下载文档原格式
起吊作业安全管理规定范本第一章总则第一条为了规范起吊作业行为，保障工作人员的生命安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起吊作业的企事业单位和个人。
第三条起吊作业指使用起重设备进行物体的悬吊和移动的工作。
第四条起吊作业应按照国家相关法律法规和安全规范进行，严格执行本规定。
第五条企事业单位应建立健全起吊作业安全管理制度，制定详细的操作规范和操作流程。
第六条起重设备的购置、使用和维护必须符合国家相关标准和要求，并经过合法检验。
第二章安全责任第七条企事业单位应指定专人负责起吊作业的安全管理，落实安全责任制。
第八条起吊作业安全管理人员要具备相应的专业知识和技能，进行培训并持证上岗。
第九条起吊作业人员要严格按照操作规程操作，不得擅自改变操作方法和操作流程。
第十条起吊作业人员要熟悉使用的起重设备，确保设备的正常运行和安全使用。
第三章安全防范措施第十一条起吊作业人员应在进行作业前，对起重设备进行检查，确保设备的完好无损。
第十二条起吊作业现场应设置明显的警示标志，指示作业区域，提醒人员注意安全。
第十三条起吊作业人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护手套等。
第十四条起吊作业人员应定期进行体检，确保身体健康，不得因身体原因从事起吊作业。
第四章事故应急处理第十五条发生起吊作业事故时，应立即停止作业，保护现场，并及时报告事故情况。
第十六条事故现场的相关证据要妥善保留，以供事故调查和责任追究使用。
第十七条企事业单位应及时组织对事故进行调查分析，并采取措施避免类似事故再次发生。
第十八条事故责任人应依法承担相应的法律责任，并赔偿相应的损失和费用。
第五章违规处罚第十九条对于违反本规定的起吊作业人员，将依据相关法律法规给予相应的处理和处罚。
第二十条违规行为包括擅自使用未经检验或不合格的起重设备，操作不符合规程等。
第二十一条处罚措施包括责令停止作业，暂扣操作证件，罚款并追究刑事责任等。
第六章附则第二十二条本规定的解释权归本单位所有，如有需要，可进行适时的修订和补充。
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，遵守相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于所有从事起重吊运作业的人员和单位。
第三条安全目标：确保起重吊运作业过程中无人员伤亡、设备毁损的事故发生。
第二章安全责任第四条单位责任：所有从事起重吊运作业的单位应制定起重吊运作业安全管理制度，并组织人员进行培训。
负责组织实施起重吊运作业的单位应明确安全责任人。
第五条安全责任人：安全责任人应具备相关工作经验和技能，并承担起重吊运作业全过程的安全管理责任。
负责协调单位内部工作并与外部单位进行沟通，及时解决安全隐患。
第三章作业准备第六条作业计划：在进行起重吊运作业前，制定详细的作业计划，包括作业的时间、地点、设备选择等内容。
并组织人员进行专业培训和实操演练。
第七条设备检查：起重吊运设备在使用前，应进行设备的全面检查，确保设备完好，没有出现故障和安全隐患。
并填写设备日常检查记录。
第八条动态风险评估：根据具体情况，进行作业区域的风险评估，确保作业地点的安全，并采取相应的措施控制风险。
第四章作业操作第九条作业人员：从事起重吊运作业的人员应持有相应的资质证书，并经过专业培训。
作业人员应戴好个人防护装备，并遵守作业规程和操作规范。
第十条通风、照明、标志：作业现场应具备良好的通风和照明设施，并设置明显的安全标志，指示作业区域和禁止的区域。
第十一条通讯联络：作业过程中应建立良好的通讯联络机制，确保相关人员之间的信息沟通畅通。
第五章事故应急处置第十二条事故预案：单位应制定起重吊运作业事故的应急预案，并组织人员进行演练，以保证在事故发生时的快速处置。
第十三条抢救设备：作业现场应配备必要的抢救设备，包括急救箱、消防器材等。
并指派专人负责维护和更新设备。
