TWI一线主管管理能力提升训练

TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练1TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练课程背景：企业90%的基础管理工作靠谁去落实？90%的工作效率靠谁去推进？90%的现场事故靠谁去发现并改善？100%的一线员工作业手法靠谁去指导？100%的一线员工靠谁去管理？在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。

他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节！在中国制造业高速发展的环境下，如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。

对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。

而TWI （Training Within Industry）是企业实现精益生产的基石。

其英文原意为：在企业内部（不脱产）的培训，日本根据课程内容译为：现场监督者技能训练，中国依据日文译为：一线主管技能培训，其3大模块：JI-指导部下的技能(Job Instruction)、JM-改善的技能(Job Method)、JR-管理人的技能(Job Relation)为什么企业需要TWI培训JI，JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。

JI，为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误，能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。

正确的指导能让部属迅速领悟工作，不出差错的进行标准作业。

JI方法能在短时间内对你现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。

JM对搬运，机械，手工作业中的浪费通过IE－手法及JM 特有的5W/1H的自问方法来发现问题，解决问题。

达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目的。

JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助，通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力，达到让部属积极的配合你工作的目的。

TWI生产一线主管管理技能提升训练--培育部属的能力7TWI生产一线主管管理技能提升训练--培育部属的能力【本讲重点】如何做好教育训练如何进行工作教导如何培养新进人员如何培训基层干部身为领班，假如你能使你的班员都成为与你一样能力强、责任感强的人，那么你一定是超级领班，明天的课长可能就是你。

训练与指导技能是一名优秀的管理者不可欠缺的。

主管最重要的任务就是通过部属达成工作目标。

而如何提升部属的工作能力，就要靠主管的训练与指导技巧了。

如何做好教育训练世界上每一个成功的企业都把教育员工作为企业成长的推动力及有序经营的基础。

我们通常用绩效考核来衡量一个部门的工作状况。

但是对于未来是否是一个有发展潜力的部门，衡量的方法就是教育训练投入了多少。

如何做好训练，通常的做法是：1.制订训练计划做好训练的第一步就是制订训练计划，公司每个部门都要按照管理人员、操作人员以及新进人员的不同情况安排常年性的训练计划。

2.训练课程安排的原则课程安排的原则就是要你的学员参与，触动并启发他们。

让每一个学习者都能够提出问题，甚至把他身边的一些案例带来共同研讨。

在安排课程的过程中，你可以设计一些有意义的商战游戏来提高学员的学习兴趣。

3.训练讲师注意事项训练讲师准备的好坏直接影响到整个训练的效果，因此训练讲师要准备充分的课程内容，要了解学习者的背景，要提高学员的注意力，最后就是检讨改进。

实际上，任何一个优秀企业均有一个共同的做法，就是当他选择适当的人以后，懂得如何把他们快速地培训成为更有用的人。

优秀的企业通常都有一套完整的员工训练计划作为执行的依据。

如何进行工作教导世界上大部分人都是平凡的，平凡的人不可能一点就通，你不能期望给你的部属只讲一遍，你的部属就会马上记住，你必须要多次教导他，他才能够做得更好。

如果身为主管的你能够了解这一点，你就是一位杰出的主管。

常用的工作教导法：(1) 制定训练预定表：内容包括产品的变动和人员的调动。

(2) 做好训练计划：包括训练哪些人、何种工作、起止时间。

问题?
没有想不到的方法,只有看不见的问题 问题发生在经验之外,方法存在于彼此之间
企业问题的产生过程。
问题
应有状态
现有状态
（应有状态包括: 计划、指示、标准、法规 等。）
你工作单位有什么问题吗？
内容 问题
内容
人的问题
①②③
机器的问题
①②③
物料供应的问题 ①②③
工作方法的问题 ①②③Fra bibliotek摘要分门别类法
找出大原因形成之小原因（较专业技术性）。
特性
第四步: 逐步过滤，圈出主要原因。
逐步过滤, 圈出主要原因。
特性
第四步注意要诀:
1、经常反复地进行假设和数据之间的联系； 2、尽可能简化分析； 3、仔细分析之前，估算数量级； 4、使用80/20及简便的思维方法； 5.从专家那里得到数据；
第四步80/20原则:
处理问题的必要性
问题就是督导人员必须采取某些措施的事——这种事 若任其存在而不加以处理, 必定会对生产有某种不良 影响。 工作场所常常有许多必要的变更, 意想不到的障碍, 或者不如人意的挫折会导致问题的发生。 每一位督导人员必须具备了解人性,熟思情势,如与部 下共同工作的技能. 这种[人与人的关系]不管是处理品质问题,安全问题, 或者其他任何一种督导人员应负的责任时都会存在. 这种关系是很重要的,它会影响督导人员的工作.
现场主管管理能力提升
主管培训(TWI)
TWI=Training-Within-Industry for the Supervisor
JM=工作方法Job Method JR=工作关系Job Relation JI=工作教导Job Instruction JS=工作安全Job Safe 5S=五常管理法

企业内训：TWI一线主管督导技能提升明阳天下拓展培训主题：JI工作教导能力员工提案改善方法人际风格沟通技巧天数：2 天课程目标：本课程深入剖析一线管理者角色认知模糊及职责范围不清等的问题及其产生根源，分别从一线管理者的角色认知、工作教导能力、交流沟通能力、现场改善能力等方面入手，向一线管理者传授解决问题的方法与技巧，旨在帮助企业一线管理者全面提升个人现场管理技能。

