下载文档原格式
防水砂浆施工技术交底
一、技术交底
1、砖基础、基础圈梁完成后先进行隐蔽验收，然后将砖墙浇水湿润。
2、将砖墙预留的方木孔，架眼用C20砼堵实。
3、第一遍用1：2.5水泥砂浆打底10mm厚，内加3％防水粉。
(按水泥重量)
4、第二遍，第一遍抹完终凝后，抹一遍素水泥浆，加3％防水粉，厚度为1—2mm。
5、第三遍门f1：2．5水泥砂浆罩面压i巳厚8mm，内加3％防水粉(按水泥重量)。
6、基础的拔台处应抹实，接槎应严密。
7、抹面的厚度、平整度应符合规范要求。
8、面层达到一定强度后再回填土。
二、雨期施工安全注意事项
1、加强安全检查，及时发现问题。
对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
2、注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。
3、现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀
门应有保护措施。
4、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
5、暴风雨时应停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方。
根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。
4、加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力，确保安全生产。
防水保护层施工技术交底一、材料要求1、混凝土按02J10-1/42要求，防水保护层为C20细石混凝土，本工程采用商砼，筏板周边为M5水泥砂浆120厚砖墙。
本次浇注混凝土，塌落度160～180mm，水灰比宜小于0.6，砂率控制在45～50%，粗骨料最大粒径小于40mm。
二、机具人员准备组织好振捣人员、找平人员、操作人员的安排，及清理道路障碍,保障畅通。
各种机具已安排妥当：平面振动器、铁锹、铁（木）抹子、线绳、塑料水管、灰斗、绝缘雨靴、绝缘手套、塑料薄膜、扫帚、1000W碘钨灯、标尺、4m刮杠。
三、实验准备由实验员负责准备试块模具以及其它工具。
（1）器具：混凝土试模、塌落度桶、直尺、铁抹子、捣辊、温度计等。
（2）取样：同一工作班、同一配合比混凝土每200m3为一取样单位，每一取样单位留置试块两组：一组为28天标准试块，一组现场同条件试块。
四、作业条件1、防水保护层施工时，地基垫层定位放线已完成，经监理验收合格签字认可。
2、基础垫层浇后立即砌筑防水保护墙并用水泥砂浆进行抹灰，保护墙砌筑完成，并经验收合格，监理签字认可。
3、防水层施工完毕，经监理验收合格签字认可，隐蔽验收手续已办理完成。
五、操作要点1、砼应采用振动棒或平面振动器振捣密实。
振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，一般为20～30s。
不能漏振和过振。
2、在浇筑防水保护层砼前，用精密水准仪在基层表面上做砂浆灰饼，控制砼厚度，间距不大于3米。
3、砼浇筑振实后，随即用括尺括平，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道。
4、终凝后及时对混凝土进行覆盖养护。
六、质量标准1、主控项目A、混凝土垫层及保护层所用商砼和养护及施工缝处理，必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和有关规定。
B、评定混凝土的强度的试块，必须按《混凝土质量控制标准》GB50164-92的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合设计和质量标准的规定。
水泥砂浆防水层技术交底一、材料要求1.水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等。
2.水泥：应采用强度等级不低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，严禁使用过期或受潮结块水泥，有侵蚀性介质作用时应按设计要求选用。
3.砂：宜采用中砂（粒径3mm以下），不得含有杂物，含泥量不大于1%，硫化物和硫酸盐含量不大于1%。
4.水：应采用不含有害物质的洁净水。
5.聚合物乳液：外观应无颗粒、异物和凝固物，固含量大于35%。
宜选用专用产品。
6.砂浆外加剂可采用减水剂密实剂、掺合料、聚合物等进行改性，不论采用何种外加剂其技术性能均应符合国家或待业标准一等品及以上的质量要求。
7.改性后的防水砂浆性能应符合下表规定。
表改性后防水砂浆的主要性能注：耐水性指标是在浸水1689h后材料的粘结强度及抗渗性的保持率。
二、主要机具铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、水桶、灰浆搅拌机、铁锹、灰桶、刮杠、靠尺、软毛刷、阴阳角抹子及一般抹灰工程用具。
三、作业条件1.结构验收合格办好验收手续。
2.地下防水工程施工期间做好降水和排水，直至防水工程全部完工为止。
降水、排水措施应按施工方案执行。
3.地下室门窗口、预留孔及管口进出口处理完毕。
4.混凝土墙面如有蜂窝及松散混凝土要剔除，用水冲刷干净，然后用水泥砂浆抹平。
表面有油污时应用掺10%的火碱水深液刷洗干净或涂刷界面剂。
5.混合砂浆砌筑的砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm，穿墙预埋管露出基层时必须在其周围剔成20～30mm宽50～60mm深的沟槽，用水冲净后，用改性后的防水砂浆填实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理并办理隐验手续。
6.水泥砂浆防水层，不适用于在使用过程中由于结构沉降、受振动或温度湿度变化而产生裂缝的结构上。
7.用于有腐蚀介质的部位，必须采取有效的防腐措施。
8.水泥砂浆防水层应在基础垫层、维护结构内衬、结构验收合格后施工。
防水技术交底15篇【导语】防水技术交底怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的防水技术交底范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的防水技术交底，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】卫生间、厨房防水涂料－工程质量技术交底记录卫生间、厨房防水涂料工程质量技术交底记录建设单位名称:交底人:工程项目名称:接受交底班组长:施工单位名称:*省建筑工程公司记录人:分部分项名称:卫生间、厨房防水涂料交底日期:年月日交底内容:1、卫生间、厨房防水层的基层应用1:2水泥砂浆抹平,并要有三遍以上的压光。
2、在抹平前,应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。
并应在管四周留出深8-10mm的沟槽,采纳防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。
3、防水材料应有出厂合格证,进场后应再次抽样送检复试,待符合质量标准要求后方可使用。
4、在水泥砂浆找平层上铺涂防水卷材或防水涂料时,找平层表面应干净、干燥,其含水率不应大于9%,并应涂刷基层处理剂。
基层处理剂应采纳与卷材性能配套的材料或采纳同类涂料的底子油。
5、卫生间、厨房的楼面结构层四周支承处除门窗外,应设置向上翻的砼边梁(即吊梁),其高度不应小于200mm,宽度宜同墙宽。
施工反梁时其轴线、位置应精确,以免砼反梁移位而进行打凿。
6、卫生间、厨房铺涂防水类涂料时,宜制定施工程序。
在穿过楼板面管道四周处,防水材料应向上铺涂,并应超过套管的上口;在靠近墙面处,防水材料应向上铺涂,并应高出屋面200-300mm,或按设计要求的高度铺涂,阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。
7、铺设完毕后应作蓄水检验,蓄水深度不小于30mm,经24小时以上蓄水无发觉渗漏为合格,并做验收记录。
8、卫生间、厨房防水必需由防水专业队伍或防水工施工。
严禁非防水专业队伍或防水工进行该防水工程施工。
9、抹平层砂浆用水泥之标号不宜低于425#,并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。
JS防水工程技术交底一、背景介绍JS防水工程是指对建造物的地下室、地下车库、水池、洗手间、厨房等区域进行防水处理，以防止水渗漏和漏水现象的发生。
本文将详细介绍JS防水工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 防水材料：采用聚合物改性水泥砂浆作为防水层材料，其厚度不小于2mm。
2. 防水层施工：在混凝土基层表面进行清理和处理后，采用刷涂法施工防水层。
每层涂刷后应进行养护，确保防水层的质量。
3. 防水接缝处理：对墙地交壤处、管道穿墙处、构造缝等进行防水接缝处理，确保接缝处的密封性。
4. 防水层保护：在防水层施工完成后，应进行保护，以免被损坏。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工区域，确保基层表面干净、平整，并清除杂物和灰尘。
2. 基层处理：对基层进行清理、修补和处理，确保基层的平整度和强度。
