各种干燥机适用物料大全

一、概述：真空耙式干燥机适用于医药、食品、化工等行业进行以下物料的干燥：1、适用于浆状、膏糊状、粉状物料；3、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；4、要求回收有机溶剂的物料。

二、主要特点：1、本机采用夹层加热方式，传热面大，热效率高；2、本机设置搅拌，使物料在筒内形成续循环状态，进一步提升；3、要求低温干燥的热敏性物料；高了物料受热的均匀度；4、本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

5、本机搅拌装置采用铸件，能加大传动扭矩。

三、技术参数：设备名称ZPG-10000耙式干燥机（2台）物料名称溶酶（甲苯）物料温度70℃初水分8%终水分0.3%加热方式蒸汽工作温度90-100℃工作压力-0.09mpa(夹套内为0.4mpa)工作容积5m³箱内尺寸（mm）φ2000×3500搅拌转速（L）1~6无级调速搅拌功率（kw）55设备重量（吨）约9.5四、设备配置表：一、外购件二、机加件及冲压件五、商务条款：1、交货期：预付款到帐60天内交货。

2、付款方式:预付30%，发货前付60%，余10%在设备质保期（壹年）满壹周内付清。

六、设备价格：本设备为物料接触部分为不锈钢制作，单套设备价格55.8万元。

六、工程说明：1、工程管理及协调A、组织协调：大型设备在安装调试时，双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组，进行对工程现场安装调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。

对协调管理组一致提出事宜及工作要求，双方应及时予以处理解决，不影响现场工作进度。

B、安全责任：安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规，服从管理协调小组和需方的领导，严格按安全操作规程进行现场施工。

C、需方职责：提供设备现场安装中所需的脚手架等配套设备或工具，提供安装所需水、电、汽，负责供方现场安装人员的食宿。

旋转闪蒸干燥机使用说明书河北诺达化工设备有限公司一、原理、用途和主要特点：1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备，具有适应物料范围广，能处理膏状滤饼，生产能力大，连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。

由于设计了独特的破碎机构和进料装置，使得物料在干燥器内能以最短时间分散，强化了传热效果，使热效率达到 65％。

2、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。

广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。

如：轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。

3、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机的主要特点：（1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥；（2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右；（3）干燥时间短，适用于热敏性的物料；（4）设备本体无粘壁现象；（5）与箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可节约能源30～50％；（6）密闭操作，对环境无污染；（7）连续作业，适用于大规模生产。

二、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机规格及参数：规格长宽高搅拌功率配套功率进风温度(mm)(mm)(mm)(kW)(kW)(℃ )NDXZ5003280135037004-5.515-22100-450 NDXZ800432019003960 5.5-7.530-35100-450 NDXZ10004772238849187.5-1145-50100-450 NDXZ120052002780525011-1550-55100-450 NDXZ140055003170559015-18.560-70100-450 NDXZ160058003670612018.570-80100-450三、系统配置：1、 NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统，由七大部分组成：（1）热风炉（2）干燥塔（ 3）加料机（4）分离收尘装置：一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器（5）供、引风机（6）附属装置（7）电气控制系统2、工艺过程：湿物料加料机废气干空气热风炉干燥塔一级回收二级回收成品成品回收（ 1）热风炉：为系统提供所需热风，根据物料及用户要求不同，也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

一、概述：本耙式干燥机广泛适用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业的粉、粒状（包括晶体）物料的干燥。

该干燥机机身中间为圆柱体。

顶部设进料口，抽真空口和热源进、出口（采用蒸汽时上部蒸汽进口，采用热水或导热油时上部为出口），在下部设有同样大小的管口。

器身内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽或循环热水或导热油，保温层为超细玻璃棉，保温性好，内胆投放物料，物料通过耙齿翻动边通过器壁获取热量，在真空条件下通过箱体夹套热传导干燥，在真空下加快了干燥速度，这样避免物料在干燥时表面泛黄的现象，并大大缩短了物料干燥时间，提高了劳动生产率。

特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥。

在干燥不破坏晶体的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。

本干燥机操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量。

二、工作原理：设备在耙齿转动时，内部的物料上、下不断的被耙齿翻动，使物料不断的更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥机的真空度可达到-0.097Mpa以上，各种物料中的溶剂（包括水）在真空条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到加速物料干燥的目的。