课程大纲：第一章JI工作教导一.TWI简介与督导人员的职责二.工作教导的理念与原则角色演练:错误教导示范与模拟三.工作教导前的准备实务演练:员工能力盘点表的设计实务演练:教导分解表的设计四.工作教导的实施案例研讨:科学教导没有新员工WORKSHOP:现场教导模拟演练五.工作教导后的实际操作案例研讨:教与导重要性排序六.多技能工的工作教导方式视频案例:多技能工培训实施步骤七.工作教导的检讨与改进1．工作教导方法的自我反省表2．工作教导与作业标准化的同步改善3．工作教导的同中求异到异中求同第二章JM工作方法一.改善应有的理念与原则二.现场改善四阶段法案例研讨:组装生产流程的改善视频案例:员工生产效率提升的方法三.工作改善四阶段法1．第一阶段:工作分解2．第二阶段:自问检讨3．第三阶段:展开新方法案例研讨:检验作业流程的改善4.第四阶段:实施新方法5．工作改善分解表的应用四.制品工程分析与改善案例分析:制作工程分析与改善五.作业者工程分析与改善案例分析:作业者工程分析与改善六.员工提案改善方法角色演练:脑力激荡法的进行技巧七.工作改善方法案例发表1.课末作业与习作准备2.工作改善发表注意事项第三章JR工作关系一.管理人员的工作关系二.增进工作关系的基本原则视频案例:员工冲突发生的原因三.工作问题处理四步骤法案例分析:田课长与马课长的处理方式四.掌握部属情绪的面谈方法案例分析:一个女作业员的故事五.赢得同事合作的谈话技巧角色演练:融洽的谈话技巧六.人际风格沟通技巧角色演练:沟通中肢体语言的运用沟通中看与听的技巧七.与上下级高效的沟通技巧案例分析:如何得到上司的赏识？案例分析:如何让员工被罚得“爽”？八.工作中的人际冲突管理案例分析:谁能升任下届课长？第四章JS工作安全一.工作安全意识视频案例:员工被压伤的原因分析二.安全事故灾害连锁分析案例分析:某五金厂工伤事故统计三.工作安全四阶段法1．第一阶段:思考事故原因2．第二阶段:慎思决定对策3．第三阶段:实施对策4．第四阶段:检查结果案例分析:潘永益工伤事故处理四阶段四.安全预防与管理情境模拟:危险预知训练案例分析:六个安全隐患整改事例五.课程总结与课后布置作业本文转自明阳天下拓展，转载请注明出处。

TWI生产一线主管管理技能提升训练--自我革新的能力7TWI生产一线主管管理技能提升训练--自我革新的能力【本讲重点】要经常保持九种危机意识在工作方面的五项自我评鉴主管必须拥有四种勇气要有再来一次的勇气好主管应具备的素质要经常保持九种危机意识为了达成组织的目标，主管需要灵活地做好管理工作。

