分级旋流器司机安全技术操作规程(标准版)
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分级旋流器操作工操作规程范文一、操作前的准备1. 操作员必须熟悉分级旋流器的工作原理、设备结构及控制系统的应用。
2. 仔细查看设备的工作状态,确保设备处于正常的工作条件。
3. 穿戴好必要的劳动防护用品,包括工作服、手套、安全鞋等,确保操作的安全性。
4. 确保设备已经进行了必要的维护和保养,相关零部件和附件是否齐全,并处于良好的工作状态。
5. 定期检查分级旋流器的清洁度,确保设备清洁无污渍和杂物。
二、操作步骤1. 启动设备a. 检查设备的电源及控制系统,确认正常后,将电源开关打开。
b. 检查设备的进料和排料系统,确保畅通无阻。
c. 根据设备的启动顺序,逐一打开各个设备的开关。
2. 进行设备监控a. 观察设备的状态显示屏,确保各项参数处于正常范围。
b. 倾听设备运行中是否有异常噪音和振动,及时进行检修和处理。
3. 进行设备操作a. 调整进料量- 根据需要进行调整,确保进料量适宜。
- 注意避免过大或过小的进料量,以免影响设备的工作效率和分级质量。
b. 调节旋流器的运行参数- 根据实际需要,调节旋流器的转速和进水量。
- 注意根据所需分级效果,适时调整分级旋流器的参数。
c. 定期检查分级旋流器的排料系统- 检查并清理旋流器的排料口和管道,确保排料畅通无堵塞。
- 根据需要,适时调整排料系统的工作方式和效果。
d. 定期清洗设备- 根据设备的使用情况和工作要求,定期进行设备的清洗和维护。
- 注意使用适当的清洁剂和工具,避免对设备造成损害。
4. 设备停机及检查a. 在完成所需工作后,逐一关闭设备的开关,按照设备的停止顺序进行操作。
b. 检查设备的各项指示灯和状态显示屏,确保所有系统已经停止工作。
c. 对设备进行日常巡视和检查,发现问题及时整改,确保设备的正常运行。
三、设备维护1. 定期对分级旋流器进行维护和保养,包括润滑系统、电气系统和设备的机械部分。
2. 建立设备维护记录,记录设备的维护时间、维护内容及维护人员,以便及时跟踪设备的维护情况。
分级旋流器操作工操作规程范本第一章总则第一条为了保证分级旋流器的正常运行,保障人身安全和设备安全,制定本操作规程。
第二条运行本规程的职责是各级管理人员的共同责任,操作工必须熟悉并遵守本规程。
第三条操作工在操作过程中必须严格按照规程要求进行操作,不得擅自减少、改变、违反规定。
第四条分级旋流器操作工应具备以下条件:1. 具有一定的机械设备操作经验;2. 了解设备的结构和工作原理;3. 掌握电气知识和相关操作技能;4. 具备一定的安全生产知识。
第二章前期准备第五条分级旋流器开始运行前,操作工应对设备进行检查,确认设备各部位无异常情况,如异常情况存在,应及时向上级报告,经维修或更换合格部件后方可进行操作。
第六条分级旋流器的进料和排料管道应保持畅通,阀门处于正常关闭状态。
第七条操作工在接到任务后,须检查设备运行状态,确认设备处于停机状态,停止供料和排料。
第三章操作流程第八条操作工在操作前必须戴好安全帽和防护眼镜,并穿戴好作业服。
第九条操作工应按照以下流程进行操作:1. 准备工作:操作工完成前期准备工作后,确认设备无异常后方可开始操作。
2. 开机准备:操作工按启动前的检查步骤进行检查,确保所有操作准备就绪。
3. 启动设备:操作工按照设备启动程序进行操作,打开电源开关,分级旋流器逐渐启动,注意观察设备运行情况。
4. 供料调整:操作工根据生产需求,调节供料阀门,控制进料流量和浓度。
5. 操作调整:操作工通过观察设备运行情况,根据工艺要求进行调整,如调节旋流器转速、调整加压泵的流量等。
6. 定期巡检:操作工应定期巡检设备运行情况,检查设备各部位是否正常,如发现异常,应及时报告并进行处理。
