高压配电柜调试方案设计
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10KV变电所电⽓调试⽅案电⽓系统调试施⼯⽅案编制:审核:批准:质量:安全:⽬录1、编制说明2、编制依据3、⼯程概况4、调试⼯作的程序5、调试⼯作的⼯艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常⽤继电器的⼀般校验项⽬及⽅法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、⼀、⼆次母线的耐压试验10、调试⼯作计划11、安全防护措施12、质量保证措施13、主要设备⼀、编制说明根据提供的图纸资料、10KV进线电源设计为两路进线,⼀路进线电源由业主提供,⼀路进线电源为缓建。
由10KV⾼压开关柜分别供给⼋台变压器组成⼀个互为备⽤的低压系统。
本⽅案针对10KV系统、0.4KV系统和现场电机的调试进⾏编制。
⼆、编制依据《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》《电⼒系统继电保护及电⽹安全⾃动装置检验条例》《电⽓安装⼯程施⼯验收规范》《保护继电器的效验》电⽓设备的⼚家技术⽂件资料有关的电⽓试验、运⾏安全操作规程三、⼯程概况1、系统的运⾏⽅式10KV1路进线由外线10KV供电所系统供给。
10KV馈线供全⼚的各分配电室,共25台⾼压开关柜, 2套10KV电容器柜。
10KV为单回路供电,由⼋台变压器构成的的低压0.4KV的低压系统互为备⽤。
2、主要设备实物⼯作量3、技术参数继电保护整定值,有特殊要求的设备技术参数(有现场技术⽂件确定)调试执⾏标准为国标GB 50150-2006 电⽓设备交接试验标准现将10KV变压器、10KV⾼压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、10KV⾼压电机、10KV⾼压电缆试验标准分类如下四、调试⼯作的程序,按以下步骤进⾏技术准备,熟悉施⼯图纸,试验⼈员、试验设备资质报验;仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间⼆次联络线校验PT柜⼆次回路的调试交流⼆次回路计量表计的调试交流⼆次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理,填写试验报告安装调试⼯作的检查确认及送电的准备4.1、10KV变压器试验项⽬如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻;a、⾼压侧测量应在分接开关1、2、3、4、5档的A-B\B-C\C-A分别进⾏测量。
高、低压配电柜的安装调试与检修关键字:配电柜安装检修· 高低压配电柜的概论1.1高压配电柜高压配电柜是由保护装置、开关、控制装置、调节装置、测量装置、信号传输和与这些构件相关的内部构件和支持元件等部分组成的,目前我国的高压配电柜经过了不断的发展,借鉴了很多国外的先进的技术,经过大胆的改革,研制出来了很多新型的产品,比如GN型的箱式固定柜,KGN型铠装固定柜,HXGN型的环网柜等等。
1.2低压配电柜最近几年我国的市场上所使用的低压配电柜主要可以分为两大类,第一类是我国进行自主研发的一些产品,比如GGD型的交流低压配电柜和GCS的低压抽出式开关柜。
第二类是一些国外的公司所研发的产品设备,比如瑞士生产MNS3的低压配电柜、西门子生产的Sivcon的低压配电柜以及法国的施耐德电器生产的Prismap的低压配电柜。
· 高低压配电柜的安装调试高低压配电柜的安装要仔细的检查电柜体的配置仪表、机构和仪器。
对于设计的图纸和相关的资料和要求要认真检查,如果选择了低压配置的装置,不仅要满足所在的网络的频率、标称电压、所在的回路的计算电流。
还应该在满足了短路条件下的动稳定和热稳定,对于能够断开短路的电流的保护电器,还能够满足短路的情况下的通断能力。
对于高低压配电柜向同一个配电室的两段母线,如果其中的一段母线有一级的负荷时候,母线的分断处不能有防火隔断措施,其次,对于成排的配电柜的长度如果超过六米,柜后面的通道本来有两个能通向其他房间或者本室的出口,并且要布置在通道的两侧,如果两个出口之间的距离能够超过15米的时候,还要增加出口数量,对于成排布置的低压配电柜,在柜前和柜后的通道的宽度要符合标准的数值。
再次,配电装置的设备的搬运和操作尽量方便,那么屋内的配电装置的裸露带电的部分的上面不能够有动力线路的跨越。
对于低压配电柜的通道上方的裸带电体距离地面的高度,柜前的通道内为2.5米,护网的最低高度为2.2米,遮护之后的高度不能低于1.9米。
6KV配电室调试方案编制阐明本方案为**而编制旳。
据招标文献, 6KV开关柜额为金属铠装式, 真空断路器, 防护等级IP30, VH=6KV, 额定开容量400MV A弹簧操作机构。
