送风机引风机等风机类设备安装方案
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引风机安装方案引风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备,它能够有效地控制和调节空气流动,为工作环境提供合适的通风条件。
在工厂、车间等场所中,引风机的安装方案需要仔细考虑,以确保其正常运行,并为工作人员创造一个舒适、安全的环境。
首先,引风机的位置选择至关重要。
一般来说,引风机应尽可能靠近需要通风的区域,以降低管道长度和风阻。
同时,应避免引风机太靠近生产设备,以免噪音和震动对设备产生不利影响。
根据工作环境的具体情况,可以选择将引风机安装在室内或室外。
室内安装的引风机可以更好地避免受到恶劣天气的影响,而室外安装则有助于将排出的废气直接排到室外。
其次,引风机的管道设计要合理科学。
管道的材质、尺寸和布局都会影响引风机的工作效果。
一般来说,应选择耐腐蚀、密封性好的管道材料,如不锈钢或塑料管道,以确保长期稳定的通风效果。
管道的尺寸应根据通风需求和风量进行计算,确保引风机能够稳定地提供所需的风量。
此外,管道的布局也需要充分考虑工作环境的特点,避免管道过长或弯曲过多,以减小风阻和能量损失。
同时,引风机的控制系统也需要合理配置。
通过合理的控制系统设计,可以实现引风机的自动启停、风量调节等功能,提高设备的智能化水平,减少人工操作和节约能源。
常见的控制系统包括手动控制、定时控制和自动控制等,根据工作环境的需求进行选择。
此外,引风机的控制系统还应配备相应的安全保护措施,如过载保护和高温报警等,确保设备的安全可靠运行。
此外,引风机的安装过程也需要严格按照相关标准和规范进行。
安装人员应具备相关技术和证书,熟悉引风机的结构和性能,能够正确安装和调试设备。
在安装过程中,应注意保持设备的水平和稳定,防止设备产生噪音和振动。
同时,还需对引风机进行定期维护和清洁,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
综上所述,引风机的安装方案需要综合考虑位置选择、管道设计、控制系统配置等多个因素。
合理的安装方案能够有效提高引风机的工作效率,为工作环境提供良好的通风条件,提高工作效率和员工的舒适感。
XXXXXXXXX有限公司锅炉送、引风机安装作业指导书1.目的为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行,避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作,降低成本,节约资源,特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。
3.编制依据3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则;3.2锅炉总图;3.3锅炉说明书;3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸(F398S-J0302);3.5送风机安装图纸及说明书;3.6引风机安装图纸及说明书;3.7电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002);3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇,DL/T 5047-95);3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇);3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为:WGZ670/9.8-1,是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
锅炉烟风系统采用平衡通风的方式,每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机,两台双吸双支承离心式引风机,送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。
4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法:4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近,所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上,然后再安装找正。
4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁,然后再利用电动葫芦就位并安装找正。
4.3.2技术经济评估:4.3.2.1由于送风机安装位置在锅炉炉左和炉右零米处,上方均有钢架梁阻挡,无法利用汽车吊将设备倒运到基础旁,必须使用塔式起重机DBQ1500Ⅱ从炉膛中心吊至基础附近并利用两台手拉葫芦配合才能吊到安装位置。
风机吊装方案一、引言风机是一种重要的工业设备,广泛应用于发电厂、化工厂、钢铁厂等各个行业。
由于其体积庞大、重量较重,普通的安装方式已不能满足需求,因此需要采用专门的吊装方案。
本文将详细介绍风机吊装方案的设计要点和施工流程。
二、设计要点1. 风机吊装方案的设计首先需要考虑的是风机的实际尺寸和重量。
根据风机的规格,我们可以确定所需的起重设备的额定起重量和尺寸要求。
2. 吊装设备的选择也是重要的一步。
