炼钢厂废气治理设备 钢厂废水处理设备

轧钢工程废气的净化轧钢工程废气的净化轧钢产品多种多样，伴随不同处理工艺会产生造成环境污染的有害废气，这些废气既对人体健康造成伤害，又对设备和产品质量造成不良影响。

下而整理了关于轧钢工程废气净化的文章，欢迎大家阅读！轧钢工程废气净化技术应用随着国家对大气污染物排放标准和环境卫生标准的提高，公众环境保护意识及对能源消耗问题认识的增强，以及轧钢工艺变化和设备运转速度的提高，如何解决轧钢环境污染问题日益被更多人所关注。

钢铁企业在轧钢废气治理方而增加了投资，没有废气净化系统的加设净化系统，停滞废弃的废气净化系统重新改造。

这一切给环保工作带来了商机，同时也提出了更高的要求。

这就使得废气净化系统设计不但要满足环保要求，而且要根据各个工程的不同特点和客户的需要，在节约投资、节省能耗、系统安全可靠三方面综合平衡，找出最佳方案。

♦专有烟气捕集罩废气净化系统中捕集罩是废气净化的核心设备，事关重要。

由于轧机周围情况复杂，设计烟气捕集罩困难较大。

设计好烟气捕集罩的指导思想就是既要最大限度地满足收集烟气作用，不使废气从烟罩中溢出，又要方便轧钢工艺操作，并且为了节省投资，罩子要尽量小。

在总承包宁波钢铁有限公司1780mm热轧带钢精轧机除尘系统工程的设计过程中，中冶京诚的技术专家以一切为了用户满意为行动指南，与轧机操作人员就正常操作流程、操作习惯、运行故障监测、设备检修要求等问题进行反复探讨，并到现场实地测量，设置了便于机组人员观察机组运行情况和迅速排除小故障的快捷门，减少了停车时间，提高了生产效率。

此排烟罩获得2项国家实用新型专利证书。

该工程于2007年投产，极大地改善了车间内工作环境，系统运行正常，效果良好。

♦匹配不同净化设备设计各类废气净化系统具体包括板带热连轧机、连轧管轧机、冷连轧机、平整机和焊机烟气的净化系统，连续酸洗线、连退和镀锌机组清洗段、彩涂室的废气净化，以及拉矫破鳞机的除尘系统等。

