成套配电柜调试

配电柜安装与调试技巧配电柜是工业生产中重要的电气设备之一，其安装与调试对于保障生产正常运转具有重要意义。

在过去的一段时间里，我作为一名电气工程师，参与了多个配电柜的安装与调试工作。

通过这些经验，我总结了一些配电柜安装与调试的技巧，以供今后的工作参考：一、设计前的准备在进行配电柜的设计前，需要了解电气负荷、设备需求和工作环境等要素。

为了确保安装和调试的顺利进行，有几个准备工作需要完成：1. 方案设计：根据实际需求，设计出满足电气负荷的配电柜方案。

这包括选择适当的电器元件、内部布线和外部接线方式等。

2. 现场勘查：在安装配电柜之前，对现场进行勘查，了解周围环境和电气线路分布，保证配电柜的合理布置和电路连接。

3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的电器元件、电缆、接线端子、配线槽等材料和工具。

二、安装过程中的注意事项1. 安全第一：在进行配电柜的安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，戴好必要的防护用品。

确保周围环境没有可燃、易爆等危险物质。

2. 准确接线：对于每个电器元件和接线端子，必须清楚了解其正常的接线方法。

在接线过程中，需要注意准确连接相应的电源、负载和控制信号。

3. 端子的固定：在连接电缆和导线时，需要确保端子连接牢固，不松动。

使用正确的扭矩工具来保证固定力度的准确。

4. 整齐布线：配电柜内部线路应该整齐有序，避免交叉、搭接和乱放等情况。

使用配线槽等辅助工具能够有效提高线路布线的美观度和可维护性。

5. 标识清晰：在配电柜内部，所有电器元件、电缆和接线端子都要做好清晰的标识。

这样可以方便维修和故障排除。

三、调试阶段的技巧与经验1. 逐步启动：在进行配电柜的调试过程中，需要逐步启动各个电器元件和设备，分步骤检查其工作状态。

这样能够有效排除特定元件引起的问题。

2. 参数校准：对于配电柜内的调节器、保护器等设备，需要根据具体要求进行相应的参数校准。

确保设备能够按照预定的工作范围和保护条件进行运行。

3. 故障排除：在调试过程中，可能会出现一些故障和异常情况。

电气柜调试工作总结引言电气柜调试是一项至关重要且必不可少的工作环节。

它涉及到电气设备的安装、调试及运行，对于保证设备安全稳定运行起着重要作用。

本文将对电气柜调试工作进行总结，包括调试过程中遇到的问题以及解决方法。

调试过程在进行电气柜调试工作之前，我们首先需要了解调试的目的和步骤。

常见的电气柜调试步骤包括： 1. 联接调试设备：将调试设备正确联接到电气柜上，包括电源线、通讯线等。

2. 调试软件设置：根据设备要求，安装和配置相应的调试软件。

3. 参数设置：根据设备要求，在调试软件中设置相应的参数，如电压、电流、频率等。

4. 功能测试：对电气柜内的各个功能模块进行测试，确保其正常工作。

5. 故障排除：如发现电气柜内有故障，需要进行相应的故障排除。

可以通过仪表测量、替换元器件等方法进行故障排查。

6. 记录文档：在调试过程中，及时记录每一步的操作和结果，以备后续参考。

调试中遇到的问题及解决方法在电气柜调试过程中，我们可能会遇到各种问题，下面是一些常见问题及对应的解决方法：问题一：电气柜无法通电解决方法： 1. 检查电源线是否正确连接。

