正确安装和连接。
检查打印纸是否正确放入了打印机。
1.2检查三坐标的环境要求是否达到1.2.1温度，检定温度为20±2℃，温度变化＜0.5／h ℃，仪器平衡温度时间：48h 。
若温度没达到指定要求，设定空调温度来调整温度，使其达到标准。
1.2.2湿度：室内相对湿度应控制在55%±75%之间。
1.2.3振动：鉴于振动对精密测量的严重影响，测量机附近的振动符合。
2. TU01操作盒使用2.1 TU01是机动坐标测量机的操作控制单元，其中有四个键功能没有设定。
各应用键功能如下：2.1.1速度调节旋钮：调节采点速度大小和程序执行时速度快慢。
2.1.2应急旋钮:用于紧急停止，恢复时需旋转弹起。
2.1.3左右使能按钮：所有操作必须在此键按下之后才能进行。
2.3.4采点按钮：按下时红灯亮，测量机以低速运动进行采点。
2.3.5碰撞恢复按钮：用于碰撞后恢复测量机的运动。
2.3.6微动按钮：用于控制测头以微米级低速移动。
2.3.7定位按钮：用于在自学习时采进定位点。
2.3.8方向控制作杆：控制X 、Y 、Z 三个方向的运动。
其大小由扳动的角度决定。
2.2使用注意事项：KONICA MINOLTA RANGE5扫描仪操作及保养规程2.2.1掌握运动方向，避免误操作，尤其是Z轴上下方向。
Z轴的运动方向可用右手法则判断：若四指握拳方向为Z轴运动控制旋扭方向，则大拇指竖起时的指向即为Z轴运动方向。
2.2.2体会并掌握控制速度大小与扳动角度的关系，尤其注意Z轴向下运动较快，避免测头及Z轴碰撞。
2.2.3机器停止运动时，注意将采点状态开关打开，防止发生不必要的危险。
2.2.4碰撞后恢复时，扳动角度一定要小，以免出乎意料的相反方向碰撞。
3. 测头管理3.1 PH9自动标定和校正3.1.1功能简介：PH9是PH9/PH10系列测头自动标定和校正程序。
三坐标测量仪操作指导书1.目的建立规范明确海克斯康三次元测量机的日常操作及保养要求，正确操作保证仪器的稳定性，数据输出的准确性。
高效正确的操作规范，满足公司生产需求。
2.职责2.1测量工程师负责指导测量员的正确操作。
2.2测量员负责按本规范的要求进行操作和保养。
2.3 海克斯康三次元测量仪的维修和校准由代理商进行。
定义设计的模具零件与加工后的实际模具零件进行3D对比测量。
3.工作程序3.1开机顺序3.1.1 打开测量机上的压缩空气开关,气压≥0.45MPa 。
3.1.2打开控制柜电源，打开测头控制盒电源。
3.1.3打开计算机主机，进入Windows7 系统。
3.1.4双击桌面上的快捷图标登录PC-DMIS软件。
3.1.5操纵盒加电，机器归位，进入正常操作。
3.2软件基本操作13.2.1点击测量软件图标23.2.2文件菜单栏,选择新建343.2.3.打开测量软件后，按图操作顺序填写零件编号后点击确定命令56 3.2.5文件菜单栏选择导入再选IGES格式导出图档点击确定命令.7 9810 3.2.6导出图档后测量画面根据图纸要求测量工件。
点击自动模式 行位公差 自动测量点线圆命令 视图窗口自动构造点线园命令程序模式11123.2.7建坐标系画面按CTRL+ALT+A 命令3.2.8参数设置画面按F10命令按要求设置后.执行按CTRL+Q 部分执行按CTRL+L 进行测量。
3.2.9测量完后根据测量要求输出相应结果。
131415161817193.2.10操纵盒使用及了解：2021xyz 控制摇杆添加移动点 龟速 启动按键 速度旋点动模式Shift 转移 Y 轴锁定 X 轴锁定 删除点探针启用 当前速度显示灯锁定/解锁 Z 轴锁定 Dong 确定键 执行/暂停 急停机器加电键3.3关机顺序3.3.1 首先将Z 轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞。
3.3.2.退出PC-DMIS 软件，关闭控制系统电源和测座控制器电源。
为了使作业者能正确操作，故制定此作业指导用书。
本公司所有精密需3D测量的零件产品。
用无尘纸，无水酒精（要求99.7%）分别擦拭机器的
导轨，以及工作台面。
导轨区不得放置任何物品，不能用手直接接触导轨工作面，待导轨面干燥后才能运行机器。
光栅尺必须用无尘纸或沾少量异丙酮清洁。
打开控制柜“ON/OFF”按钮，按伺服加电键加电。
打开操作软件，待弹出运行自检程序后按下“AUTO”键，让
验。
如发现错误，当立即停止校验，检查角度跟程式，更改
好后继续执行。
校验完成后将标准球放置在安全位置。
3.2测量
3.2.1根据待测的实体件装夹好被测件，然后选择测量的角度，如
之前没有考虑全面忽略了测量角度，此时可以按“F9”快捷
键返回测头命令面板，添加角度后再进行校验。
测量时，测
针要尽量垂直于被测面旋转角度，角度必须是经过校验的。
3.2.3选择要测量的命令。
3.2.4建立坐标系。
测量时先根据零件采集建立坐标系的元素，粗
建坐标系。
3.2.5按程式命令采点测量。
根据被测要素，选择测点，测好后按
