(更新版)建筑材料可燃性试验机操作方法

试验机实际操作方法试验机是用来进行实验和测试的仪器设备，广泛应用于科研、制造和质检等领域。

正确的操作方法能够确保实验结果的准确性和安全性。

下面将详细介绍试验机的实际操作方法。

一、实验前准备：1. 检查试验机的工作状态：确认供电是否正常，机械部件是否灵活可靠。

2. 检查传感器、测量仪器等测试设备的状态：确认其工作正常，并校准仪器的零位。

3. 准备好试验样品，将其放置在试验机的夹具中，确保夹紧牢固并符合试验要求。

4. 阅读试验机的操作手册，了解试验机的特点、参数和使用方法，以及试验的操作要点和注意事项。

二、试验过程操作：1. 打开试验机的电源开关，启动试验软件，并连接传感器和测量仪器。

2. 进入试验软件界面，设置试验参数：如试验类型、试验速度、试验时间等。

根据试验目的和要求，进行合理的设置。

3. 进行空载试验：即在不施加负载的情况下，试验机运行一段时间，检查工作状态是否正常，确保机械部件运转平稳。

4. 施加负载进行试验：根据试验要求施加相应的负载，可以是静态负载或者动态加载，根据试验标准的要求进行操作。

5. 观察并记录试验数据：在试验过程中，及时记录各项试验数据，如负载、变形、位移等，并进行图像化显示和数据存储，方便后续分析。

6. 进行多次重复试验：根据试验要求和要求的统计学准则，进行多次试验，以获取可靠的试验结果，并计算平均值、标准差等统计分析数据。

7. 完成试验后，关闭试验机的电源开关，断开相应的测试设备连接，并记录试验过程中的问题和注意事项。

三、实验后处理：1. 清理试验样品和试验机：清理试验样品上的杂质，并检查试验机的各个部件是否存在损坏或磨损。

2. 对试验数据进行处理和分析：将试验数据导入相应的软件中，进行数据分析和处理，如绘制应力-应变曲线、计算材料的力学性能参数等。

3. 撰写试验报告：根据试验目的和要求，整理试验数据、分析结果和相关图表，撰写试验报告。

试验报告应包括试验原理、方法和结果等，并给出相关的结论和建议。

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程1.适用范围本操作规程适用于检测建筑材料或制品在单体燃烧试验(SBI)中的对火反应性能的方法。

2.编制依据《GB/T 20284—2006》建筑材料或制品的单体燃烧试验《SBI-1型建材单体制品燃烧试验装置使用说明书》3.使用设备及设备工作条件使用设备:南京上元分析仪器有限公司(原南京市江宁区方山分析仪器设备厂)生产的SBI-1型建材或制品的单体燃烧试验炉。

设备工作条件(1)环境温度:(20±10)oC(2)电源电压:AC220V±10% 50HZ(3)功率:≤3KW(4)燃料:商用丙烷气体,纯度≥95%4.检测程序4.1 检测准备4.1.1 试件的数量:同一厂家、同一规格建筑材料或制品三组。

4.1.2 试件要求:角型试样有两个翼,分别为长翼和短翼。

试样的最大厚度为200㎜.板式制品的尺寸如下:a)短翼:(495±5)㎜×(1500±5)㎜b)长翼:(1000±5)㎜×(1500±5)㎜4.1.3除非在制品说明里有规定,否则若试样厚度超过200㎜,则应将试样的非受火面切除掉以使试样厚度为200㎜.4.1.4应在长翼的受火面距试样夹角最远端的边缘、且距试样底边高度分别为(500±3)㎜和(1000±3)㎜处,画两条水平线,以观察火焰在这两个高度边缘的横向传播情况。

所画横线的宽度值≤3㎜.5.试验步骤概要将试样安装在小推车上,主燃烧器已位于集气罩下的框架内,按下列步骤依次进行试验,直至试验结束。

整个试验步骤应在2H内完成。

试验操作(t)设为(0.60±0.05)m3 /s5.2.1 将排烟管道的体积流速V298。

在整个试验期间,该体积流速应控制在0.50 m3 /s -0.65 m3 /s的范围内。

5.2.2记录排烟管道中热电偶T1、T2和T3的温度以及环境温度且记录时间至少应达到300s。

建筑材料可燃性试验炉操作规范1 依据GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》建材可燃性试验炉使用说明书2 注意事项2.1 仪器工作条件环境温度：室温～40°。