2. 检查电源线是否有电，可以通过用万用表进行测量。

3. 检查电源开关是否打开，确保电源供电正常。

问题二：某个功能模块无法正常工作解决方法：1. 确保功能模块的线路连接正确。

2. 检查相应线路上是否有故障，可以通过仪表测量来排查。

3. 检查功能模块芯片或元器件是否损坏，如有需要，及时更换。

问题三：电气柜发生烧毁现象解决方法： 1. 首先确保现场安全，切勿触摸电气柜和周围区域。

2. 立即切断电源，防止火势蔓延。

3. 寻找可能的原因，如过载、短路等，并解决问题。

4. 及时清理现场和修复电气柜，确保安全再次投入使用。

总结电气柜调试是一个复杂而重要的工作环节，需要我们对电气设备有深入的了解和丰富的经验。

本文总结了电气柜调试工作的步骤以及在调试过程中遇到的问题及解决方法。

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水厂配电柜通电调试(1)低压配电柜应在安装接线完成并经验收合格后方可通电调试(2)低压成套配电柜交接试验，必须符合规范的规定。

(3)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

(4)柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0∙5MO;二次回路必须大于IM0。

(5)柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于IOM。

时，用2500V兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~IOMQ时做100oV交流工频耐压i式验时间Imin,应无闪络击穿现象。

(6)直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M。

，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

(7)柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2）闭锁装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4 ）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；5 ）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

（8）低压电器组合应符合下列规定：1）发热元件安装在散热良好的位置；2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4 ）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5 ）外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；6）端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

（9）低压电气动力设备试验和试运行应符合下列规定:a.试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。

高压低压配电柜的安装调试要点与技巧在高压低压配电柜的安装调试过程中，有一些关键要点和技巧需要注意。

本文将从配电柜的选型、安装位置、电缆布线、接地方法以及调试步骤等方面进行阐述，帮助读者更好地理解和掌握高压低压配电柜的安装调试要点与技巧。

1. 配电柜的选型在选择高压低压配电柜之前，需要充分考虑工程实际需求，如负荷容量、运行环境、安全标准等。

同时，还需注意选择具有可靠的短路保护、过载保护、漏电保护等功能的设备，以保障电气系统的安全运行。

2. 安装位置配电柜的安装位置要尽量选择在干燥通风、无腐蚀气体和易燃易爆物品的区域，并确保与其他设备和墙壁之间保留足够的间距，以方便维护和操作。

此外，还需保证配电柜的安装基座水平稳固。

3. 电缆布线电缆是配电系统中不可或缺的组成部分，其布线质量直接影响到电气系统的安全稳定运行。

在进行电缆布线时，应合理选择电缆截面积和长度，避免过长或过短。

同时，还需注意电缆的敷设方式和固定方法，确保电缆接头牢固可靠。

4. 接地方法做好配电柜的接地工作，是保证电气系统安全运行的重要环节。

配电柜的金属外壳应与地网进行可靠连接，接地电阻不宜过大。

此外，还需要对配电柜内部的高压、低压设备进行分区接地，避免电气设备之间的潜在故障导致整个电气系统的瘫痪。

5. 调试步骤在进行高压低压配电柜的调试前，需确保已进行必要的安全措施，如戴好绝缘手套、使用绝缘工具等。

具体的调试步骤如下：(1) 检查各电气元件的连线是否正确，并进行必要的紧固；(2) 接通电源后，逐个检查各开关的动作是否正常；(3) 对配电柜内的电流互感器和电压互感器进行检测，确保其测量准确可靠；(4) 分别检测各部分回路的电流和电压是否合格；(5) 进行漏电保护器的测试，确保其动作可靠；(6) 进行过载保护器和短路保护器的测试，确保其在过载或短路情况下能够及时切断电源。