第十四条事故报告：任何发生的起重吊运事故都应及时向上级主管部门和领导报告，并进行详细记录，做好事故调查和处理。
第六章监督检查第十五条监督检查机制：相关部门应建立起重吊运作业安全的监督检查机制，定期对作业现场进行检查，并对发现的问题提出整改要求。
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条订立目的为了确保起重吊运作业的安全，保护员工的身体安全和资产安全，规范并落实起重吊运作业的管理，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业全部的起重吊运作业，包含起重设备的使用、起重物件的搬运和吊装操作等。
第三条术语定义1.起重设备：指用于起重吊运作业的机械设备，如起重机、千斤顶等。
2.起重物件：指需要通过起重设备进行吊装或搬运的物体。
第二章起重吊运作业管理标准第四条起重设备的管理1.设备的选择：依据作业任务的要求，选择适合的起重设备，并确保设备符合国家安全标准。
2.设备的维护保养：定期对起重设备进行维护保养，保证设备的正常运转。
设备显现故障或异常情况时，立刻停止使用，及时进行维护和修理。
3.设备的检查和试运行：每次使用起重设备之前，进行设备的检查和试运行，确保设备正常并符合使用要求。
4.设备使用人员的培训和资质：全部起重设备的操作人员必需具有相应的资质证书，并接受定期的培训。
第五条起重物件的管理1.起重物件的准备：在进行起重吊运作业之前，对起重物件进行充分准备，确保物件的稳定和安全。
2.起重物件的标记：对需搬运或吊装的起重物件进行明确的标记，以便操作人员正确识别物件的性质、重量和特殊要求等。
第六条作业区域的管理1.作业区域的合理划分：依据起重吊运作业的特点，将作业区域划分为安全区域、操作区域和禁止区域等，明确各区域的界限和使用规定。
2.作业区域的保持清洁：保持作业区域的干净乾净，清除杂物和障碍物，防止因杂物造成意外。
3.作业区域的防护设施：依据实际情况，设置必需的安全防护设施，如围栏、警示标志等。
第七条作业人员的管理1.作业人员的配备：依据起重吊运作业的需要，合理配置作业人员，包含起重设备操作人员、信号员、物件监控人员等。
2.作业人员的培训和证书：全部参加起重吊运作业的人员必需接受相应的培训，取得相关证书，并定期进行更新培训。
第三章起重吊运作业考核标准第八条管理评估1.定期评估：每季度进行一次起重吊运作业管理的评估，对各项管理标准进行检查和评估，发现问题及时矫正。
起重、搬运作业安全管理规定第一章一般规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
新安装的起重设备应由当地政府相关检验部门进行检查试验，取得颁发的使用许可证后，方可正式投入使用。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械)，需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型为____吨以上；中型为____吨至____吨；小型为____吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条起重机具的吊勾及滑轮组必须有防脱落装置，否则禁止使用。
第二章安全管理第七条使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案。
第八条起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员必须持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；取得一种或几种起重设备操作证的人员，去承担另一种新型起重设备的操作前，应经过该项新设备的单独测验，取得相应操作证后方可正式工作。
第九条在进行大型起重作业前，安全监督部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第十条安全监督部门应对从事起重作业指挥和操作的人员进行资格确认。