这些生产线产生含有油雾、尘、酸气、碱气、有机溶剂挥发物等各类不同成份的废气。

炼钢厂废水的去污处理与再利用随着工业化进程的加速，炼钢厂废水的处理和再利用变得越来越重要。

炼钢厂废水中含有大量的悬浮物、溶解物和有机物质，如果不进行有效的处理，将会对环境造成严重的污染。

炼钢厂废水的去污处理和再利用成为炼钢厂环保工作的重要组成部分。

炼钢厂废水的去污处理可分为物理处理和化学处理两个阶段。

物理处理主要是通过过滤、沉淀和凝聚等方式，将废水中的悬浮物和颗粒物去除掉。

通过设置网格过滤器，将较大的悬浮物拦截掉。

然后，利用沉淀池和沉淀池等设备，使悬浮物沉淀到底部，从而实现物理去污处理。

还可以利用离心机等设备，通过离心作用将悬浮物和颗粒物与废水分离，从而达到去污的目的。

化学处理主要是通过添加化学药剂，改变废水中的物理和化学性质，从而使其达到排放标准。

常用的化学处理方法有氧化、中和、沉淀和吸附等。

可以加入氯化铁等沉淀剂，使废水中的悬浮物和颗粒物迅速沉淀下来。

通过加入活性炭等吸附剂，可以有效吸附废水中的有机物质，从而实现去污的效果。

炼钢厂废水的再利用也是非常重要的。

废水中含有大量的水分，如果能够高效地去除杂质并进行再利用，将能够节约大量的水资源。

再利用的方法主要有再处理、循环利用和生态修复等。

可以利用膜技术将废水中的杂质和溶解物去除，得到高纯度的水。

还可以将废水进行生态修复，通过湿地等自然环境的处理，将废水中的营养物质和微生物降解，使其可以安全地排放或再利用。

炼钢厂废水的去污处理和再利用是一项重要的环保工作。

只有有效地处理废水，才能保护环境，节约资源。

炼钢厂应该加强废水处理技术的研究和应用，降低废水对环境的污染，推动炼钢厂向可持续发展的方向发展。

钢铁厂设备维护手册第一章钢铁厂设备概述 (3)1.1 设备分类 (3)1.1.1 炼铁设备 (3)1.1.2 炼钢设备 (3)1.1.3 轧钢设备 (3)1.1.4 辅助设备 (4)1.1.5 自动化控制系统 (4)1.2 设备重要性 (4)1.2.1 保证生产效率 (4)1.2.2 保证产品质量 (4)1.2.3 提高安全功能 (4)1.2.4 节约能源和成本 (4)1.2.5 促进技术创新 (4)第二章设备维护基本概念 (4)2.1 维护定义 (4)2.2 维护类型 (5)2.3 维护原则 (5)第三章设备检查与监测 (5)3.1 检查流程 (5)3.1.1 准备工作 (5)3.1.2 实施检查 (6)3.1.3 检查结果分析 (6)3.2 监测方法 (6)3.2.1 在线监测 (6)3.2.2 离线监测 (6)3.2.3 人工监测 (6)3.3 检查周期 (6)3.3.1 设备检查周期 (6)3.3.2 检查周期的调整 (7)第四章设备润滑管理 (7)4.1 润滑剂选择 (7)4.2 润滑周期 (7)4.3 润滑设备维护 (7)第五章设备故障分析与处理 (8)5.1 故障类型 (8)5.2 故障原因分析 (8)5.2.1 机械故障原因 (8)5.2.2 电气故障原因 (8)5.2.3 液压故障原因 (8)5.2.4 润滑故障原因 (9)5.2.5 控制系统故障原因 (9)5.3.1 机械故障处理方法 (9)5.3.2 电气故障处理方法 (9)5.3.3 液压故障处理方法 (9)5.3.4 润滑故障处理方法 (10)5.3.5 控制系统故障处理方法 (10)第六章设备维修与保养 (10)6.1 维修流程 (10)6.1.1 故障报告 (10)6.1.2 故障诊断 (10)6.1.3 维修实施 (10)6.1.4 维修验收 (10)6.2 保养周期 (10)6.2.1 定期保养 (10)6.2.2 特殊保养 (11)6.3 保养内容 (11)6.3.1 一级保养 (11)6.3.2 二级保养 (11)第七章设备更新与改造 (11)7.1 更新原则 (11)7.1.1 实用性原则 (11)7.1.2 先进性原则 (11)7.1.3 安全性原则 (11)7.1.4 经济性原则 (12)7.1.5 可持续性原则 (12)7.2 改造方法 (12)7.2.1 技术改造 (12)7.2.2 结构改造 (12)7.2.3 功能改造 (12)7.2.4 管理改造 (12)7.3 更新与改造周期 (12)7.3.1 设备更新周期 (12)7.3.2 设备改造周期 (12)7.3.3 更新与改造计划 (12)第八章设备安全管理 (12)8.1 安全制度 (12)8.1.1 制定目的 (12)8.1.2 适用范围 (13)8.1.3 安全制度内容 (13)8.2 安全培训 (13)8.2.1 培训目的 (13)8.2.2 培训对象 (13)8.2.3 培训内容 (13)8.3 应急预案 (14)8.3.2 应急预案内容 (14)第九章设备维护成本控制 (14)9.1 成本构成 (14)9.1.1 直接成本 (14)9.1.2 间接成本 (14)9.2 成本控制方法 (14)9.2.1 预防性维护 (15)9.2.2 经济性维护 (15)9.2.3 资源整合与优化 (15)9.3 成本分析 (15)9.3.1 成本核算 (15)9.3.2 成本优化 (15)9.3.3 成本控制效果评价 (16)第十章设备维护团队建设与培训 (16)10.1 团队组织结构 (16)10.1.1 组织架构设计 (16)10.1.2 团队人员配置 (16)10.2 培训计划 (16)10.2.1 培训目标 (16)10.2.2 培训内容 (17)10.2.3 培训方式 (17)10.3 培训效果评估 (17)10.3.1 评估方法 (17)10.3.2 评估周期 (17)第一章钢铁厂设备概述1.1 设备分类钢铁厂的设备种类繁多，根据其功能和用途，可分为以下几类：1.1.1 炼铁设备炼铁设备主要包括高炉、热风炉、烧结机、球团设备等，这些设备主要用于将铁矿石转化为铁水。

