支架的参数
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磁力锁支架参数
磁力锁支架的参数通常包括锁体尺寸、吸板尺寸、拉力、输入电压、工作电流和信号输出等。
1. 锁体尺寸:这是磁力锁本体的物理尺寸,影响磁力锁的安装空间和适配门型。
一个常见的尺寸为长480mm x 宽49mm x 厚25.5mm。
2. 吸板尺寸:这是与磁力锁相配合的另一部分——吸板的尺寸,它需要安装在门框上。
一个典型的吸板尺寸为长180mm x 宽38mm x 高11mm。
3. 拉力:这指的是磁力锁能够产生的吸附力或拉力,通常以kg (千克)为单位表示。
例如,600kg直线拉力表示磁力锁在直线方向上能够产生600kg的吸附力。
4. 输入电压:磁力锁正常工作所需的电压值,一般为DC12V。
5. 工作电流:在标称电压下,磁力锁工作时流经的电流量,例如12V/450mA。
6. 信号输出:磁力锁通常会有信号输出功能,以便能够反馈锁定状态给控制系统。
输出形式可能是干接点输出,具有承受一定功率的能力,如3A。
液压支架主要技术参数1.承载能力:液压支架的主要功能是支持和承载重物。
其承载能力是指所能承受的最大重量。
该参数通常以吨为单位进行标识,例如5吨液压支架表示该支架能够承受最大5吨的重量。
2.提升高度:液压支架的提升高度是指支架顶部升起的最大高度。
该参数通常以米为单位进行标识,例如2米液压支架表示该支架可以升起最高2米。
3.最小高度:液压支架的最小高度是指支架底部到顶部的最小距离。
该参数通常以米为单位进行标识,例如0.5米液压支架表示该支架的最小高度为0.5米。
4.支撑面积:液压支架的支撑面积是指支架底部的接触面积,也即是支撑地面的面积。
该参数通常以平方米为单位进行标识,例如2平方米液压支架表示支架底部接触地面的面积为2平方米。
5.升降速度:液压支架的升降速度是指支架完成升降操作所用的时间。
该参数通常以米/秒为单位进行标识,例如0.2米/秒液压支架表示支架每秒可以升降0.2米。
6.操作方式:液压支架的操作方式通常有手动和自动两种。
手动操作方式需要人工控制升降操作,而自动操作方式则能够通过电气或电子控制完成升降操作。
操作方式的选择通常取决于具体的需求和应用场景。
7.防护措施:液压支架在使用过程中需要考虑安全因素。
常见的防护措施包括防滑设施、防倾斜装置、防爆装置等。
这些装置可以保障操作人员和设备的安全。
8.重量:液压支架的重量是指支架本身的重量,通常以千克为单位进行标识。
支架的重量会影响其搬运和运输过程。
9.尺寸:液压支架的尺寸是指支架的长、宽、高的具体数值。
尺寸的选择需要根据使用环境和具体需求进行考虑。
10.耐用性:液压支架的耐用性是指其在使用过程中的寿命和耐用程度。
耐用性的好坏取决于产品的质量和材料的选择。
总结:液压支架的主要技术参数包括承载能力、提升高度、最小高度、支撑面积、升降速度、操作方式、防护措施、重量、尺寸和耐用性。
这些参数对于选择合适的液压支架非常重要,可以根据具体的需求和应用场景进行选择。
液压支架主要技术参数液压支架是一种用于支撑和稳定建筑物或其他大型结构的装置。
液压支架的设计和技术参数直接关系到其使用效果和安全性能。
下面介绍一些液压支架的主要技术参数。
1.额定载荷:额定载荷是指液压支架所能承受的最大荷载。
这个参数非常重要,它需要根据具体的使用场景和建筑结构来确定。
一般来说,液压支架的额定载荷需要满足国家标准或设计要求。
2.高度范围:液压支架的高度范围是指其可调节的最小和最大高度。
这个参数决定了液压支架可以适应的建筑物高度范围。
通常液压支架的高度范围在几米到几十米之间。
3.调节方式:液压支架的调节方式主要有手动和自动两种。
手动调节需要操作人员通过手柄或螺杆来调整液压支架的高度,而自动调节则是通过电动机或液压马达来实现。
自动调节方式具有更高的精度和效率。
4.稳定性:液压支架的稳定性是指其在承受外力作用时的抗倾覆和抗滑移能力。
稳定性主要取决于液压支架的结构设计和使用材料。
一般来说,液压支架需要通过稳定器、基座和地锚等装置来增加其稳定性。
5.材料:液压支架的材料应该具备足够的强度和耐久性。
常见的液压支架材料有碳素钢、合金钢和铝合金等。
选择合适的材料可以保证液压支架的使用寿命和安全性。
6.耐磨性:液压支架在使用过程中会受到外界环境的影响,包括风、雨、高温等。