6KV开关柜上提供智能控制保护单元, 它通过光纤电缆与6KV变电所计算机监视控制和保护相联, 能实现就地与远方控制、监视、计量、保护和自动化功能。
为了保证调试旳施工进度和调试质量, 保证变电所一次受电成功, 做到在调试过程中有章可循, 特编制本方案。
编制根据《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-91。
《电力系统继电保护及电网安全自动装置检查条例》。
《电气安装工程施工及验收规范》GBJ303-89。
《保护继电器校验》。
工程概况10KV(6KV)两段进线来自同一系统, I、II段母线由母线联络柜联结, 母联设有BET备用电源自投装置, 可分别选择两段母线分段或一进线带二段母线运行。
母线馈线变压器若干台和高压电动机若干台, 母线侧无发电机, 二次系统无同期回路。
调试程序人员、试验设备、仪表、仪器、消耗材料旳准备。
技术资料准备、熟悉、会审图纸。
电气设备旳高压试验。
盘柜旳外观检查、元器件复核、盘内线校接。
保护继电器及综合保护单元校验整定;计量表计旳校验。
盘柜间二次联络线校接。
直流盘柜调试。
中央信号系统调试。
进线柜、母联柜本体调试。
PT柜二次回路旳调试。
交流二次回路计量表计线路调试。
交流二次保护回路调试。
进线、母联及公用系统与微机远方监测控制, 保护、信号整组试验(BZT)。
变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验。
调试资料旳整顿, 填写试验汇报。
安装调试工作旳检查确认及送电旳准备。
调试措施和技术规定高压一次电气设备试验。
变压器、断路器(油、真空、六氟化硫断路器)、电流互感器、电压互感器、避雷器、电力电缆、绝缘子、电容器、隔离开关等。
试验项目及试验旳原则按照国标GB50150-91执行。
重要旳试验措施参照《高压电器试验措施》。
高压电气系统调试方案一、工程概况1.内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程4000t/d熟料生产线、玉泉水泥粉磨生产线机电安装工程高压电气系统共有6.3KV配电站6个,分别为石灰石破碎、石灰石预均化堆场、窑尾废气处理、烧成窑头、烧成窑尾、水泥磨。
所有配电站开关柜均为新设备。
2. 电力变压器10台;整流变压器3台,其中高压变频设备自带整流变压器2台。
3.高压电机35台,其中普通高压风机18台,高压变频风机2台、辊压机电机6台、磨电机4台、皮带电机2台。
电压等级均为6.3KV。
二、编制依据1.甲方提供的各个高压站的电力施工图纸。
2.电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)三、工程内容高压电气系统调试方案分为四项工作内容:1. 电气设备的交接试验。
电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。
交接试验按照GB50150-2006标准及内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程管理部、中新集团工程咨询有限责任公司内蒙古冀东二期工程监理部审核的试验项目进行按照被试验设备分为以下几个项目。
高压开关柜整体试验项目一.绝缘电阻测量一次侧绝缘电阻用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不低于1M Ω/KV;二次侧详见(二次回路试验项目)二.交流耐压试验解除过电压保护器、带电显示装置、电流互感器二次短接。
所有真空开关处于合闸位,分相施加21KV工频试验电压1min。
应无闪络、放电等异常现象;三.综保一般功能检测显示应正确,出口动作应无误;四.综保保护功能模拟试验继电保护单元整定按照设计院提供的继电保护整定值表进行。
输入保护各参数,施加模拟电流、电压等数值应在规定时间内动作可靠;继电器保护功能及其联锁装置符合设计及安全操作要求。
继电保护单元的整定,必须在综保生产厂家技术人员现场指导完成;监控系统的建立由自动化系统调试人员负责。
五.相序检查相序应正确无误六.联锁检查“五防”等各联锁应安全可靠高压电机变频设备试验项目一.输入输出单元在生产厂家技术人员指导下按产品技术条件的规定进行;二.干式整流变压器按电力变压器试验项目进行真空断路器试验项目1 测量绝缘电阻;1)整体绝缘电阻值测量,参照制造厂规定;2 测量每相导电回路的电阻;用电流不小于100A的直流压降法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定(不大于50微欧);3 交流耐压试验;断路器的交流耐压试验在分、合闸状态下分别进行,试验电压按照下表规定执行。
高压低压配电柜的安装调试要点与技巧在高压低压配电柜的安装调试过程中,有一些关键要点和技巧需要注意。
本文将从配电柜的选型、安装位置、电缆布线、接地方法以及调试步骤等方面进行阐述,帮助读者更好地理解和掌握高压低压配电柜的安装调试要点与技巧。