三、应用范围:特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。

干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。

耙式真空干燥机进料含水率可达90%，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状。

该真空干燥机在农化的生产工艺中得到了广泛地应用。

四、原理展示图五、PZG-2000型真空耙式干燥机制作构造说明：1、干燥机机身：干燥机机身由外表、夹层和内胆组成。

外表与夹层之间填以保温良好的超细玻璃棉，起到保温作用。

夹层与内胆之间通以蒸汽或导热油或热水等。

CTP颗粒生产线概述及用途：
ZLG振动流化床干燥机广泛使用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料的干燥、泠却、增湿等作业。

CTP流化床干燥机可用于:
1.医药化工业:各种打片颗粒硼砂笨二酚各种加剂等.
2.食品,建材业:酒糟、味精、砂糖、食盐、矿粉、矿渣、大豆等。

3.适应各种物料的干燥冷却增湿等作业. 将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道。

每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料、从而使物料能均匀干燥。

产品特点
●振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。

●流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却制品。

●可调性好，适用面宽。

料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

●对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

●采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。

●机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30-60%。

CTP生产线工作原理用工艺流程图：
干粉混合机---湿料混合机---挤压造粒机---振动流化床干燥机----方形振动筛-----包装机。

干燥机用途干燥机用途干燥机作为现代工业过程中的重要设备，已经逐渐成为了生产过程中不可或缺的一部分。

它的用途涵盖着多个领域，可以根据其应用场合和原理分为以下几类。

一、热风干燥机热风干燥机广泛应用于食品、医药、化工等行业，主要是通过喷雾、挥发、气流等原理对物料进行干燥。

热风干燥机的优点是能够提高干燥效率，减少能耗和生产成本，同时还能满足不同物料的干燥温度需求。

二、真空干燥机真空干燥机适用于对高粘度、不易干燥的物料进行干燥，例如油漆、涂料等。

其干燥过程是在真空环境下进行的，利用低温和低气压使物料获得适宜的干燥效果，同时还能保留物料的营养成分和活性物质。

三、微波干燥机微波干燥机是一种新型干燥设备，利用微波的穿透性和吸收性实现对物料的干燥。

微波干燥机具有干燥速度快、节能高效、品质好等优点。

其广泛应用于食品、木材、纸张等行业，特别适用于对温度敏感的物料进行干燥处理。

四、旋转干燥机旋转干燥机是一种使用较为广泛的干燥设备，主要适用于固体颗粒、粉末状物料的干燥。

其原理是通过旋转筒体，利用干燥介质的传热和传质作用，将物料表面的水分蒸发出来。

旋转干燥机具有干燥效率高、适用范围广、操作简便等优点，已经成为生产过程中的主力设备之一。

五、冷风干燥机冷风干燥机主要适用于对热敏物料的干燥处理，例如生物制品、电子元件等。

冷风干燥机的原理和热风干燥机类似，不同之处在于它使用的是低温风，以避免对物料的热敏性造成损害。

冷风干燥机的优点是干燥速度快、产量大、耗能少等。

综上所述，干燥机作为现代工业生产过程中的重要设备，不同的干燥原理和应用场合，使得它的用途非常广泛，覆盖着食品、医药、木材、纸张、化工等多个行业，帮助企业提高生产效率和产品质量，发挥了重要的作用。