下“RTN TO SCREEN”键，输入所测的元素。
3.2.6根据所需，评价出尺寸数值。
在报告栏中可以查看所测数据。
3.2.7报告输出。
3.3结束测量
将测座移动到安全的位置，然后旋转测头至A90B90状态，退出软件，关闭控制柜，断电断气，清理机器。
1检测依据：依据形位公差国家标准。
2适用范围：适用于铸件及机加工件尺寸、形位公差的检测。
3检测前的准备工作：3.1检测室进行恒温至少一小时，使其温度达到20±2℃,湿度达到25%-75%.3.2被检工件进行恒温至少一小时，使工件的温度等于室温。
3.3用酒精清洁工作台及各外露导轨面。
3.4检查电源、气源是否满足工作要求。
4工作程序：4.1打开气源，气源达到0.4-0.6MPa后，开启总电源和控制柜电源，机器进行自检。
4.2打开测头系统控制器。
4.3机器加电。
4.4开启计算机进入PC-DIMS软件，机器进行自动回家。
4.5根据图纸要求选择测头的配置以及测量过程中所需测头的角度。
4.6利用标准球进行检测过程中所用测头角度的校验。
4.7根据图纸检测要求装夹工件。
4.8根据图纸的设计基准或装配基准建立零件坐标系。
4.9进行工件的检测。
4.10选择报告模板，输出检测报告，并对检测数据进行统计分析。
4.11完成工作后，将测头旋转至90，180度位置，并将Z轴移至工作台的左前方。
4.12保存程序，退出软件，关闭计算机。
4.13关闭测头控制系统和控制柜电源开关。
4.14关闭总电源和气源。
4.15整理工具。
4.16清洁工作台面。
5定期维护：5.1气路的维护和保养•定期检查过滤器，放出过滤器的水和油（每周）；•定期清洗过滤器，清洗滤芯或者更换滤芯（每季度）；•定期擦拭导轨，检查导轨表面是否有异常状况（每季度）；•定期检查气管是否有老化的情况（例如变黄）（每半年）；5.2 传动部件的维护和保养•定期清理传动皮带和减速皮带齿间灰尘和油污（每半年）；•定期检查传动部件是否有松动状况（每.年）；5.3计数系统的维护和保养•定期擦拭光栅尺（每半年）；•如果是封闭型光栅请注意清除光栅周围的灰尘（每半年）；•如果拆装读数头，请不要发生碰撞读数头的情况；5.4控制柜的维护•正确开关控制系统；•保证电源输入电压稳定；•保证不出现突然断电情况；•保证测量间湿度适中；•正确判断控制柜错误；•在专业人员指导下进行控制柜维护；5.5测头系统的保养•拆装测头测座时注意位置准确，用专用扳手操作；•调整机器Z轴向运动时注意将测头旋转到A角90度位置；•注意使用测杆、加长杆的长度不超出标称长度；•在编程、初次测量等没有绝对把握的情况下，注意控制机器运动速度，防止测头碰撞；•搬运装夹工件时请注意不要碰撞测头；6．相关文件：6.1二级文件：无6.2三级文件：无6.3四级文件：无编制：审核：批准：。
实验三精密测量实验
一、实验目的
了解和熟悉精密机床（三坐标测量机）的结构、应用及操作步骤；了解精密加工、精密测量环境。
二、实验内容
1.观察精密机床加工（测量）环境；
2.了解精密机床主要结构部件；
3.了解三坐标测量机的应用及操作。
三、实验原理及方案
精密加工机床是实现精密加工的首要条件，目前主要研究方向是提高机床主轴的回转精度，工作台的直线运动精度及刀具的微量进给精度，分别取决于主轴轴承、机床导轨和微量进给装置。
精密加工技术离不开精密测量技术，目前精密加工中所使用的测量仪器多以干涉法和高灵敏度电动测微技术为基础，最近出现的隧道扫描显微镜的分辨率已达0.01nm。
现在工厂广泛应用的精密测量机器为坐标测量机，精度为微米级或更高。
实验中观察三坐标测量机的精密部件及测量环境，了解测量过程及坐标测量的应用。
四、实验仪器设备
1、LK-G90C三坐标测量机；
2、被测量工件若干。
3、气泵、空调、除湿机等相关设施。
图6.LK-G90C三坐标测量机
附：实验报告
一、实验记录
1.实验仪器及工具
2.实验现象、分析及结论
二、实验思考题
1．比较实验中测量机同普通机床结构中导轨形式、材料，工作台材料等的不同，各自性能如何？
2．精密加工（测量）中，要保证哪些环境条件？为什么？3．举例说明三坐标测量机的应用。
4.体会及认识。
三坐标测量机作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。
2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员3.0参考文件3.1《PC-DMI使用手册》、3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》4.0技术参数4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机)4.2机台承重：1吨4.3导轨:各轴均采用气浮轴承4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC4.7测量软件:PC-DMISBASIC4.8超控形式：手动/自动5.0 检测前的准备工作5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%；5.2稳压电源的输出的电压为220±10V：5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa:5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。