根据风机的重量和起吊高度,可以选择合适的吊装设备,如起重机、塔吊等。
3. 吊装点的位置也需要合理确定。
一般来说,吊装点应选择在风机的结构稳固位置,能够承受风机的重量和外力。
4. 吊装过程中应注意保护设备。
在吊装过程中应采取相应的保护措施,避免对风机造成损坏。
三、施工流程1. 戴好个人防护装备。
在进行吊装作业前,工作人员应戴好安全帽、安全带等个人防护装备,确保自身安全。
2. 检查起吊设备。
在吊装前,需要对起吊设备进行全面检查,确保其正常运行和安全可靠。
3. 确定吊装点。
根据风机的结构和安装要求,确定合适的吊装点,确保吊装过程中的稳定性。
4. 安装吊装设备。
根据吊装方案,安装起重机或塔吊等吊装设备,并做好固定和调试工作。
5. 吊装风机。
根据吊装方案,合理操作起吊设备,将风机悬挂在空中。
6. 定位和固定风机。
根据安装要求,将风机定位到指定位置,并进行相应的固定工作,确保风机的安全性和稳定性。
7. 检查和测试。
在风机吊装完成后,进行全面的检查和测试,确保风机的正常运行。
8. 完成吊装工作。
吊装工作完成后,及时拆除起吊设备和相应的固定结构。
四、注意事项1. 在进行吊装作业时,应确保周围区域的安全,避免人员聚集、防止交通堵塞等危险情况发生。
2. 吊装过程中应注意沟通协调,加强与各相关部门的合作,确保吊装工作的顺利进行。
3. 在吊装过程中应做好吊装点的保护工作,避免对设备造成损坏。
4. 在进行高空吊装作业时,应加强对吊装设备的安全检查和维护。
目录.一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、设备验收 (2)五、材料验收 (4)六、基础验收 (4)七、引风机安装 (4)八、现场质量保证管理体系 (7)九、劳动力安排 (9)十、质量监控措施 (10)十一、安全技术措施 (11)一、工程概况本工程位于唐钢焦化厂区内,引风机主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成,驱动由主电机传动引风机主轴旋转。
主电机与引风机之间用液力耦合器调节引风机转速。
质量目标:保证分部工程交验合格率为100%,杜绝重大工程质量事故发生。
工程质量标准“省优”。
二、编制依据:GB50231--98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275—98《压缩机、引风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范三、施工准备3.1.技术准备3.1.1.参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。
3.1.2进行图纸的自审和会审工作,对施工人员进行技术安全交底的工作。
3.2材料及主要机具:3..2.1 引风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
四、设备验收设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加,开箱验收时应注意以下几点:4.1开箱前检查设备型号和箱号,防止开错。
4.2开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近,减少开箱后的托运工作。
4.3开箱一般应从顶板开始,在拆开顶板查明情况后,再采取适当的方法拆除其它箱板。
4.4开箱时应用起钉器或撬杠,如有铁皮箍的,应先拆掉,不得用锤乱砸乱拆。
4.5精密的零件、部件和附件,必须入库保存。
4.6设备检查时应注意:4.6.1、设备的规格、型号应与图纸相符。
4.6.2、认真检查设备外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
4.6.3、按装箱清单清点零、部件等,出厂合格证和其它技术文件是否齐全,作好记录。
目录一、工程概况 (2)二、标准及规范 (2)三、施工前准备工作 (2)四、施工程序 (3)五、设备开箱和验收 (4)六、基础验收 (4)七、基础表面处理 (4)八、风机安装 (5)九、人员、机具动员计划 (7)十、质量保证措施 (8)云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台:其中引风机3台;二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下:二、标准及规范1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275—98)2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50273-98)3、随机文件和设计图纸和资料4、现场的施工条件三、施工前准备工作1、审阅出厂证明书和检验记录。
2、施工工器具准备。
3.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训.4.材料、劳动力、机具基本齐全。
5.基础施工完毕,混凝土强度已达要求.五、设备开箱和验收1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。
2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全.3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。
4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
