高浓度含盐的废水处理方法

高盐废水的形成及其处理技术分析1. 引言1.1 高盐废水的定义高盐废水是指含有高浓度盐类物质的废水，通常是工业生产过程中产生的废水。

这种废水中盐类的含量高于环境中正常水平，可能对生态环境和人类健康造成一定的影响。

高盐废水的主要成分包括氯化钠、硫酸盐、硝酸盐等，其浓度超过了环境中自然水体的盐分含量。

高盐废水的产生主要源于化工、电镀、矿业、冶金等工业领域，这些行业在生产过程中会产生大量含有盐分的废水。

在盐湖、盐矿等地区也会有高盐废水的排放。

由于高盐废水具有腐蚀性强、溶解能力强等特点，如果随意排放或未经处理直接进入水体，可能会污染地下水、河流和土壤，对生态系统造成破坏。

对高盐废水的处理至关重要。

要有效处理高盐废水，需要运用各种处理技术，包括物理处理、化学处理、生物处理和综合处理等方法，以将废水中的盐类物质去除或降低到安全标准以下，再进行排放或回收利用。

对高盐废水的处理是环保和资源循环利用的重要举措，也是保护生态环境和人类健康的必然选择。

1.2 高盐废水的形成原因高盐废水的形成原因主要包括以下几个方面。

工业生产过程中的废水排放是高盐废水的主要来源之一。

许多行业如化工、制药、造纸等在生产过程中会产生含盐废水，而这些废水中的盐类通常来自于生产原料或者生产过程中使用的化学物质。

城市生活污水中的高盐废水也是一个重要的形成原因。

随着城市化进程的加快，城市居民的生活用水量不断增加，从而带来了更多含盐废水的产生。

农业生产中的化肥和农药使用也会导致土壤中的盐分逐渐积累，并最终进入水体成为高盐废水的来源。

气候变化等因素也可能对水体中盐分浓度产生影响，从而间接导致高盐废水的形成。

高盐废水的形成是一个复杂的过程，需要综合考虑工业、城市生活和农业等多方面因素的影响。

1.3 高盐废水对环境的影响高盐废水会导致土壤盐碱化，影响土壤的肥力和作物生长。

当高盐废水直接排放到土壤中时，会导致土壤中盐分积累，从而影响土壤的渗透性和透气性，造成土壤盐碱化现象。

高盐废水处理方法及工艺（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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高盐废水是指含盐量超过总含盐量1%的含盐废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水，其主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂等，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生很大危害。

为了使高盐废水达标排放，目前常用MVR 蒸发或三效蒸发器达到目的，具体表现为：含盐废水进入蒸发装置，经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水和浓缩晶浆废液，无机盐和部分有机物可结晶分离出来作为固废处理，淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

但实际应用中由于高盐废水中的有机物含量高，经常出现蒸发器堵塞、蒸盐效率低、蒸盐颜色深等问题，给企业的稳定运行造成困扰。

高盐废水吸附工艺，对蒸盐前的废水进行预处理，将废水中绝大部分的有机物吸附去除，提高后续蒸发系统运行的稳定性，并降低蒸盐的色度，固盐由危废变为固废，减少企业生产的运行费用，给高盐废水治理提供了一个有效的解决办法。

将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料表面，使出水COD 明显减低。

吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。

吸附法的优点1.深度去除废水中的有机物，降低吸附出水的COD 及色度，可保证出水蒸盐为白色，提高后续蒸发系统的稳定性； 吸附塔过滤器 高盐废水 后续蒸发氧化后返回生化系统 脱附液2.采用特种改性的吸附材料，吸附容量大，设备投资少，运行费用低；3.工艺流程简单，可实现全程自动化操作，操作维护方便。

