TWI一线主管管理技能提升培训

TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练1TWI培训-生产现场一线主管管理技能提升训练课程背景：企业90%的基础管理工作靠谁去落实？90%的工作效率靠谁去推进？90%的现场事故靠谁去发现并改善？100%的一线员工作业手法靠谁去指导？100%的一线员工靠谁去管理？在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。

他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节！在中国制造业高速发展的环境下，如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。

对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。

而TWI （Training Within Industry）是企业实现精益生产的基石。

其英文原意为：在企业内部（不脱产）的培训，日本根据课程内容译为：现场监督者技能训练，中国依据日文译为：一线主管技能培训，其3大模块：JI-指导部下的技能(Job Instruction)、JM-改善的技能(Job Method)、JR-管理人的技能(Job Relation)为什么企业需要TWI培训JI，JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。

JI，为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误，能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。

正确的指导能让部属迅速领悟工作，不出差错的进行标准作业。

JI方法能在短时间内对你现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。

JM对搬运，机械，手工作业中的浪费通过IE－手法及JM 特有的5W/1H的自问方法来发现问题，解决问题。

达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目的。

JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助，通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力，达到让部属积极的配合你工作的目的。

TWI生产一线主管管理技能提升训练--培育部属的能力7TWI生产一线主管管理技能提升训练--培育部属的能力【本讲重点】如何做好教育训练如何进行工作教导如何培养新进人员如何培训基层干部身为领班，假如你能使你的班员都成为与你一样能力强、责任感强的人，那么你一定是超级领班，明天的课长可能就是你。

训练与指导技能是一名优秀的管理者不可欠缺的。

主管最重要的任务就是通过部属达成工作目标。

而如何提升部属的工作能力，就要靠主管的训练与指导技巧了。

如何做好教育训练世界上每一个成功的企业都把教育员工作为企业成长的推动力及有序经营的基础。

我们通常用绩效考核来衡量一个部门的工作状况。

但是对于未来是否是一个有发展潜力的部门，衡量的方法就是教育训练投入了多少。

如何做好训练，通常的做法是：1.制订训练计划做好训练的第一步就是制订训练计划，公司每个部门都要按照管理人员、操作人员以及新进人员的不同情况安排常年性的训练计划。

2.训练课程安排的原则课程安排的原则就是要你的学员参与，触动并启发他们。

让每一个学习者都能够提出问题，甚至把他身边的一些案例带来共同研讨。

在安排课程的过程中，你可以设计一些有意义的商战游戏来提高学员的学习兴趣。

3.训练讲师注意事项训练讲师准备的好坏直接影响到整个训练的效果，因此训练讲师要准备充分的课程内容，要了解学习者的背景，要提高学员的注意力，最后就是检讨改进。

实际上，任何一个优秀企业均有一个共同的做法，就是当他选择适当的人以后，懂得如何把他们快速地培训成为更有用的人。

优秀的企业通常都有一套完整的员工训练计划作为执行的依据。

如何进行工作教导世界上大部分人都是平凡的，平凡的人不可能一点就通，你不能期望给你的部属只讲一遍，你的部属就会马上记住，你必须要多次教导他，他才能够做得更好。

如果身为主管的你能够了解这一点，你就是一位杰出的主管。

常用的工作教导法：(1) 制定训练预定表：内容包括产品的变动和人员的调动。

(2) 做好训练计划：包括训练哪些人、何种工作、起止时间。

TWI一线主管、班组长管理能力提升训练【课程特色】在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习，帮助学员在培训过程中熟练掌握培训重点及技能，加深学员理解。

强化培训的最终效果：不是懂得知识，而是熟练运用。

独创后期follow跟进课程，真正让学员将所学TWI技能运用到实际工作中。

【培训的重要性】企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平直接影响企业发展状况。

TWI培训通过工作教导技能、改善技能、用人技能和角色转换等方面对一线管理人员进行教导。

使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。

【培训的方法】在“技能必须通过练习才能掌握”这一理念的基础上，课程中安排大量实例练习：在理论课程中穿插实际练习来启发新的课题，帮助学员巩固技能,加深理解,学会运用。

强化培训的最终效果，不只是懂得知识，而是熟练运用。

【培训的课程模块】工作发展：纠正班组长的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的管理技能，有效地树立工作威信并激励下属员工。