1. 配电柜的选型在选择高压低压配电柜之前,需要充分考虑工程实际需求,如负荷容量、运行环境、安全标准等。
同时,还需注意选择具有可靠的短路保护、过载保护、漏电保护等功能的设备,以保障电气系统的安全运行。
2. 安装位置配电柜的安装位置要尽量选择在干燥通风、无腐蚀气体和易燃易爆物品的区域,并确保与其他设备和墙壁之间保留足够的间距,以方便维护和操作。
此外,还需保证配电柜的安装基座水平稳固。
3. 电缆布线电缆是配电系统中不可或缺的组成部分,其布线质量直接影响到电气系统的安全稳定运行。
在进行电缆布线时,应合理选择电缆截面积和长度,避免过长或过短。
同时,还需注意电缆的敷设方式和固定方法,确保电缆接头牢固可靠。
4. 接地方法做好配电柜的接地工作,是保证电气系统安全运行的重要环节。
配电柜的金属外壳应与地网进行可靠连接,接地电阻不宜过大。
此外,还需要对配电柜内部的高压、低压设备进行分区接地,避免电气设备之间的潜在故障导致整个电气系统的瘫痪。
5. 调试步骤在进行高压低压配电柜的调试前,需确保已进行必要的安全措施,如戴好绝缘手套、使用绝缘工具等。
具体的调试步骤如下:(1) 检查各电气元件的连线是否正确,并进行必要的紧固;(2) 接通电源后,逐个检查各开关的动作是否正常;(3) 对配电柜内的电流互感器和电压互感器进行检测,确保其测量准确可靠;(4) 分别检测各部分回路的电流和电压是否合格;(5) 进行漏电保护器的测试,确保其动作可靠;(6) 进行过载保护器和短路保护器的测试,确保其在过载或短路情况下能够及时切断电源。
总之,高压低压配电柜的安装调试是一项复杂而重要的工作,需要注意各个环节的细节,确保电气系统的安全稳定运行。
高压低压配电柜的调试步骤是什么高压低压配电柜是电力系统中常用的设备,用于向用户供电并保护电力设备。
为确保其正常运行和安全使用,进行调试是必要的。
下面将详细介绍高压低压配电柜的调试步骤。
1.准备工作在开始调试之前,需要做一些准备工作。
首先,确认配电柜的图纸和标识符合要求,确保所有部件的型号和参数与设计要求一致。
其次,检查配电柜内部的连接是否牢固,无松动或腐蚀现象。
最后,检查配电柜周围环境是否干燥通风,避免水分和灰尘进入。
2.安全措施在调试过程中,安全始终是首要考虑的因素。
操作人员应穿戴必要的防护装备,如绝缘手套、防护眼镜和防静电鞋等。
确保调试区域内没有易燃、易爆物品,以防发生火灾或爆炸。
并且需要对调试现场进行明确的管控,确保只有经过培训并具备相关资质的人员才能接近。
3.检查电源在开始调试之前,首先需要检查供电电源的情况。
确认电源电压和频率是否符合要求,并进行电源接地测试,确保接地正常。
同时,检查电源开关和保险丝是否正常,没有损坏或断开的情况。
4.检查电器元件配电柜内部包含了多个电器元件,如断路器、接触器、继电器等。
在调试前,需要逐个检查这些元件的连接和安装是否正确,是否有损坏或松动的现象。
同时,检查元件的参数和型号是否与设计要求一致。
5.接线检查配电柜内的接线连接是调试过程中需要重点关注的部分。
先检查高压进线和低压进线的接线是否正确,没有接错或接反的情况。
接着,逐个检查各个输出回路的接线,确保无误。
特别要注意的是,在接线时要按照规定的标识和颜色进行,以避免出现混淆或错误。
6.功能测试在完成接线检查后,进行功能测试是调试的重要步骤之一。
按照设计要求,逐个启动和测试各个电器元件的功能是否正常。
例如,检测断路器是否能够正常断开和闭合,接触器和继电器是否能够正确吸合和分离等。
同时,还需要测试过载保护、短路保护和漏电保护等功能是否正常。
7.运行试验最后一步是进行运行试验,模拟实际使用情况,检验配电柜是否能够正常供电和保护设备。
配电房高低压配电柜优化设计分析摘要:配电房是电力系统中不可或缺的组成部分,在配电房中,高低压配电柜承担着重要的作用。
而要想保障电能稳定性与质量符合实际使用需求,需要以高低压配电柜的合理应用为前提。
本文主要研究的是高低压配电柜的优化设计,旨在提高配电房的安全性和可靠性,保证配电房高低压配电柜工作的稳定性与经济性,实现对高低压配电柜的优化选择,是确保电网安全稳定的重要措施。
关键词:配电房;高低压配电柜;优化设计引言:对于整个配电体系而言,高低压配电柜的选择是处理问题的重要原因,对其实施优良的优化选择,可以对电力体系的电力供应起到非常关键的作用。
电力企业需要重点针对配电房高低压配电柜的优化设计进行足够的关注,使用更科学合理的方法,确保最终选择的内容更符合系统的实际要求,确保电力系统的稳定性,安全运行以及正常运转,从而更好地满足人们日常生活中的用电需求。
1、配电房高低压配电柜基本设计原则配电房内高低压配电柜作为其重要组成部分之一,其运行效率将会直接影响整个配电网系统的运行情况。
因此,为保证配电网系统的正常运行,应坚持以下设计原则:(1)坚持安全、环保原则。
安全、环保是高低压配电柜设计的基本原则。
为了高低压配电柜设计过程的安全性,需要确定高低压配电柜设计过程中具体使用的自动化控制技术,以及控制系统的使用要求,以保证设计的控制系统在安全裕量范围内。