炼钢厂废水的去污处理与再利用炼钢厂废水是指在钢铁冶炼过程中所产生和排放的含有高浓度重金属离子、有机物、悬浮物等污染物的废水。

这些污染物对环境和生态系统造成了很大的危害，如土壤污染、水源污染、生态平衡破坏等。

因此，炼钢厂废水的去污处理与再利用显得尤为重要。

一、炼钢厂废水的组成和性质炼钢厂废水主要由以下主要因素组成：（1）有机物：炼钢过程中产生的含有机物废水主要是来自冷却、清洗和加热生产设备的联系水和补充水。

（2）氧化物和氨氮：炼钢过程中氧气和氮气的使用产生的氧化物和氨氮是炼钢厂废水的主要来源之一。

（3）悬浮物：炼钢过程中，由于各种原因，废水中可能含有不同程度的悬浮固体物质，如煤沫、渣滓、生产辅助材料、机械金属碎片等。

（4）重金属：炼钢过程中产生的含重金属元素的废水主要来自于炼钢渣带出的铁、铬、镍、锰等。

（5）氰化物、硫化物等：炼钢过程中，氰化物和硫化物是炼钢厂废水中的另一种主要污染物。

传统的炼钢厂废水处理技术包括物理方法、生物方法以及化学方法。

但这些方法存在很多不足，例如废水处理效率不高、成本高等问题。

为了降低废水处理成本，提高废水的处理效率，以及减少污染对环境的影响，现在炼钢厂废水处理技术正在向更加高效、低成本、可持续的方向发展。

（1）生物法处理技术生物法处理技术可以有效去除炼钢厂废水中有机物和氨氮等污染物，是尤为有效的一种废水处理技术。

生物法处理技术包括生物滤池、反渗透、膜分离和生物降解等方法。

其中，生物降解是目前最普遍，最受欢迎的炼钢厂废水处理技术之一。

物理-化学法处理技术包括化学沉淀法、吸附法、离子交换法、膜分离法、增强生物降解法等。

相比于其他废水处理技术，物理-化学法技术研究较为全面，多数废水处理厂采用的技术。

（3）再利用技术再利用技术能够将废水处理后的水，重新变成可用水。

成套的去污-再生技术包括了物理、化学和生物工艺的多种联合方法。

最常用的再利用技术是反渗透和离子交换。

炼钢厂废水的去污处理和再利用具有非常重要的环保和生态效益。

炼钢厂废水的去污处理与再利用炼钢厂是一个重要的重工业企业，其生产过程中会产生大量的废水。

废水的处理和再利用，对环境保护和资源节约具有重要意义。

本文将介绍炼钢厂废水的去污处理和再利用的方法。

一、炼钢厂废水的特点和组成炼钢厂废水的特点主要包括高浓度、高温、酸碱度大、含有大量的悬浮物和溶解物等。

废水的组成主要包括铁、锰、铬、钼、镍、钴等金属离子，有机物、油污、氨氮、硫酸根、氰化物等。

1. 机械过滤机械过滤是最常见、最基本的废水处理方法之一。

通过适当选择过滤材料和过滤设备，可以去除废水中的大颗粒悬浮物、油污等物质。

常用的机械过滤设备包括格栅、滤网、滤布等。

2. 精细过滤精细过滤是在机械过滤的基础上进行的，能够去除废水中的较小颗粒的悬浮物。

常用的精细过滤设备包括砂滤器、活性炭过滤器等。

3. 化学沉淀法化学沉淀是将废水中的离子通过加入适当的化学药品，使之生成沉淀物而从废水中分离出来的方法。

常用的化学药品包括聚合氯化铝、硫酸铁等。

4. 生化处理法生化处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解和分解的方法。

通过在废水中添加适当的微生物和养料，使其能够分解废水中的有机物。

生化处理常用的方法有好氧生物处理和厌氧生物处理。

5. 膜分离技术膜分离技术是利用膜的特殊性能，将废水中的溶解物和悬浮物通过膜的选择性通透性进行分离的方法。

常见的膜分离技术有超滤、反渗透、纳滤等。

1. 冷却循环水炼钢厂废水中含有大量的水，可以通过适当的处理后用作冷却循环水。

将废水经过精细过滤、化学沉淀等处理后，可以达到冷却水的水质要求，节约大量的水资源。

2. 利用废水进行再生水生产将废水进行细致处理，去除其中的溶解物和有机物后，可以得到高纯度的再生水，可以用于生产和生活用水。

这样既节约了水资源，又减少了对环境的污染。

3. 废水中有价金属的回收利用炼钢厂废水中含有大量的金属离子，如铁、锰、铬等，可以通过相应的化学方法进行回收利用。

废水中的金属离子经过沉淀、滤除等处理后，可以得到纯度较高的金属产物，可以作为再生原料使用。

钢铁行业的环境监测与治理废水排放废气净化与固体废物处理钢铁行业的环境监测与治理废水排放、废气净化与固体废物处理钢铁行业是我国重要的基础产业之一，然而，它所产生的废水、废气和固体废物也带来了严重的环境污染问题。