工程建设起重作业安全管理规定范文一、总则1. 为确保施工过程中起重作业的安全，并维护工人和设备的生命财产安全，本管理规定制定。
2. 本规定适用于所有工程建设项目中的起重作业。
3. 工程项目部门应指定专人负责起重作业的安全管理，确保管理落实到位。
4. 所有从事起重作业的人员必须进行专业培训，具备相应的证书及合格的技术能力。
5. 起重设备必须符合国家安全标准并配备完善的安全措施。
二、起重设备安全管理1. 所有起重设备必须经过验收合格后方可投入使用。
2. 起重设备必须进行定期检修、维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 在使用过程中，必须遵守设备的使用说明，不得超负荷使用或擅自改变设备结构。
4. 每日开机前，要对起重设备进行检查，确保设备的各项功能正常。
如发现故障或异常，要立即停止使用，并及时报修。
5. 起重设备的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规定或进行酒后驾车。
三、起重作业现场安全管理1. 起重作业现场必须设置明显的安全警示标志，引导人员绕开危险区域。
2. 建立起重作业现场的安全巡查制度，定期检查起重机械、安全装置和工作场所等。
3. 现场作业人员必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括头盔、安全带等。
4. 禁止工人在起重设备下方或负荷上方通行或作业，以免造成人员伤亡。
5. 所有起重作业必须提前进行风险评估，并制定相应的控制措施。
四、起重作业人员安全管理1. 所有从事起重作业的人员必须持有合格的证书，并定期进行技术培训和考核。
2. 起重作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式或违反安全操作规定。
3. 起重作业人员必须佩戴满足安全要求的劳保用品，如安全帽、防护服等。
4. 起重作业人员必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或在工作时间内进行其他违反规定的活动。
5. 起重作业人员必须参与工地的应急演练，掌握应急处理方法，并做好日常安全记录。
五、安全奖惩制度1. 对违反安全规定的行为将进行相应的处罚，包括口头警告、记过、停职、罚款等。
移动式起重吊装作业安全管理规定范文移动式起重吊装作业是一项高危作业，为确保工人的生命安全和财产安全，减少事故的发生率，在作业现场必须遵守以下安全管理规定：一、作业前准备：1. 在进行起重吊装作业前，必须组织相关人员进行安全技术培训，并对其进行必要的安全操作指导。
2. 在作业前，需检查移动式起重吊装设备的完好性和性能状态，确保其能够正常使用，并进行必要的维护保养。
3. 作业前需对作业区域进行安全评估，确保没有存在安全隐患。
二、作业人员要求：1. 所有参与起重吊装作业的人员必须持有相关操作证书，并严格按照操作证书所限定的条件进行操作。
2. 作业人员应接受身体体检，不得患有严重疾病，并且在工作期间要保持良好的体力和精神状态。
3. 作业人员必须熟悉移动式起重吊装设备的操作规程和操作流程，且必须熟练掌握起重吊装设备的操作技能。
三、作业现场管理：1. 在作业现场，必须进行明确的标识和划定作业区域，并确保作业区域的安全通道畅通。
2. 作业现场必须配备专人负责作业现场的安全监督，及时发现并解决存在的安全问题。
3. 严格控制作业现场的人员数量，不得超过安全规定的人数上限。
4. 严禁在作业现场进行无关操作，如远离作业区域的人员应保持一定的距离。
四、起重吊装设备操作规定：1. 在操作起重吊装设备时，应确保地面平整稳固，起重吊装设备周围无杂物，并在必要时加装防滑措施。
2. 在进行起重吊装作业时，必须按照提前制定的安全操作方案进行操作，并进行必要的预先演练。
3. 在操作起重吊装设备时，必须按照设备的额定载重进行操作，严禁超载操作。
4. 在操作起重吊装设备时，应注意保持起吊物品的平衡，严禁作业人员站在起吊物品上或与起吊物品挂接。
5. 在操作起重吊装设备时，应保持良好的通讯，做好与信号指挥人员的配合。