总之，高压低压配电柜的安装调试是一项复杂而重要的工作，需要注意各个环节的细节，确保电气系统的安全稳定运行。

低压配电柜调试方案1.调试前的准备工作在正式进行低压配电柜调试之前，需要进行以下准备工作：1.1确认电气设备的运行情况和规格要求，了解相关技术规范和标准。

1.2准备调试所需的工具和仪器，比如万用表、安全电压表、绝缘电阻测试仪等。

1.3确保现场的安全措施和应急预案已经落实，安装警示标识和相关的安全防护装置。

1.4确保现场有足够的操作空间，并且配备充足的照明设备和通风设备。

2.调试步骤2.1配置配电柜的电源并进行主回路的通电测试。

此时应注意检查电源电压和频率是否正常，检查主回路的接线是否准确。

2.2对各个回路的保护装置进行测试。

使用万用表检测过载保护装置、短路保护装置和漏电保护装置的动作和断开时间是否符合要求。

2.3检查配电柜的接地装置是否正常。

检测接地电阻是否在规定范围之内，确认接地装置的可靠性。

2.4检查仪表和仪表表盘的准确性。

使用标准表对仪表进行校准，并在校准后进行仪表读数的检查。

2.5检查配电柜的运行状态。

检测各个开关和接触器的动作是否正常，检查线路的连接是否牢固。

2.6进行配电柜的短路保护和漏电保护测试。

使用安全电压表和绝缘电阻测试仪检测不同回路之间的短路情况和漏电情况。

2.7对配电柜进行负荷测试。

根据实际负荷情况，进行负荷的增减测试，检测低压配电柜的运行是否正常。

3.调试报告和记录在调试过程中应及时记录相关数据，并整理成调试报告。

3.1调试的日期、地点和人员。

3.2电气设备的情况和规格要求。

3.3调试步骤和测试方法。

3.4调试过程中的故障处理方法和结果。

3.5调试结果的评价和建议。

3.6调试过程中发现的安全隐患和解决方案。

3.7其他需要记录的相关信息。

调试报告应及时提交给相关部门和人员，以便于他们了解配电柜的运行状况，并作为今后维护和管理的参考。

经过认真的调试，低压配电柜将能够正常运行，并且能够提供稳定可靠的电源供应。

调试方案中的每个步骤都应认真执行，确保调试过程的准确性和可靠性。

同时，在调试过程中应注意安全措施的落实，确保人身安全和设备的安全。

高压低压配电柜的调试步骤是什么高压低压配电柜是电力系统中常用的设备，用于向用户供电并保护电力设备。

为确保其正常运行和安全使用，进行调试是必要的。

下面将详细介绍高压低压配电柜的调试步骤。

1.准备工作在开始调试之前，需要做一些准备工作。

首先，确认配电柜的图纸和标识符合要求，确保所有部件的型号和参数与设计要求一致。

其次，检查配电柜内部的连接是否牢固，无松动或腐蚀现象。

最后，检查配电柜周围环境是否干燥通风，避免水分和灰尘进入。

2.安全措施在调试过程中，安全始终是首要考虑的因素。

操作人员应穿戴必要的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜和防静电鞋等。

确保调试区域内没有易燃、易爆物品，以防发生火灾或爆炸。

并且需要对调试现场进行明确的管控，确保只有经过培训并具备相关资质的人员才能接近。

3.检查电源在开始调试之前，首先需要检查供电电源的情况。

确认电源电压和频率是否符合要求，并进行电源接地测试，确保接地正常。

同时，检查电源开关和保险丝是否正常，没有损坏或断开的情况。

4.检查电器元件配电柜内部包含了多个电器元件，如断路器、接触器、继电器等。

在调试前，需要逐个检查这些元件的连接和安装是否正确，是否有损坏或松动的现象。

同时，检查元件的参数和型号是否与设计要求一致。

5.接线检查配电柜内的接线连接是调试过程中需要重点关注的部分。

先检查高压进线和低压进线的接线是否正确，没有接错或接反的情况。

接着，逐个检查各个输出回路的接线，确保无误。

特别要注意的是，在接线时要按照规定的标识和颜色进行，以避免出现混淆或错误。

6.功能测试在完成接线检查后，进行功能测试是调试的重要步骤之一。

按照设计要求，逐个启动和测试各个电器元件的功能是否正常。