因此,液压支架需要具备一定的耐磨性,以保证其长时间的使用寿命。
7.健康与安全:液压支架的设计和制造需要符合国家的相关规范和标准,以保证其健康与安全。
液压支架应该具备适当的防护措施,如护栏、防滑设计等,以确保操作人员的安全。
总之,液压支架的主要技术参数包括额定载荷、高度范围、调节方式、稳定性、材料、耐磨性和健康与安全。
这些参数决定了液压支架的使用范围和性能,对于选择和使用液压支架具有重要的意义。
围墙l型支架参数
围墙L型支架是一种用于固定和支撑围墙结构的金属支架,
通常由镀锌钢材制成。
其参数如下:
1. 高度:一般为1.5米至
2.5米,可以根据具体需求进行定制。
2. 材质:通常采用2.5mm至
3.5mm厚的镀锌钢板制成,以确
保足够的强度和耐久性。
3. 宽度:通常为50mm至100mm,也可以根据具体设计要求
进行调整。
4. 支撑板长度:一般为1米至2米,根据现场围墙长度进行选择。
5. 固定孔径:通常为10mm至12mm,确保能够牢固地固定在
地面或墙体上。
6. 表面处理:常见的表面处理方式为热镀锌,以提高抗腐蚀性能和延长使用寿命。
需要注意的是,这些参数可能会根据不同的制造商和不同的使用情况而有所变化,因此在选择和购买时应与厂家进行详细咨询。
液压支架技术参数液压支架是一种常用于大型工程施工中的设备,用于支撑和稳定施工过程中的各种构造物和设备。
液压支架的技术参数包括承载能力、最大工作压力、自重、最大提升高度、液压缸行程等等。
1.承载能力:承载能力是液压支架最重要的技术参数之一,它决定了支架能够承受多大的荷载。
承载能力一般以吨为单位进行表示,常见的承载能力有100吨、200吨、500吨等等。
根据实际需要,液压支架的承载能力可以根据施工工程的要求进行定制。
2.最大工作压力:液压支架的工作原理是通过液压缸产生压力,将液压油传递到液压缸中推动活塞运动,从而实现支架的升降和稳定。
最大工作压力是液压支架能够承受的最大压力,一般以兆帕(MPa)为单位进行表示。
最大工作压力与液压系统的设计和液压元件的选择有关,通常液压支架的最大工作压力可以达到40MPa或更高。
3.自重:自重是指液压支架本身的重量。
液压支架在使用过程中需要经常移动和运输,所以自重较轻的支架更加便于操作。
自重一般以吨为单位进行表示,常见的液压支架自重在10吨左右。
4.最大提升高度:最大提升高度是指液压支架能够抬升的最大高度。
液压支架通常用于大型建筑施工和桥梁施工中,所以对于提升高度的要求较高。
最大提升高度一般以米或者千米为单位进行表示,常见的液压支架最大提升高度在30米以上。
5.液压缸行程:液压缸行程是指液压支架液压缸活塞的移动距离。
液压缸行程的长短直接影响到液压支架的升降幅度和精确度。
液压缸行程一般以毫米为单位进行表示,常见的液压支架液压缸行程在300毫米以上。
以上是液压支架的一些常见技术参数,不同的液压支架在这些参数上可能有所差异,具体的参数需要根据实际使用需求和工程要求进行选择和定制。
大采高液压支架参数
大采高液压支架的参数包括工作阻力、支护高度、支架宽度、中心距、初撑力、初撑力与额定支撑力比值、支护强度、对底板平均比压、底板前端峰值比压、推移步距、梁端距以及控制方式等。
具体来说,这些参数的值如下:
1. 工作阻力:在液压支架的不同高度和宽度上,其工作阻力是不同的,一般在~45MPa或46MPa之间。
2. 支护高度:大采高液压支架的支护高度可以达到4\~。
3. 支架宽度:支架的宽度通常在\~之间。
4. 中心距:中心距一般为。
5. 初撑力:初撑力在\~之间,具体数值取决于支架的高度和宽度。
6. 初撑力与额定支撑力比值:该比值一般在%左右。
7. 支护强度:在特定的工作条件下,如\~的支护高度,其支护强度范围为
\~或\~。
8. 对底板平均比压:在相同的工作条件下,底板平均比压的范围是\~或\~。
9. 底板前端峰值比压:这一参数并未明确给出,但在实际操作中应当受到关注和控制在合理的范围内。
10. 推移步距:推移步距一般为865mm,推移行程为960mm。
11. 梁端距:梁端距的范围是768\~845mm。
12. 控制方式:大采高液压支架的控制方式通常为电液控制系统。
13. 支架整体重量:大采高液压支架的整体重量可能在69\~99t之间,具体数值取决于支架的具体型号和规格。