五、紧急情况应急预案：1. 在作业现场应设置紧急停机装置，并进行必要的紧急情况演习。
2. 在发生紧急情况时，作业人员应立即按照预先制定的应急预案采取适当的措施，并通知相关人员。
起重、搬运作业安全管理规定范本一、总则为保障起重、搬运作业人员的人身安全和财产安全，保证起重、搬运作业的顺利进行，根据相关法律法规和标准，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企事业单位内进行的所有起重、搬运作业，包括室内、室外，平地、高处等不同环境的起重、搬运作业。
三、责任与义务1. 企事业单位负责人应制定起重、搬运作业的安全管理制度，并全面指导其实施。
2. 起重、搬运作业的负责人应具备相应的专业知识和技能，并确保操作人员按照规定进行培训和考核。
3. 起重、搬运作业操作人员应依法取得相关证书，严格按照规定操作，保证自己和他人的安全。
4. 执行指挥人员应清楚了解起重、搬运作业现场的情况，并根据情况合理安排人员和设备。
5. 所有参与起重、搬运作业的人员都有责任对自己的安全负责，遵循安全规定，积极配合安全管理工作。
四、安全措施1. 起重、搬运作业现场应设立明显的警示标志，明确禁止非作业人员进入，确保作业区域的安全。
2. 起重、搬运作业时，应在作业现场周围设置安全防护网或围栏，防止人员和物体意外坠落。
3. 桥筒、叉车等起重设备应定期进行维护和检查，确保其安全可靠运行。
4. 起重装置应按照使用说明书正确操作，禁止超载、过度倾斜等危险操作。
5. 对于不可直视的起重、搬运作业，应配备合适的辅助设备，如安全网、吊篮等，确保人员的安全。
6. 进行起重、搬运作业时，应保持通畅的人员通道，方便人员撤离和紧急救援。
7. 特殊情况下，如风力超过限定值、起重物体异常等，应立即中止起重、搬运作业，并及时报告上级负责人。
五、安全教育与培训1. 每位参与起重、搬运作业的人员在进入作业现场前，应接受安全教育和培训，了解作业规程和注意事项。
2. 安全教育和培训应由具备安全管理资质的人员进行，内容包括安全操作流程、事故防范措施等。
3. 起重、搬运作业操作人员应持有效证件，证明其经过资格认证和培训合格。
六、事故处理与应急预案1. 发生起重、搬运作业事故时，应立即采取紧急措施，确保伤员的生命安全，并及时报告事故情况。
2023年起重吊运作业安全管理规定____年起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊运作业安全管理，保障人民生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于各类起重设备的吊运作业，包括但不限于起重机械、汽车吊、工地吊等。
第三条起重吊运作业应遵守国家有关法律法规和技术标准，保证作业安全、高效进行。
第四条起重吊运作业应由具备相应操作证书的专业人员进行，严禁非法操作和擅自使用起重设备。
第五条起重吊运作业期间，必须设立专人负责现场指挥并积极配合其他作业人员，确保作业安全进行。
第二章起重吊运作业前的准备工作第六条进行起重吊运作业前，必须对起重设备进行检查，确保设备完好无损，操作正常。
第七条起重设备应按规定进行保养和维修，设备维护记录应及时更新，核查合格后方可进行作业。
第八条施工单位应对起重吊运作业现场进行评估，确保场地平稳，没有障碍物影响作业的进行。
第九条需要进行起重吊运作业的单位应提前做好计划，并编制详细的作业方案，报经有关部门审核。
第十条作业方案应包括作业人员配置、起重设备选择、作业流程、安全措施等内容，确保作业安全。
第三章起重吊运作业中的安全措施第十一条起重吊运作业现场应设立明显的警示标志，并设置安全防护设施，确保人员和设备的安全。
第十二条起重吊运作业现场的入口和出口应保持畅通，设置专人负责管理出入口，防止非法闯入。
第十三条起重吊运作业现场的工作人员必须佩戴防护用具，严禁穿戴松散服装、戴着耳机等影响作业安全的物品。
第十四条起重吊运作业现场应设置专人负责指挥和监控作业，发现异常情况及时报告并采取相应的应急措施。