工作教导：培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。

使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。

熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。

能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损。

工作改善：培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。

熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。

工作关系：预防问题的发生。

能够带领部属开展持续改善的小组活动。

一线管理人员是通过部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。

就可以预防生产过程中问题的发生，在出现问题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。

【培训的课程内容】一、一线主管角色定位1、什么是管理和管理者·管理的核心是处理好人际关系，达成结果2、定位一线主管·如何找准自己在组织中位置，形象、角色·工作原则与工作要求3、一线主管的管理职责·岗位责任、量化管理，可行性执行力4、管理者的多角色转换5、管理的职能与技能6、管理的责任、义务，管理者素质7、影响管理效果的因素·处理疑难问题的能力8、流程与工作关系9、基层管理者必备的能力训练游戏：管理法则应用技法二、一日管理1、班组管理规范2、如何开早会3、如何识别生产任务·有的放矢，区别缓急轻重4、如何准备“4M1E”5、首件确认减风险6、如何控制生产过程7、流程、工位、拉速、产量以及均衡管理8、如何发现生产异常9、应对异常的方法10、报告结果的途径和方法11、如何进行跨部门联络12、如何做好生产记录13、开晚会是否必要14、需要给上司报告些什么内容·必须与非必须，必要与非必要15、怎样总结一天的工作案例分析：四种人 VS 八大怪象三、工作教导1、企业的现场“管理屋”的结构与认识2、现场管理的十项制度3、五条通用的管理原则4、排拉原理5、如何保证机器、设备功能良好6、生产工艺、技术管理7、PMC，转拉生产的控制关键8、有效的物料管理· BOM、P/O，物料管理的四个环节（签收、在库、发配和在线）·物料存放的两种识别方式·物料管理的手法及技巧9、细节管理与过程方法10、现场问题的处理（方法及程序）训练游戏：营造管理氛围四、工作质量管理1、如何理解“品质在于生产”2、直通率能说明什么？应如何控制3、如何做好事前确认4、QC、IPQC的功能5、管理质检人员的方法6、如何落实双检制7、防错技术应用8、特别特性管理方法9、识别、查找问题和隐患的方法10、剔除习以为常的错误11、纠正和预防措施技术12、人品、产品、质量、态度·质量是90%的意识，10%的方法·质量由人品和细节决定其成败案例分析：不该发生的质量事故五、对人员的管理、培育与激励1、如何开好会议2、人员、能力、任务、产量3、处理班组人际关系的四大法则4、沟通的目的与乔哈里视窗5、自主管理法6、如何训练多面手7、实施和谐管理的方法8、激励、表扬与批评的艺术9、把握人际冲突中的全局观和前瞻性10、四种主管风格及其性格活用11、与上司意见相左怎么办12、如何面对上司的批评13、怎样面对越级管理14、如何实施人性化管理15、谁能否定优秀的自我16、班组文化建设·员工素质低不是你的责任，不能提高员工的素质是你的责任案例分析：不成功的集体活动六、工作改善与班组业绩管理1、如何识别改善事项2、实施持续改进的方法3、彻底解决问题的八个步骤4、现场乱如麻，应如何理顺5、班组的目标、计划、实施方案6、班组的业绩考核与评估7、班组工作周报、月报8、班组看板管理9、激活能力与创新活动的启示10、提案改善案例分析：班组的KPI自由问答、互动【讲师介绍】李广泰中国杰出生产管理、工厂精细化规范管理培训实战专家，粤港台企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙生产、品质、安全管理方面拥有丰富的实战工作经验，对生产现场管理与改善、现代仓储配送管理的最新技术、全面质量管理、SPC、DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。

〖课程标题〗班组建设&一线主管技能提升(TWI)培训〖授课方式〗企业内训〖参加对象〗企业各部门主管/经理、管理人员、班长／组长／线长／储备干部等。

〖课程背景〗班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。

制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。

作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，班组长能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。

日本制造业的高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。

放眼于未来，立志成为一流管理水平的企业，应该把培养和提升现场班组长的工作能力作为工作中的一个重点。

〖课程大纲〗（一）如何当好一名基层主管篇；1. 现场基层主管的角色认知；2. 现场班组长应具备的五大条件；3. TWI起源及TWI四大模块的定义和目的。

*TWI（Training Within Industry），意为督导人员训练，或一线主管技能培训。

（二）工作教导篇（Job Instruction）；1. 何时需要教育与培训；2. 工作培训前的准备；3. 工作培训的四阶段法；4. 工作培训与标准化管理的关系。