干燥设备的分类干燥设备是一种用于去除物料中水分的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。

根据不同的干燥原理和应用场景，干燥设备可以分为以下几类。

一、热风干燥设备热风干燥设备是一种常见的干燥设备，其原理是通过加热空气，将热空气送入干燥室，使物料中的水分蒸发。

热风干燥设备适用于大多数物料的干燥，如粉末、颗粒、片状、纤维状等。

常见的热风干燥设备有热风炉、热风干燥机、流化床干燥机等。

二、真空干燥设备真空干燥设备是一种在低压环境下进行干燥的设备，其原理是通过减少干燥室内的压力，使物料中的水分在低温下蒸发。

真空干燥设备适用于易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。

常见的真空干燥设备有真空干燥箱、真空干燥室、真空干燥机等。

三、冷冻干燥设备冷冻干燥设备是一种将物料在低温下冷冻，然后在真空环境下进行干燥的设备。

其原理是通过将物料中的水分冻结成固态，然后在真空环境下将水分升华成气态，从而实现干燥。

冷冻干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。

常见的冷冻干燥设备有冷冻干燥机、冷冻干燥箱等。

四、微波干燥设备微波干燥设备是一种利用微波能量进行干燥的设备，其原理是通过微波能量使物料中的水分分子产生热量，从而实现干燥。

微波干燥设备适用于易变质、易氧化、易燃、易爆、高温敏感等物料的干燥。

常见的微波干燥设备有微波干燥机、微波真空干燥机等。

五、喷雾干燥设备喷雾干燥设备是一种将物料液态喷雾成小颗粒，然后在热风中进行干燥的设备。

其原理是通过将物料液态喷雾成小颗粒，增大物料表面积，从而加快水分的蒸发。

喷雾干燥设备适用于易溶解、易挥发、易变质等物料的干燥。

常见的喷雾干燥设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥机等。

六、旋转干燥设备旋转干燥设备是一种将物料放置在旋转筒中，通过旋转筒的转动，使物料中的水分蒸发的设备。

其原理是通过旋转筒的转动，使物料不断地与热风接触，从而实现干燥。

旋转干燥设备适用于颗粒、粉末、片状等物料的干燥。

钠盐物料干燥一、客户提供的参数及要求1、物料名称：钠盐2、初水份：35%3、终水份：＜4%4、溶剂：甲醇甲酸甲酯5、产量：14000kg/20小时6、热源: 80°C热水7、干燥方法：盘式干燥8、除尘方式：布袋除尘器9、设备材质：整套设备均采用SUS304材质根据以上参数我公司结合多年制造经验与客户反馈的宝贵意见，再结合计算公式14000kg/18小时的干品处理量最终选型为单台PLG-3000/12盘式干燥机带冷却盘二、工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续地翻炒物料。

物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在大干燥盘上的物料被移送到内盘中间落料口边缘，并在内盘边缘落到下方的小干燥盘外缘，在小干燥盘上物料向外移动并从盘边缘落入下一层大干燥盘中。

大小干燥盘上下交替排列，物料得以延续地流过整个干燥器。

中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形成有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，通过导流板从另一端导出。

已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，经过冷却最后被耙叶移送到出料口排出。

湿份，溶剂从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，经过布袋除尘内置式布袋的阻挡、捕捉，相关物料被阻挡收集下来。

溶剂回收型盘式干燥器的湿气由布袋初收集后，将带有溶剂的气体带至冷凝器内冷凝，最后流至缓冲罐内储存，从实现物料重溶剂的集中收集。

干燥以后不含溶剂的物料可通过关风机排出。

三、以下是单台 PLG-3000/12盘式干燥机配置注；所有电机均采用防爆电机，现场采用防爆电柜触摸屏控制。

电器箱普通喷塑隔离安装。

主机、管道、除尘器、均添加泄爆口。

除尘器采用快开式制作方便清洗。

四、价格及付款方式：1、单套设备价格：PLG2500/11盘式干燥机: 万/套 2套共计万元整2、付款方式：预付30%，提货付65%，余款5%壹年内付清.注:以上价格含税含运费.不含现场动力电线.盘式干燥机。

XF 系列卧式沸腾干燥机产品型号：X F—干燥能力，水份蒸发量沸腾箱式一、 XF 系列卧式沸腾干燥机产品主要特点及适用范围：适用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工，饲料的干燥作业。

如原料药、压片颗粒、中药冲剂、食品饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑粒树脂、柠檬酸和其它粉状、颗粒状物料的干燥处理。

其颗粒大小为 8-110 目，含水量为≤ 30%；干燥后，含水量为 1%-5%。

二、XF 系列卧式沸腾干燥机外形图：三、 XF 系列卧式沸腾干燥机主要规格及技术参数：技术参数干燥能力风机功率风压风量进风温度最大能耗型号kg/h Kw Pa m3/h℃JXF-1010-157.5 5.5X103150060-200 2.0X108 XF-2020-257.5 5.8X103200060-200 2.6X108 XF-3030-40157.1X103385060-200 5.2X108 XF-5050-80308.5X103700060-200 1.04X109四、 XF 系列卧式沸腾干燥机主要结构及工作原理：XF 型沸腾干燥机是利用经过滤后的洁净空气，经热交换器的对流换热，使空气温度上升到一定的温度进入主机进风管，经阀板分配进入沸腾床底部孔板，再进入沸腾床，湿物料从加料器进入干燥器。