第十五条起重吊运作业现场应设立临时告示牌，明确告知作业人员和周围人员禁止任何危险行为。
第四章起重吊运作业中的操作规范第十六条起重吊运作业现场的操作人员必须符合相应的操作证书要求，并经过相关培训和考核。
第十七条起重吊运作业现场的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行作业。
起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业，提高工作效率，保障作业人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。
第三条安全责任：施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全，具体负责人为安全负责人。
第四条作业人员资质：参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书，并定期进行继续教育和培训。
第五条约束力：本规定对施工单位和作业人员具有约束力，必须严格遵守。
第二章施工准备第六条施工组织：施工单位必须制定详细的施工组织方案，并报主管部门审核备案。
第七条设备检查：施工前必须对起重吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。
第八条维护保养：施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
第九条通风通道：施工现场必须保持良好的通风通道，以确保作业人员的安全和健康。
第三章作业条件第十条施工环境：施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物，以确保作业人员的安全。
第十一条交通疏导：施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线，疏导施工现场的交通。
第十二条作业区域划定：施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域，并进行标识。
第十三条安全标志：施工现场必须设置相应的安全标志，以警示作业人员和过往行人。
第十四条防护措施：施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具，并明确相关使用方法。
第四章作业操作第十五条作业计划：施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划，并按计划进行操作。
第十六条吊装作业：施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠，并配备专职操作人员进行吊装作业。
第十七条信号通讯：施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯，以确保作业的顺利进行。
第十八条预防措施：施工单位必须制定相应的预防措施，以应对可能出现的事故情况。
第十九条禁止违章操作：施工单位必须严禁作业人员进行违章操作，一经发现将严肃处理。
起重作业和起重设备设施安全管理规定范本一、引言本规定旨在规范和加强起重作业和起重设备设施的安全管理，确保起重作业的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备设施的完好性。
所有从事起重作业的人员都应严格遵守本规定。
二、起重作业人员管理1. 所有从事起重作业的人员应具备相应的岗位资质，包括持有相关证书和经过专业培训。
2. 所有起重作业人员应熟悉并掌握起重设备的操作规程和安全操作要求，并遵循操作流程进行工作。
3. 起重作业人员应每年接受一次起重设备安全操作培训，并通过相关考核。
4. 起重作业人员应定期进行体检，并确保身体状况符合从事起重作业的要求。
三、起重设备设施管理1. 起重设备设施应定期进行检查和维护，并制定相应的记录和报告。
2. 所有起重设备设施的操作控制和安全防护装置应处于良好工作状态，能够正常运行和起重作业。