5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声；5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用；5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。
6.0工作程序6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测头文件窗口点击确定→操纵盒上按下SERVO PWR ON按钮进行加电→提示机床回家→新建测量文件→填写零件名称及生产编号→点击确认；6.2校验测头步骤：操作→校验编辑→激活测头→添加角度→激活测尖列表中选中要使用的角度→点击测量按钮→进行校验中→查看结果→范围在0.003~0.001mm→确定；6.3导入数据→文件→导入→IGES→处理→确认→查看数据的坐标是否与工具摆放的一致。
三坐标测量机测量实践指导良好得测量实践指导坐标测量机探测摘要:这本指南就是一本关于测头与探测得通用指导。
它包含探测实践,接触式测头得类型、它们得优点与缺点,以及她们如何工作。
它也涵盖了各种探针配置得优点与缺点;选择合适得测头球尺寸以及在坐标测量机上使用非接触传感器。
目录1、引言 (3)1、1共坐标测量机 (3)1、2 坐标测量机得测头 (4)2、机械型触发式测头得设计与原则 (4)3、模拟(测量)测头 (6)4、探测系统概述 (7)4、1 工件得相关注意事项 (7)4、2 探测系统得选择 (8)4、3 探测系统得条件 (8)5、探测头得选择 (9)5、1 非铰接探针头 (9)5、2 铰接式探测系统 (9)5、3 改进测头/探针 (11)6、探针加长杆 (12)7、探针加长杆,接头与适配器得选择 (12)8、探针类型得选择 (14)8、1 保持简单 (14)8、2 短而硬 (15)8、3 大球尖端 (15)8、4 检查触头尖端 (15)8、5 保持清洁 (16)8、6 探针尖端得类型 (16)9、接触式探针得操作 (19)9、1 接触力 (19)9、2 逼近速度 (20)9、3 工件变形 (20)9、4 清洁 (20)9、5 探针轴接触 (21)9、6 总结 (21)10、探测系统得校准 (21)11、工件测量 (24)12、测量不确定度得来源 (24)12、1 探针轴得弹性变形 (24)12、2 测量流程 (25)12、3 总结 (27)12、4 热膨胀 (28)13、连续扫描 (28)13、1 开环扫描 (29)13、2 闭环扫描 (29)13、3 连续扫面测头 (29)13、4 扫描探针得选择 (31)14、非接触式探测系统 (31)15、发布得标准 (33)16、总结 (34)17、术语表 (34)18、健康与安全 (36)良好得测量实践英国国家物理试验所(NPL)定义了良好测量习惯得六条指导性原则。
《三坐标测量机》指导书学院数控技术系目录前言绪论实验目的 (3)实验条件 (3)实验要求及注意事项 (3)实验内容及时间安排 (4)实验步骤 (5)考核方式 (7)绪论一、实训目的1、了解三坐标测量机的日常注意事项2、了解测量机的主要组成部分3、了解PC-DMIS的操作界面，建立新文件4、学习定义、校验和调用测头5、理解坐标系的设定6、掌握零件手动与DCC编程7、能够实际零件编程8、能够构造几何元素9、能够进行尺寸评价和输出报告10、能够进行有CAD模型的编程二、实训条件1、场地条件：数控实训基地2、设备条件：GLOBAL三坐标测量机一台、电脑一台、配套软件一套3、工具及材料条件：数控机床上加工出来的零件进行测量和编程三、实训要求及注意事项1、每天开机前首先检查气压达到要求后才能开控制柜，三联体处压力：0.4Mpa－0.45Mpa（1bar≈0.1 Mpa≈14.5psi），气源的供气压力:≥0.6Mpa2、当三联体存在水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值，则需要换滤芯。
3、测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
4、稳压电源的输出电压为220±10V。
5、机器导轨区内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，请用高织纱纯棉布或少量异丙酮清洁光栅尺。
6、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