为了解决这些问题，钢铁企业需要进行环境监测并实施有效的治理措施。

本文将就钢铁行业的环境监测与治理废水排放、废气净化与固体废物处理展开讨论。

一、废水排放与治理钢铁生产过程中产生的废水主要包含冷却水、工艺排水和生活污水。

这些废水中含有大量的重金属、悬浮物以及有机物等有害物质，对水体造成严重污染。

因此，钢铁企业需要进行废水排放的监测和治理，以减少对环境的不良影响。

首先，钢铁企业应建立废水排放监测系统，对废水进行实时监测和数据采集，以便及时了解排放情况。

其次，企业应制定科学合理的废水处理方案，包括物理、化学和生物处理等方法，以去除废水中的有害物质。

例如，通过沉淀、过滤、吸附等工艺去除悬浮物和重金属，利用生物反应器降解有机物。

最后，钢铁企业应加强废水排放的监管和管理，确保达到国家排放标准，减少对水环境的污染。

二、废气净化与排放钢铁生产过程中产生的废气主要包括烟尘、硫化物、氮氧化物等有害气体，对大气环境和人体健康带来威胁。

因此，钢铁企业需要进行废气净化和合理排放。

钢铁企业应建立废气排放监测系统，对废气中的有害物质进行监测和分析。

同时，企业应采取有效的废气净化技术，如干法除尘、湿法脱硫、脱硝等工艺，以减少有害气体的排放。

此外，钢铁企业还应加强设备维护和管理，确保净化设施的正常运行，提高净化效率。

最后，企业应定期对废气排放进行监督和检测，确保达到国家标准，降低对环境的影响。

三、固体废物处理与处置钢铁生产过程中产生的固体废物包括炉渣、煤气灰、矿山尾矿等，这些固体废物含有有害物质，对土壤和水体造成潜在的污染风险。

因此，钢铁企业需要进行固体废物的处理与处置。

钢铁企业应制定科学合理的固体废物处理方案，包括固体废物的分类、分拣、再利用和处置等环节。

炼钢厂废水的去污处理与再利用【摘要】炼钢厂废水是工业生产过程中产生的一种污染物，其含有大量重金属和有机物等有害物质，如果不经过有效处理和再利用，将对周围环境造成严重污染。