3. 起重设备设施的日常维护工作应由专门的维修人员进行，并有相应的工作记录和维护计划。
4. 起重设备设施在非工作状态下应进行相应的停机保护措施，防止非授权人员擅自启动设备。
四、起重作业安全管理1. 起重作业应进行详细的安全风险评估，制定相应的安全措施和紧急救援计划。
2. 起重作业现场应设置合适的警示标志和安全提示牌，明确工作区域和禁止入内区域。
3. 起重作业现场应定期进行安全巡查，及时发现和消除潜在的安全隐患。
4. 所有从事起重作业的人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 起重作业现场的工作人员应时刻保持警惕，避免操作错误和意外事故的发生。
五、紧急救援和事故处理1. 起重作业现场应设置紧急救援设备和急救设备，并进行相应的培训。
2. 在发生意外事故时，起重作业人员应立即采取紧急停工措施，并报告相关部门。
3. 起重作业现场的事故应立即进行初步处理，并及时向上级部门汇报。
4. 报告事故后，应立即成立事故调查组进行调查，查明事故原因，并采取相应措施防止再次发生。
六、制度建设和培训1. 对于起重作业和起重设备设施安全管理，应进行相关制度和规章制度的建设和完善。
起重吊运作业安全管理规定起重吊运作业，指运用各种起重吊运设备或工具将物体吊起或举起，再移动或运送到预定位置过程。
从事上述作业人员如起重吊运指挥、捆扎挂钩工和起重机械驾驶员等均称为起重作业人员。
依照国家颁发起重吊运作业关于规定，结合我司生产特点，为适应科学管理需要，加强起重吊运作业安全管理，规范公司员工安全意识及操作技能，防止事故发生，特制定本规定。
一、起重作业人员选取规定（一）年满18周岁；（二）具备初中以上文化限度；（三）有本工种安全专业技术知识和基本操作技能；（四）身体健康，无妨碍从事起重吊运作业生理缺陷和职业禁忌症；（五）经特种作业考核，具备起重吊运作业资格持证人员；（六）体检（上岗之前或每隔三年检查一次）合格。
二、起重作业人员安全规定（一）生产组织管理人员安全管理规定：1、必要严格执行“五同步”即：筹划、布置、检查、总结、评比起重吊运生产工作同步筹划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2、在布置生产任务时，应结合详细工程对操作人员明确作业内容、程序及安全注意事项。
3、工作前，先查明作业现场及周边环境安全状况，贯彻安全办法（如：防护栏杆、扶梯、挡码板、安全网、脚手板、架等）。
4、对现场照明设立状况及照明度进行检查，保持作业现场光线良好。
5、随着生产技术发展和作业环境变化，结合工程内容，对操作人员随时补充必要安全技术教诲。
6、各级生产组织管理人员，特别是班组长，要理解每个操作人员身体状况，以便合理安排生产任务。
7、吊运大型对象和重要设备之前，应组织关于人员进行研讨，确认吊装方案，贯彻安全办法。
作业中，要加强现场指引和监督检查。
（二）起重吊运作业人员操作安全规定：1、经专门安全培训，获得特种作业操作资格证，持证上岗作业。
2、必要严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定。
3、应保持充沛精力，注意本人健康状况变化。
4、工作前必要做到：进入生产现场戴好安全帽，高处作业系好安全带，水上作业穿好救生衣，工作中互相照应和督促。
5、指挥人员必要熟悉起重机械性能。
6、与起重机驾驶员紧密联系，指挥时必要做到手势信号精确无误，音响信号清晰精确。
7、多人操作时，必要拟定专人指挥，指挥人员不适当采用对讲机进行指挥。
8、起重指挥人员应选取位置：（1）与起重驾驶员之间视线清晰；（2）要始终清晰地看到被吊物；（3）当被吊物向指挥人员接近时，不应构成威胁。
9、负责被吊物重量计算。
10、吊运重物时不能离地面太高，禁止吊物从人员上空越过，防止人员从吊物下通过。
吊运时，不得抽吊物体。
11、吊挂重物时，应仔细检查吊环焊接状况，注意吊挂部位安全，吊挂绳之间夹角不得不不大于120º，吊物不容许在空中长时间悬吊。
12、物体翻转时应严格按照指挥意图从事作业，使其重心平稳转移。