4.可实现多层布置，占地面积小，安装周期短。

案例介绍本新建高盐废水吸附处理设施，总设计废水处理规模为100m3/d，废水为厂内混合高盐废水，废水颜色深，蒸发为棕色，固废处理费用高。

海普对该废水进行了定制化的工艺设计，废水设计指标如下表。

表1 废水设计参数表指标水量（m3/d）颜色（mg/L）吸附进水100 棕红色吸附出水~100 淡黄色出水蒸盐白色图2 原水（左）、出水（右）外观图图3 出水蒸盐图吸附工艺能深度吸附去除废水中的有机物，减少出水的色度，提高后续蒸盐系统的稳定性和蒸盐的品质，降低企业的生产运行费用，为客户现场稳定生产提供保障。

高含盐废水处理方法生物处理是目前废水处理最常用的方法之一,它具有应用范围广、适应性强等特点。

化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。

这类废水含盐较高,污染严重,必须处理才能排放。

况且,此类废水成分复杂,不具备回收价值,采用其他处理方法成本较高,因此生物处理仍是首选的方法。

无机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。

但盐浓度过高,会对微生物的生长产生抑制作用,主要抑制原因在于①盐浓度过高时渗透压高,使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;②高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低;③高氯离子浓度对细菌有毒害作用;④由水的密度增加,活性污泥容易上浮流失。

为此,高含盐废水的生物处理需要进行稀释,通常在低浓度下(盐浓度小于1%)运行,造成水资源的浪费,处理设施庞大、投资增加,运行费用提高。

随着水资源的日趋紧张,国家出台的保护水资源各项法规和收费的实施,给高含盐废水处理的企业带来了负担。

许多研究表明,生物方法可以处理高含盐废水。

但由低盐到高盐,微生物有一个适应期。

从淡水环境到高盐环境时,由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变,菌种选择的结果使适应高盐的菌种较少,只有当微生物经培养驯化后,才能产生适应高盐的菌种,以耐受一定的盐浓度。

我们曾对含CaCl2和NaCl的废水生物处理进行过专门研究,取得了较好的结果,以下介绍高含盐废水生物处理的研究和经验。

1 污泥的来源与驯化盐1%以下能很好生长的微生物为非好盐微生物,而在1%～2%以上均能生存增殖的微生物为耐盐微生物。

高含盐废水生物处理关键是要驯化出耐盐微生物。

我们分别选用普通污水处理厂的活性污泥和高含盐废水排放沟边土壤中耐盐微生物进行试验将普通污泥倒入含CaCl21%左右的曝气池中,经过半个月驯化,镜检微生物菌胶团结构紧密,原生动物有钟虫、豆形虫、浮游虫等,多而活跃。

经逐步驯化至耐盐为3%。

将含盐废水排放的沟边土壤与废水混合搅拌后,取悬浮液倒入曝气池,镜检菌胶团结构良好,色泽透明有大量的豆形虫,非常活跃。

在脱盐技术上最佳的方法无疑可以考虑膜法和渗透之类的方法，处理效果比较好，但同时造价和运行成本太高，处理成本会给企业造成很大的经济负担，膜污染和膜清洗的问题也比较复杂，对企业并不真正实用，所以不用考虑。

所以采用生化工艺来处理。

当然生物的方法处理高盐废水肯定有一系列的问题，比如盐浓度过高会对微生物的生长产生极大的抑制作用。

主要由于盐浓度过高时渗透压高使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离，另外高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低，同时高氯离子浓度对细菌也有毒害作用。

这些都是高盐废水利用生物方法处理的难点，但高盐废水通过预处理可以降低含盐量，再通过一些工艺提高废水的可生化性，同时再通过培养驯化，得到适应高盐浓度的菌种来处理废水。

方案分析：1、减压蒸馏器：高盐废水降低含盐量的方法一个是稀释法，另外就是蒸馏脱盐的方法，由于是高盐废水，所以采用稀释法达到可生化的水质要耗用大量的水资源，这对企业来说是不合适的，所以不予采用，所以我们采用蒸馏脱盐的方法来降低废水的含盐量，但蒸馏的时候需要燃料，这也是成本，所以为降低成本考虑用减压蒸馏的方式，通过降低水的沸点来降低燃料的成本，通过最小的处理成本最大可能的达到脱盐的目的。