相对湿度：≤75％。

工作电压：交流220V±10V 50Hz2.2 安全警告所有参与燃烧试验的人员均应注意：试样在燃烧时可能会释放出有害或有毒气体，应使用防毒面罩。

3 操作步骤3.1开启计算机电源，双击桌面FCK－2启动执行程序，选择串行口1或2后单击，主界面出现。

3.2接通电源、气源，关闭仪器面板上的“燃气开关”阀，打开钢瓶阀门。

3.3打开电源开关，按界面或者面板上的“复位”键使燃烧器复位。

3.4打开燃烧箱门，将装有试件的试件夹固定在燃烧箱内，按“运行”键后，根据试件的情况调节试件夹与燃烧器的距离，再按“复位”键。

3.5打开“燃气开关”，按面板上的“点火”键点着燃烧器，调节火焰高度20mm±2mm倾斜45°，关闭箱门。

3.6按“运行”键，使燃烧器对试件施加火焰15s，施焰完毕后，燃烧器自动移去，计量从点火开始至火焰到达刻度线或试件表面燃烧火焰熄灭的时间，按“计时”键，仪器面板上的时间显示器停止，并记录此数据。

3.7重复做5个试件后，关掉电源、“燃气开关”及钢瓶阀门。

待试样燃烧完全结束或人工将火焰熄灭后，确保无安全隐患将试样从试验装置中取出。

3.8若在试验过程中，未到15s火焰尖头已到达刻度线，按“急退”键移去燃烧器。

3.9试验后将实验中一些试验现象填入文字框内,并且可以点击界面左上角试验报告然后填写样品名称.批号,以及相关资料。

按打印键便可打印此次样品之报告。

也可将文件保存以便日后备查或打印。

3.10对试验仪器及装置进行必要的清理。

4 测量设备的维护、保养和保管仪器设备的维护、保养和保管均应遵守本院的《质量手册》、《程序文件》和设备使用说明书中的规定。

（本文完）。

建筑材料可燃性试验
1、点燃位于垂直方向的燃烧器，待火焰稳定。

调节燃烧器微调阀，测量火焰高度，火焰高度应为（20±1）mm。

应在远离燃烧器的预设位置上进行该操作，以避免试样意外着火。

在每次对试样点火前应测量火焰高度。

2、沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜45°，水平向前推进，直至火焰抵达预设的试样接触点。

当火焰接触到试样时开始计时，点火时间为15s或30s，然后平稳地撤回燃烧器。

3、试样可能需要采用表面点火方式或边缘点火方式，或这两种点火方式都要采用。

①表面点火：对所有的基本平整制品，火焰应施加在试样的中心线位置，底部边缘上方40mm处，应分别对实际应用中可能受火的每种不同表面进行试验。

②边缘点火：
对于总厚度不超过3mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在试样底面中心位置。

对于总厚度大于3mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在试样底边中心且距受火表面1.5mm的底面位置处。

对于所有厚度大于10mm的多层制品，应增加试验，将试样沿其垂直轴线旋转90°，火焰施加在每层材料底部中线所在的边缘处。

4、对于非基本平整制品和按实际应用条件进行测试的制品，应按边缘点火中第一、第二种情况进行点火，并在报告中详细阐述使用的点火方式。

5、如果在对第一块试样施加火焰期间，试样并未着火就熔化或收缩，则按标准附录A的规定进行试验。

6、试验时间：
如果点火时间为15s，总试验时间是20s，从开始点火计算。

如果点火时间为30s，总试验时间是60s，从开始点火计算。

南通耀华建设工程质量检测有限公司。

建材实验室仪器操作规程建材实验室仪器操作规程一、仪器操作前的准备1. 仪器的准备：检查仪器及相关配件的完好性，确保仪器外部清洁，并按照操作手册进行正确的组装和调试。

2. 试剂的准备：检查试剂的标签是否清晰，保证试剂的有效期内，按照操作手册准确称量并备齐所需试剂。

3. 个人防护措施：佩戴适当的个人防护用品，如实验手套、护目镜等，避免伤害和污染。

4. 工作环境准备：确保工作台面洁净无尘，通风良好，以保证操作准确无误。

二、仪器操作流程1. 仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的基本原理和操作要点，熟悉操作流程和注意事项。