本文对炼钢厂废水的成分进行了分析，并介绍了目前常用的处理方法和再利用技术。

同时探讨了炼钢厂废水处理系统的设计原则和效益评价方法。

结论部分强调了炼钢厂废水的去污处理与再利用的重要性，提出了未来炼钢厂废水处理技术的发展方向，以及炼钢厂废水再利用对环境和经济的双重贡献。

通过本文的研究，可以更好地认识和应对炼钢厂废水处理的挑战，实现资源的高效利用和环境的可持续发展。

【关键词】炼钢厂废水、去污处理、再利用、环境影响、成分分析、处理方法、再利用技术、处理系统设计、效益评价、发展方向、双重贡献。

1. 引言1.1 炼钢厂废水的重要性炼钢厂废水是炼钢过程中产生的含有高浓度有机物、重金属和其他有害物质的废水。

炼钢厂废水的处理和再利用是保护环境、节约资源的重要任务。

炼钢厂废水中含有的各种有害物质对环境造成严重污染，影响生态平衡和人类健康。

炼钢厂废水的处理和再利用不仅是企业的法律义务，更是一项社会责任和节约资源、减少排放的重要举措。

炼钢厂废水的处理和再利用可以有效减少污染物对水环境的危害，保护水资源。

通过对炼钢厂废水进行有效处理和再利用，可实现废水的资源化利用，降低生产成本，提高资源利用效率，促进循环经济发展。

炼钢厂废水处理和再利用技术的不断创新和提升，将为炼钢行业的可持续发展和环境保护作出重要贡献。

炼钢厂废水的重要性不容忽视，应引起广泛关注和深入研究。

1.2 炼钢厂废水对环境的影响1. 水体污染：炼钢废水中含有大量有害物质，如重金属、有机物等，直接排放会造成水体污染，影响水质的稳定性和生态平衡。

2. 土壤污染：炼钢废水中的污染物在排放到土壤中后，会对土壤的结构和养分造成破坏，影响土壤的肥力和植物生长。

3. 生物破坏：炼钢废水的排放会对水生生物和陆生生物造成伤害，导致生物种群减少、生态系统失衡。

炼钢厂废水的去污处理与再利用炼钢厂是生产钢铁的重要工业企业，但在生产过程中会产生大量的废水。

这些废水含有大量的有机物、重金属和悬浮物等污染物质，对环境造成严重影响。

为了解决这一问题，炼钢厂废水的去污处理与再利用显得尤为重要。

一、炼钢厂废水的污染特点炼钢厂排放的废水中含有大量的有机物质，包括有机酸、酚类化合物、油类等。

这些有机物质不仅对水质造成污染，还会对水生生物产生毒害。

废水中还存在大量的重金属污染物，如铅、镍、铬等。

这些重金属对水体生态系统和人体健康都会产生危害。

废水中还含有大量的悬浮物和泥沙等，严重影响水体的透明度和水质。

二、炼钢厂废水去污处理技术1.生物处理技术：生物处理技术是一种使用微生物将有机废水降解成无害物质的技术。

通过生物滤池、生物接触氧化池等设备，将废水中的有机物质降解并转化为二氧化碳和水，从而达到净化水质的目的。

2.化学处理技术：化学处理技术是利用化学方法将废水中的污染物质进行沉淀、氧化或还原等处理过程，使其转化为无害的物质。

常用的化学处理方法包括混凝沉淀、氧化还原、中和沉积等。

3.膜分离技术：膜分离技术是利用膜材料对废水进行过滤和截留，将废水中的有机物质、悬浮物、重金属等逐步分离，从而实现废水的净化处理。

4.高级氧化技术：高级氧化技术是利用高能氧化剂对废水进行处理，使有机物质和重金属转化为无害物质。

常用的高级氧化剂包括过氧化氢、臭氧、光催化剂等。

以上这些技术可以单独使用，也可以组合使用，根据实际情况选择合适的技术进行炼钢厂废水的去污处理。

1.中水回用：经过去污处理后的炼钢厂废水可用于冷却系统、再循环使用，达到节水和减少对自然水资源的依赖。

2.深度处理后回用：经过高级氧化、膜分离等技术深度处理后的废水可用于工艺生产中的冲洗、喷淋等用水，减少对自来水的使用。

3.再生水利用：经过深度处理的废水还可以经过再生水处理，最终达到饮用水标准，用于炼钢厂工人的生活用水和厂区绿化等。

炼钢厂废水的再利用对于减少对自然水资源的消耗，减少对环境的污染，提高资源利用率具有重要意义。

炼钢厂三废（废水、废气、废物）排放标准一、范围本制度规定了分厂三炼钢三废（废水、废气、废物）排放标准的要求。

本标准适用于分厂三炼钢所有人员。

二、规范性引用文件2.1《污水综合排放标准》2.2《钢铁工业水污染排放标准》2.3《大气污染物综合排放标准》2.4《工业炉窑大气污染物排放标准》2.5《锅炉大气污染物排放标准》2.6《工业企业厂界噪声标准》2.7《恶臭污染物排放标准》2.8《公司程序文件》固体废弃物处置锅炉程序2.9《公司程序文件》污水治理管理程序2.10《公司程序文件》大气污染物防治管理程序2.11《公司程序文件》噪声防治管理程序三、职责3.1分厂厂长3.1.1严格要求本部门员工按环境管理程序；3.1.2负责本部门能源消耗的控制和管理；3.1.3组织本部门的环境因素识别，本部门目标、指标环境管理方案的制定的实施；3.1.4审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行监督；3.1.5审核和实施本部门的程序文件；3.1.6协助、支持内审的实施；3.2生产厂长3.2.1负责生产过程中废弃物的控制管理；3.2.2负责生产现场废水、废气和噪声的控制管理；3.2.3负责本部门生产能源消耗的管理；3.2.4负责本部门的环境因素识别，本部门目标、指标环境管理方案的制定的实施；3.2.5负责本部门本系统体系各要素运行情况的检查、监督；3.2.6审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行监督；3.2.7审核和实施本部门的程序文件；3.2.8协助、支持内审的实施；3.3设备厂长3.3.1负责本部门设备的管理，减少对环境的影响；3.3.2审核本部门不符合的纠正的预防措施，对整改进行监督；3.3.3负责本部门设备能源消耗的管理；3.3.4审核和实施本部门的程序文件、作业指导书；3.3.5协助、支持内审的实施；3.4设备室主任3.4.1协助负责本部门设备的管理，减少对环境的影响；3.4.2协助、支持内审的实施；3.5统计员协助、支持内审的实施；3.6设备管理员3.6.1负责对各项环境记录及文件的管理；3.6.2协助、支持内审的实施；3.7分厂环保员3.7.1编写本部门的环境因素识别表及本部门目标、指标环境管理方案的制定的实施；3.7.2负责本部门业务范围内的内、外部信息交流、传递和处理工作；3.7.3编写和实施本部门的程序文件、作业指导书；3.7.4负责本部门员工的环境意识培训；3.7.5负责本部门本系统体系各要素运行情况的检查、监督；3.7.6协助、支持内审的实施；3.8设备各作业长3.8.1严格要求点检员工按环境管理程序和作业指导书进行作业；3.8.2负责对机电液设备的管理，减少对环境的影响；3.8.3负责机电液设备废弃物的控制管理；3.9点检员3.9.1负责对本岗位设备的管理，减少对环境的影响；3.9.2负责对本岗位设备废弃物的管理；3.10生产工段长协助负责生产过程中废弃物的控制管理；3.11生产准备人员负责生产过程中废弃物的管理；3.12生产横班长和作业长3.12.1严格要求生产员工按环境管理程序和作业指导书进行作业；3.12.2负责当班生产现场废水、废气和噪声的控制管理；3.12.3负责生产过程中废弃物的控制管理；3.13生产横班人员3.13.1负责本岗位生产过程中废弃物的管理；3.13.2负责本岗位生产现场废水、废气和噪声的控制管理；3.13.3负责本岗位生产现场油品的使用管理。