7. 停机操作:操作工停机前应先停止进料,并等待设备完全停止后,关闭电源开关。
第十条分级旋流器在运行过程中,操作工必须密切注意设备的运行状态,如发现异常情况应立即停机并报告上级。
第十一条在设备运行过程中,操作工要随时留意设备周围的工作环境,避免发生安全事故。
2023年分级旋流器(组)司机安全技术操作规程第一章总则第一条目的为保障分级旋流器(组)的司机安全,提高生产效率,制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有进行分级旋流器(组)操作的司机。
第三条安全原则司机在进行分级旋流器(组)操作时,必须遵循如下原则:1. 绝对注意安全,保障人身安全。
2. 严格遵守操作规程,确保操作正确、稳定。
3. 定期维护、保养设备,确保设备的正常运行。
4. 遇到问题及时汇报,不擅自处理。
第四条相关术语1. 分级旋流器(组):用于固体颗粒的分级和脱水的设备。
2. 司机:指进行分级旋流器(组)操作的人员。
第五条责任分工1. 企业应设立专门的负责分级旋流器(组)司机安全的部门,并配备专业的安全人员。
2. 司机应接受相关的安全培训,具备相应的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条设备检查1. 每次作业前,司机应仔细检查设备是否处于正常工作状态。
2. 检查设备的电气系统,确保安全开关和保护装置正常工作。
3. 检查设备的润滑系统,确保润滑油充足。
4. 检查设备的传动系统,确保传动装置正常。
5. 检查设备的过载保护装置,确保正常使用。
第七条作业环境检查1. 司机应及时检查作业环境,确保无危险物品和障碍物。
2. 检查作业现场的照明条件是否良好。
3. 检查设备周围的通风情况,确保空气流通。
第八条个人防护1. 司机应配备相应的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在作业过程中,必须正确佩戴个人防护用品,确保人身安全。
第三章操作规范第九条操作前准备1. 司机在进行分级旋流器(组)操作前,必须仔细阅读设备操作说明书。
2. 操作前应对设备进行全面检查,确保设备处于正常工作状态。
3. 确定操作范围和目标,明确作业任务。
第十条操作流程1. 司机应按照设备操作说明书的要求,进行操作。
2. 操作过程中,应保持操作稳定,避免突然加减速和转向。
3. 在操作过程中,严禁随意触摸设备的运动部位。
4. 操作人员必须时刻关注设备的运行状态,随时注意异常情况的出现。
分级旋流器操作工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强对分级旋流器操作工的安全管理,防止事故的发生,保障人身安全和设备完好,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事分级旋流器操作工作的人员。
第三条所有从事分级旋流器操作工作的人员必须严格遵守本规程,并按照规程中规定的程序进行操作,确保作业安全。
第四条操作工必须持有相关的操作证和安全生产培训合格证,并定期参加相关培训,不得超出自己的技能范围进行操作。
第二章作业前的准备第五条在进行分级旋流器操作工作前,必须对设备和工作环境进行检查,确保设备处于正常工作状态。
第六条操作工必须穿着符合安全要求的工作服,并佩戴必要的个人防护装备。
第七条操作工必须了解和熟悉本机的结构、性能和工作原理,并掌握操作机的各个部位的功能和使用方法。
第八条在操作前,操作工必须仔细阅读操作手册,并按照手册中规定的程序进行操作。
第三章操作流程第九条分级旋流器操作工必须按照以下流程进行操作:1. 打开主机电源,检查电源指示灯和主机的工作状态是否正常。
2. 检查进料系统和排料系统是否畅通,并进行必要的清理和维护。