当今的企业对主管的个人品质、工作成效要求越来越高，这要求主管每天都要有所进步。

因此主管必须随时保持九种危机意识，不断进行自我革新。

(1) 要增加按照过去的做法和经验无法处理的工作。

(2) 不允许自己保持只做与自己所学专业有关的工作的固执态度，一定要迫使自己在又专又精的同时涉猎其它领域。

(3) 绝不能抱有只做好自己部门分内工作的门户主义。

可以借由帮助别人来增加与其他部门沟通的机会，不同部门之间的协调合作才会更融洽。

(4) 伴随着企业的内外改革，预定的工作计划在中途会发生许多意想不到的变数。

(5) 多多接触其他不同性质的工作，并且让自己在短时间内适应。

(6) 在接触不同性质工作的同时，能使自己相关的业务水平不断提高。

(7) 工作内容不断走向国际化，必须要求自己熟悉数种语言以尽快适应国际化的要求。

(8) 在电脑化服务至上的社会中，懂得如何操作计算机是理所当然应该具备的办公技能。

(9) 要训练自己能够比其他人更早地发现工作上的异常之处，因为发现问题的能力要比解决问题的能力更为重要。

在工作方面的五项自我评鉴对主管而言，若在执行工作的过程中能够得到下属的认同，那就说明你的管理才能发挥了应有的说服力。

一个具备发展性的主管在日常生活中应该以自我管理为根本，对自我严格要求，在工作方面应该做到五项自我评价，在个性方面应该去除三种不必要的苦恼。

1.工作方面的五项自我评鉴(1) 挑战：随时抱有与新工作、复杂工作挑战的欲望。

(2) 回应：能够确切地把握上司的指示，并提出相关的回应。

(3) 意见的提出：要勇于向上司提出建设性的意见。

(4) 沟通：与下属相处得非常融洽，并能做到上下级之间的双向沟通。

目标达成与调整：根据实际情 况和工作需要，及时调整工作 目标和方法，以确保达成最终 的工作效果。
沟通协调与冲突解决
沟通协调与冲突解决是班组长在日常工作中必须面对 的问题，需要具备良好的沟通协调能力和冲突解决技
巧。
输标02入题
内部沟通：建立有效的沟通机制，鼓励员工积极表达 意见和建议，及时反馈工作进展情况，增进团队之间 的理解和合作。
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建议一：加强学习和培 训，不断提升自身的管 理水平和专业素养。
建议二：注重团队建设 ，营造积极向上的工作 氛围，提高团队凝聚力 和战斗力。
建议三：关注员工成长 ，建立健全的激励机制 ，激发员工的工作热情 和创新精神。
THANKS
感谢观看
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目标明确
班组长需要明确团队的目 标，并将其与成员共享， 确保每个人都了解自己的 任务和职责。
计划制定
根据目标制定详细的计划 ，包括时间表、任务分配 、资源需求等，确保工作 有序进行。
优先级排序
根据任务的紧急程度和重 要性，合理安排工作优先 级，确保团队始终聚焦于 关键任务。
过程控制与调整
积极参加各类培训课程，提升专业 技能和管理能力，不断更新知识和 技能。
反思与总结
定期回顾自己的工作表现，总结经 验教训，不断改进和优化个人发展 计划。
时间管理与工作效率
制定工作计划
根据任务优先级和时间节点，合 理安排工作计划，确保工作有序
进行。
提高工作效率
采用科学的时间管理方法，合理 分配时间和资源，提高工作效率
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有效沟通
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班组长需要具备良好的沟通能力，能够有效地与上级、下 属、同事以及相关方进行沟通，确保信息的准确传递和工 作的顺利推进。

TWI一线主管、班组长管理能力提升训练【课程特色】在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习，帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能，加深学员理解。

强化培训的最终效果：不是懂得知识，而是熟练运用。

独创后期follow跟进课程，真正让学员将所学TWI技能运用到实际工作中。

【培训的重要性】企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。

TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和角色转换等方面对一线管理人员进行教导。

使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。

【培训的方法】在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习：在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题，帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。

强化培训的最终效果，不只是懂得知识，而是熟练运用。

【培训的课程模块】工作发展：纠正班组长的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的管理技能，有效地树立工作威信并激励下属员工。

工作教导：培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。

使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。

熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。

能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损。

工作改善：培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。

熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。

工作关系：预防问题的发生。

能够带领部属开展持续改善的小组活动。

一线管理人员是通过部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。

就可以预防生产过程中问题的发生，在出现问题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。

【培训的课程内容】一、一线主管角色定位1、什么是管理和管理者·管理的核心是处理好人际关系，达成结果2、定位一线主管·如何找准自己在组织中位置，形象、角色·工作原则与工作要求3、一线主管的管理职责·岗位责任、量化管理，可行性执行力4、管理者的多角色转换5、管理的职能与技能6、管理的责任、义务，管理者素质7、影响管理效果的因素·处理疑难问题的能力8、流程与工作关系9、基层管理者必备的能力训练游戏：管理法则应用技法二、一日管理1、班组管理规范2、如何开早会3、如何识别生产任务·有的放矢，区别缓急轻重4、如何准备“4M1E”5、首件确认减风险6、如何控制生产过程7、流程、工位、拉速、产量以及均衡管理8、如何发现生产异常9、应对异常的方法10、报告结果的途径和方法11、如何进行跨部门联络12、如何做好生产记录13、开晚会是否必要14、需要给上司报告些什么内容·必须与非必须，必要与非必要15、怎样总结一天的工作案例分析：四种人 VS 八大怪象三、工作教导1、企业的现场“管理屋”的结构与认识2、现场管理的十项制度3、五条通用的管理原则4、排拉原理5、如何保证机器、设备功能良好6、生产工艺、技术管理7、PMC，转拉生产的控制关键8、有效的物料管理· BOM、P/O，物料管理的四个环节（签收、在库、发配和在线）·物料存放的两种识别方式·物料管理的手法及技巧9、细节管理与过程方法10、现场问题的处理（方法及程序）训练游戏：营造管理氛围四、工作质量管理1、如何理解“品质在于生产”2、直通率能说明什么？应如何控制3、如何做好事前确认4、QC、IPQC的功能5、管理质检人员的方法6、如何落实双检制7、防错技术应用8、特别特性管理方法9、识别、查找问题和隐患的方法10、剔除习以为常的错误11、纠正和预防措施技术12、人品、产品、质量、态度·质量是90%的意识，10%的方法·质量由人品和细节决定其成败案例分析：不该发生的质量事故五、对人员的管理、培育与激励1、如何开好会议2、人员、能力、任务、产量3、处理班组人际关系的四大法则4、沟通的目的与乔哈里视窗5、自主管理法6、如何训练多面手7、实施和谐管理的方法8、激励、表扬与批评的艺术9、把握人际冲突中的全局观和前瞻性10、四种主管风格及其性格活用11、与上司意见相左怎么办12、如何面对上司的批评13、怎样面对越级管理14、如何实施人性化管理15、谁能否定优秀的自我16、班组文化建设·员工素质低不是你的责任，不能提高员工的素质是你的责任案例分析：不成功的集体活动六、工作改善与班组业绩管理1、如何识别改善事项2、实施持续改进的方法3、彻底解决问题的八个步骤4、现场乱如麻，应如何理顺5、班组的目标、计划、实施方案6、班组的业绩考核与评估7、班组工作周报、月报8、班组看板管理9、激活能力与创新活动的启示10、提案改善案例分析：班组的KPI自由问答、互动【讲师介绍】李广泰中国杰出生产管理、工厂精细化规范管理培训实战专家，粤港台企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙生产、品质、安全管理方面拥有丰富的实战工作经验，对生产现场管理与改善、现代仓储配送管理的最新技术、全面质量管理、SPC、DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。