（三）工作改善篇（Job Method）；1．何时需要进行工作改善；2．工作改善的四阶段法；3．工作改善的五大关键要素及十项条件；4．丰田改善法实战演练。

（四）工作关系篇（Job Relationship）；1．工作关系与生产力；2．改善工作关系的四阶段法；3．领导作用的发挥；4．冲突管理。

（五）工作安全篇（Job Safety）；1. 预防工业安全事故的重点;2. 改善工作安全的四阶段法;3. 如何有效养成工作安全的习惯。

TWI(TWI－JI/JR/JM/JS)一线主管技能提升训练课程大纲课程简介：TWI（Training Within Industry），即为督导人员的现场管理训练，或称为一线主管技能培训，TWI是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础，是企业管理理论的“世界语”。

TWI源于1920年的英国，二战后,美国生产局帮助重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此专门组织成立（社团法人）日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是欧美日韩等发达国家训练企业现场管理人员的必备教程。

TWI自1950年由日本政府引入日本产业界以来，至少有1000万人以上的日本企业界领导及员工都受到了TWI的培训，覆盖了90%以上的日本企业,为日本产业的发展做出了重大的贡献。

TWI的主要培训内容包括四个模块：工作教导(JI)——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。

工作关系(JR)——使基层主管与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。

工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能。

工作安全(JS)——使基层主管学习如何预防与控制灾害事故的发生，向部属贯彻有效的预防对策和方法。

课程收益：1、提升管理干部工作教导的能力;2、正确掌握分析问题、解决问题能力;3、改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系;4、提高沟通表达能力;5、学习现场改善的方法，减少浪费、成品补修以及不合格产品的产生;6、注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏;7、建立良好的组织气氛和企业文化.授课对象：企业基层主管、储备干部以及有潜力晋升的人员课程大纲：第一单元 TWI-JI工作教导1、何谓督导人员2、督导人员必备的五个条件3、工作教导应有的理念4、传统的教导有哪些缺失（案例演练）5、工作教导四阶段法6、教导前的准备事项7、工作分解表的制作方法（用企业现场案例分析）8、学员演练工作分解表的制作（企业现场案例演练）9、冗长的工作教导原则10、感觉的教导原则11、吵杂的环境教导原则12、督导人员应有的潜力13、TWI—JI教导评价表的运用14、实施正确的工作教导对工厂现场会有哪些效果15、案例第二单元 TWI-JR工作关系1、督导人员存在的意义2、督导人员的角色与功能3、督导人员的管理使命4、工作分派时应考虑的原则5、督导人员的PACE人格分类6、人格类型特性分析7、描述你心中所期待的上司8、描述你心中所希望的部属9、学习问题解决四阶段法10、案例11、“人”的问题的四种发生类型12、增进人际关系的四项基本原则13、处理现场问题的系统分析法14、掌握部属想法和情绪的面谈方法15、人际问题解决表的运用16、学会「工作关系」后的效益17、案例第三单元 TWI-JM工作改善1、改善的重要的重要性2、改善与管理的关系3、工作中有哪些方面需要改善，案例分析4、现场之工作分解细目注意什么5、进行现场改善自问的重要性6、展开新方法的作法、学员发表提案表7、实施新方法之程序8、使学员充分了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式9、案例10、学习产生创意的十项法则，对现场改善有很大帮助11、介绍IE改善的基本手法12、综合指导，告诉学员要多做改善工作，务使运用所学贡献于其工作岗位。

我想生成一个标题为《twi 一线主管技能培训培训讲义(下)-课件》的xx年xx月xx日CATALOGUE目录•课程介绍•TWI精益生产原则•TWI一线主管的角色和职责•TWI一线主管的技能要求•结论与展望•学习回顾与总结•学习回顾与总结01课程介绍本次培训讲义是根据TWI（Training Within Industry，工业内部培训）一线主管技能培训课程大纲，结合中国企业实际情况，由专家团队精心设计的。