例如，检测断路器是否能够正常断开和闭合，接触器和继电器是否能够正确吸合和分离等。

同时，还需要测试过载保护、短路保护和漏电保护等功能是否正常。

7.运行试验最后一步是进行运行试验，模拟实际使用情况，检验配电柜是否能够正常供电和保护设备。

高压低压配电柜的安装调试步骤详解高压低压配电柜在电力系统中起着至关重要的作用，它负责将高压电能进行分配并降压到适宜的程度，以供低压设备使用。

正确的安装和调试是保证配电柜正常运行和提供高效电能分配的前提条件。

本文将详细介绍高压低压配电柜的安装调试步骤。

1. 设计准备首先，根据工程要求和电气图纸，确定高压低压配电柜的参数和配置。

根据电气图纸，确定配电柜所需的线缆规格、断路器容量、接地电阻等参数，以确保配电柜能够满足电力系统的需求。

2. 安装器材在开始安装前，确保所有所需的器材和工具已准备就绪。

这些器材包括主开关、断路器、接触器、变压器等。

根据设计要求和电气图纸，按照正确的标准进行安装。

3. 箱体安装高压低压配电柜通常由金属箱体构成，箱体的安装非常重要。

首先，确保箱体没有损坏或变形。

然后，根据设计要求和电气图纸，将箱体固定在预定位置。

在固定过程中，保证箱体稳固，并注意防止水平倾斜或垂直摆动。

4. 线缆连接在安装过程中，正确连接线缆是非常关键的。

首先，根据电气图纸确定每个线缆的连接位置。

然后，根据线缆规格和设计要求，进行正确的线缆连接。

确保线缆连接牢固可靠，并使用接地线保证安全。

5. 主开关和断路器安装主开关和断路器是配电柜的核心组件，安装过程需要严格遵照安全操作规程。

首先，确保设备断电，并使用绝缘手套和工具进行操作。

根据设计要求和电气图纸，将主开关和断路器固定在相应的位置，并连接正确的电缆和导线。

安装完毕后，进行电气测试，确定设备安装正确并无短路或漏电现象。

6. 变压器安装如果配电柜中需要使用变压器，安装过程也需要特别注意。

首先，根据设计要求和电气图纸，将变压器置于适当位置。

然后，正确连接变压器的输入和输出线缆，并确保连接稳固。

最后，进行变压器的调试，确保其运行正常。

7. 调试测试安装完成后，进行调试测试是必不可少的一步。

对配电柜进行全面的功能测试，包括主开关、断路器、接触器的正常运行，线路的连接，以及配电柜的保护功能等。

电气开关柜装配与调试（第1版）电气开关柜装配与调试项目1 常见的高低压开关柜及用途开关柜的定义：开关柜（又称成套开关或成套配电装置）：它是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和分配电能的装置。

开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。

高压开关柜的定义：高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结（母线）、外壳、支持件等组成的总称。

高压开关柜的分类1.按断路器安装方式分为移开式（手车式）和固定式（1）移开式或手车式(用Y表示)：表示柜内的主要电器元件(如:断路器)是安装在可抽出的手车上的，由于手车柜有很好的互换性,因此可以大大提高供电的可靠性，常用的手车类型有:隔离手车、计量手车、断路器手车、PT手车、电容器手车和所用变手车等，如KYN28A-12。

（2）固定式(用G表示): 表示柜内所有的电器元件(如:断路器或负荷开关等)均为固定式安装的，固定式开关柜较为简单经济，如XGN2-10、GG-1A等。

2.按安装地点分为户内和户外（1）用于户内(用N表示);表示只能在户内安装使用，如：KYN28A-12等开关柜；（2）用于户外(用W表示);表示可以在户外安装使用，如: XLW等开关柜。

3.按柜体结构可分为金属封闭铠装式开关柜、金属封闭间隔式开关柜﹑金属封闭箱式开关柜和敞开式开关柜四大类（1）金属封闭铠装式开关柜（用字母K来表示）主要组成部件（例如：断路器、互感器、母线等）分别装在接地的用金属隔板隔开的隔室中的金属封闭开关设备。