教练技术：选择你的教练风格
两种不同的教导行为
四种不同的教练风格
弹性使用四种教练风格
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•两种不同的教导行为
•教导行为
•工作行为
•指导性行为 •领导者清楚说明个人 或组织的责任的程度
•关系行为
•支持性行为 •领导者进行双向或者 多向沟通的程度 •聆听 鼓励 协助 •工作说明 社交支持
31
16
案例：忙乱的王主管


小王由于工作积极，能力突出，被提拔为主管， 小王非常高兴，觉得领导这么信任自己，一定 要努力工作，好好表现，每天很早到公司。一 天在工作过程中发现有位员工的工作进度很慢， 觉得会影响产量，于是帮助他完成工作。从此 以后王主管开始忙乱起来，经常要为员工救火， 王主管已经焦头烂额. 为什么？
做什么 何时 何地 •谁做 如何做
教练行为类别
高 低指挥 高支持 高指挥 高支持
支 持 行 为
3 4
2 1
低指挥 低支持 低 指挥行为
高指挥 低支持 高
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工作教导的内容
1、制度化管理 通过培训让员工了解厂规、厂纪、员工守则
制度是众人的契约，这样 的制度才会成为众人对集体 的承诺
33
保障制度体系的高效运行
20
培育部属三途径
训 SDP OFF-JT 练 自主式培育 系統式培育 部 门 负 OJT 責 教练式培育
员 工 负 责
主管负责
21
教练部属的三个基本点
部属绩效
知 识 态 度
技 能
22
主管应扮演的3种辅导角色
1、培训 2、引导 3、职业辅导
23
教练应具备的三种能力
诊断—评估部属对指导及支持的需要量（发展阶段） 弹性—灵活自在地使用不同的领导型态 建立伙伴关系—在一起工作时，领导者和部属对彼此 的需要达成共识

五、TWI-JM工作改善
1、工作改善的重要性
2、认识问题
（1）问题的定义
（2）问题的类型
（3）对待问题的态度
3、问题描述
（1）问题描述现状
（2）正确描述问题的习惯
（3）正确描述问题的工具-5W2H
4、问对问题
5、工作改善的四个阶段
（1）工作分解
（2）就每一个细目作核检
（3）展开新方法
（4）实施新方法
课程收益
◆能使一线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
◆正确掌握分析问题、解决问题能力 。
◆改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使一线主管掌握正确的待人技能； 提高团队 的协作，减少一线员工流失，安定生产。
◆提高沟通表达能力。
◆能使一线主管掌握正确的改善技能； 利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润。
◆注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
课程对象
企业管理人员、生产一线主管、一线主管及相关管理人员。
课程形式
讲授法，现场演练法，小组讨论法，案例分析法、视频教学法，老师点评法等。
培训时长
两至三天(12至18小时)
课程大纲
一、TWI准备知识
1、什么是TWI
2、制造业领袖对TWI的评价
◆然而，大多企业的一线一线主管都是从操作工人提升上来的，他们往往：
（1）不清楚自己的角色，很难从以前角色（员工）的影子里冲出来；
（2）工作时一天到晚忙的脚朝天，该做的没有做，不该做的做了不少,现场管理乱糟糟；
（3）技术上是能手，可管人、带人上不知如何下手，经常是叫不到人就自己干了；
（4）不了解员工想法,上级布置的任务执行不到位,总是起不到桥梁作用；

TWI(TWI－JI/JR/JM/JS)一线主管技能提升训练课程大纲课程简介：TWI（Training Within Industry），即为督导人员的现场管理训练，或称为一线主管技能培训，TWI是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础，是企业管理理论的“世界语”。

TWI源于1920年的英国，二战后,美国生产局帮助重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此专门组织成立（社团法人）日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是欧美日韩等发达国家训练企业现场管理人员的必备教程。

TWI自1950年由日本政府引入日本产业界以来，至少有1000万人以上的日本企业界领导及员工都受到了TWI的培训，覆盖了90%以上的日本企业,为日本产业的发展做出了重大的贡献。

TWI的主要培训内容包括四个模块：工作教导(JI)——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。

工作关系(JR)——使基层主管与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。

工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能。

工作安全(JS)——使基层主管学习如何预防与控制灾害事故的发生，向部属贯彻有效的预防对策和方法。

课程收益：1、提升管理干部工作教导的能力;2、正确掌握分析问题、解决问题能力;3、改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系;4、提高沟通表达能力;5、学习现场改善的方法，减少浪费、成品补修以及不合格产品的产生;6、注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏;7、建立良好的组织气氛和企业文化.授课对象：企业基层主管、储备干部以及有潜力晋升的人员课程大纲：第一单元 TWI-JI工作教导1、何谓督导人员2、督导人员必备的五个条件3、工作教导应有的理念4、传统的教导有哪些缺失（案例演练）5、工作教导四阶段法6、教导前的准备事项7、工作分解表的制作方法（用企业现场案例分析）8、学员演练工作分解表的制作（企业现场案例演练）9、冗长的工作教导原则10、感觉的教导原则11、吵杂的环境教导原则12、督导人员应有的潜力13、TWI—JI教导评价表的运用14、实施正确的工作教导对工厂现场会有哪些效果15、案例第二单元 TWI-JR工作关系1、督导人员存在的意义2、督导人员的角色与功能3、督导人员的管理使命4、工作分派时应考虑的原则5、督导人员的PACE人格分类6、人格类型特性分析7、描述你心中所期待的上司8、描述你心中所希望的部属9、学习问题解决四阶段法10、案例11、“人”的问题的四种发生类型12、增进人际关系的四项基本原则13、处理现场问题的系统分析法14、掌握部属想法和情绪的面谈方法15、人际问题解决表的运用16、学会「工作关系」后的效益17、案例第三单元 TWI-JM工作改善1、改善的重要的重要性2、改善与管理的关系3、工作中有哪些方面需要改善，案例分析4、现场之工作分解细目注意什么5、进行现场改善自问的重要性6、展开新方法的作法、学员发表提案表7、实施新方法之程序8、使学员充分了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式9、案例10、学习产生创意的十项法则，对现场改善有很大帮助11、介绍IE改善的基本手法12、综合指导，告诉学员要多做改善工作，务使运用所学贡献于其工作岗位。