以上参数仅供参考,具体参数可能会因不同型号和规格的液压支架而有所差异,建议查阅产品说明书或咨询厂家获取准确信息。
抗震支架参数抗震支架参数随着城市化的不断推进和高层建筑的增多,抗震支架逐渐成为了一个备受关注的话题。
抗震支架是指在建筑物地震活动中起到支撑和保护作用的系统,它能够增强建筑物的抗震性能,降低地震灾害对人民生命财产的危害程度。
因此,研究抗震支架的参数以及其在抗震设计中的应用非常重要。
抗震支架的参数通常包括几何参数、材料参数和力学参数。
以下是几类常见的抗震支架参数。
1.几何参数几何参数通常是指其长度、宽度和高度等尺寸参数。
抗震支架的几何参数的设置应根据建筑物的结构、地理环境和承受荷载等因素来确定。
此外,支架之间的间距和连接方式也是重要的几何参数。
2.材料参数材料参数通常包括支架所使用的材料的性质、强度、韧性和耐久性等。
常见的支架材料有钢材、混凝土和木材等。
为确保支架的稳定性和抗震能力,支架的材料应具有足够的强度和韧性,同时能够在地震活动中承受各种应力。
3.力学参数力学参数通常包括支架的刚度、阻尼和耗能能力等。
支架的刚度和阻尼是决定抗震性能的重要因素。
在地震活动中,支架的刚度和阻尼能够影响建筑物地震反应的大小和持续时间。
适当的阻尼和耗能能力能够减小地震引起的能量释放,从而减轻地震对建筑物的破坏。
除了以上通用的抗震支架参数,不同类型的支架也会有一些特殊的参数。
例如,橡胶支座的参数主要包括橡胶的硬度、强度和耐久性等。
在工程实践中,如何合理选择和设置抗震支架的参数是非常重要的。
合理的抗震支架参数能够提高建筑物的抗震性能,减小地震灾害的危害程度。
因此,在建筑物的抗震设计阶段,应对抗震支架的参数进行科学的研究和选择。
同时,在支架的安装和调试过程中,应注意每个参数的设置和调整,确保支架能够发挥其最好的抗震效果。
综上所述,抗震支架参数是影响建筑物抗震性能的关键因素,其参数的设计应结合建筑物的结构、地理环境和荷载等因素进行科学研究和制定。
只有在各项参数均经过合理的设计、调节和安装后,所搭建的抗震支架才能最大限度地发挥其防震减灾的效果,为人民的安全保驾护航。
抗震支架参数
抗震支架参数是指用于抗震支撑的支架的基本技术参数。
这些参数主要包括支架的尺寸、材料、承载能力、刚度等。
在设计抗震支架时,这些参数需要根据建筑物的结构特点和地震风险等级进行合理选择和确定。
具体来说,抗震支架的参数设计应考虑以下几个方面: 1. 支架尺寸。
支架的尺寸应根据建筑物的结构尺寸和受力情况来确定,一般要求支架能够覆盖建筑物的关键节点和连接处。
2. 支架材料。
支架的材料应选用高强度、耐蚀、抗疲劳等优良性能的钢材或复合材料,以确保支架的耐久性和可靠性。
3. 承载能力。
支架的承载能力应根据建筑物的重量、受力情况等要素综合考虑确定,以确保支架能够承受建筑物在地震作用下的惯性力和地震反应力。
4. 刚度。
支架的刚度应设计合理,以确保支架在地震作用下能够对建筑物实现有效的抗震支撑作用,并避免支架本身产生过度变形和损坏。
综上所述,抗震支架的参数设计应严格遵循抗震设计规范和相关技术标准,以确保支架的质量和可靠性,为建筑物的抗震安全提供有力的保障。
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液压支架技术参数液压支架是一种常见的工程支架,用于支撑和固定大型工程设备或结构。
它利用液压系统的原理,通过液体在管道内传递施加压力,实现支撑和调整的功能。
下面是液压支架的一些常见技术参数:1.载荷能力:液压支架的载荷能力是指其能够承受的最大荷载。
这个参数通常以吨来表示,可以根据具体工程需求选择合适的载荷能力。
2.支撑高度范围:液压支架的支撑高度范围决定了其能够适应的工程条件。
这个参数通常在设计时就确定,根据具体的工程需求选择适当的支撑高度。
3.升降速度:液压支架的升降速度是指其在调整或移动过程中的速度。
通常通过液压系统的控制来调节升降速度,可以根据具体需求进行调整。
4.稳定性:液压支架的稳定性是指其在工程支撑过程中是否能够保持稳定的状态。
液压支架设计时需要考虑支撑点的分布,以及支撑面的稳定性,以确保支架在工程施工过程中不发生倾斜或崩塌。
5.操作方式:液压支架的操作方式通常有手动和电动两种。
手动操作需要人工操作液压泵来实现升降调整,而电动操作则通过电动液压泵进行升降调整,可以提高工作效率。
