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流水线安全检查表

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皮 带 流水线进行5S及维护保养时，必须停机作业 线 日常点检,维护保养是否落实到位
流水线在保养或清洗时﹐严禁使用危化品擦拭设备 设备是否有安全操作规范﹐是否悬挂明显部位 安全操作规范内容是否全面
检查成员 签名
人的 因素
作业人员在遇到设备异常时，应先停止作业，立即通知设备单位进行相关处理，严禁 自行处理流水线设备异常 作业人员上岗是否按要求戴好劳动防护用品 员工是否有脱岗、离岗、睡岗现象.或干与工作无关的事情 是否有打闹、嬉戏现象发生，有无现场进食现象
防护
详见附件二流水线防护规范 每条流水线至少安装两个急停按钮﹔如线体较长﹐应按每10米增加一个 如流水线带有集电轨﹐集电轨电源应由隔离变压器供电并采用感应开关控制﹐以防止 人员接触﹐流水线急停开关推荐使用拉线型急停开关
急 停 急停按钮应选用红色蘑菇头式﹑安装位置应显眼易于操作并进行标示 开 是否张贴标示﹐标示粘贴是否明显﹐在粘贴中是否挡住红色按钮﹔ 关
急停按钮是否损坏或脱落﹑松动等现象 急停按钮安装是否有效或便于使用﹔
电气有无短路过载保护,各种电气的接地、接零是否良好,电气设备与电气线路发热是否 正常 配电箱是否固定﹐固定是否牢固无松动 是否粘贴警告标示或责任标示及联系方式
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流水线安全检查规范
受检单位： 检查项目 检查内容
设备是否经过职业健康安全「三同时」审批
检查日期： 检查结果 是 否 整改日期 责任人 备注
基础 管理
设备是否定期检查或保养﹐是否记录存盘 作业人员是否开展安全教育﹐有无经过岗位培训. 现场干部或维保单位是否经过培训﹐对异常处理是否知晓 员工是否违反操作规程 作业人员必须经过流水线操作的基本技能和安全知识培训且考核合格后，方可上岗作 业 作业人员手部不得戴手链等易造成卷入的饰品，长发者必须将头发盘起
配 各项开关是否正常使用﹐无损坏 电 安全 配电箱、电气线路是否符合标准,电源线路是否有破损及脱落或凌乱现象 箱 管理
配电箱内是否有堆放其它杂物现象 配电箱散热风扇是否正常使用 配电箱是否被物品堵塞或阻挡 是否张贴流水线异常事故处理流程图或相关责任人及联系方式等 皮带线台面有无堆放杂物 皮带线是否跑边或磨损﹐是否有松脱现象 生产中是否有响声等现象

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生产车间日常安全检查表

生产车间日常安全检查表

3
作业场合整齐、整洁，无积油、积水、绊脚物
4
各岗位人员按章操纵，无“三违”现象
5
平装置置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其呵护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放，堆码稳固
10
平安通道、工作通道疏通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源，清洁设备、场地
生产车间日常平安检查表之邯郸勺丸创作
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
年 月份 日常平安检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Hale Waihona Puke 17181920
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
员工按规定着装，正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪概况板显示是否正常，运行正常
正常： √ 异常： × 当场纠正 ○待处理： △
检查者签名
创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日
每月工厂安全检查表2

每月工厂安全检查表2

每月工厂安全检查表2
XXXXXXXX
有限公司
每月工厂环境/安全/健康检查表
注:检查时正常的在检查结果栏中打“√”，异常则打“×” 检查人/日期：审核人/日期:
检查项目
检查内容
检查结果
不合格位置
备注
个人保护设施
1.是否有配戴手套
2.是否有配戴耳塞
3.是否有配戴口罩/眼罩
4.其它
工作场所 1.桌椅摆放是否整齐 2.桌椅是否有破烂 3.有无危险源 4.有无噪音
5.温度是否合适(15-31℃)
6.通风系统/排气扇是否开启
7.非空调车间的窗门是否打开8.空调车间的空调是否有开9.垃圾有无分类 10.地面是否清洁 11.其它
洗手间
1.是否有每日的冲洗及打扫
2.地面是否有积水
3.是否有洗手液及卫生纸
4.门及门闩是否有破损
5.其它
生活区
1.水杯架是否干净
2.水杯架有无存放杂物
3.地面是否脏
4.其它
公共区域1.厂区地面是否平整2.楼梯是否有破损及脏物3.地面是否有积水/打滑
4.是否有不安全的物品未清理
5.化粪池是否过满或破损/盖子是否盖好
6.其它。