回答上级管理的询问，向其提供自己的意见及方案，
自己工作：充分利用资源，完成任务，达到工作目标。
实施工作：实施部下不能完成的，无法授权的工作。
人际关系 Job Relations
对现场的人际关系 ✓不能敞开心扉 ✓不够融洽 ✓有苦恼
T.W.I.
作业改善 Job Methods
作业安全 Job Safety
现场管理者的角色定位
安全作业管理 ✓危险 ✓安全意识淡薄 ✓不遵守安全规定
TWI现场一线主管管理技能训练
TSP 1
TWI现场一线主管管理技能训练
行为 指出下属问题/不期望的下属行为 引导/指导下属正确的行为 （积极建设性的行为） 接受任务 负责执行 制定计划 布置落实 积极反馈
TWI现场一线主管管理技能训练
管理者的实现角色的任务
角色 组织内的承上启下 承上： 接受任务时：
了解 WHY， 确认 WHAT， 负责 HOW，
启下： 落实任务时： 把握现状， 明确目标， 分析原因， 制定计划 ，
TWI现场一线主管管理技能训练
SDCA与PDCA
五、管理工作的内涵
TWI现场一线主管管理技能训练
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距，持续改善
控制
计划 协调
管理的框架
规划部门及个人发展目标 确定工作重点及计划 5W1H 部门系统构建及流程的完善
上中下的沟通 内外部关系及矛盾的处理
组织
与下属共同个人发展目标 工作教导—教他做事 反馈——告诉他好或不好 激励——让他开心的做事
理30个人的生产线的工作，上任伊始，小马认为既然公司这么看中我，我就 得更加努力的工作，每天小马都第一个到现场，最后一个离开，员工操作中 有什么问题，小马都能热心帮助解决，如果有员工缺勤，小马就亲自操刀上 阵。员工有什么技术问题，都立即找小马解决，每一天，小马都要处理不少 问题，从一上班到下班，忙个不停，生产机器出现了故障，小马去解决，生 产任务完不成，小马亲自上岗，生产质量有问题，小马得去分析；小马觉得 自己很辛苦，但同时也很自豪，很多员工觉得生产现场离不开他，但同时小 马觉得很累，连换休都是奢望，生产线离不开他，他也不放心，但年终考核 时，经理却告诉他：对他的工作并不满意，认为他没有做好工作。小马觉得 很委屈：我整天都在辛苦的工作，解决了不少难题，生产现场都反映离不开 我，难道工作还没做好吗？

TWI日式（班组长）一线主管管理能力提升研修班（以60 年的实践经验为基础）【课程背景】一线主管是生产制造型企业的基础战斗细胞，是企业直接带兵打仗的人，他们是各项经营活动直接组织者与指挥者，是公司战略与规章的执行落地者。

生产班组长的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性，最终将会直接或间接影响公司的综合效益。

因此打造一支过硬的一线管理团队，对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。

TWI（Training Within Industry）,英文原意为：在企业内部（不脱产）的培训；日本根据课程内容译为：监督者技能训练；中国依据日文译为:一线主管（班组长）技能训练。

TWI源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性。

为此1955年，日本通产省、劳动省和日经联共同设立了专门在民间推动TWI和MTP培训（《MTP企业中高层管理技能训练教程》）的唯一机构（日产训）。

日产训成立后，积极参与和推动企业内TWI/MTP培训及实施教材的开发编写工作。

60多年来，日本无论是超大型企业集团还是广大中小企业，都积极实施过TWI培训，并一直持续到今天。

据初步统计，60多年来在日本企业管理层中的累计受训者超过1500万人次。

TWI是实施丰田精益生产，TPM，5S等各项工具和系统的基础。

其为日本产业的发展做出了重大的贡献。

今天，TWI不仅在日本国内经久不衰，在亚洲及世界其他国家和地区也同样受到好评，其中最受企业欢迎的理由是，通过TWI培训，管理人员能够扎实地掌握现场管理最需要的四项基本技能（即JI工作指导、JM工作改善、JR工作关系、JS 工作安全），脚踏实地地实施标准化作业及科学管理方法，带领员工确实达成组织的目的和目标。

同时能够为打造一流产品提高自觉改善的动机，主动带领员工推动各种改善改革活动。

如何当好班组长--TWI一线主管综合能力提升主讲：王老师（制造业资深培训师、高级咨询顾问，工厂管理实战派专家，湖南大学机械与汽车工程学院工学学士）课程对象：班组长、工段长、线长、生产助理、工艺工程师、生产主管、车间主任、生产经理、生产课长。