在风压力作用下，物料在沸腾床内形成沸腾状态，热空气与物料充分接触，提高了传热效率，在较短的时间内促使物料中的水份蒸发分离。

XF 型沸腾干燥机的主要部件：沸腾床及进风管部件，沸腾床部件底部有分布板，即孔板，两侧有视境窗，两端分别是进料口和出料口，手孔位置。

进风管调节阀部件有数个，每个都可以调节其开启大小。

五、 XF 系列卧式沸腾干燥机安装与调整说明：1、沸腾干燥机在安装时的关健在于各连接部位的密封性，所以各连接部必须用石棉橡胶板加垫进行密封。

连接螺栓必须拧紧，以保持不漏气，否则，将严得影响沸腾与干燥效果。

2、为了减小风机噪音，用户可把风机放在消音室内（用户自建）。

浅析干燥技术摘要：干燥机几乎是各产业生产过程的主要设备之一，干燥技术是伴随干燥机而发展起来的重要技术．文章介绍干燥机的原理、分类、适用范围、应用，简述了中国干燥技术的现状及发展方向。

关键词：干燥技术；干燥原理；干燥机；干燥应用干燥技术几乎应用于所有产业，它是影响产品质量和产业效益的关键因素。

1978年8月在加拿大蒙特利尔的mcgml大学召开第一届国际干燥学术研讨会(ids)以来，干燥技术的研究在全球的学术界和工业界得到了空前的发展，尤其是美国、法国、加拿大等发达国家。

随着干燥技术的研究和发展，各种各样的干燥机不断投入生产，并广泛应用于各种产业。

同时干燥技术在实践过程中也得到了长足的发展。

近年来，相继涌现出许多可以实现节能，提高产品质量和产量，减少环境污染及易于控制操作的新型干燥设备。

一、干燥技术的原理及特点干燥技术是采用加热、降温、减压或其他能量传递的方式使物料的湿分产生挥发、冷凝、升华等相变过程与物料分离已达到去湿目的的。

干燥过程包括传热和传质两个相互的过程：传热过程中热空气将热量传递给物料，用于汽化其中的水分并加热物料；传质过程物料中的水分蒸发并迁移到热空气中，使物料中水分逐渐降低，得到干燥。

在实际干燥过程中，由于物料总是具有一定的几何尺寸，传热传质过程在热空气与物料颗粒之间和物料颗粒内部的机理并不相同，因此干燥过程又有等速干燥阶段和降速干燥阶段之分。

干燥技术的主要特点如下：(i)干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。

(2)现代干燥技术至今还属于实验科学的范畴，大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。

(3)干燥技术种类繁多、各具用途。

二、干燥设备的分类及适用范围目前，工业用的干燥机按传热方法分类有对流、传导、辐射等形式。

1.对流式干燥机对流式干燥机适用于物料(粉状、粒状、片状)与热风直接接触，边加热边除去水分。

代表性的设备常见类型有空气悬浮干燥机，如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机、高温高湿干燥机等。

◎三久粮食烘干机是控制系统设计的核心内容。

通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。

恢复PID参数正常设置值。

其次检测循环风机运转是否正常，转向是产品介绍：果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。

如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。

我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。

果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。

燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。

具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。

可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。

对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。

蒸发强度高。

产品质量高的特点。

果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。

进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。

出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。

是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。

粉体干燥机的种类及适用范围传导（干燥）也称接触干燥，对于潮湿颗粒特别适应，而传导干燥机热效率较高。

蒸发的水蒸汽或有机溶剂由真空抽出或用少量气流排出，气流是湿分的重要载体，对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。

在传导干燥机中，桨叶干燥机用于干燥膏状物料。

具有内流管的旋转式干燥机现已设计出来并已投入使用。

真空干燥的操作费用昂贵，只是物料必需要在低温或缺氧状态下干燥时，或物料在加热介质和高温下干燥会变质时，才推举用真空干燥。

对于肯定的蒸发效率，采纳高温操作更有效，这样可以降低气体流速，减小设备体积。

对于低温干燥操作，可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源，但干燥机的体积比较大。

冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。

在这里，温度在水的三态点之下，水（或冰）直接升华为水蒸汽。

尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍，其它方面的动力消耗较大，故真空干燥费用还是昂贵的。