课程设计通过本次培训，使一线主管掌握TWI理论体系和实操技能，提高团队协作、计划安排、人员管理、作业控制等方面的管理能力，为企业创造更多价值。

培训目标课程背景课程内容本次培训主要包含TWI理论体系、团队协作、计划安排、人员管理、作业控制等方面的知识和技能培训。

课程结构本次培训采用理论与实践相结合的方式，先进行理论学习，然后进行实际操作，以提高学员的实际操作能力。

课程内容和结构02TWI精益生产原则TWI精益生产原则是一套经过实践验证的精益生产理念，旨在提高制造效率和质量，降低浪费和提高企业竞争力。

TWI精益生产原则包括五个方面，即工作研究、生产线平衡、标准化、自动化和持续改进。

TWI精益生产原则概述实施TWI精益生产原则需要从五个方面入手，并结合企业实际情况进行具体分析和应用。

工作研究是TWI精益生产原则的基础，通过对工作过程的分析，找出瓶颈和浪费，并采取措施进行改进。

生产线平衡是提高生产效率的关键，通过调整生产线布局和工艺流程，实现生产线的平衡和流畅。

标准化是TWI精益生产原则的重要组成部分，通过制定标准作业指导书和标准工时定额，实现生产过程的规范化、标准化和高效化。

自动化是TWI精益生产原则的核心，通过引入自动化设备、减少人工干预和降低出错率，实现生产过程的智能化和高效化。

持续改进是TWI精益生产原则的永恒主题，通过不断分析、改进和创新，实现生产过程的持续优化和改进。

如何应用TWI精益生产原则03TWI一线主管的角色和职责TWI一线主管的职责TWI一线主管应当能够清晰理解公司的生产目标，并能够通过合理的规划和排程，带领团队按时、按质完成生产任务。

10. 激励下属的技巧11. 讨论总结第四节：现场主管如何培育下属1.教练角色的扮演2.教练的四个策略3.案例研讨：4.充分授权：与下属分享权力5.授权受到的阻力6.上司授权的益处7.上司授权的原则8.授权的四个步骤9.防止逆向授权10.上司授权真谛第五节：现场主管如何提升团队执行力1.团队要什么和你能够提供什么？2.团队的构成要素（5P）3.不容乐观的企业团队管理状况4.团队执行力5.执行型团队的五条原则6.打造高绩效团队需要"狼性管理'7.团队的强大最终是文化的强大8.中外优秀企业的执行文化第六节：、现场管理人员日常管理要项与浪费改善1．日常管理要项的基本概念2．日常管理项目3．日常管理要项标准的制定4．作业人员绩效考核5．现场成本控制核心指标分解6．改善提案法的运用第七节：现场主管必须掌握的两项工具1.用早会执行管理的要点2.早会实施的内容3.早会报告单使用的方法4.早会管理的注意事项5.早会实施的步骤7.红牌作战和问题票活动的实际意义8.红牌的作用及形式9.实施红牌作战时的注意事项10.红牌作战实施步骤11.问题票活动的方法、步骤与实施第八节：现场主管应具备的几项管理技能1.工作教导的方法2.五步法工作教导的方法3.工作分解表的运用4.现场人员技能分级标准的运用5.第二专长的运用6.副手培养计划的实施2.培育部署的四个秘笈3.团队塑造的三套长拳第九节：现场主管的计划性与目标管理1.一般企业对计划的看法2.计划分类与常见计划形式3.一般计划实施的问题检讨4.计划跟进的一般要求5.目标管理的要点6.目标检核的方法结训：现场主管个人修炼的金牌法则1.对企业对工作的态度、对同仁态度2.现场主管应扮演的角色3.现场主管必须具备的领导才能4.现场主管统率力的培养5.现场主管对工作、对部属、对上司的态度6.对公司、对自己职业修炼的金牌法则7.行动及承诺。

企业内训：TWI一线生产主管督导技能训练明阳天下拓展培训主题：TWI生产一线主管车间班组督导人员生产车间班组管理天数：2 天课程目标：1.掌握现代生产管理方法及实战技巧；2.掌握生产主管应具备的管理能力与技巧；3.掌握必备的管理技能，帮助生产主管提升领导能力。