如KYN28A-12型高压开关柜。

（2）金属封闭间隔式开关柜（用字母J来表示）与铠装式金属封闭开关设备相似，其主要电器元件也分别装于单独的隔室内，但具有一个或多个符合一定防护等级的非金属隔板。

成套配电柜控制柜和动力照明配电箱安装检验批质量验收记录一、前期准备1.检查施工方案和图纸，确保安装的配电柜位置符合要求。

2.检查材料清单，确保配电柜、控制柜和配电箱的规格、型号等与合同要求一致。

3.检查施工人员持证上岗情况，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。

4.确定检验人员，并对其进行相关培训，使其了解验收的流程和要求。

二、安装检验过程1.安装前的准备工作：（1）检查现场环境是否清洁，确保无杂物和水淹情况，以免影响安装质量。

（2）检查场地的通风、排水等设施是否满足要求。

（3）核实验收人员的身份，确保落实责任。

2.安装过程：（1）按照施工方案和图纸要求，合理布置配电柜、控制柜和配电箱的位置。

（2）对配电柜、控制柜和配电箱进行安装，注意固定牢固，并确保布线连接正确。

（3）安装完毕后，进行清洁工作，确保无埋藏杂物和灰尘。

3.调试测试：（1）进行线路接地测试，确保接地电阻符合要求。

（2）进行线路绝缘测试，确保线路绝缘阻抗满足要求。

（3）进行电气性能测试，确保设备正常运行。

4.安全验收：（1）检查安装的配电柜、控制柜和配电箱是否牢固、合理。

（2）检查布线是否规范，接线是否正确。

（3）检查接地装置是否符合要求。

（4）检查标志、警示标识是否齐全、清晰。

以上检查工作，可制作检查表格，便于记录。

1.验收日期：_______年_______月_______日。

2.验收单位：_________。

3.验收人员：_________。

4.验收内容：（1）配电柜、控制柜和配电箱安装是否合理、牢固。

（2）布线是否规范、接线是否正确。

（3）接地装置是否符合要求。

（4）标志、警示标识是否齐全、清晰。

5.验收结果：（1）验收通过。

（2）验收不通过，具体原因：________________。

6.验收意见及处理：（1）对通过的部分可略过。

（2）对不通过的部分，应详细记录不通过的原因，并针对相应问题提出改进意见。

7.验收结论：根据以上验收情况，经过合理判定，对本次安装进行验收结论的明确。

电气柜调试工作总结
电气柜调试工作是电气工程领域中非常重要的一项工作，它涉及到电气设备的安装、调试和运行，直接关系到整个电气系统的正常运行和安全性。

在进行电气柜调试工作时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保电气设备的正常运行和安全性。

首先，在进行电气柜调试工作之前，需要对相关的电气设备和系统进行充分的了解和熟悉，包括各种电气设备的型号、功能、接线方式等。

同时，还需要对相关的调试工具和仪器进行检查和校准，以确保其准确性和可靠性。

其次，在进行电气柜调试工作时，需要按照相关的调试流程和步骤进行操作，包括对电气设备的接线、接地、绝缘等方面进行检查和测试，以确保其符合相关的安全标准和规范。

同时，还需要对电气设备的运行状态进行监测和调试，以确保其正常运行和稳定性。

另外，在进行电气柜调试工作时，需要密切配合相关的工程师和技术人员进行沟通和协调，及时解决在调试过程中出现的各种问题和异常情况，以确保整个调试工作的顺利进行。

最后，在进行电气柜调试工作之后，需要对整个调试过程进行总结和分析，及时记录和整理相关的调试数据和经验，以便于今后的类似工作参考和借鉴。

同时，还需要对调试过程中存在的不足和问题进行反思和改进，以不断提高电气柜调试工作的质量和效率。

总之，电气柜调试工作是一项复杂而又重要的工作，需要我们具备扎实的电气知识和丰富的实践经验，同时还需要我们具备细心、耐心和责任心，以确保整个调试工作的顺利进行，为电气设备的正常运行和安全性提供保障。