而高低压配电柜设计过程中节能优化设计的目的就是环保、节能与安全的有机结合,将节能、环保与安全有机结合将是高低压配电柜设计的发展趋势,所以需要保持安全、环保的原则,才能优化应用情况,促进了高低压配电柜的实际应用价值。
(2)减少无关损耗原则。
在整个设备的应用中,首先要求设备系统的合理性和科学性。
这要求相关人员须做好各环节设备、系统的核查,并进行优化替代处理。
确保高低压配电柜设计中满足基本要求的前提下最大化地节省不必要的能源损耗,最大可能地降低能源损耗问题,以此实现高低压配电柜的优化设计。
电气调试方案1。
编制说明本技术文件为xxx工程电气调试方案,主要任务是在电气设备安装工作结束后,按照国家有关规范、规程和制造厂的规定,规范调试操作、保证试验结果的准确性,调查及检验安装质量及设备质量是否符合要求,并得出是否适宜投入运行的结论,为设备运行、监督、检修提供依据。
共分编制说明、编制依据、工程概况、施工准备、电气调试基本工序、主要调试方法和技术措施、施工资源配置计划、施工进度计划、质量保证措施和施工HSE保证措施十个部分编辑。
2。
编制依据3、工程概况3。
1 基本概括本工程为xxx安装工程,由xxx组成,其中xxx及xxx组成。
本工程设高、低压配电室,其6kV高压电源为双回路,引自xxx变电所。
变电所电气主接线为6KV单母线分段接线,采用设母联自投装置.其中低压电源经二台800KVA变压器和二台1000KVA变压器引自本配电室高压系统.本装置内用电负荷电源将由变配电所提供。
本工程共有高压配电柜16台,低压配电柜40台,其它箱柜为8台,电机75台,其中低压100kW及以上电机4台。
电机为就地或控制室控制,除变频电机外其它电机均采用直接起动方式。
本工程电气接地系统采用TN—S系统,变压器中性点直接接地。
为防雷电感应和防静电感应,所有电气设备在正常情况下不带电的金属外壳和构件、避雷设施、生产中可能产生静电危害的设备及管道、构架均需接地。
防雷接地、防静电接地和安全接地均相连,构成全厂接地网,冲击接地电阻值不大于4欧姆。
3.2主要实物工程量4、施工准备4.1组织准备电气安装组织结构4.2技术准备4.3人员资质5、电气调试基本工序5.1电机调试工序:5.2变压器调试工序:5。
3开关柜调试工序:5.4电力电缆调试工序:5.5电压互感器调试工序:先低压试验后高压试验。
5.6电流互感器调试工序:先低压试验后高压试验。
6、主要调试方法及技术措施6。
1变压器调试:待变压器安装就位后就可以进行变压器试验。
6.1。
高压低压配电柜的安装与调试流程在进行高压低压配电柜的安装与调试流程之前,首先需要明确配电柜的相关概念以及其功能。
配电柜是电力系统中的重要组件,用于电能分配和控制,能够实现对各种电器设备的供电、断电、保护等功能。
它包含高压配电柜和低压配电柜两部分,其中高压配电柜用于接收来自电源变压器的高压电能,低压配电柜则将高压电能转化为低压电能供各个设备使用。
一、安装流程1. 选址在进行高压低压配电柜安装前,需要先选择合适的安装位置。
选址时应考虑以下几点:- 距离供电源近,减少线路损耗。
- 平整、通风的区域,避免受潮或过热。
- 方便维护和操作。
2. 安装支架将配电柜的支架按照设计要求进行固定安装,并保证结构牢固可靠。
3. 安装配电柜将配电柜放置在支架上,并与支架进行连接,确保其平稳、稳固。
4. 接线根据设计要求,对高压和低压设备进行接线。
在接线过程中,应注意以下几点:- 严格按照电路图进行接线,确保接线正确无误。
- 使用合适的接线端子,确保连接牢固可靠。
- 注意接线的绝缘处理,避免短路和漏电等问题。
- 遵循相关安全规范,确保操作人员的人身安全。
5. 定位和固定对配电柜进行定位,确保其位置准确。
同时,通过螺丝等方式进行固定,以保证配电柜不会晃动或位移。
二、调试流程1. 检查接线在进行调试之前,需要对已完成的接线进行仔细检查。
首先检查所有接线是否符合电路图要求,然后检查接线的牢固性和绝缘情况。
2. 开启电源在确认接线正确且无问题后,可将电源开启。
一般情况下,应先开启低压配电柜,再开启高压配电柜,并按照正常的开机顺序进行操作。
3. 功能测试开机后,需要对配电柜的各个功能进行测试,确保其正常工作。
测试内容包括但不限于:- 开关控制功能的测试,检测配电柜能否正常进行电路的开闭操作。
- 保护功能的测试,检测配电柜对电流过载、短路等异常情况是否能够做出及时的相应和保护。
- 仪表功能的测试,检测配电柜的仪表是否准确显示电流、电压等参数。