传导传热中，由夹套、搅拌、传热管等将热量供应干燥物料，用热媒而不用热空气。

代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。

圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。

在热空气干燥中，恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。

而在传导传热干燥中，需要人为地制造加热面，使传热面积小而传热系数加添。

这样，结构就比较多而杂，设备投资比热空气干燥机大。

传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。

干燥速率比直接干燥法低。

恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。

为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以加添或不断更新物料的传热面，因此有必要深入讨论传热机构的附着问题。

干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂简单回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。

（1）空心桨叶干燥机（叶片干燥机）空心桨叶干燥机又称叶片干燥机，重要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置构成。

离心喷雾干燥机的原理和适用范围离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好，适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。

所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一、喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。

适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。

因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

1 食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等.2 食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等.3 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等.4 塑料树脂：AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等.5 化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等.6 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等.离心喷雾干燥机的概述:离心喷雾干燥机的工作原理:空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

离心喷雾干燥机的特点:1干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。

完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。

2特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。

3生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。

4物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

旋转闪蒸干燥机使用1、2、氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。

3、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机的主要特点：（1）干燥强度大，适用膏糊状和滤饼的干燥；（2）设备体积小，是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右；（3）干燥时间短，适用于热敏性的物料；（4）设备本体无粘壁现象；（5）与箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可节约能源30～50％；（6）密闭操作，对环境无污染；（7）连续作业，适用于大规模生产。

二、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机规格及参数：（3）分离收尘装置：干燥的物料经分离装置将风与物料分开，物料由排料口排出，废气排放，根据物料及用户要求不同可采用单级收尘，两级收尘或多级收尘。

（4）加料机：单（双）螺旋加料机，加料速度无级可调。

（5）引风机：完成干燥介质的输送。

（6）附属设备：完成系统联接及干燥所需要的基本配置。

（7）电气控制系统：完成干燥过程所需的温度、电器、测控（可分为普通控制、自动控制）。

3、本装置为非标设备，针对不同的物料有不同的配置，一般情况下根据物料的不同参数进行系统设计，不同的物料除干燥主塔结构有差异外，系统配置也不尽相同，工业生产是连续生产，所以系统配置要经详细的理论123456五、安装调试在厂家的技术人员指导下进行。

六、使用与操作1、开机准备工作：逐级检查各动力机械部分、传动部分、润滑部分，各连接管道密封，螺丝固定部位。

运转部件转动灵活，无碰撞、干涉、润滑良好，密封部位应严密不漏气，无松动现象。

2、开机和运行：（1）干燥装置开机顺序：引风机—鼓风机—主轴冷却水电机（或自来水阀门）—水浴除尘泵（或脉动控制仪电源和压缩空气阀门）—悬臂电机—主轴搅拌电机—加料机电机-闭风器电机（2）热风装置点燃热风炉，火旺后，开启烟气引风机、炉排、鼓风机、风机主轴冷却水电机、水浴除尘水泵，使系统产生热风。

具体操作见其说（3（4℃（5（6（7（8）加料时，谨防有铁皮、石块等硬质物料混入。

3、分离系统：分离系统正常运转时，应随时观察各机械部件的运转情况（1）旋风分离器的物料，通过闭风卸料器卸出，应随时注意料仓内是否积料，并及时卸出。

静态真空干燥机参数
静态真空干燥机是一种在低压下干燥物料的设备，它通常用于工业生产中的化学、制药、食品和材料加工等领域。

其主要参数包括以下几个方面：
1. 真空度：静态真空干燥机的真空度通常在1~10Pa之间，可以根据不同物料的干燥要求进行调整。

真空度越高，干燥效果越好，但同时也会增加设备的成本和运行难度。

2. 温度：干燥过程中的温度是影响干燥效果的关键因素之一。

静态真空干燥机通常可以在50~150℃之间进行温度调整，具体温度
取决于物料的性质和干燥要求。

3. 干燥时间：干燥时间是指将物料从初态到达干燥状态所需的
时间，通常取决于物料的性质和干燥条件。

静态真空干燥机的干燥时间通常为数小时到数十小时不等。

4. 设备容量：设备容量是指干燥机的处理能力，通常用于衡量
设备的生产效率。

静态真空干燥机的容量可以根据用户需求进行定制，通常在几百升到数千升之间。

5. 适用物料：不同的物料对干燥设备的要求不同，静态真空干
燥机通常适用于各种粉末、颗粒状、膏状和片状物料的干燥。

以上是静态真空干燥机的主要参数，用户可以根据自己的需求选择合适的设备，以达到最佳的干燥效果。

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