6.适用范围:液压支架适用于各种大型工程的支撑和固定,如桥梁、高层建筑、大型机械设备等。
可以根据具体的工程需求选择合适的液压支架。
除了上述常见的技术参数外,液压支架还有一些其他的技术参数需要考虑,如液压系统的工作压力、油缸的直径和行程、液压油的类型和粘度等。
这些参数的选择和调整需要根据具体的工程需求和工作环境来进行,以确保液压支架的安全和稳定性。
总之,液压支架是一种常用的工程支撑设备,具有载荷能力大、调整方便、稳定性好等优点。
在选择和使用液压支架时,需要考虑其技术参数,并根据具体需求进行合理的选择和调整,以保证工程施工的顺利进行。
二、液压支架的主要技术特征
1.中间支架
型号:ZF7500/20/38
支撑高度: 2.0~3.8m 支撑宽度:1430~1600mm 初撑力:6164kN(31.4MPa) 工作阻力:7500kN(38.2MPa) 支护强度:0.99~1.02MPa
底板比压:(前端值)1.3~2.5MPa
支架中心距:1500mm
尾梁长度: 1450mm
过煤高度: >500mm
梁端距:405mm
最大控顶距:5733mm
最小控顶距: 4983mm
工作面平均采高 H= 3.1m,考虑运输机和支架顶梁,有效空间高
度为2.8m,最大控顶距5.733m,最小控顶距4.983m。
Q=60×v×s×k
=60×1.6×[2.8×(5.733+4.983)/2]×1.1
=1584.3m3/min 取Q=1585m3/min
式中: v-采煤工作面的合理风速,取v=1.6m/s;
s-采煤工作面平均断面积取s=2.8×(5.783+4.983)/2=15.1 m2;
k-采煤工作面面长调整系数。
该工作面面长141m,取 k=1.1。
1.1 ZF11000/20/38型放顶煤液压支架技术特征参数
型式:四柱支撑掩护式放顶煤液压支架高度: 2000~3800mm
宽度: 1430~1600mm
中心距: 1500mm
初撑力: 8904kN(P=31.5MPa)
工作阻力: 11000kN(P=38.9MPa)
支护强度(f=0.2): 1.28~1.29MPa
对底板前端比压(f=0.2): 1.80~2.79MPa
移架步距: 800mm
泵站压力: 31.5MPa
操纵方式:本架手动控制
重量:约35t
1.2 液压缸主要技术参数
(1)立柱
型式:双伸缩(4根)
缸径: 300/220mm
柱径: 280/195mm
初撑力: 2226kN
工作阻力: 2750KN(P=38.9MPa)行程: 1802mm
(2)推移千斤顶
型式:普通双作用(1根)
缸径: 180mm
杆径: 120mm
推溜力/拉架力: 445/802KN
行程: 900mm
(3)护帮千斤顶
型式:普通双作用(1根)
缸径: 100mm
杆径: 70mm
推力: 247KN
收力: 126KN
推力(工作阻力): 298KN(P=38MPa)
行程: 470mm
(4)伸缩千斤顶
型式:普通双作用(2根)
缸径: 100mm
杆径: 70mm
推力: 247KN
收力: 126KN
行程: 800mm
(5)前梁千斤顶
型式:普通双作用(2根)
缸径: 200mm
杆径: 120mm
推力: 990KN
收力: 633KN
推力(工作阻力): 1194KN(P=38MPa)行程: 220mm
(6)侧推千斤顶
型式:内进液(3根)
缸径: 80mm
杆径: 60mm
推力: 158KN
收力: 69KN
行程: 170mm
(7)尾梁千斤顶
型式:普通双作用(2根)
缸径: 180mm
杆径: 120mm
推力: 801KN
收力: 474KN
推力(工作阻力): 967KN(P=38MPa)行程: 720mm
(8)插板千斤顶
型式:普通双作用(2根)
缸径: 100mm
杆径: 70mm
推力: 247KN
收力: 126KN
行程:750mm
(9)抬底千斤顶
型式:内进液(1根)
缸径: 125mm
杆径: 90mm
推力: 386KN
拉力: 186KN
行程: 270mm
(10)拉后溜千斤顶
型式:普通双作用(1根)
缸径: 125mm
杆径: 85mm
推力: 385KN
收力: 207KN
行程: 900mm
(11)底调千斤顶
型式:内进液(1根)
缸径: 125mm 杆径: 90mm 推力: 386KN 收力: 186KN 行程: 140mm。