13、大件物体吊运翻身前，应严格检查，防止浮物散落伤人，翻转时，应在作业区周边设立警戒线，禁止无关人员入内。
14、吊物堆放与吊车轨道间距不得不大于800mm，吊物不得压放在电缆或其他危险物以及安全通道上，叠堆不得过高。
吊物与吊物之间应衬垫，不得直接压在吊索上。
15、吊运大型物件必要有专人负责指挥，到位时要观测重心，确认松绑后不致颠倒，方可拆除起重索具。
16、用两台以上起重机进行抬吊时，因无法做到完全同步，因此每台按限重80%负荷，合理分派，平衡受力，并统一指挥。
17、工作前要认真检查所需一切工具、设备，若不符合安全规定，禁止使用；工作结束后，必要检查吊索具，损坏与完好要分开存储，并作好标志。
18、吊重时，吊钩受力方向与物体重心要垂直，不能斜吊或斜拖。
19、绳、链接触被吊物体锐角处应加衬垫物。
20、滚运物体时，要有专人指挥，牵引绳周边不准站人；滚运中和移动滚杠时，防止压伤手和脚。
21、装卸、搬运易燃易爆物品时，禁止随身携带火柴、打火机等也许引起燃烧其他物品。
（三）起重机械驾驶员操作安全规定：1、驾驶员必要持证上岗；2、工作时必要精力集中，禁止酒后开车；3、开车前和被吊物体移动范畴内有人时，必要鸣铃；4、操作中，禁止用安全装置停车；5、多级指挥时，驾驶员只听从专人指令；但当任何人发出危险信号时，驾驶员应及时停车；6、吊运过程中，被吊物在无阻挡状况下应离地0.5米，越过地面上放置设备或其他物体时，应高于地面设备或其他物体0.5米以上；7、严格遵守“起重十不吊”（见附录）规定；8、被吊物接近或达到额定起重量时，吊运前应先检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；9、起重机在运营时，不得进行检查和维修；10、上下驾驶室应双手拉好扶手栏杆，使用电梯时不能超载；11、当驾驶员在操作中突然遇到断电时，操作手柄必要回到零位；12、起重机上有两人操作时，启动起重机和离开工作岗位都必要告知对方；13、驾驶员必要认真做好交接班工作；14、工作完毕后，停车方位要规范，露天起重机还必要使用夹轨钳或铁鞋等安全装置进行锚定，防止大风吹动；（四）着装规定：1、着装要符合公司规定，起重作业人员一律穿戴桔红色工作服和安全帽，扣紧帽带，并带好哨子；2、高处作业时必要系好安全带；3、穿好防护鞋。
三、起重惯用吊索具使用安全规定：（一）依照吊运物体重量和吊索夹角，对的使用吊索具，禁止在超负荷和受冲击载荷状况下使用，选用吊索具必要具备产品合格证；（二）员工借用吊索具时应检查其与否合格、破损，若有疑义应及时调换；（三）吊索具使用后，应妥善保管好，禁止与腐蚀性物品混放；纤维吊索具还应防止受潮、虫蛀；（四）对自制吊具应严格按照国家关于规定执行；（五）各生产中心对吊索具必要定期检查，做好记录，经检查已达到报废原则吊索具，禁止使用，按规定程序进行解决；（六）钢丝绳不准采用套绳、结扣和挂拉等方式使用；（七）钢丝绳在使用过程中应严防扭结、压扁、弯折、碰电等现象浮现；（八）当吊物处在工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕不少于3圈；（九）钢丝绳应定期检查，钢丝绳报废按GB6067规定执行，凡经检查合格钢丝绳应涂上有色标志；（十）不得使用多向接头进行吊挂作业，以防滑脱和爪钩变形；（十一）不容许两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑，在链条浮现扭扣咬节现象时，要及时理顺，未理顺前不准操作；（十二）使用焊接环形链必要经50%额定破断拉力检查,凡浮现裂纹、塑性变形（伸长率达5%）和链环直径磨损达原直径10%均应报废；（十三）卸扣螺栓拧紧后，应恰当回拧1/4～1/2圈；（十四）卸扣不容许焊接修补或焊接在其他对象上使用；（十五）禁止其他用途螺栓代替卸扣配套螺栓；（十六）操作中应使卸扣垂直受力，不准横向扩幅使用。