授课方式：讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评【课程背景】班组长、车间一线主管是生产型企业的基本战斗细胞，是企业直接带兵打仗的人，他们是各项生产活动直接组织者与指挥者，是公司战略与规章的落地者。

一线主管的综合素质直接影响产品品质、生产效率、生产成本消耗、安全与班组团队的稳定性，最终将会直接或间接影响公司的利润。

因此打造一支过硬的一线管理团队，对于持续提升与巩固公司的经营绩效至关重要。

【课程价值】一线生产主管通过系统地学习与训练，可以至少得到以下四大收益：1、协助一线生产主管认清自己的角色、职责与职业发展方向，培养职业精神，打造职业化的一线管理团队；2、掌握核心管理技能，提升一线生产主管胜任岗位的综合素质与能力，让一线主管真正能做到在其位，能谋其职，充分发挥一线主管效能；3、掌握人员管理与团队打造技巧，稳定员工队伍，提升员工队伍士气与综合素质；4、转变思维方式，培养经营意识，融入企业，更好地服务企业并创造出价值。

【培训内容】第一部分：一线生产主管角色定位1、德国西门子公司强调：一线主管一定要弄清楚自己到底是“谁”？2、一线生产主管的主要功能与作用3、一线生产主管三重角色4、一线生产主管7项重要职责5、一线生产主管必备5种核心能力6、面对经营者、上司、部属、同事的身份确认7、一线生产主管人际关系处理黄金法则8、新上任一线生产主管的角色转变9、下属对一线生产主管的期望10、讨论：上司对一线生产主管的期望11、案例：美国西点军校的校训启示12、案例：GE、丰田、通用汽车、上汽集团等公司对一线主管的正确定位第二部分：一线主管职场精神与职业品质1、案例：为什么日本丰田汽车公司强调“品格第一”2、能完成100%，绝不只完成99%3、一线生产主管必修的7大职业操守4、“诚信”为立身之本5、敢于“担当”，对结果“负责”6、“服从”上司是一种美德7、“敬业”是一种工作态度8、“自信”是一种积极心态9、“自律”的一线生产主管才有资格升迁10、“正直”的一线生产主管最可信赖11、“尊重”下属就是“尊重”自己12、讨论：“问题”与“优秀”一线主管管理方式比照分析13、“弟子规”的重要教诲与启示14、美国西点军校如何修炼学员的“品格”15、美国IBM公司职业化素养实例第三部分：车间现场管理1、观念：1%的细节失误=100%失败2、问题车间现场图景案例分析与改进3、案例：GE、西门子、丰田、三菱等公司的标准现场图景案例分析4、车间现场管理核心目标与目的5、车间现场管理5项职能6、车间现场管理对象：7大要素7、青岛海尔现场管理成功秘笈：严、细、实、恒8、青岛海尔现场管理文化案例：6S大脚印9、5S：全世界制造型企业实用管理标准10、如何系统有效推进5S管理体系11、5S推进失败案例剖析：一紧、二松、三跨台、四重来12、某德资企业车间5S成功推进方式及实施案例13、案例：丰田（天津）公司如何实施车间定置管理实践14、案例：广州本田公司车间可视化管理实践15、车间颜色管理及实施案例16、车间看板管理及实施案例17、案例：上汽集团安全管理“三勤六到”与“三个所有”18、案例：上汽集团事故处理“三大原则”与“四不放过”19、案例：美国杜邦公司的安全管理实践第四部分：车间日常管理1、观念：日事日毕、日清日高2、创新班组早会，让早会更有成效3、周、日生产排程管理技巧4、5MIE工作计划准备法5、车间流水线管理技巧6、案例：富士康集团车间“交接班”管理办法7、产能规划、分析与改进8、物耗率、准时交货率指标分析与改进9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进10、案例：稼动率、生产能率、综合效率指标应用11、车间标准工时（ST）评定方法12、提升车间生产效率的7个技巧13、生产日报5大要素（Q、C、D、P、S）14、车间瓶颈工序的分析与改进15、生产设备的日常维护与管理（TPM）16、车间标准化与改进工作17、案例讨论：如何处理插单、急单及订单变更第五部分：车间材料与成本控制1、案例：上汽集团的全员成本管理（TCM），降本增效2、利润=营业收入—成本—费用3、车间成本控制4大方向4、a、b、c材料成本控制法5、辅材成本控制与管理6、库存周转管理与材料流动性分析7、物料成本控制的5R原则8、呆、废料处理的3个及时性原则9、车间物料的日常盘点管理10、车间物料盘点中4大误区11、机器备品、备件的成本管制与改进12、车间员工的加班管理13、专项整治车间“四漏”现象14、车间现场7大浪费分析与改进第六部分：车间人员管理1、观念：员工离开公司，更多是离开上司2、车间人员管理6大核心工具3、一线主管如何树立个人威信4、案例：上海通用汽车公司班组管理实践5、“一口清”作业指导法6、上海大众汽车公司班组指导工作法a、“二个三制度”b、“三个一对一”7、人际沟通中的7大障碍8、与上级主管沟通的4个原则（数、简、行、馈）9、与上级主管有效沟通的6个技巧10、如何正确对待上司的严厉批评11、与部属有效沟通的7个技巧12、与同级主管沟通的6个技巧13、如何有效地激励班组团队14、案例：美国UPS公司的员工激励方式15、员工教育训练必须解决的4个关键问题16、OJT训练计划实施步骤与案例17、案例：如何应对不同类型的下属员工a、喜欢与你唱对台戏b、性格孤僻型、忧郁内向型、性情暴躁型等18、讨论：如何管理好80、90后员工19、案例：美国宝洁公司（P&G）如何营造高效的工作氛围20、案例讨论：如何减少员工的流失率第七部分：车间质量控制1、观念：品质是企业的尊严2、品质=90%的意识+10%的知识3、如何强化全员的集体品质意识4、8D质量改进工具的应用步骤5、案例：日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤6、IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度7、三检：自检、互检、专检8、5MIE质量问题分析与改进方法9、实用的QC改进工具应用10、如何做好换线过程品质控制11、如何控制车间现场的不合格品12、质量管理高级工具介绍第八部分：二天课程系统回顾与梳理【讲师介绍】王老师：制造业资深培训师、高级咨询顾问，工厂管理实战派专家，湖南大学机械与汽车工程学院工学学士。