7、每次开机后先回机器零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
8、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
9、如果使用TP7/TP200测头，在手操杆方式下移动轴时，要按下快速键。
在接近采点位置时，要按下慢速键。
10、转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
11、程序第一次运行时要将速度降低至10 ~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
12、在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
13、长时间不用的钢制标准球，需油封防锈。
14、如果发现异常情况，请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知海克斯康技术服务部，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
15、计算机内不要安装与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。
空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机正常使用。
16、每个学生实验完成后，独立完成实验报告的撰写。
四、实验内容和时间安排本次实验时间为四课时。
内容和时间安排如下：三坐标测量内容和时间安排表六、考核方式(1)考查的依据：实训中的表现，对实训相关知识的掌握程度，实际操作技术的熟练程度，分析问题和解决问题的能力，加工工件的质量，以及对设备工具维护的情况，实训报告的编写水平等。
(2)分为典型零件的编程练习考核、实训表现成绩、实训报告、查阅资料能力四部分，权重分别为60％、10％、10％、20％。
(3)成绩评定可分为优、良、中、及格、不及格。
(4)无故不参加实验者、程序相互抄袭者成绩评定为不及格。
课题一 三坐标测量机的维护一、实训目的与要求1、实训目的（1） 了解测量机的主要组成部分；（2） 了解三坐标测量机实训要求及注意事项；（3） 回顾基本形位公差并了解测量机基本术语；（4） 了解测量机进行零件检测的全过程（参考录像）；（5） 掌握测量机使用维护知识。
2、实训要求（1）严格按照三坐标测量机的操作规程进行操作，防止人身、设备事故的发生。
（2）实训指导教师需对实训进行严格的操作安全教育。
二、相关知识概述（一）、测量机的组成测量机一般由主机（包括光栅尺）、电气系统、软件系统及测头所组成，如图1-1所示：除硬件外，软件也是测量机的主要组成部分。
（二）、移动桥式坐标测量机结构简介我们所使用的三坐标测量机就属于此类坐标测量机类型，这类图1-1 测量机的组成坐标测量机有沿着相互正交的导轨运动的三个级成部分，装有探测系统的第一部分装在第二部分上，并相对其作垂直运动。
每一部分和第二部分的总成相对第三部分作水平运动，第三部分被架在机座的对应两侧的支柱上，并相对机座作水平图1-2 移动桥式坐标测量机运动，机座承载工件。
移动式桥式坐标测量机是目前中小型测量机的主要结构型式，承载能力较大，本身具有台面受地基影响相对较小，开放性好，精度比固定桥式稍低。
如图1-2所示：（三）、三坐标测量机的日常维护及保养三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。
现列出测量机简单的维护及保养规程。
1、开机前的准备（1）三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；（2）三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。
所以每天要检查机床气源，放水放油。
定期清洗过滤器及油水分离器。
还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；（3）三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。
所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。
（4）在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；（5）定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；（6）在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。
然后检查气源、电源是否正常；（7）开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。