3. 按照操作手册的要求设置分级旋流器的参数,如进料速度、水压等。
4. 打开进料系统和排料系统的开关,确保进料系统和排料系统的运行正常。
5. 观察样品的颗粒分布情况,并进行必要的调整。
6. 当检测到异常情况时,立即停止操作,关闭主机电源,并及时上报。
第十条操作工在操作过程中必须注意以下事项:1. 严禁使用未经授权或破损的工具进行操作。
2. 禁止在运行中触摸设备的任何运动部件。
3. 在操作过程中,禁止接近进料系统和排料系统,以免造成伤害。
4. 发现设备异常,必须立即停止操作,并及时上报。
第四章紧急处理第十一条发现紧急情况时,操作工必须立即停止操作,并按照下列程序进行处理:1. 关闭主机电源,停止设备运转。
2. 如果出现火灾,必须立即启动灭火器进行扑灭,并及时报警。
3. 如果出现人员伤害事故,必须立即进行急救,并及时上报。
战略战略化战略安全技术标准作业程序一、一般规定第一条接受安全培训和外地专业技能培训,通过考试取得合格证,方可持证上岗。
第二条掌握水介质循环水车手的基本理论,选煤工艺流程,本作业的工艺作用。
第三条熟悉煤炭产品结构、水媒介骑自行车手产品指标和后处理产品指标要求,能根据煤质、产品指标进行操作,并能分析指标低的原因及应采取的措施。
第四条掌握旋流器的构造、结构特点、关键进程参数及其对指标的影响。
第五条熟悉水介质旋流器的感应系统、阀门位置及其调节方法,了解有关仪表(压力、流量表)的工作原理、结构、适用条件、安全电源的维修方法和知识。
第六条严格执行《安全生产和火灾问责制》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第七条上岗时,随叫随到随到随到。
二、开机前的准备第八条需要对设备进行下列检查:1、入料管接头、阀门不漏水,阀门应灵活、好用,无堵塞现象。
2、水力旋流器各部位,特别是入料口、通风口的磨损不能超过要求,无堵塞。
3、液压陀螺仪的所有可混合部件、灵活。
4、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠,如果你停下来,你应该被指示在同一地点。
三、正常操作第九条接到开车信号,确认无误,直到下一个装置投入使用,即可通知煤浆泵送料。
第十条水力旋流器给料后,观察仪表显示的流量、进口压力以及排气口废水的形状和浓度,了解其工作效果。
第十一条液压转子的操作元件有输入压力、入料浓度、入料量、中心管高度和底流排放方式。
一般数据如下:1、提高入料压力,可使流量增加,改善分级效果,提高底流浓度,但底部有很多损伤,动力消耗增加。
2、投入浓度对水平效率和底层流动浓度的影响很大。
分级粒度愈细,入料浓度愈低,低浓度能获得较好的分级效果。
分级时给料浓度一般控制在250g/L以下。
3、中心管高度是一个重要的操作因素,用于精选时,提高中心管高度可降低溢流产品灰分,反之则使底流灰分增加。
中央管位置不当将导致转子发生故障。
4、底流排放的释放方式对排位效应有重大影响,应使底流连续且呈伞状旋转排出为好;底流呈柱状甚至间断排放,表明旋流器中部的空气柱被破坏,从而使溢流跑粗,分级效果降低。
分级旋流器操作工操作规程第一章总则第一条为了保证分级旋流器操作工的生命安全和设备正常运行,提高工作效率,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有分级旋流器操作工。
第三条操作工必须严格遵守操作规程,执行上级交付的工作任务。
第四条操作工需具备一定的专业知识和技能,定期参加相关培训和考核。
第五条操作工必须遵守安全操作规程,不得私自更改设备参数和操作流程。
第六条操作工必须妥善保管工作证件和特种设备操作证,不得私自转借。
第七条操作工要随时关注设备运行情况,及时上报设备故障和异常。
第八条操作工要保持良好的工作纪律,不得酗酒、吸烟及违反劳动纪律行为。