3. 罩面处理：对墙地交壤处、管道穿墙处等进行罩面处理，以增强接缝处的防水性能。
4. 防水层施工：采用刷涂法施工防水层，确保每层涂刷均匀、无漏刷现象。
5. 防水接缝处理：对墙地交壤处、管道穿墙处等进行防水接缝处理，确保接缝处的密封性。
6. 防水层保护：在防水层施工完成后，进行保护措施，防止防水层被损坏。
四、注意事项1. 施工过程中，应确保防水材料的质量，避免使用过期或者质量不合格的材料。
2. 施工人员应具备一定的防水工程施工经验，熟悉施工工艺和操作规程。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘对防水层施工的影响。
4. 防水层施工完成后，应及时进行养护，确保防水层的质量和使用寿命。
五、质量验收1. 防水层施工完成后，应进行质量验收。
验收标准包括防水层的平整度、厚度、附着力等。
2. 验收合格后，方可进行后续工程的施工。
六、安全措施1. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
七、工程验收1. 工程竣工后，应进行工程验收。
验收标准包括防水层的质量、施工工艺的合理性等。
技术交底记录工程名称建设单位
工程编号监理单位
交底部位施工单位
交底人签字交底日期
分部分项工程水泥砂浆防水层施工工
艺标准
接收人签字
交底内容：
施工准备
2.1 材料要求及主要机具：
2.1.1 水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。
2.1.2 砂：用中砂，不得含有杂物。
含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm 孔径的筛。
2.1.3 外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。
均应按产品说明书正确使用。
2.1.4 主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。
2.2 作业条件：
2.2.1 结构验收合格，已办好验收手续。
2.2.2 地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。
排水、降水措施应按施工方案执行。
2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。
操作工艺
3.1 工艺流程：
墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护
3.2 基层处理：
3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。
3.2.2 砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。
穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。
管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。
3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层
3.3.1 刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层
防水砂浆。
3.3.2 底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。
先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。
搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。
砂浆要随拌随用。
拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。
3.3.3 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。
3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。
3.3.5 刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。
3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层
3.4.1 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
3.4.2 抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。
先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。
抹灰厚度为6～10mm左右。
3.4.3 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。
先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。
3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。
抹灰厚度在6～8mm之间。
3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油
=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。
3.5 地面抹水泥砂浆防水层：
3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。
3.5.3 抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。
拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
3.5.4 刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油
=1∶0.03（重量比）加适量水。
3.5.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
3.5.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
3.5.7 养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。
冬期养护环境温度不宜低于+5℃。
3.6 抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。
槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。
所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。
地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。
3.7 五层做法总厚度控制在20mm左右。
多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不
留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。
质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。
4.2 基本项目：
4.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。
阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。
4.2.2 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。
成品保护
5.1 抹灰架子要离开墙面15cm。
拆架子时不得碰坏口角及墙面。
5.2 落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
5.3 地面上人不能过早。
应注意的质量问题
6.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。
另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。
6.2 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。
素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。
接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。
必须按规定认真操作。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。
7.2 隐检记录。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 设计变更及洽商记录。
7.5 其它技术文件。
参加单位
及人员。