2、操作过程中：（1）被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；（2）被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；（3）大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。
必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；（4）小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；（5）在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；（6）在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，应及时与维修人员联系。
3、操作结束后:（1）请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；（2）工作完成后要清洁工作台面；（3）检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。
如有划伤或碰伤也请及时与维修人员联系，避免造成更大损失（4）工作结束后将机器总气源关闭。
三、实训的组织筹划1.实训前，要求学生预习相关的知识内容，并作相关的实训准备；2.为保证实训效果，全班学生分为四组，先进行参观，每组安排一名组长负责设备的维护及登记领用工具原材料，清理现场等；3、通过放录像使学生了解测量机的整个测量过程；4、实训完成后，要求写出实训总结并完成实训报告；5、实训前，指导老师讲解本实训的要求及注意事项，并作示范操作，然后由学生按照实训指导书的要求完成该实训。
四、实训方法与步骤㈠实训方法：现场教学，讲解有关维护知识，让学生能够在以后的操作中时刻注意安全及有关事项。
（二）加工操作步骤：1、现场参观三坐标测量机，了解三坐标的结构特点；2、着重讲解三坐标操作注意事项；3、示范三坐标测量机的维护与保养；4、写出实训报告，并写出心得体会。
五、实训报告（见附录）1.要求字迹工整，内容充实、完善，提倡查阅相关资料，丰富报告内容；2.要求写出实训总结、实训体会，并提出实训改进意见；3.要求完成思考题的解答。
六、思考题1.测量机系统主要包含哪几部分？2.测量机的日常维护要从哪几方面做起？课题二：三坐标测量机的基本操作一、实训目的与要求1、实训目的（1）学习测量机的启动及机器回零、操纵盒按键使用（2）了解PC-DMIS的操作界面，建立新文件（3）学习定义、校验和调用测头2、实训要求（1）严格按照三坐标测量机的操作规程进行操作，防止人身、设备事故的发生；（2）实训指导教师需对实训进行严格的操作安全教育；（3）每个学生都要亲自动手熟悉操纵盒的操作方法。
二、相关知识概述（一）坐标测量机的初始化在开始操作坐标测量机前，请做好以下工作：1.确保相关的电缆、开关正确；2.确保空气供应连接好；3.确保坐标测量机的清洁。
4.打开控制柜电源—打开测头控制器—打开计算机—操纵盒加电—双击PC-DMICS软件快捷图标—按软件提示确认—机器回零。
（二）操纵盒使用说明图2-1 为三坐标操纵盒的外观图，下面为各个操作键的使用说明 JOGME ：操纵杆工作模式PROBE ：此按键灯亮时，测量机按测头方向移动；PART ：此按键灯亮时，测量机按工件坐标系移动；MACH ：此按键灯亮时，测量机按机器坐标系移动；SLOW ：灯亮慢速，灯灭快速，触测零件时应保持慢速触测状态； PROBE ENABLE ：当此按键灯灭时，测头保护的功能有效，但不记录测点。
此功能可以用于易出现误测点场合，当需要屏蔽误测点时，将此键按下使灯灭，误测点不被接受。
需要正常测点时，将灯按亮。
LOCK/UNLOCK ：仅用于带有轴锁定系统的老机器；STOP ：紧急停按键RUN/HODE ：灯灭，程序暂停，灯亮，程序继续运行DEL PNT ：删除DONE 之前的测点； 图2-1 三坐标操纵盒的外观图X、Y、Z轴指示灯：灯灭，轴锁定；PRINT：加拐点；DONE：确认键或者执行键（相当于“回车”键）；FEED RATE OVERRIDE：运行速度百分比指示键；ENBLE：用手操杆测量时，需同时按住此键，操作杆才有效，测量机才能移动。
MACH START：测量机加电按键。
（三）创建一个新的零件程序1.在PC-DMIS图标上双击打开PC-DMIS软件。
PC-DMIS也可以通过选择开始按钮，再选择程序|PC-DMIS FOR WINDOWS|脱机。
会出现打开文件对话框。
如果您已经创建过一个程序，您必须将在此对话框中调用。
2.如要创建一个新文件，点击取消按钮关闭此对话框。
3.点击文件新建进入新的工件程序对话框。
4.在零件名称中键入名称“TEST”。
图2-2 新建零件程序对话框5.选择工件单位mm。