附录：起重十不吊1、超过额定负荷不吊；2、多人指挥、指挥信号不明或光线暗淡看不清不吊；3、吊索和附件捆缚不牢，不符合安全规定不吊；4、吊挂重物直接进行加工时不吊；5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或工件上浮放活动物件不吊；7、带梭角快口物件尚未垫好不吊；8、易燃、易爆等危险品无安全办法不吊；9、埋在地下物体未采用办法不拔吊；10、高吊遇六级以上大风不吊。
起重作业安全管理规定一、总则第一条为加强起重吊运作业安全管理，规范员工安全行为和提高操作技能，防止事故发生，结合公司生产特点，制定本规定。
第二条起重吊运作业是指运用各种起重吊运工具、设备或借助人力搬运，将物体从地面起吊或推举到空中，再放到预定位置和方向过程。
从事上述作业人员，如起重吊运指挥、捆扎挂钩和起重机械驾驶等均为起重作业人员。
二、基本规定第三条人员选取与规定1、年满18周岁。
2、具备初中以上文化限度。
3、掌握本工种安全技术知识和基本操作技能。
4、身体健康，无妨碍从事起重吊运作业生理缺陷。
5、经特种作业考核合格、具备起重吊运作业资格持证人员。
第四条上岗准备1、体检。
2、在带教师傅指引下，持续从事起重作业半年以上。
3、参加培训考核，获得《特种作业操作证》，后来按规定期限进行复训。
4、未按规定复训或复审不合格者，操作证自行失效。
三、起重作业人员安全规定第五条生产组织者安全管理规定1、必要严格执行“五同步”，即：筹划、布置、检查、总结、评比生产同步，筹划、布置、检查、总结、评比安全工作。
2、起吊大型物体（40t以上物体）应编制起重作业施工方案，安全施工方案经施工主管部门和安所有门审查，报公司分管领导批准后方可实行。
3、在布置生产任务时，应结合详细工程对操作人员明确作业内容、程序以及关于安全注意事项。
4、工作前，先查明作业现场及周边环境安全状况，并贯彻安全办法（如：防护栏杆、扶梯、安全网、脚手架、板等）。
5、对现场照明设备状况及照明度进行检查，保持吊装作业现场光线良好。
6、各级生产组织管理者，特别是班组长，应理解每个操作人员身体状况，以及合理安排生产任务。
7、吊运大型物件和重要设备之前，应组织关于人员进行研讨，确认吊装方案，明确工作内容，贯彻安全办法。
作业中，加强现场指引和监督检查。
第六条起重吊运人员安全操作规定1、必要严格遵守“起重十不吊”规定。
2、保持充沛精力，身体严重不适者不可以上岗。
3、工作前对的穿戴好劳护用品，进入生产现场应带好安全帽，高处作业应系好安全带，水上作业应穿好救生衣，同一组施工人员间要互相监督和检查。
4、在作业时，指挥手势信号或声音信号要精确、清晰、无误。
5、多人操作时，必要拟定由一人总指挥，指挥人员不能只用对讲机进行指挥，还应辅助手势、旗语等指挥信号。
6、起重指挥人员应选取位置（1）与起重驾驶员之间视线清晰。
（2）应始终清晰地看到被吊物。
（3）指挥人员不应站在死角位置，当被吊物向指挥人员接近时，不应构成威胁。
7、负责被吊物重量计算。
8、吊运重物时不能离地面太高，禁止吊物从人员上空越过，所有人员不准在吊物下停留或穿越。
9、吊挂重物时，吊挂绳之间夹角不得不不大于120度，以防脱钩。
10、吊运半途不得停留或将物体长时间悬吊在空中。
11、物体翻转时应严格按照指挥意图从事作业，使其重心平稳转移。
12、大件物体翻转作业，应在作业区周边设立警戒线，禁止无关人员入内。
分段翻身前，应严格检查，防止浮物散落伤人。
13、卸下物体，应垫好垫木，不得压在电气线路或管道上面，禁止堵塞安全通道，堆放时要整洁平稳。
14、堆放重叠物体时，应垫好垫物，不准强行抽拉钢丝绳，对于易滚动物体在堆放或叠放时，应放好止动斜塞。
15、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与高压电线最小距离不应不大于下表规定。
16、吊运大型物件必要有专人指挥，到位时要观测重心，确认松绑后不致倾倒，方可拆除起重索具。
17、工作前应认真检查所需吊索具，若不符合安全规定，禁止使用。
工作结束后，必要检查吊索具损坏与完好，要分开存储。
18、吊重时，吊钩受力方向应与物体重心垂直，不能斜吊或斜拖。
19、绳、链接触被吊物体锐角处应加衬垫物。
20、滚运物体时，应有专人指挥，牵引绳周边不准站人。