炼钢除尘现状及使用情况的报告炼钢除尘现状及使用情况的报告引言：炼钢作为我国重要的基础产业之一，其对我国工业经济的发展有着重要的促进作用。

但随着炼钢产业的不断发展，其排放的废气问题也逐渐引起了人们的关注，其中以除尘工艺的问题最为突出。

本文将围绕炼钢除尘现状及使用情况进行探讨。

一、炼钢除尘现状目前，炼钢除尘工艺所涉及的设备种类较多，按其工作原理可分为机械除尘、静电除尘和湿式除尘三种主要类型。

其中机械除尘是目前应用最为广泛的技术，其工作原理是通过机械运动将颗粒状物质从气流中分离出来。

而静电除尘主要是利用高电压静电场对气流中的颗粒进行带电和捕集的原理。

湿式除尘则是通过在水和气体混合流中使颗粒在水中沉淀的方式进行分离。

不过，由于炼钢除尘工艺涉及的废气组成复杂、温度高、浓度大等难以处理的特点，目前在操作上仍然存在一定的技术难度和设备成本较高等问题。

地方政府正在要求炼钢厂业通过提升技术水平，进一步提高废气的处理效率。

二、炼钢除尘使用情况从国际炼钢产业发展的角度来看，炼钢除尘工艺不断提高已成为必要的技术趋势之一。

因此在国内，炼钢厂不断地应用先进的除尘设备来处理其排放出的有害废气。

以下是一些炼钢公司使用除尘设备的实例：1.沈阳铁佳钢铁除尘设备沈阳铁佳钢铁采用的从二次除尘器制作的电渣停火制度，省去了从炉底清除铁珠，降低了废气污染。

同时，二次除尘器也能有效降低这里的排放量。

2.焦作特钢除尘罩焦作特钢除尘罩是焦作特钢在炼钢过程中使用的又一示范性除尘设备。

其主要工作原理是通过罩式装置将炼钢过程中产生的有害废气直接收集起来，然后通过提高高效过滤装置的效率来实现除尘。

3.宝钢集团钢铁厂除尘设备宝钢集团的几家大型钢铁厂也都对其炼钢生产过程中的废气进行了有效的收集和处理。

其中采用的除尘设备主要包括旋风式除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等多种类型。

结论：总体来说，炼钢除尘技术的发展已经较为成熟，但在实际生产操作中仍需要更多的改进空间。

承压式一体化冶金污水净化处理装置的应用刘冰然①（唐山钢铁集团有限责任公司设备机动部　河北唐山０６３０００）摘　要　本文介绍了承压式一体化冶金污水净化处理装置代替了传统冶金浊环水处理工艺，水处理效果满足产品和环保要求，具有操作简单、节约占地、运行费用低、施工周期短、总投资小等特点，是浊环水处理系统的最佳设计方案。

关键词　承压式一体化冶金污水净化处理装置　浊环水　水质　水处理中图法分类号　ＴＧ１５５．４ 文献标识码　ＢＤｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－１２６９ ２０２３ Ｚ２ ０７３１　前言落实钢铁企业节能减排，提高资源、能源的利用效率，是钢铁行业转型升级，实现绿色可持续发展的必由之路。

随着河钢集团唐钢新区正式投产，国内循环水量最大的浊环水处理工程投入使用。

项目设计处理水量１６５００ｍ３／ｈ，最大运行水量达到１９０００ｍ３／ｈ，在世界钢铁行业水处理工程建设史上具有里程碑意义。

近年来以承压一体化装置为核心的浊环水处理工艺在国内新建浊环水处理项目中逐渐占据主导地位，成为主流工艺。

通过多方调研和探讨，大胆摒弃陈旧的双旋流过滤器加稀土磁盘机的设计，采用环保行业较为领先和成熟的承压式一体化冶金污水净化处理装置，将浊环水直接进行高效过滤，引入冷却塔后回用，同时将过滤出的污泥排入污泥池，通过板框压滤机处理后，板结成块状。

这种方案省去了前期抓渣及污泥转运环节，设备及水系统工艺实现了全面优化升级。

２　冶金浊环水特点钢铁行业是工业用水大户，污水产量大。

钢铁企业生产每吨粗钢约产生连铸污水５～１０ｔ，轧制每吨钢材约产生热轧污水１０～５０ｔ，我国钢铁企业连铸、热轧污水年产生量可达几百亿吨，这些被污染的水一般经过去除氧化铁皮、悬浮物和油类污染物，并经冷却后循环利用，习惯上称之为“浊环水”。

按生产性质可分为：焦炭厂污水、高炉污水、炼钢及轧钢污水。

按其污水来源可分为：冷却水、酸洗污水、除尘污水和煤气、冲渣水、炼焦污水，具体如下：（１）冷却水：在冶金工业污水中所占比例最大，钢铁厂的冷却水约占全部污水的７０％；（２）酸洗污水：轧钢等金属加工厂都产生酸洗污水，包括废酸和工件冲洗水；（３）除尘污水和煤气、烟气洗涤水：主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘污水等，含大量悬浮物，水质变化大，水温较高；（４）冲渣水：水温高，水中含很多悬浮物和少量金属离子。

炼钢厂环保攻关方案背景随着全球经济的发展，炼钢产业在全球工业中占据极其重要的地位。

然而，炼钢产业的快速发展也带来了严重的环境问题。

炼钢生产过程中产生的废气、废水、噪声等污染物对周围环境和居民的健康造成了极大的影响。

因此，加强炼钢产业的环保工作已成为社会各界共同关注和追求的目标。

为了实现炼钢厂环保攻关方案，本文提供了以下几个方面的解决方案。

废气治理炼钢厂在生产过程中产生大量的废气，其中包含的有毒有害气体严重威胁着周边环境和居民的健康。

因此，在炼钢厂的废气治理方面，应该采取以下措施：1.安装脱硫脱硝设备：炼钢厂应该在废气排放口处安装脱硫脱硝设备，用于处理废气中含有的二氧化硫、氮氧化物等有害气体，减少其对环境的影响。