2、铁碳微电解池：在废水中加入铁屑和铁碳粉末组成腐蚀电池，电极反应生成的产物具有较高的化学活性，新产生的铁表面及反应中产生的大量的Fe2+和原子H具有高化学活性，能改变废水中许多有机物的结构和特性使有机物发生断链、开环等作用，反应生成的Fe2+参与溶液中的氧化还原反应，生成Fe3+，反应后期溶液pH 值升高，Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂，可以有效地吸附、凝聚水中的污染物，从而增强对废水的净化效果，所以铁碳微电解法能有效地去除农药废水中的污染物，消减有机物的毒性，提高废水的可生化性。

3、调节池：含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化，应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整，如如何应付低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。

废水盐分分析方法国标高盐分废水即：高含盐量，高盐分的有机废水，这类高盐分废水主要来自于化工厂、印染、造纸、农药、制药等行业，生产过程中都会产生高盐废水，这些企业都希望了解高盐分废水处理方案，康景辉小编在此给大家简单介绍一下高盐分废水处理方案。

高盐废水蒸发浓缩法高盐分废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。

含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。

高盐分废水处理的主流手段及方法：面对高盐废水处理，业内一般从物理化学和生物两方面入手，主流处理手段有：一、耐盐菌生化处理法优势：成本较低，效果一般。

劣势：对处理水质要求苛刻，受废水中有机物影响较大。

二、膜渗透处理法优势：原理简单，操作简便，但膜渗透处理法只适用于小量高盐废水处理。

劣势：膜渗透设备娇贵，易堵易污染，无法大量处理废水。

三、电解除盐法优势：电解除盐法，也只适用于小量高盐废水处理。

劣势：只能处理废水中的含盐类，所含的其他物质无法电解。

四、浓缩蒸发处理法优势：处理量大，对处理水质要求不高，操作简便。

劣势：运行成本高。

高盐分废水处理方案：就目前的高盐废水处理技术而言，只有浓缩蒸发处理法能比较理想的处理高盐废水。

但是由于浓缩蒸发需要大量热量，传统蒸发器使用烧炉存在有烧炉内温度不发精确控制、热能传递流失等众多缺陷，虽然可以做到高盐废水处理或零排放，但是运行成本非常昂贵。

“MVR蒸发器”随着蒸发技术的发展，被研发出来，该MVR蒸发器，不同于传统蒸发器，MVR蒸发器，降低传统蒸发器需大量加热过程和热能流失的情况，将蒸汽进行循环利用，降低企业生产成本。

含盐废水的处理方法
处理含盐废水可以采用以下方法：
1. 蒸发结晶法：通过将含盐废水加热蒸发，使水分蒸发掉，最终得到固体盐。

这种方法适用于含盐废水中盐浓度较高的情况。

2. 离子交换法：使用离子交换树脂将废水中的盐离子吸附，再用盐酸、硫酸等酸洗去吸附的盐离子，将废水中的盐去除。

3. 电渗析法：利用电解原理，通过电流作用使含盐废水中的阳离子迁移至阴极，阴离子迁移至阳极，从而实现盐离子的分离。

4. 逆渗透法：利用逆渗透膜的高选择性过滤特性，将含盐废水经过膜过滤，使水分通过膜而盐分被截留下来，实现废水中盐的去除。

5. 结晶晶乳法：将合适的盐类加入含盐废水中，形成结晶晶乳，然后通过沉淀、过滤等工艺将盐分离出来。

以上方法可以根据废水的具体情况选择合适的处理方法或组合使用，以达到废水中盐分的去除和废水的治理。

高盐废水处理方法高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。

含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。

去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

高盐废水如何处理，首先我们对其不同情况做一个简单的分析。

1、在盐度小于2g/L条件下，可能通过驯化处理含盐污水。

但是驯化盐度浓度必须逐渐提高，分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。

突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。

2、稀释进水盐度。

既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂，那么将进水进行稀释，使盐度低于毒域值，生物处理就不会收到抑制。