流水线安全检查表

流水线安全检查表


人的 因素
作业人员在遇到设备异常时，应先停止作业，立即通知设备单位进行相关处理，严禁 自行处理流水线设备异常 作业人员上岗是否按要求戴好劳动防护用品 员工是否有脱岗、离岗、睡岗现象.或干与工作无关的事情 是否有打闹、嬉戏现象发生，有无现场进食现象
防护
详见附件二流水线防护规范 每条流水线至少安装两个急停按钮﹔如线体较长﹐应按每10米增加一个 如流水线带有集电轨﹐集电轨电源应由隔离变压器供电并采用感应开关控制﹐以防止 人员接触﹐流水线急停开关推荐使用拉线型急停开关
配 各项开关是否正常使用﹐无损坏 电 安全 配电箱、电气线路是否符合标准,电源线路是否有破损及脱落或凌乱现象 箱 管理
配电箱内是否有堆放其它杂物现象 配电箱散热风扇是否正常使用 配电箱是否被物品堵塞或阻挡 是否张贴流水线异常事故处理流程图或相关责任人及联系方式等 皮带线台面有无堆放杂物 皮带线是否跑边或磨损﹐是否有松脱现象 生产中是否有响声等现象
急 停 急停按钮应选用红色蘑菇头式﹑安装位置应显眼易于操作并进行标示 开 是否张贴标示﹐标示粘贴是否明显﹐在粘贴中是否挡住红色按钮﹔ 关
急停按钮是否损坏或脱落﹑松动等现象 急停按钮安装是否有效或便于使用﹔
电气有无短路过载保护,各种电气的接地、接零是否良好,电气设备与电气线路发热是否 正常 配电箱是否固定﹐固定是否牢固无松动 是否粘贴警告标示或责任标示及联系方式
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流水线安全检查规范
受检单位： 检查项目 检查内容
设备是否经过职业健康安全「三同时」审批
检查日期： 检查结果 是 否 整改日期 责任人 备注
基础 管理
设备是否定期检查或保养﹐是否记录存盘 作业人员是否开展安全教育﹐有无经过岗位培训. 现场干部或维保单位是否经过培训﹐对异常处理是否知晓 员工是否违反操作规程 作业人员必须经过流水线操作的基本技能和安全知识培训且考核合格后，方可上岗作 业 作业人员手部不得戴手链等易造成卷入的饰品，长发者必须将头发盘起
完整版 工厂车间安全检查表

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工厂车间安全检查表
检查表的种类：
1、按标准条款编写的检查表
此种检查表是编制其他检查表的基础，且通用性较强，可以在审核管理体系文件或专项检查时使用。

此类检查表可直接将管理体系标准条款的所有要求作为问题提出。

2、按过程编制的检查表
ISO9001标准鼓励组织在建立、实施质量管理体系，以及改进其有效性时采用过程方法。

为使组织有效运作，必须识别和管理众多相互关联的活动，将输入转化为输出的活动视为过程，输入、输出、资源、活动成为一个过程必不可少的四个要素。

编制此类检查表时，对每个主要过程应充分体现PDCA的管理思想。

(1)策划阶段(P)：①是否策划输入及相关要求；②是否策划输出及相关要求；③是否策划资源方面的要求；④是否策划活动的具体要求。

(2)实施阶段(D)：①是否按要求配置资源；②是否按规定控制过程；③输入、输出是否按规定的要求实施。

(3)检查阶段(C)：是否按策划对过程的四个要素进行了相关的监视和测量。

(4)改进阶段(A)：当过程未达到策划的结果时，是否采取了相应的纠正或预防措施。