5、风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈齿轮的齿,面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。
6、移交后要妥善保管.六、基础验收安装施工前基础须经正式交接验收.基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料:1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料.2、基础复测检查:a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。
b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。
c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求七、基础表面处理1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。
引风机安装方案1. 引言引风机是工业生产过程中常用的一种风机设备,用于排除生产过程中产生的废气、烟尘、异味等有害气体,同时也能有效促进空气流通,保持生产现场空气的清新。
引风机的正确安装对保证其正常运行和发挥最佳性能至关重要。
本文将介绍引风机的安装方案,包括设备准备、安装步骤、安装注意事项等内容。
2. 设备准备在进行引风机的安装前,需要准备以下设备和工具:•引风机:根据实际需求选择适合的引风机型号和规格;•支架或支撑架:用于固定引风机,保证其稳定;•风管和配件:用于引风机与外部管道的连接;•风机控制器:用于控制引风机的开关和调速。
3. 安装步骤步骤一:确定安装位置在选择引风机的安装位置时,应考虑以下几个因素:•生产现场的布局和空间限制;•引风机与需要排放废气的设备之间的距离和连接方式;•引风机的安装高度和倾斜度。
步骤二:安装支架或支撑架根据引风机的尺寸和重量,选择适当的支架或支撑架,并按照制造商提供的安装说明进行安装。
确保支架或支撑架牢固可靠,能够承受引风机的重量和振动。
步骤三:连接风管和配件使用适当的风管和配件将引风机与需要排放废气的设备之间进行连接。
确保连接紧密,无漏风现象,并根据需要进行密封处理,以防止气体泄漏。
步骤四:安装引风机将引风机放置在支架或支撑架上,并根据安装位置要求进行固定。
使用螺栓或其他合适的紧固件将引风机稳固地固定在支架或支撑架上。
步骤五:接线与调试根据引风机和风机控制器的接线图,进行接线操作。
确保接线正确无误,并按照安装说明进行引风机的调试和测试。
在调试过程中,注意检查引风机的运行状态和风量是否满足要求。
4. 安装注意事项•安装前应仔细阅读引风机的安装说明书和技术参数;•确保安装位置符合引风机的要求,避免过高、过低或过于拥挤的安装;•安装时应保持引风机与其它设备或障碍物的安全距离,以确保运行安全;•引风机的电源接地应符合相关电气标准,确保用电安全;•引风机安装完成后,应进行全面的检查和测试,确保其运行正常并达到预期效果。
一、工程概况本工程为某电力公司新建发电机组安装项目,包括一台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组及其配套设施。
发电机组采用模块化设计,设备包括汽轮机、发电机、锅炉等,主要功能是将燃煤转化为电能。
施工地点位于山东省郓城县大唐郓城630国家电力示范项目现场。
二、施工范围及工程量1. 汽轮机安装:包括汽轮机本体、凝汽器、加热器、抽汽器等设备的安装。
2. 发电机安装:包括发电机本体、励磁机、空气冷却器等设备的安装。
3. 锅炉安装:包括锅炉本体、燃烧器、送风机、引风机等设备的安装。
4. 辅助设备安装:包括循环水泵、油泵、变压器、控制保护装置等设备的安装。
5. 管道及电缆敷设:包括给水、排水、油、气、电等管道及电缆的敷设。
6. 接地及防雷:包括接地装置、防雷装置的安装。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握设备性能、安装工艺及质量标准。
2. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料:采购符合国家标准的施工材料,确保质量。
4. 施工设备:准备必要的施工设备,如吊车、叉车、电焊机等。
5. 施工现场:做好施工现场的平整、排水、照明等工作。
四、施工工艺及流程1. 汽轮机安装:(1)基础验收:检查基础质量,确保满足设计要求。
(2)主机吊装:根据设备重量和安装位置,选择合适的吊车和索具,将汽轮机本体吊装就位。
(3)辅助设备安装:安装凝汽器、加热器、抽汽器等设备。
2. 发电机安装:(1)基础验收:检查基础质量,确保满足设计要求。
(2)主机吊装:根据设备重量和安装位置,选择合适的吊车和索具,将发电机本体吊装就位。
(3)励磁机安装:安装励磁机,并进行调试。
(4)空气冷却器安装:安装空气冷却器,并进行调试。
3. 锅炉安装:(1)基础验收:检查基础质量,确保满足设计要求。
(2)锅炉本体安装:根据设备重量和安装位置,选择合适的吊车和索具,将锅炉本体吊装就位。
(3)燃烧器、送风机、引风机安装:安装燃烧器、送风机、引风机等设备。
合肥第二发电厂2号机组引风机设备安装及烟道改造工程引风机拆除及安装施工方案编制:审核:批准:西安西热锅炉环保工程有限公司合肥第二发电厂项目部2017年3月目录1、施工范围 (2)2、编制依据……………………………………………………………………错误!未指定书签。