2. 打开仪器的电源开关，按照仪器启动顺序进行仪器程序的启动。

3. 设置仪器参数：根据实验要求，设置仪器相关的参数，如温度、时间、速度等。

4. 样品处理：根据实验要求，进行样品的预处理工作，如切割、磨平等。

5. 样品装载：将样品放置在仪器的样品台上，并根据仪器的要求进行固定和调整。

6. 试剂加入：按照操作手册的方法，将所需试剂按照准确的比例加入到仪器中。

7. 启动仪器：按照仪器操作手册的要求，启动仪器的运行程序，并等待仪器完成测试。

8. 数据记录：及时记录仪器显示的数据和结果，并进行清晰的标注和整理，以备后续分析使用。

9. 仪器关机：完成仪器操作后，按照操作手册的要求进行仪器的关机操作，并关闭相应的电源。

三、操作注意事项1. 严格按照仪器操作手册进行操作，不得随意更改参数和程序。

2. 操作过程中要注意仪器的状态和显示，随时观察仪器是否正常运行。

3. 仪器操作过程中要注意个人防护，佩戴好手套、护目镜等，避免伤害和污染。

4. 试剂使用过程中要注意安全性和稳定性，避免误用和碰撞。

5. 仪器操作结束后，要及时归还试剂，清洁和检查仪器，保持仪器的良好状态。

6. 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向上级汇报和寻求解决办法。

7. 定期对仪器进行维护和保养，确保仪器的正常运行和使用寿命。

以上是建材实验室仪器的操作规程，操作人员在进行仪器操作前要做好准备工作，按照操作流程进行操作，并注意安全和仪器的保养维护，以确保实验结果的准确性和仪器的正常运行。

燃烧试验机使用方法
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲燃烧试验机的使用方法，这可太重要啦！
你想想看，这燃烧试验机就像是一个神奇的小助手，能帮我们搞清楚各种材料在火面前的表现呢！它可不是个普通的玩意儿。

首先啊，咱得把这试验机找个安稳的地儿放好，就像给宝贝找个舒服的小窝一样。

然后呢，仔细检查检查，看看各个零件都齐整不，有没有啥松动的地方，这可不能马虎呀！
接下来，就是把要测试的材料准备好啦。

哎呀，这就像是要让运动员上场比赛一样，得精心准备呀！把材料放好后，调节好那些个参数，这可需要点耐心和细心呢，可不能瞎糊弄。

然后，就像点燃奥运火炬一样，启动试验机啦！看着那火焰烧起来，心里是不是有点小紧张又有点小期待呢？这时候可别走神，得紧紧盯着，看看材料会有啥变化。

在这个过程中，你不觉得特别神奇吗？就好像看着一场材料与火焰的激烈战斗！要是材料表现得好，咱是不是会特别开心，觉得自己选对了；要是有点不如意，咱也别气馁呀，这就是让我们进步的机会嘛！
总之，使用燃烧试验机真的很有意思！它能让我们了解材料的特性，让我们在各种应用中更加得心应手。

所以呀，大家可别小瞧了它，一定要认真对待，好好利用它哦！。

建筑材料制或品单体燃烧试验设备操作规程1.按照试验标准<GB/T20284—2006>的要求选取“短翼尺寸”为500mm*1500mm “长翼尺寸”为1000mm*1500mm 的两块样品分别安装在设备燃烧室“短翼”“长翼”背板上，在长翼试验距底部0.5m、1.0m处各划一条横线，以测量燃烧曼延幅度。

2.合上电源开关，打开仪表电源钥匙开关，在电脑桌面上找到名称为“单体燃烧试验装置”的软件图标，双击进入软件。

3.进入主界面后，观察一下右上方的通讯控制指示栏，上方有5个指示灯如果5个指示灯依次循环闪烁，说明通讯模块工作正常，如果全都不闪烁说明模块或仪表没有上电，检查一下供电线路，如果是有的闪烁，有的不闪，则说明不闪烁的指示灯对应的模快或仪表没有接好，这时需要检查一下模块或仪表是否联接正常4.在主界面的“样品编号”栏里输入新的样品编号。