这种方法简单，易于操作和管理；其缺点就是增加处理规模，增加基建投资，增加运行费用，浪费水资源。

3、在盐度大于2g/L时，蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。

其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。

高盐废水如何处理能达到更好的效果，我们需要对其处理的生物流程有一个详细的认识和理解：(1)调节池。

含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。

(2)曝气池。

根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。

生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。

钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。

因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。

曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。

不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。

在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。

曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2?h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。

高浓度含盐废水处理处理高盐有机废水的工艺方法有物理法、化学法、生物法，一般都是以降低废水的COD和含盐量为目的。

一、物化法（1）焚烧法：对于热值较高的高盐废水，COD含量高，在800-1000℃的条件下充分与空气中的氧气反应，COD转化为气体和固体残渣，一般适用于COD 值大于100g/L的废水，且能耗较高。

（2）电解法：高盐废水具有较高的导电性，在电解过程中，有机物电解质溶液可以发生一系列氧化还原反应，生成不溶于水的物质，经过沉淀或生成无害气体除去，降低COD。

该方法处理与有机物和无机盐的种类也有关，Cl-存在时可在阳极放电，生成ClO-降解COD。

但也有实验表明苯酚废水通过电解法处理只改变了COD的存在形式并没有减少TOC的存在总量。

（3）膜分离工艺：目前较成熟的常用膜分离工艺有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析。

微滤和超滤所用膜的孔径较大，对于COD和悬浮物（SS）的截留作用较好，但不能有效去除污水中的盐分。

纳滤可以截留大部分二价离子。

反渗透（RO）能够截留一价离子，可以除去部分溶解性有机物，但在水处理应用上有一定的限制。

电渗析技术是比较有效和常用的脱盐技术。

根据不同的要求可以选择不同的膜分离工艺处理，但当有机物浓度高时，膜易被污染，且成本较高。

（4）蒸发结晶工艺：蒸发结晶工艺适用于COD值较低的工艺，其主要目的是使高盐废水固液分离。

目前常用的是多效蒸发工艺和机械压缩蒸发工艺，蒸发结晶工艺瓶颈在于能耗大，各企业含盐废水的水质差异较大，处理效果和费用不同，经济效益不好，也会带来二次污染，常被用于预处理阶段。

（5）吸附工艺：活性炭晶格结构独特，表面有很多含氧官能团，可吸附大量无机物和有机物在表面，同时一些有机物进入活性炭内部微孔形成螯合物，从而净化水质。

Fenton氧化工艺可产生强氧化自由基，自由基可使有机物裂解，从而提高生化活性或去除有机物。

在Fenton试剂体系中引入活性炭，可提高氧化基附近的有机物浓度，提高氧化效率。

工艺方法——高盐废水处理技术工艺简介高盐废水是指含有有机物和至少 3.5%（质量浓度）的总溶解固体物（TDS）的废水。

这种废水来源广泛，一是，在化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，且伴有大量钙、钠、氯、硫酸根等离子；二是，为了充分利用水资源，很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水，一些地方把海水用于消防、冲洗厕所和道路，虽然这部分污水不含有大量的有毒物质，但水量大、含盐量高，也较难处理。

高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。

虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用，但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用。

高盐废水中盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。

一、常规处理方法（1）电解法高盐废水具有较高的导电性，因此可以通过电解法即在阴、阳两级间产生强电流使有毒有害物质发生氧化还原反应从而去除水中污染物，电解法能有效地降低废水中的COD，对污水适应性强，去除效果好，缺点是运行费用较高。

王宏等采用电解絮凝法处理紫胶合成树脂生产过程中排放出的高盐度有机废水，不但能有效降低废水中的COD，增加透明度，同时对BOD，TP和TN都有较高的去除率。

（2）离子交换法离子交换法的关键在于离子交换树脂，它是一种带有官能团，具有网状结构与不溶性的高分子聚合物，这类聚合物中含有的氨基、羟基基团可以把高盐废水中的金属离子鳌合、置换出来。

离子交换法可以作为预处理工艺脱除各种金属离子，达到有效除盐的目的，它的缺点是废水中的固体悬浮物会堵塞树脂从而使离子交换树脂失去效果。