3、施工人员组织 (2)4、施工准备 (3)5、工序方法 (3)6、控制节点 (6)7、工艺质量标准 (6)8、安全措施 (7)9、文明施工及环境控制措施 (8)1、施工范围安徽省合肥联合发电有限公司(以下简称:合肥二电厂)1、2号机组为2×350超临界燃煤发电机组, 本次改造为配合超低排放改造工程的引风机设备安装及烟道改造工程,拆除原引风机、电机并对其基础进行改造后,重新安装新设备;本工程采用方式,范围包括2号炉两台引风机及电机的设计、供货、运输、安装施工、调试、试运行、保证性能指标测试配合、试运行消缺及维护技术培训等工作。
2、编制依据2.1图纸引风机改造图纸、引风机改造土建施工图。
2.2标准、规范《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇5210.2-2009《电力建设施工及验收技术规范》 (火力发电厂焊接篇)《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)3、施工人员组织3.1机构项目负责人:熊昆技术负责人:马青辉施工负责人:乔增光安全监护人:苏海波3.2职责项目负责人:负责引风机改造工程全面工作,现场施工人员的总体协调工作把握整体的质量、安全、进度,保证改造工作安全顺利进行。
技术负责人:负责引风机改造过程中现场的技术支持,确定施工方案,编制引风机改造过程的工序卡、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。
在施工过程中按所编著的技术文件执行,负责质量验收工作。
施工负责人:负责引风机改造工程过程施工的人员组织工作,服从项目负责人的工作安排,对改造工程过程的成员进行安全技术交底,合理安排并检查改造过程中成员的工作。
引风机拆除、安装施工方案一、项目背景近期,我国某大型工厂需要进行设备更新,其中涉及到引风机的拆除与安装工作。
为确保施工顺利进行,降低安全风险,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工目标1.安全、高效地完成引风机的拆除与安装工作。
2.确保施工过程中,不影响其他设备的正常运行。
3.提高工厂生产效率,降低生产成本。
三、施工前准备1.准备工具与设备:扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、防护眼镜、防护手套等。
2.准备施工图纸:了解引风机安装位置、尺寸、管道走向等。
3.准备施工人员:挑选具备丰富经验的施工队伍,进行技术培训。
4.准备施工材料:采购合格的引风机、管道、阀门等材料。
四、施工步骤1.拆除引风机(1)切断电源:关闭引风机电源,确保施工安全。
(2)拆除管道:使用扳手、螺丝刀等工具,拆卸与引风机连接的管道。
(3)拆除引风机:利用切割机、电焊机等设备,将引风机与支架分离。
(4)清理现场:将拆除的管道、设备等妥善放置,保持现场整洁。
2.安装引风机(1)检查设备:检查新引风机的外观、性能等,确保设备合格。
(2)安装支架:根据施工图纸,焊接固定引风机支架。
(3)安装引风机:将新引风机放置在支架上,固定螺栓。
(4)连接管道:按照施工图纸,将管道与引风机连接。
(5)调试设备:检查引风机运行是否正常,确保设备性能达标。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
2.施工现场禁止吸烟、明火作业。
3.施工过程中,严格遵守操作规程,确保设备安全。
4.施工完毕后,及时清理现场,防止安全事故发生。
六、施工进度安排1.第一阶段:拆除引风机(1天)2.第二阶段:安装引风机(2天)3.第三阶段:调试设备(1天)七、施工质量保障1.严格按照施工图纸进行施工,确保设备安装准确无误。
2.选用合格的施工材料,确保施工质量。
3.施工过程中,加强质量监督,发现问题及时整改。
4.施工完毕后,进行设备验收,确保设备运行正常。
本施工方案旨在安全、高效地完成引风机的拆除与安装工作。
方案六、送风机、引风机等风机类设备安装方案
1.工程概况:
上海焦化有限公司为了满足“醋酸配套的一氧化碳联产甲醇工程(气化装置)”生产及发电对蒸汽的需求,决定与“气化装置”同时兴建配套的锅炉系统,锅炉系统是本标段(气化装置)公用工程的重要组成部分,本次兴建的锅炉系统规模为:3台130t/h 高温高压硫化床锅炉。
本方案主要针对三台130t/h硫化床锅炉(型号为:UG-130/9.8-M5)系统附属设备引风机、鼓风机的安装进行叙述,锅炉主体的安装、通用设备的安装、煤运系统设备的安装、钢结构的安装,以及大件设备吊装都有独立成篇的施工方案,不在本方案叙述之内。
2. 传动设备安装
2.1施工中执行规范及要求
业主提供的机械设备安装技术规范及随机技术文件
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》(通用规范)
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
2.2 机器的安装工艺流程图如下:
2.3 传动设备安装通用要求
2.3.1风机安装通用要求
(1)风机的安装其基础、消音装置和防震装置应符合设备技术文件要求。
(2)风机的清洁应将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体和轴承。
(3)风机轴承箱的找正应与底座紧密结合,整体安装的轴承箱的纵、横向安装水平度不应大于0.1/1000,其测量应在轴承箱中分面上进行,如是左右分开式的轴承箱,