第二章操作要求第九条操作工必须熟悉分级旋流器的结构、性能和工作原理。
第十条操作工必须了解分级旋流器的故障处理方法,并随时保持紧急故障车间号码的联系。
第十一条操作工在操作前必须检查相关设备的电源和通风设施是否正常。
第十二条操作工在操作前必须熟悉该设备所处理的物料的性质,防止操作过程中出现事故。
第十三条操作工在操作前必须佩戴好相关的防护装备,包括工作服、安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
第十四条操作工必须严格遵守设备启停操作规程,确保设备顺利开启和关闭。
第十五条操作工在操作过程中要经常检查设备状态,及时发现并解决设备故障。
第十六条操作工要随时关注设备的运行参数,确保设备正常运行。
第十七条操作工在操作过程中要注意设备的维护保养,定期清洗和加油润滑。
第十八条操作工要保持工作场地的整洁,严禁将工具和杂物乱放。
第十九条操作工必须遵守生产安全规定,做到安全第一。
第三章安全操作第二十条操作工在操作过程中禁止擅自触碰设备的旋转部件,以免发生危险。
第二十一条操作工在清洗和维护设备时,必须先将设备断电,并采取相应的安全措施。
第二十二条操作工必须遵守相关的安全操作规程,不得随意改变设备的操作参数。
第二十三条操作工在操作过程中,严禁私拉私接电源,以免发生电气事故。
第二十四条操作工必须经过相关培训,并具备相关操作证件方可上岗。
分级旋流器操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障分级旋流器操作工安全,预防事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事分级旋流器操作工作的人员。
第三条分级旋流器操作工应具有分级旋流器操作工资格。
第四条分级旋流器操作工应严格执行本规程,遵循安全操作规程。
第二章分级旋流器操作工的岗位职责第五条分级旋流器操作工应熟悉分级旋流器的结构、性能、操作方法及相关安全规程。
第六条分级旋流器操作工应按照作业指导书进行操作,并能熟练掌握各个工作环节的操作方法。
第七条分级旋流器操作工应对设备运行情况进行巡检,发现异常情况及时报告相关部门。
第三章分级旋流器操作工安全技术操作规程第八条分级旋流器操作工应在明亮、通风、干燥的操作环境下操作设备。
第九条分级旋流器操作工应穿戴符合规定的劳保用品,并确保劳保用品的有效性。
第十条分级旋流器操作工应熟悉各个开关、按钮的功能和操作方法。
第十一条分级旋流器操作工在开始操作前,应进行设备巡检,确保设备无异响、无异常震动。
第十二条分级旋流器操作工应在操作前查看设备的工作状态,如油温、压力等,确保设备工作正常。
第十三条分级旋流器操作工应定期对设备进行保养和检修,确保设备的正常运行。
第十四条分级旋流器操作工应熟悉应急救援措施,并能够灵活使用救援设备。
第四章分级旋流器操作工安全事故预防和应急处理第十五条分级旋流器操作工应熟悉设备的结构和工作原理,遵循设备操作规程。
第十六条分级旋流器操作工在操作过程中应注重观察设备运行状态,如有异常情况应及时报告上级主管或维修人员。
第十七条分级旋流器操作工应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第十八条分级旋流器操作工应遵守相关的劳动纪律,禁止饮酒、吸烟和聚众闲谈等行为。
第十九条分级旋流器操作工发现操作台和设备周围有积水、油污等情况应及时清理,保持工作环境的清洁和整洁。
第二十条分级旋流器操作工应随时关注设备的运行指标,特别是温度、压力、振动等指标,发现异常情况应立即报警并采取相应措施。
分级旋流器操作工操作规程第一章总则第一条为了保证分级旋流器操作工的生命安全和设备正常运行,提高工作效率,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有分级旋流器操作工。