4.有效地提高产品品质，降低生产成本，杜绝安全事故。

课程大纲：一、TWI-JI工作教导1.何谓督导人员2.员工教导（OJT）3.新员工的培训4.岗位员工的培训5.多能工的培育6.工作教导应有的理念7.工作教导四阶段法8.教导前的准备事项9.冗长的工作教导10.感觉的教导11.吵杂环境教导原则12.督导人员应有的潜力13.TWI—JI评价表14.工作教导对工厂现场会有哪些效果？15.录像带观赏学习督导人员训练的重要和由来二、TWI-JR工作关系1.班组督导人员的角色认知2.督导人员的管理使命3.工作分派时应考量的原则4.教导人员的工作关系5.督导人员的PACE人格分类6.人格类型特性分析7.描述你心中所期待的上司8.描述你心中所希望的部属9.研修问题解决四阶段法的目的10.督导人员应具备的条件11.督导人员的责任12.问题的四种发生型类13.增进人际关系的基本原则14.问题处理的方法15.掌握部属想法和情绪的面谈方法16.人际问题解决表17.「督导人员的人际关系」示意图18.问题解决四阶段法总结19.学会「工作关系」后的效益三、TWI-JM工作方法1、由改善的重要引导出改善的实施阶段2、实际演练、工作分解表与提案表的写法3、强调工作分解表之细目与自问检讨的重要性4、强调展开新方法的作法、学员发表提案表5、强调实施新方法之程序与工作教导之运用6、由教导者的工作改善方法示范中领悟工作改善精神。

7、说明改善方法四阶段，使学员充分了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式，俾便运用于工作中。

8、运用所学，实际进行工作改善，并让学员共同讨论，以了解从工作细目中，构想新办法。

什么是现场：现场与管理、现场为什么重要现场主管的一天如何安排？现场六管理：QCDS与4M管理--现场设备管理与TPM--现场效率管理--现场成本意识--现场品质管理--现场安全管理现场管理项目的指标化现场人员情境管理--情境领导在现场管理中的应用--现场领导风格的案例--下属的成熟度与现场领导风格漫画练习：员工心目中一流的现场管理者案例讨论：针对这样的员工应该采用怎样的管理方式？第四单元现场员工的工作教导现场经常出现的问题简单问题的分析方法训练复杂问题的分析方法训练何时需要进行员工教导如何确保教导成果工作教导容易出现的问题工作教导的四阶段法作业指导书的编制要点工作教导的相关资源动手演练：工作教导实践第五单元现场人际关系管理人际关系的基本原则冲突问题的来源如何表扬下属如何批评下属了解自己的人性特征人际问题发生原因，后果第六单元如何沟通与激励员工员工为什么积极性不高现场管理人员的沟通与协调工作理解不同个性的人沟通四步曲沟通与反馈的BEST技巧如何根据不同的下属采取适合的管理模式角色扮演：这样的情景怎么沟通？第七单元总结回顾学员问题解答，学员行动计划课程效果评价，培训证书发放艾贝服饰、九惠制药、红塔仁恒纸业等知名企业。

讲师介绍：王老师（Jacky Wang）教育及资格认证：高级培训师，日本产业训练协会TWI授证讲师，中国人民大学 MBA ，西北工业大学机械学学士，瑞典Celemi机构授证讲师，曾接受过美国KT公司问题分析与解决-KT法的讲师培训，曾接受过高德拉特协会TOC应用专家的培训。