每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000,横向安装水平偏差不应大于0.08/1000,而主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。
(4)电动机与风机找正时,两半联轴器之间的间隙,应符合设备技术文件规定,对具有滑动轴承电动机,应在测定电子转子的磁力中的位置后再确定联轴器间隙,其联轴器径向位移不应大于0.025mm,轴向倾斜度不应大于0.2/1000。
2.3.2 对中检查
a、为了最终找正检查,找正量具应在管道和支架安装前和期间安装在设备上,所有工艺管和辅助管连接后,取读数。
b、设备和管道连接后,每次检查的对中允差应在厂商规定的范围内或应符合
GB50275-98和GB50231-98的规定。
c、轴找正采用百分表双表找正。
2.3.3风机的试运转
(1)风机试运转前应按规定加注润滑油,盘动转子不得有碰刮现象,并关闭进气调节门。
(2)风机运转正常后,首先进行调节门开度为0°~5°之间的小负荷运转,时间不小于20min,待小负荷运转正常后,再逐渐开大调节门,直至规定负荷为止,连续运转时间不小于2h。
(3)试运转中,滚动轴承温升不得超过环境温度40℃,滑动轴承温度不得超过65℃,轴承部位的振动速度有效值不应大于6.3mm/s。
2.3.4 风机安装后,交工前应定期(至少每周二次)转动,以保证所有轴承按生产厂家安装指南润滑。
2.4风机安装
三套130t/h硫化床锅炉系统风机很多,如锅炉引风机、送风机等。
典型风机主要有:
以引风机为例对风机的安装过程进行叙述,其他风机安装参照执行。
引风机的各项技术数据如上表所示。
传动方式投标阶段还不知道,但根据我们以往类似工程的施工经验,引风机的传动方式最常用的是:电动机+调速型液力耦合器+风机。
调速型液力耦合器能将风机的速度从25%调节到100%。
引风机安装应严格按照设备随机技术文件执行,内部如不需拆卸和解体检查应严格按照要求执行,引风机是国内制造的大型传动设备,由于风机容量大,外型尺寸大,一般做成非整体结构,在制造厂经过部件组装,然后分解发运到安装现场,安装时可以用汽车吊配合。
风机安装的基本程序如下:
风机安装主要要求如下(实际安装过程中,以技术资料和设备出厂说明书为准):
2.4.1风机的安装应检查其基础、消音装置和防震装置应符合设备技术文件要求。
2.4.2风机的开箱检查应符合下列要求:
(1)应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全;
(2)应核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸,并应与设计相符;
(3)风机进口和出口的方向(或角度)应与设计相符;叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定;
(4)风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形;
2.4.3风机的搬运和吊装应符合下列要求:
解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面;转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位;转子和机壳的吊装应保持水平。
2.4.4风机的清洗和检查应符合下列要求:
(1)应将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体和轴承;
(2)轴承的冷却水管道应畅通,并应对整个系统进行试压,试验压力应符合设备技术文件的规定;
(3)调节机构应清洗洁净,其转动应灵活。
2.4.5风机安装首先安装底座,在底座找平、找正后,安装轴承座。
风机轴承座应与底座紧密结合,底座和轴承座安装偏差如下:
底座安装偏差
轴承座安装偏差
2.4.6在底座和轴承底安装之后安装机壳和转子,先安装下部机壳、下部进气室,再吊装转子,然后安装上部机壳。
下机壳与底座必须紧密结合,除设备技术文件规定予留间隙外,其局部间隙用0.05mm塞尺检查不得塞入。
2.4.7上、下机壳中分面法兰,在未紧固前应贴合,其局部间隙应符合设备技术文件的规定。
2.4.8 机壳与滑键之间的间隙和机壳两侧的双吸入管的安装也必须符合设备技术文件的规定。
2.4.9安装轴承时,用着色法检查轴衬瓦背与轴承座表面的接触情况,要求接触均匀,接触面积不小于60%,如不符合要求需刮研轴衬瓦背。
吊装转子时必须保持水平,并将轴颈用软质材料保护,以免将转子拉毛,影响精度。
检查轴颈和轴衬的接触情况,可在轴颈上涂一层极薄的红丹粉,按运转方向盘动转子数周,吊出转子,观察轴衬表面接触情况,要求接触均匀,接触角应符合设备技术文件的规定,如不符合应进行刮研。
采用压铅法检查轴衬间隙,要求轴衬与轴承盖的过盈、轴衬的顶间隙、侧间隙和止推间隙应符合设备技术文件的规定。
各密封间隙也应符合设备技术文件的规定。
2.4.10机壳组装时,应以转子轴线为基准找正机壳的位置。
机壳和转子安装偏差如下表所示:
机壳和转子安装偏差
2.4.11风机与液力偶合器的连接要求(不同轴度、径向位移和倾斜、端面间隙)应符合设备技术文件的规定。
2.4.12电机的安装根据与液力偶合器之间的联轴器安装来找平找正。
2.4.13风机的油管应进行酸洗、钝化处理,确保管道内壁的清洁。
油管的酸洗、钝化处理详见管道安装方案。
2.4.14 附属设备的安装:在主体设备安装完毕后,安装调节门、伸缩节、消音器、调节门操作机构等附属设备。
进出风口管道法兰与机壳法兰应同心、平行,连接后严禁机壳受外力,且不得漏风。