TWI一线主管管理能力提升训练1对1培训及咨询、百度文库官方认证机构、提供不仅仅是一门课程，而是分析问题，解决问题的方法！管理思维提升之旅！（备注：具体案例，会根据客户行业和要求做调整）知识改变命运、为明天事业腾飞蓄能上海蓝草企业管理咨询有限公司蓝草咨询的目标：为用户提升工作业绩优异而努力，为用户明天事业腾飞以蓄能！蓝草咨询的老师：都有多年实战经验，拒绝传统的说教，以案例分析，讲故事为核心，化繁为简，互动体验场景，把学员当成真诚的朋友！蓝草咨询的课程：以满足初级、中级、中高级的学员的个性化培训为出发点，通过学习达成不仅当前岗位知识与技能，同时为晋升岗位所需知识与技能做准备。

课程设计不仅注意突出落地性、实战性、技能型，而且特别关注新技术、新渠道、新知识、创新型在实践中运用。

蓝草咨询的愿景：卓越的培训是获得知识的绝佳路径，同时是学员快乐的旅程，为快乐而培训为培训更快乐！目前开班的城市：北京、上海、深圳、苏州、香格里拉、荔波，行万里路，破万卷书！蓝草咨询的增值服务：可以提供开具培训费的增值税专用发票。

让用户合理利用国家鼓励培训各种优惠的政策。

报名学习蓝草咨询的培训等学员可以申请免费成为“蓝草club”会员，会员可以免费参加（某些活动只收取成本费用）蓝草club定期不定期举办活动，如联谊会、读书会、品鉴会等。

报名学习蓝草咨询培训的学员可以自愿参加蓝草企业“蓝草朋友圈”，分享来自全国各地、多行业多领域的多方面资源，感受朋友们的成功快乐。

培训成绩合格的学员获颁培训结业证书，某些课程可以获得国内知名大学颁发的证书和国际培训证书（学员仅仅承担成本费用）。

成为“蓝草club”会员的学员，报名参加另外蓝草举办的培训课程的，可以享受该培训课程多种优惠。

一．市场营销岗位及营销新知识系列课程《狼性销售团队建立与激励》《卓越房地产营销实战》《卓越客户服务及实战》《海外市场客服及实务》《互联网时代下的品牌引爆》《迎销－大数据时代营销思维与实战》《电子商务与网络营销-企业电商实战全攻略》《电子商务品牌成功之路－塑造高情商（EQ）品牌》《精准营销实战训练营》《卓越营销实战－企业成功源于成功的营销策划》《关系营销-卓越营销实战之打造双赢客户》《赢销大客户的策略与技巧》《如何做好金牌店长—提升业绩十项技能实训》二．财务岗位及财务技能知识系列《财务报表阅读与分析》《财务分析实务与风险管理》《非财务人员财务管理实务课程》《有效应收账款与信用管理控制》《总经理的财务课程》《财务体系人员的营销管理》《全面预算管理》。

TWI一线主管管理能力提升训练课程背景:2015年初，中国进入到“新常态中国经济”模式之下，制造业的利润率被压缩到产销平衡的临界点，物竞天择，适者生存；客户不断在要求“高质量、低成本、快交期”产品，而同时，约1.5亿的新生代的80、90后农民工成为企业的生产主力，这个生产群体希望得到更多个性与自由空间，原本“军事化”或者过于“人性化“管理模式，都未能在员工个人发展与企业生产发展之间取得一种平衡。

车间和生产线上的班组长，是公司所有决策现场的执行者和利润价值创造的生产者，他们常常会面临着原物料供应异常、设备与制程（工艺）不稳定、客户投诉不断、员工士气低落、甚至没有合适的员工可用等等的尴尬困境。

TWI是督导人员训练，是起源于二战时期的美国，发扬于美国，针对一线主管管理能力训练提升的经典课程，这套体系已经约有70年的历史了，体系完善，反复实践有效。

课程收益：1.明确基层管理者管理角色认知，认清自己，在职责范围内工作。

2.强化部属培育观念及部属工作指导的能力，提升工作绩效！3.提升基层管理者在问题出现之后的分析和解决能力。

4.利用情景分析与案例研讨，指导学员有关督导管理的相关技能！实战型管理教练-黄俭老师简介：滨江双创联盟荣誉理事长；上海蓝草企业管理咨询有限公司首席讲师；多家知名企业特聘高级管理顾问。