第三条操作工必须严格遵守操作规程,执行上级交付的工作任务。
第四条操作工需具备一定的专业知识和技能,定期参加相关培训和考核。
第五条操作工必须遵守安全操作规程,不得私自更改设备参数和操作流程。
第六条操作工必须妥善保管工作证件和特种设备操作证,不得私自转借。
第七条操作工要随时关注设备运行情况,及时上报设备故障和异常。
第八条操作工要保持良好的工作纪律,不得酗酒、吸烟及违反劳动纪律行为。
第二章操作要求第九条操作工必须熟悉分级旋流器的结构、性能和工作原理。
第十条操作工必须了解分级旋流器的故障处理方法,并随时保持紧急故障车间号码的联系。
第十一条操作工在操作前必须检查相关设备的电源和通风设施是否正常。
第十二条操作工在操作前必须熟悉该设备所处理的物料的性质,防止操作过程中出现事故。
第十三条操作工在操作前必须佩戴好相关的防护装备,包括工作服、安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
第十四条操作工必须严格遵守设备启停操作规程,确保设备顺利开启和关闭。
第十五条操作工在操作过程中要经常检查设备状态,及时发现并解决设备故障。
第十六条操作工要随时关注设备的运行参数,确保设备正常运行。
第十七条操作工在操作过程中要注意设备的维护保养,定期清洗和加油润滑。
第十八条操作工要保持工作场地的整洁,严禁将工具和杂物乱放。
第十九条操作工必须遵守生产安全规定,做到安全第一。
第三章安全操作第二十条操作工在操作过程中禁止擅自触碰设备的旋转部件,以免发生危险。
第二十一条操作工在清洗和维护设备时,必须先将设备断电,并采取相应的安全措施。
第二十二条操作工必须遵守相关的安全操作规程,不得随意改变设备的操作参数。
第二十三条操作工在操作过程中,严禁私拉私接电源,以免发生电气事故。
第二十四条操作工必须经过相关培训,并具备相关操作证件方可上岗。
分级旋流器操作工操作规程范文一、操作人员要求1. 操作人员应经过相应的培训,并持有有效的操作证书;2. 必须具备相关的工作经验,并熟悉分级旋流器的结构、原理及操作规程;3. 必须具备良好的工作态度和责任心,严格遵守操作规程;4. 必须具备一定的安全意识和应急处理能力。
二、操作前准备工作1. 检查分级旋流器的设备及附属设施是否具备正常运行的条件;2. 查看操作区域是否清洁,无杂物;3. 检查分级旋流器进料和排料管道是否通畅;4. 检查水压、水量和电源是否正常;5. 进行必要的个人防护装备的佩戴,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护服等;6. 确认分级旋流器的工作范围内无人员,无闲杂人员进入。
三、操作流程1. 打开主电源,确认分级旋流器的电源正常;2. 调整进料阀门,控制进料流量;3. 观察进料管道是否在正常工作状态下,确保系统安全;4. 按照操作手册上的参数设置,对分级旋流器进行调整;5. 关注分级旋流器的运行状态,包括电流、压力、温度等参数;6. 定期检查分级旋流器的磨损程度,如发现需要更换的部件及时更换;7. 操作人员要时刻保持注意力集中,注意观察分级旋流器的运行情况,如有异常要及时报警;8. 操作完毕后,关闭进料阀门,并关闭主电源;9. 清理操作区域的杂物和污物,保持整洁;10. 将操作情况记录在《分级旋流器操作日志》中,包括运行时间、异常情况、维护情况等。
四、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁将手和其他物体伸入运转中的分级旋流器内部;2. 禁止操作人员将衣物、头发等长及松散物质靠近分级旋流器的旋转部件;3. 严禁在运转过程中进行维修和调整,必须停机并切断电源后方可进行;4. 在处理异常情况时,如发现分级旋流器有异常振动、噪音或其他异常情况,应立即停机检修;5. 禁止擅自拆卸、更换分级旋流器的零部件,必须由经过培训的工作人员进行;6. 严禁未经许可,私自操作分级旋流器;7. 严禁违规操作分级旋流器,如调节参数、关闭阀门等,只能由经过培训的操作人员进行;8. 对于操作过程中出现的异常情况,应立即停机处理,并上报相关责任人。