如果不输入新的编号将采用上次试验的编号，上次的试验数据将被本次试验数据覆盖5.点击主界面“操作过程”栏里的“检测开始”按钮，系统将自动完成点火及主辅火焰切换，每经过3秒采集时间保存一次实时数据。

6.检测结束后,点击“数据分析”进入数据分析画面，可输入某个时间点的时刻，观察该时间点的数据。

或直接进行结果计算7.点击数据曲线分析项，选择曲线类型，点击“重画曲线”，可输出各种数据曲线。

8.如对计算结果感到满意可返回进入数据报表画面9.点击，确定、保存、打印后，即可进行下一组试件的试验。

10.试验结束且正确保存后，可点击退出系统按钮退出系统11.清理燃烧室燃烧低落物，关闭丙烷气体钢瓶阀门。

注：一、手动操作程序:1、点击烟道风机启动，启动1-2min后依次点击辅进气阀开启、辅点火器开启2、辅点火器燃烧后，点击辅进气阀开启关闭，而后依次点击主进气阀开启、主点火器开启3、主点火器燃烧后，点击主进气阀开启关闭，主点火器燃烧熄灭5min后点击烟道风机关闭。

4、开启正式试验。

二、注意事项1、体积流速应为065±0.5m3/s,可通过调整风量+ -调节2、丙烷进气应为645mg/s,丙烷气瓶减压阀出口气压应控制在0.15-0.35MPa.。

材料试验机安全操作规程一、准备工作1、操作者必须熟悉本试验机的结构、性能、操作系统、液压系统、防护装置、电气等基本知识及使用方法。

2、上机操作前按规定穿戴好工作服、手套等劳动防护用品，女操作员必须将头发压入工作帽内。

3、检查各油管接头和坚固件是否有松动，如有松动则拧紧加固。

检查防护罩应完好无损。

检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

二、具体操作要求4、接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮，开动油泵预热30分钟；根据试件形状或尺寸，在钳口座内安装相应型号的钳口；打开送油阀使试台缓慢上升5-10mm，已处于升起位置时，则不必先送油；5、拉伸试验时，将试件夹于上钳口中；开动电机，将上钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（须使试样保持垂直）；按清零键将力值清零；按试验要求的加荷速度，缓慢的打开送油阀进行加荷试验；试件破断后，关闭送油阀，记录数据；6、弯曲试验时，根据试件的直径，选择冷弯冲头，调整横梁支距，把试件放在支距中心，然后开机弯曲到规定角度；7、打开回油阀卸掉回油，最好不要将活塞降至底部；8、试验过程中如有异常，应立即停机，上报有关领导，及时处理；试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

9、试验完毕，切断电源，擦净机器，上油保养，恢复原状，并认真填写本机本次使用记录。

三、注意事项10、操作前应关闭试验机防护罩，防止试验时试件碎片崩出伤人。

11、试验机工作中，严禁有人在旁边逗留或行走。

12、两人以上操作时，应定专人指挥操作。

13、试验机应保持整洁，防止各部锈蚀。

四、异常情况及处理14、如果试验中油泵突然停止工作，此时应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开启油泵进行工作，不应在高压下检修或检查。

15、如果在试验中电气发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使试验机停止运转，进行检修。

五、其他要求16、试台与钳口表面，在每次试验完成后要及时清理，对以下活动环节要做到定期可靠的润滑:钳口的斜面、丝杠与传动螺母、固定丝杠的两向心推力球轴承（机座两侧有注油孔）、测力计摆杆主轴轴承。

建材可燃性试验炉安全操作及保养规程一、前言建材可燃性试验炉是一种专门用于检测建材材料可燃性能力的仪器设备，其试验结果对于建筑安全至关重要。

安全操作和规范保养不仅能够确保试验的准确性和稳定性，还能够延长设备寿命和确保人员安全。

因此，建立一套建材可燃性试验炉安全操作及保养规程具有极其重要的意义。

二、试验炉安全操作1. 试验炉使用前的准备工作在使用建材可燃性试验炉之前，必须进行一系列的准备工作，以确保试验的安全性和准确性。

•员工安全教育：在试验炉使用前，需要对员工进行必要的安全教育，包括试验炉的操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容。