黄老师多年在企业管理、公司战略规划、市场营销、品牌建设、员工管理、绩效考核、上市公司等等方面有着丰富的实践经验；深刻理解了东西方管理精髓。

进入培训教育行业，作为资深培训讲师，在企业内训课、公开课、CEO总裁班等百余家企业和大学课堂讲授战略管理、营销管理、品牌管理等领域专业课程，结合自身的企业实践和理论研究，开发的具有知识产权的一系列新营销课程收到企业和广大学员的欢迎和热烈反馈。

听黄老师上课，可以聆听他的职场经历，分享他的成绩，干货多多！课程突出实用性、故事性、新鲜性和幽默性。

宽广的知识体系、丰富的管理实践、积极向上、幽默风趣构成了独特的教学培训风格，深受听众欢迎。

TWI-一线主管管理技能提升课程背景：木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定!工厂的发展需要坚实的基础, 基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板!在企业现场管理中, 当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时，往往：员工有问题充好人，上级有任务搞不好借口却不少，工作自认为做的不错，差不多就好生产现场一天到晚忙的脚朝天，可该做的不做，不该做的作了不少,现场管理乱糟糟技术是把能手，完成具体事情也没问题,可管人、带人可就…员工怎么想不知道,上级布置的任务执行不到位,总是起不到桥梁作用员工有问题要么视而不见,要么简单粗暴,总是不知道如何处理与员工的关系一天到晚都在处理问题，可是很多时候还是头痛医头，脚痛医脚自己永远是优秀的运动员,可手下班组人员常常一片平庸员工士气低落,人员流动大,发生问题主管总是最后一个知道，怎么沟通和激励手下员工生产现场我们也想搞好，可就是难以有效发现问题，在生产现场怎样培养问题意识如何正确理解现场管理人员的职责？如何有效的开展现场的日常管理？如何调动和激发下属的积极性,有效的推动现场管理和改善？如何科学处理内外部关系，使工作更加顺畅的开展？如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力，不断促进现场管理水平的提高……课程内容：TWI是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程。

本课程包含四个方面的内容：工作关系、工作教导、工作改善、工作安全。

工作安全目前在中国的安全课程没有开展，主要考虑各家公司安全的侧重点不同。

此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。

第一部分内容：工作关系（JR）第二部分内容：工作教导（JI）第三部分内容：工作改善（JM）第四部分内容：工作安全（JS）参加人员：营运副总经理，生产部经理，生产控制及物流经理，采购、销售部门经理，相关部门管理人员及工程技术人员。

课程大纲：课程导入：1.课程介绍，明确培训目标2.学员热身，建立学习小组第一章：一线主管角色认知1.管理概述2.主管的角色认知3.一线主管在企业中的地位和作用4.一线主管的职责与权力5.一线主管领导力的来源6.主管应具备的管理技能和知识7.一线主管的工作内容与工作模式8.新上任主管的角色转换9.如何成为一名优秀的一线主管10.自我设计成长和提升---SWOT 练习第二章：工作关系管理（JR）1.人的关系与领导2.增进人际关系的四原则3.发掘人的潜能4.性格与人际关系5.冲突问题的来源6.解决问题的四阶段法第一阶段：掌握事实第二阶段：思考措施第三阶段：实施措施第四阶段：确认结果人际问题案例研讨7.沟通技巧沟通的实质与模型沟通的障碍与排除如何有效的说服别人与上下平级做好沟通的技巧如何应对难缠的员工8.同理心沟通技巧描述行为----针对何种行为提供反馈阐明结果----阐明该行为造成的结果引用事例----引用具体的行为及结果事例 表明期望----说明你的期望9.如何调动员工的积极性员工为什么积极性不高理解不同个性的人如何改变下属的不良习惯与行为如何改善员工的工作表现如何采取有效的督促行动和批评下属 激励的基本原则与方法兴趣与正确的行为10.案例点评：第三章：工作教导（JI）1.工作教导的概念2.工作教导的意义及目的现场经常出现的问题员工为何不去做的原因3.在岗培训的关键点与注意事项4.班组培训的内容5.何时需要培训与指导6.如何制作作业指导书---KISS 原则什么是作业指导书为什么要制作作业指导书制作作业指导书的方法和要点7.教导的实施方法工作教导四阶段法（OJT）第一阶段—准备第二阶段—示范第三阶段—实作第四阶段—上线实践：面对面指导技巧8.新员培训的四步法9.多能工训训练第四章：工作改善（JM）1.改善的必要性为什么要改善哪些工作可以进行改善主管在改善中所发挥的作用2.七大浪费3.问题意识改进的最大障碍——思维范式4.发现异常的有利工具——5S如何判断什么是需要的什么是不需要的如何进行红单运动如何定置定位，标识工具介绍看板管理目视管理清扫怎样进行才能做到同时检查5.如何进行改善工作改善的四阶段法第一阶段：作业分解第二阶段：作业分析第三阶段：创造对策第四阶段：制作新方法6.工作改善分析与持续改进方法5W1H描述问题5Why法快速寻找原因头脑风暴法搜集信息预防再错（POKA YOKE）解决问题的8步法思维7.现场效率提升-IE第五章：工作安全（JS）1.一线管理者对安全生产的责任2.事故发生的原因3.消除不安全的状态与行为4.安全管理四阶段法5.处理安全事故‘四不放过’原则讲师介绍：张老师国内知名理工科综合性大学工学学士，德国著名大学工程学硕士和国内知名大学管理学硕士。