低压配电柜安装调试方案一、安装程序定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行。

二、安装要求设备和器材到达现场后，应在规定的期限内作验收检查，并应符合下列要求：1、包装及密封良好。

2、开箱检查型号、规格应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。

3、产品的技术文件齐全。

4、按规范要求检查外观应合格。

5、箱、盘、柜应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，对有特殊规定的装置性设备和电气元件，应按规定保管。

在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。

6、施工中的安全技术措施，应符合国家现行的规范和相关安全技术标准及产品技术文件的规定。

与箱、盘、柜装置及二次回路结线安装有关的建筑物、构筑物的建筑施工质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

7、设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。

8、二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。

9、箱、盘、柜的施工，应符合国家现行的相关标准、规范的规定。

三、安装调试1、低压开关柜的安装必须按施工图的平面布置、排列进行。

2、低压开关柜安装前应先完成柜的基础型钢安装和电缆沟支架安装。

基础型钢出地面抹面高度按设计要求执行，中置式成套高压开关柜按产品技术要求执行。

3、基础型钢（包括变压器）电缆沟支架应可靠接地。

4、柜、箱、屏单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差及盘面偏差，柜间接缝的允许偏差应符合下表的要求。

柜、箱、屏安装误差要求表5、电缆沟的支架制作，首先应对电缆的走向进行排列，确定电缆沟电缆的数量型号规格，按设计要求对照现行规范最后确定电缆支架层次规格及电缆沟内安装的走向方式。