•试验人员的穿戴：试验人员需穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋等个人防护用品。

•试验炉的检查：对试验炉内部零件和配件进行检查，确保各项零件、配件完好无损、安装牢固。

•试验炉的通风：为了排除燃烧时产生的有毒有害气体，需确保试验炉通风良好。

•试验室的布置：应尽可能避免非工作人员进入工作区域，确保试验室内部整洁，不存储可燃物品。

2. 试验炉的操作流程试验炉的操作流程是一系列的步骤，确保试验的准确性和安全性。

步骤一：开机将试验炉接通电源，进入待机状态。

等待试验炉的温度达到预定温度后，可以开始实验。

步骤二：样品安装将试验样品放置于试验炉内，并注明每次实验中使用的样品数量和名称。

步骤三：炉门关紧将试验炉的炉门关紧，确保它们完全关闭。

步骤四：实验中监控在整个实验过程中，需对试验炉进行监控，以确保温度、火焰大小等参数控制在安全范围内。

步骤五：实验结束实验结束后，关闭试验炉电源并将样品从试验炉中取出。

3. 试验炉常见安全问题及解决方案问题一：炉温过高解决方案：停止实验并关闭电源，等待试验炉自然冷却到安全温度。

问题二：烟雾过大解决方案：停止实验并关闭电源。

对试验样品进行视觉检查，以确保烟雾来源。

问题三：电源故障解决方案：停止实验并检查试验炉内部，以确保电源没有故障。

如有实验炉故障，请联系维修人员进行修理。

建筑材料燃烧热值试验操作规程
1、试样制备：一组三个试样，试样由0.5g材料和0.5g 研磨后的助燃剂（苯甲酸）混合组成。

将试样放入坩埚中，点火线连接到两电极中，点火线同时须接触到坩埚中的试样。

2、设备内加蒸馏水至溢流口出水。

3、在氧弹中加入10ml蒸馏水，拧紧密封盖，连接氧气瓶阀门，使氧弹中充氧气至压力2.5~3MPa左右（充气过程中停顿15~20s），关氧气瓶。

4、将氧弹放入仪器中，开始试验。

5、第2到3个试样重复步骤1到4。

6、待全部试验完成，关闭机器，切断电源。

南通耀华建设工程质量检测有限公司。

XXXX工程技术有限责任公司设备操作规程文件编号：JF-QIJZ-035
建筑材料可燃性试验箱操作规程
（文件编号：JF-QIJZ-035）
共1页第1页版本/版次：D/ 0生效日期：2016-08-01
1、安装好已提前制备并处理好的样品，接通电源开关。

2、调节风速仪，使空气流速达到（0.7±0.1）m/s;
3、将燃烧器角度调整至45°，根据不同点火方式，采用相应点火定位器定位（圆头为表面
点火，长尖为边缘点火），表面点火火焰应施加在试样的中心线位置，底部边缘上方40mm 处；
4、调节好气压，按下“通燃气开关”，再按下“点火启动”开关，待火焰稳定，调节火焰高
度至（20±1）mm，每次对试样点火前应测量火焰高度；
5、将燃烧器角度调整至45°，按启动键开始测试并计时。

完毕后，关闭通燃气开关，熄灭
火焰，记录数据并观察现象；
6、试验结束，利用风机排出烟雾，关闭开关，关闭气瓶，拔掉电源插头；
7、注意：燃烧过程中若出现火焰难以熄灭，可试验灭火器扑灭火焰。