分级旋流器操作工操作规程范本一、操作准备1. 负责人员上岗前应核对旋流器设备的状态和操作文档,确保设备处于正常运行状态。
2. 检查旋流器设备的进出料口是否畅通,是否存在异常物料或堵塞情况,必要时进行清理。
3. 确认旋流器设备的电源供应是否正常,设备连接线是否牢固。
4. 启动电源并将控制面板的按钮设置为初始状态。
二、操作步骤1. 打开旋流器设备的进料阀门,确保物料能够顺利流入旋流器。
2. 调整旋流器的进料流量,根据物料的粒度和要求,确保进料的平稳性和稳定性。
3. 根据操作要求,逐渐打开旋流器的压力调节阀,调整旋流器的工作压力。
4. 观察旋流器的出料口,确保排出的物料符合要求,如有异常情况及时停止操作,并进行必要的调整。
5. 定期检查旋流器设备的压力表和流量计,确保设备工作参数在正常范围内。
6. 注意观察旋流器设备的运行状态,如有异常噪音、振动等情况应立即停机检修。
7. 出现故障时,应立即停止操作,切断电源,并报告负责人员进行维修。
三、操作注意事项1. 操作人员要熟悉旋流器设备的结构和工作原理,了解各个部件的功能和操作方法。
2. 严禁操作人员擅自调整旋流器设备的参数,如需调整应报告负责人员,并在其指导下进行操作。
3. 在操作过程中严禁将手或其他物体伸入旋流器设备的旋转部件或进出料口,以免发生危险事故。
4. 操作人员应随时留意旋流器设备的工作情况,如有异常应及时采取措施进行预防和处理。
5. 长时间的操作后应进行设备的清洗和保养,确保设备的正常运行和使用寿命。
6. 在停机维修前,应切断旋流器设备的电源,并告知相关人员,以免误操作造成人员伤害。
7. 操作人员应经常参加相关培训和学习,不断提高自身的操作技能和安全意识。
四、紧急情况处理1. 在操作过程中如遇突发情况,如设备异常停止、发生漏电等,应立即停止操作并切断电源。
2. 紧急情况发生后,应立即向负责人员报告,并按照负责人员的指示进行相应处理。
3. 在紧急情况处理过程中,应保持冷静,并按照应急预案进行相应的操作和处置。
分级旋流器司机安全技术操作
规程(标准版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0632
分级旋流器司机安全技术操作规程(标准
版)
一、开车前的准备
1、检查入料管和排料管是否畅通;
2、检查旋流器是否畅通,磨损程度如何;
3、检查各入料阀门是否打开,压力表是否完好,各管路是否畅通、底流嘴的磨损情况。
二、给料
1、给料泵在正常供料情况下,旋流器底流应呈伞形喷射,若底流口出现绳状,应调节入料阀门,检查底流口有无大块物料堵塞;
2、检查压力表指针是否在规定范围之内,一般压力旋流器组应保持在100-130KPa之间;旋流器保持在210-240KPa之间
3、各台旋流器分料均匀,可根据来料的大小确定开启台数。
4、检查旋流器溢流口工作情况,溢流中不得含有粗颗粒。
5、巡回检查,及时发现堵塞情况,当旋流器内发生堵塞时,可用短棒等工具自底流口捅入,也可用清水管冲洗内部,必要时可拆卸底口疏通,但不许用重锤敲击,以防破坏耐磨层。
6、根据旋流器的溢流、底流状况确定其磨损程度,及时更换易损件。
三、停车
1、当旋流器给料泵停止供料后,应检查底流口是否有堵塞,如有堵塞应及时处理;
2、检查旋流器各部件螺丝的紧固情况。
3、做好停车后的设备维护保养工作。
XXX图文设计
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