讲师经历与专长：王老师在国有企业任生产主管/工艺主管近5年，在美资日资企业任生产经理5年，具有10余年现场管理与改善经验。

擅长TWI（一线主管技能训练）、基层管理者领导力、现场管理与改善、现场问题分析与解决等课程。

培训客户与培训风格：王老师曾辅导20余家企业完成班组胜任力提升的项目，辅导过程中运用企业的真实案例进行演练，其课程精辟生动、案例丰富、课程中穿插录相和角色扮演。

TWI-一线主管管理技能提升课程背景：木桶所能容纳的最大水量是由最短那块所决定!工厂的发展需要坚实的基础, 基层管理人员的培养不应成为制约企业发展的短板!在企业现场管理中, 当很多员工从操作工人迈向基层管理岗位时，往往：员工有问题充好人，上级有任务搞不好借口却不少，工作自认为做的不错，差不多就好生产现场一天到晚忙的脚朝天，可该做的不做，不该做的作了不少,现场管理乱糟糟技术是把能手，完成具体事情也没问题,可管人、带人可就…员工怎么想不知道,上级布置的任务执行不到位,总是起不到桥梁作用员工有问题要么视而不见,要么简单粗暴,总是不知道如何处理与员工的关系一天到晚都在处理问题，可是很多时候还是头痛医头，脚痛医脚自己永远是优秀的运动员,可手下班组人员常常一片平庸员工士气低落,人员流动大,发生问题主管总是最后一个知道，怎么沟通和激励手下员工生产现场我们也想搞好，可就是难以有效发现问题，在生产现场怎样培养问题意识如何正确理解现场管理人员的职责？如何有效的开展现场的日常管理？如何调动和激发下属的积极性,有效的推动现场管理和改善？如何科学处理内外部关系，使工作更加顺畅的开展？如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力，不断促进现场管理水平的提高……课程内容：TWI是国际上公认的训练一线生产主管如何管理和教导工人的课程。

本课程包含四个方面的内容：工作关系、工作教导、工作改善、工作安全。

工作安全目前在中国的安全课程没有开展，主要考虑各家公司安全的侧重点不同。

此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。

第一部分内容：工作关系（JR）第二部分内容：工作教导（JI）第三部分内容：工作改善（JM）第四部分内容：工作安全（JS）参加人员：营运副总经理，生产部经理，生产控制及物流经理，采购、销售部门经理，相关部门管理人员及工程技术人员。

课程大纲：课程导入：1.课程介绍，明确培训目标2.学员热身，建立学习小组第一章：一线主管角色认知1.管理概述2.主管的角色认知3.一线主管在企业中的地位和作用4.一线主管的职责与权力5.一线主管领导力的来源6.主管应具备的管理技能和知识7.一线主管的工作内容与工作模式8.新上任主管的角色转换9.如何成为一名优秀的一线主管10.自我设计成长和提升---SWOT 练习第二章：工作关系管理（JR）1.人的关系与领导2.增进人际关系的四原则3.发掘人的潜能4.性格与人际关系5.冲突问题的来源6.解决问题的四阶段法第一阶段：掌握事实第二阶段：思考措施第三阶段：实施措施第四阶段：确认结果人际问题案例研讨7.沟通技巧沟通的实质与模型沟通的障碍与排除如何有效的说服别人与上下平级做好沟通的技巧如何应对难缠的员工8.同理心沟通技巧描述行为----针对何种行为提供反馈阐明结果----阐明该行为造成的结果引用事例----引用具体的行为及结果事例 表明期望----说明你的期望9.如何调动员工的积极性员工为什么积极性不高理解不同个性的人如何改变下属的不良习惯与行为如何改善员工的工作表现如何采取有效的督促行动和批评下属 激励的基本原则与方法兴趣与正确的行为10.案例点评：第三章：工作教导（JI）1.工作教导的概念2.工作教导的意义及目的现场经常出现的问题员工为何不去做的原因3.在岗培训的关键点与注意事项4.班组培训的内容5.何时需要培训与指导6.如何制作作业指导书---KISS 原则什么是作业指导书为什么要制作作业指导书制作作业指导书的方法和要点7.教导的实施方法工作教导四阶段法（OJT）第一阶段—准备第二阶段—示范第三阶段—实作第四阶段—上线实践：面对面指导技巧8.新员培训的四步法9.多能工训训练第四章：工作改善（JM）1.改善的必要性为什么要改善哪些工作可以进行改善主管在改善中所发挥的作用2.七大浪费3.问题意识改进的最大障碍——思维范式4.发现异常的有利工具——5S如何判断什么是需要的什么是不需要的如何进行红单运动如何定置定位，标识工具介绍看板管理目视管理清扫怎样进行才能做到同时检查5.如何进行改善工作改善的四阶段法第一阶段：作业分解第二阶段：作业分析第三阶段：创造对策第四阶段：制作新方法6.工作改善分析与持续改进方法5W1H描述问题5Why法快速寻找原因头脑风暴法搜集信息预防再错（POKA YOKE）解决问题的8步法思维7.现场效率提升-IE第五章：工作安全（JS）1.一线管理者对安全生产的责任2.事故发生的原因3.消除不安全的状态与行为4.安全管理四阶段法5.处理安全事故‘四不放过’原则讲师介绍：张老师国内知名理工科综合性大学工学学士，德国著名大学工程学硕士和国内知名大学管理学硕士。