2.处理特种废气：炼钢厂中还存在一些特殊的废气，如高温炉排放的烟气和生产车间排放的焦炉气等。

这些废气中含有很高浓度的有害气体，应该采用特殊的处理方法进行处理，减少其对环境的影响。

废水治理炼钢厂生产过程中产生的废水含有大量有害物质，直接排放到周围环境中将严重危害环境和人民的健康。

因此，在炼钢厂的废水治理方面，应该采取以下措施：1.建设污水处理厂：炼钢厂应该建设污水处理厂，将生产过程中产生的废水收集起来，进行处理。

处理过后的水质达到国家规定的标准后，才能排放到环境中。

2.采用封闭循环：炼钢厂可以采用封闭循环的方式，对生产过程中使用的水进行循环利用，减少废水的产生，从根源上降低环境污染。

噪声控制炼钢厂的生产过程中会产生很高的噪声，给周边居民带来很大的困扰。

因此，在炼钢厂的噪声控制方面，应该采取以下措施：1.减少噪声源：炼钢厂可以安装有效的隔音材料，减少噪声的产生。

同时，对于生产过程中产生的噪声源，应该采取有效的措施来降低其噪声水平。

2.换用低噪音设备：炼钢厂可以采用低噪音的设备替换原来的设备，从源头上降低噪声。

结语随着社会对环保问题的日益重视，炼钢厂环保攻关方案已经成为全球各国炼钢产业中必须重视的问题。

钢厂废水处理
钢厂废水特征：
1．炼铁废水来源于高炉煤气洗涤水和冲渣废水，特点是：废水水温较高，悬浮物浓度大，可高达1000~3000毫克/升。

2．炼钢废水来源于设备间接冷却水、设备和产品的直接冷却废水、除尘废水、冲渣废水，特点是：设备和产品的直接冷却废水。

含有大量氧化铁和少量润滑油脂，处理后可循环利用。

3．轧钢废水来源于热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水，冲洗钢材和设备，特点是：热轧废水含有大量氧化铁和油，水温高、水量大。

在轧钢生产过程中，会产生大量的废水，废水中主要含有喷淋冷却轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面产生的氧化铁皮，机械设备上的油类物质，固体杂质等废弃物及污泥等。

轧钢废水可分为热轧废水和冷轧废水两种，主要污染物是大量的粒度不同的氧化铁皮及润滑油类，其中热轧废水中含油废水的治理及废油的回收技术在轧钢废水中具有代表性，此外，细颗粒含油氧化铁皮的浓缩、脱水处理等也是主要的治理内容。