编制/日期：批准/日期：。

建筑材料或制品的单体燃烧试验操作规程
一、做实验12小时之前打开总电源，并打开氧气分析仪和二氧化碳分析仪。

二、打开钥匙开关，计算机电源，丙烷总阀门并调节压力为0.08~0.1MP 之间。

三、打开风机开关，气体采样开关并调节氧气和二氧化碳流量为中间值。

四、手动辅助燃烧点火点着后并关闭，手动主燃烧点火点着后并关闭。

五、装夹试件，装好后对试件进行拍照。

六、打开软件，输入实验编号，调节分析仪氧气浓度为20.95%，二氧化碳浓度为0.02%，调节白光系统信号在98~100之间。

七、点击软件中的开始试验大约运行98秒辅助燃烧点火观察丙烷气体质量流量是否在637~657之间，不是调节在范围内。

大约运行298秒左右主燃烧点火观察丙烷气体质量流量是否在637~657之间，不是调节在范围内。

八、试验结束后依次点击“数据同步”，“计算结果”，“显示结果”，“记录实验结果”来进行数据的生成和保存。

九、关闭丙烷总阀门手动打开辅助燃烧点火使气管中余留的气体全部烧完，松开丙烷压力阀。

十、等燃烧实验室里有害物质抽的差不多了，依次关闭风机开关，气体采样开关，计算机电源，钥匙开关，分析仪电源，最后关闭总电源。

十一、对燃烧后的试件进行拍照，等试件冷却后进行清理。

建筑材料试验仪器设备安全操作规程前言建筑材料试验仪器设备是进行建筑材料性能测试的关键设备，涉及到实验室工作人员的人身安全和设备的保护。

为了保障实验室的正常运转，特制定本规程。

一、设备操作规范1.1 基本操作要求1.熟悉设备的结构、性能、操作程序，按照操作说明和要求正确操作。

2.使用前检查仪器设备及紧固件是否完好，仪器设备应停在平稳处使用。

3.操作前应检查电源线连接是否牢固—需用地线接地。

4.打开设备电源前，先检查设备菜单是否符合手册说明。

5.操作时应保持平静，不要大声喧哗、奔跑等影响设备使用和安全的行为。

6.操作设备时应集中注意，勿轻易被干扰。

1.2 实验使用的注意事项1.操作任何仪器设备时，都要穿戴合适的劳保用品，如：实验手套、耳塞、安全眼镜等。

2.不得在试验台下、背后、侧面、上面及安全防护设备底下，或者占用仪器台面的任何位置积堆杂物，以确保实验和操作的安全性。

3.实验时不得将非实验相关的物品置于设备上方或周围，以防自身危险或污染实验样品。

4.实验室内禁止任何吸烟、打火机、明火等，以防实验品被污染，或因火灾造成人身以及资产损失。

5.操作设备需要专人负责，任何时候不得离开操作台。

1.3 使用后注意事项1.操作完成后，应按照说明和要求进行设备的停止及清理。

2.不得将工具或其他杂物存放在设备内或上；不将实验剩余材料（粉末、液体等）留在设备内或台面上。

3.将设备关机并断电，液氮加注、喷淋，在此确保设备、人员安全后，方可离开操作台。

二、设备保养规范2.1 常规维护1.保持设备的清洁卫生，避免设备表面沾染灰尘或者腥味等污染物，避免锈蚀。

2.对于经常使用的设备部件需要定期进行维护，如：检查机械传动部位润滑油的量，并对传动部位重新润滑，确保顺畅无阻且无松动损坏。

3.定期检修部分易损部位，如：浮球、热电偶等维修和替换工作，以确保设备正常工作。

4.定期检查电气系统、气路系统设备，确保其正常工作状态。

2.2 日常保养1.操作人员需要对使用的仪器设备的表面及内部部件进行日常擦洗和清理，尤其是可移动部分，如：摇臂、摇杆、旋钮、显示器等等，以保证设备长期正常使用的美观。

材料试验机操作规程材料试验机是一种用于测试材料力学性能的仪器。

在使用材料试验机进行试验之前，需要了解和掌握操作规程，以确保试验的准确性和安全性。

以下是材料试验机的操作规程，共计1200字。

一、试验前的准备工作1. 检查试验机的外观和工作状态，确保试验机没有损坏或故障。

如有发现问题，应及时通知相关负责人并进行维修。

2. 检查试验机上的各个部位的紧固件是否松动，如有松动应予以紧固。

3. 检查试验机的连接电源是否正常，并确保电源线的接地良好。

4. 预热试验机，将试验机设定到试验温度，并保持一段时间以确保试验机的温度稳定。

二、试验操作步骤1. 根据试验需要选择合适的试验夹具和试验样品，并安装到试验机的夹具上。

2. 将试验样品放置到试验夹具上，并确保夹具夹紧样品的位置。

3. 打开试验机的电源开关，启动试验机，进入试验机的控制界面。

4. 在控制界面中设置试验机的试验参数，如试验方式、试验速度、试验时间等。

5. 检查试验机的各个部位是否正常运转，并调整试验机的零点，确保试验机的测量准确性。

6. 按下开始按钮，试验机开始进行试验，同时监控试验机的状态和试验数据。

7. 在试验过程中，需注意观察试验样品的变形情况和试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验并检查原因。