6、盘、柜的基础型钢首先要校平校直，安装时，柜前后的两根型钢的误差值应满足下表的要求，然后再将型钢加以固定，防止变形。

基础型钢安装的允许偏差7、低压开关柜在装卸、搬运和安装时一定要采取防震措施，防止框架变形和面漆受损。

配电工程调试及试运行方案一、前言配电系统是供给电气设备的电源，保证电力设备安全运行的关键系统之一。

为了确保配电系统的安全性、可靠性和稳定性，必须进行严格的调试及试运行。

本文将以某配电工程为例，详细介绍配电工程的调试及试运行方案。

二、调试方案1. 装置检查a. 需检查备用、主用开关、主变功率开关、电压、频率调节器工作状态，确保主变、开关和调节器无损坏。

b. 检查电压和电流互感器的极性符号是否正确，确保互感器连接正确，不接反。

c. 检查主控室设备情况，包括继电保护装置、控制系统、告警系统、通信系统、传感器、示数表及录波记录等设备是否正常运行。

d. 对各配电柜的继电保护系统、水平参数设置进行检查验收。

e. 对采用自动化装置或监控系统的电气设备和线路进行检查，确保其正常工作。

2. 连接测试a. 进行电气设备的接线测试。

测试电气设备的位置符合图纸要求、接线符合图纸要求、控制信号和电源信号连接正确等。

b. 对柜架及设备、设备及设备、设备及线路等接线进行一次接地测试。

3. 继电保护及控制设备的调试a. 对配电设备的继电保护进行检查、试验、校验，检查继电保护动作情况、动作时刻、动作次数、瞬时动作值、二次设备的接线状态等。

b. 检查继电保护设备是否按照设备专业技术标准要求设置，并对保护设备进行5%二次电流测试。

4. 功能测试a. 对进线柜、配电柜和柱上屋头柜等进行功能测试，包括手动测试和自动测试。

b. 对停电自投保护进行测试，测试跳闸时刻、电源辅助动时辅助动时刻和时间，保护保护动作过程和故障跳闸情况等。

c. 对自耦变压器的温度保护进行试验，检查动器的动作时刻或温度、自耦变压器温度保护动作温度和验证其可靠性。

5. 动态试验a. 对远动装置、自投装置及保护跳闸的动作进行验证，检查保护的动作过程和故障情况。

b. 对变电站全自动化装置进行测试，检查监控和控制装置是否正常工作。

c. 对逆变器、UPS、蓄电池等电能质量静态设备进行作动试验，测试其性能与稳定性。

未接电缆的高压柜是否应计取送配电系统调试业扩工程有的出线柜侧是用户电缆，非供电资产，且目前尚未接电缆。

我们认为未接用户电缆的高压柜也应该计送配电系统调试，因为10kV高压成套配电柜调试是通电前的调试，不含继电保护装置的调试，送配电系统调试是通电后的调试，调试内容区别于单体柜调试，且包含继电保护装置调试，实际发生，与是否接电缆无必然关系。

具体依据及阐述如下：根据《20kV及以下配电网工程预算定额使用指南》P143第5篇-调试工程，10kV高压成套配电柜调试属于单体调试，工作内容为：柜内设备相应单体调试、柜内查线及就地操作试验。

送配电系统调试属于分系统调试，工作内容为：变压器、、断路器、隔离开关、电流互感器、机电保护装置、测量仪表等二次回路调试；测温、冷却系统调试；整组传动试验；交接验收。

单体调试是指电气设备在安装工作前或安装工作结束而未与系统连接时，按照电力建设施工及验收技术规范的要求，为确认其是否符合产品出厂标准和满足实际使用条件而进行的单一试运或单一调试工作。

分系统调试是指工程的各系统在电气设备单机试运或单体调试合格后，为使系统达到整套启动所必须具备的条件而进行的调试工作。

1、那么即使是备用开关和未接用户电缆的高压柜，也应该在通电接入系统后进行调试，而不是仅仅只做未通电前的单体调试，通俗来说，单体调试只是在安装柜前或安装结束后，未通电前进行柜内设备单体试验，手动查看分合闸是否操作顺畅；分系统试验是通电接入系统后，对整个系统内的各个设备的传动、配合是否正常的调试，仪表显示是否正常，以及交接验收等。

2、P149页第2）母线分段或备用开关套用同电压等级的送配电设备系统调试定额乘以系数0.5；3）送配电系统调试适用于除变压器系统调试外的带断路器的进出线、母联、分段等系统调试。

3、咨询过试验人员，以上第一点属实，实际操作时，通电接入系统前有进行成套高压柜的单体调试，接入系统后有进行系统调试。

4、2016年业扩结算审价过程中和审价人员沟通过，得到了审价单位的认可。

1.1.1.1.1.配电箱/柜（含精密列头柜）调试1)调试准备（1）配电间内整洁无杂物，门窗已全部装好，配电间室门能上锁。

（2）配电间所有的高压盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确。

（3）低压配电柜已安装结束，受电电缆接线已完毕。

（4）配电间应设专人24 小时值班，建立了进出制度。

（5）调试的设备材料及工器具到位, 并及时报验。

（6）认真编制调试方案，为工作提供作业指导书。

2)调试程序（1）调试人员进入施工现场，熟悉电气施工图纸和相关技术资料，熟悉各回路系统原理及接线图，并与相关厂家提供的图纸、资料进行对接，认真听取设计代表的设计技术交底，提前发现图纸中的问题，并协助设计院寻找解决方法。

（2）准备调试所需的试验电源。

（3）以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认。

（4）10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。

（5）电容器铭牌核对及试验。

（6）变压器铭牌核对及试验。

（7）低压配电柜调试及试送电检查。

（8）整理调试记录。

3)配电柜调试的项目(1)设备的外观检查以设计施工图为准，核对10kV 高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置和各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；各设备的一、二次接线应完整，排列有序，接线头应压接良好，各盘柜标号、名称应表示明显，电气室内整洁无杂物。

(2)电缆接线检查、校对1）高压电缆的芯线截面应符合设计要求；2）低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理系统接线图；3）各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记；4）接地线应按图连接，完整无误；5）各线路回路绝缘应良好，符合规范要求。