热轧钢废水是指钢铁厂热轧车间在通过扎辊将钢锭热轧成各种钢材时（钢板、钢棒、钢轨等）需用水冷却轧辊，冲洗氧化铁皮而产生的废水。

水温为30-40℃，每轧制1吨钢板约排出废水30-40m3。

废水中含氧化铁皮约5000mg/L，悬浮物100-1250 mg/L，残渣800-1500 mg/L，油类50-500 mg/L。

废水经混凝沉淀去除悬浮物及油类污染后，再经冷却处理以回用于生产。

冷轧废水种类多，所含的污染物质也比较复杂，差别也大。

其中冷轧乳化液的油脂浓度高、乳化浓度高，普遍含表面活性剂，是含油废水体系中处理难度比较大的一种废水。

钢铁厂污水处理随着现代工业的快速发展和人口的增长，钢铁工业已经成为了全球范围内最重要、最具规模和最能耗的工业之一。

作为一种大型的重工业，钢铁工业对于自然环境的影响也成为了一个不容忽视的问题。

其中，钢铁厂排放的污水就是钢铁工业环保问题中的一个重要组成部分。

钢铁厂污水是指由钢铁生产过程中产生的废水。

钢铁生产过程中产生的污水主要来自于高炉炉底煤气清洗、脱硫除尘、轧钢、淬火等工序。

这些污水中包含了大量的氨氮、酚类、重金属、有机物等物质，如果直接排入环境中将对生态环境造成极大的危害。

为了遏制钢铁厂污水给环境带来的影响，钢铁厂普遍采用了污水处理设备。

污水处理的基本原理是通过物理、化学、生物等手段将污水中的各种有害成分进行分离、分解、转化和沉淀，严格控制钢铁厂排放的污水符合国家环保标准和法规规定。

污水处理设备按照处理过程可以分为预处理、一级处理、二级处理和三级处理。

预处理一般包括过滤、中和、除油、沉淀等过程，它们主要是为了提高污水的处理效率。

一级处理主要是针对污水中的COD、BOD、SS等物质进行处理，通过物理和化学的方式使得这些物质被分离和转化。

二级处理的过程主要针对氮和磷等物质的去除。

这一阶段主要采用了生物处理技术，通过细菌对污水中有机物和氮、磷等物质进行分解和转化。

三级处理主要是为了彻底的去除延缓滞留在处理后的污水中的有害物质，一般采用深度过滤、臭氧等方式。

钢铁厂的污水处理不仅需要适合钢铁工业特点的专业化设备，也需要有严格的流程控制和操作规范。

对于污水处理设备的操作人员需要有一定严谨的学习经历，能够理解和掌握处理工艺流程，能够快速应对污水处理工艺中可能出现的突发情况和问题。

除了钢铁厂自身的污水处理设备，政府的环保政策也对污水排放进行了比较严格的监管。

环保部门会定期抽样检测钢铁生产过程的污水排放，以确保钢铁厂污水排放符合国家和地区排放标准。

对于那些污水排放不符合规定的钢铁厂，环保部门会对其进行罚款或暂停生产等行政处罚。

炼钢厂废水的去污处理与再利用炼钢厂是钢铁行业的重要组成部分，但在生产过程中会产生大量的废水，其中包含有机物、重金属、悬浮物等污染物质，对环境造成了很大的影响。

炼钢厂废水的去污处理与再利用是当前环保工作中亟待解决的问题之一。

本文将对炼钢厂废水的特点、处理技术以及再利用方案进行探讨。

一、炼钢厂废水的特点1. 大量排放：炼钢厂生产过程中会产生大量的废水，包括浸出水、冷却水、洗涤水等，废水排放量巨大。

2. 污染物复杂：炼钢厂废水中含有有机物、重金属、悬浮物等多种污染物质，其中有机物的含量较高。

3. 酸碱度差异：炼钢厂废水的pH值普遍偏酸，但也有一些处于偏碱性的情况。

由于以上特点，炼钢厂废水一旦排放到环境中，会对水体和土壤造成严重的污染，危害环境和人类健康，因此必须对其进行有效处理。

1. 预处理：炼钢厂废水收集后，首先需要进行预处理，包括粗格栅、细格栅、沉淀池等工艺，去除其中的大颗粒物质和悬浮物等，以减轻后续处理工艺的负担。

2. 生化处理：生化处理是对炼钢厂废水中有机物的主要处理方法，采用AO生物处理工艺、MBR膜生物反应器等技术，通过生物菌群的作用将有机物降解成无害物质。

3. 深度处理：对于废水中的重金属等难降解物质，需要进一步采取化学沉淀、离子交换、膜处理等深度处理技术，以达到达标排放。

4. 消毒处理：经过生化处理的废水还需要进行消毒处理，采用紫外线、臭氧等技术，以杀灭其中的细菌和病原微生物。

除了将炼钢厂废水排放前进行有效处理外，废水的再利用也是一个重要的环保措施。

通过对废水的再利用，可以减少对地下水资源的开采和降低生产成本，实现资源的循环利用。

1. 绿化灌溉：经过适当处理的炼钢厂废水可以用于绿化灌溉，包括园林绿地、公园绿化等，不仅可以减少对自来水的使用，还可以提高土壤肥力。

2. 工艺冷却：炼钢厂废水经过处理后可以用于生产过程中的工艺冷却，替代部分自来水的使用，实现资源的节约。

3. 循环冷却：经过合适的净化处理，废水可以用于冷却塔的循环冷却，避免了废水排放对环境造成的危害。

炼钢厂环保攻关方案背景随着社会的发展和各行各业的不断壮大，工业生产对环境的影响越来越大，炼钢厂作为重要的工业领域之一，其环保问题也日益凸显。

现如今，许多环保治理的手段都能够有效地解决炼钢厂的环保问题，根据厂区的不同情况可采取不同的方案。

环保问题分析炼钢厂环境受到的污染主要有以下几种：废气污染炼钢厂废气污染是最严重的环境问题之一，直接影响到企业员工的身体健康，严重的还可能会对周边环境产生影响。

废气主要是燃烧、冶炼过程中产生的气体，其中含有各种有害气体，如硫化氢、氮氧化物等。

废水污染炼钢厂的生产过程中产生的废水主要是含有高浓度重金属离子和有机物，无法直接排放到自然环境之中，必须通过处理才能排放。

固体废弃物炼钢厂生产过程中还会产生大量的固体废弃物，其中含有许多有害物质，如重金属、残渣、煤灰等。

解决方案废气污染治理方案冶炼废气治理对于炼钢厂的冶炼废气，可以采用高效的除尘设备和生物过滤器，将有害物质去除，达到排放标准。

燃烧废气治理对于炼钢厂的燃烧废气，可以采用焚烧炉进行集中焚烧处理，将废气中的有害物质燃烧掉，达到排放标准。

废水污染治理方案生物化学法处理废水对于炼钢厂的生产废水，可以采用生物化学法进行处理，充分利用微生物降解细菌，将废水中的重金属离子和有机物去除，再通过其他处理方式达到排放标准。

膜法处理废水膜法是一种利用过滤膜技术进行处理的方法，具有较高的净化效果，对于厂区内废水排放量较大或排放水质较差的情况下，采用膜法处理废水可以达到更好的效果。

固体废弃物治理方案固体废弃物分选对于含有重金属离子和废催化剂等有害物质的固体废弃物，可以采用分选的方式对其进行处理，去除有害物质，减少对环境的危害，同时还可以实现固体废弃物的资源化利用。

固体废弃物填埋对于无法进行处理的固体废弃物，可以采用填埋的方式进行处理，同时还需防止固体废弃物泄露造成二次污染，填埋前应进行分类、加固等处理方式。

结论对于炼钢厂的环保问题，可以通过多种方式进行治理，例如生物过滤器、膜法处理、焚烧炉、生物化学法等，有害气体、废水、固体废弃物等都可以得到有效管理。