8. 当试验达到设定的目标值或时间时，按下停止按钮，试验机停止试验并记录试验数据。

9. 将试验样品从试验夹具上取下，并进行必要的后续处理。

三、试验后的操作步骤1. 关闭试验机的电源开关，断开试验机与电源的连接。

2. 清洁试验机的工作台面和夹具，以确保下一次试验的准确性。

3. 检查试验机的各个部位，确保试验机没有损坏或故障，如有发现问题，应及时通知相关负责人并进行维修。

4. 将试验数据进行整理和报告，包括试验的参数、结果和相关记录。

5. 将试验样品进行处理或存放，如有需要，还需进行相应的分析和测试。

6. 将试验机的试验记录和相关文件整理好并归档。

四、注意事项1. 在进行试验时，要注意个人安全，确保正确佩戴个人防护用具，如手套、护目镜等。

材料试验机操作规程
1、操作前应先检查试验机传动系统、工作台、油缸、测力计、钳口、升降系统等是否完好，确认正常后方可工作。

2、根据试样极限负荷选择适当的度盘；测量试样并作好记录。

3、选择夹具装上试样，调整上、下夹具的位置，使上、下夹具夹住试样上、下夹头，试样上、下部分必须夹紧，以免工作中飞出伤人。

4、根据试样试验速度要求，严格选择适当的速度范围，工作前将速度开关调整至零。

5、开始试验工作，调整速度开关，使试验速度达到规定要求。

6、设备运行当中，人员与设备要保持相应的安全距离，严禁站在离工作台较近的地方，以免造成人员伤害。

7、主体上的快速升降电动机严禁带负荷使用。

8、如果在正常试验过程中，由于某种特殊或意外原因，油泵突然停止工作，则应打开回油阀将所加之负荷卸掉，检查修好后再重新开动油泵进行试验。

9、试验结束后，要先卸除载荷，才能取下试样。

10、操作完毕后，关闭电源后，方可清扫机器设备，保持设备干净。

Z803建筑材料可燃性实验装置安全操作规程试验前准备1.确认燃烧箱烟道内的空气流速符合要求。

2.接通电源，将“电源开关”置于“1”的位置，电源指示灯亮。

按动“返回”按钮，燃烧器自动水平返回，并将燃烧器调整为与垂直轴对齐45度角位置，并拧紧螺栓。

按动“开始”按钮，燃烧器到达试样夹的中心线位置时，此时面板上的计时装置开始计时，如需时间较长，可以修改面板上的计时装置，以确保燃烧器自动返回前完成定位。

3.根据需要采用的点火方式，参照标准，选择合适的测试夹具和定位器。

拆卸点火定位器，关闭电源。

试验程序1.接通电源及燃气源。

关好燃烧试验箱前门，将“电源开关”置于“1”的位置，电源指示灯亮。

确认点火时间，设置“点火时间”装置。

按动“返回”按钮，燃烧器自动返回，返回到位后，松开螺栓，调整燃烧器垂直，扭紧螺栓定位。

2.按住“点火”按钮，点燃位于垂直方向的燃烧器。

点火期间一定要按住点火按钮。

点燃后松开点火按钮，点火困难时，请调节“火焰”调节按钮，顺时针方向减少可燃气体流量，逆时针方向增加可燃气体流量，调节节气门流量时，注意按住点火按钮。

3.打开试验箱前门，手动设置火焰高度刻度(高20mm)置于火焰正上方，旋“火焰调节”旋钮，调节火焰至20±1 mm，待火焰稳定后，移开火焰高度标尺。

4.松开螺栓，用专用工具旋转燃烧器，使之与垂直方向成45度角后拧紧螺栓，，关好试验箱前门。

按动“开始”按钮，燃烧器自动抵达预设位置，同时计时装置开始计时。

点火时间结束后，燃烧器自动熄灭并水平返回。

换下一个试样，按动“清除”按钮，使仪器恢复初始状态，重复试验程序进行下一次试验。

5.如果不需要进行下一次测试，请关闭电源和气源。

拔下电源插头。