变电所高压开关柜改造电气调试方案编制:审核:批准:编制单位:编制日期:印号:盖章受控版本:第一版发布日期:目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、工程进度安排六、质量目标及保证措施七、安全技术措施及要求八、各种试验表格目录一、工程概况变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有:6kV高压开关柜22台其中我方调试14台,6kV高压电缆2组,6kV高压电机4台, 400V低压电机6台;其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等;低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等;本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置子站都安装在6kV高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站后机台监视系统可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下挂各子站的管理,采集和控制接收主站发出的命令外,还可完成通讯规约的转换;6kV电气设备,电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验;二、电气设备试验、调试的标准及依据施工设计图纸设备厂家提供的说明书,技术文件;GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准;设计,业主提供整定值及具体要求;三、调试程序、内容及技术要求6kV高压开关柜真空断路器采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下绝缘电阻值不应低于1200 MΩ;测量每相导电回路的电阻值,采用采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定;采用交流试验变压器对真空断路器进行交流耐压试验,状态应在合闸及分闸状态下进行;合闸状态耐压值为32kV/ min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 试验时不应发生贯穿性放电;用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间;测量分、合闸的同期性;这些应在断路器额定操作电压下进行,实测值应符合产品技术条件的规定;用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间,实测值不应大于2ms;用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别;断路器操动机构试验,在额定操作电压下,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,操作次数不小于三次;直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠分闸;电流互感器6kV、外观检查应无破损现象;用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;绕组连同套管对外壳的交流耐压试验值24kV/ min;用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线试验,试验实值与产品出厂值相比无明显差别;用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差,应与制造厂名牌值相符,且误差在规定范围内;采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查,必须符合设计要求,并和铭牌、标志相符;绕组直流电阻测量,同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%电流互感器,采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比,应符合产品技术要求;电压互感器6kV用2500V兆欧表或数字兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别,应符合产品技术要求;用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值,应符合产品技术条件的规定;电压互感器的比差用自动变比测试仪测量,其变比误差应符合产品技术条件的规定;空载电流及感应耐压试验,采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试;在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载测试,其值与同批、同型号之间应无明显差别;交流耐压24kV /min特别情况可不做此项6kV、母线绝缘电阻检查;高压母线采用2500V兆欧表,低压母线采用1000V兆欧表,测得绝缘电阻值应满足规范要求;在对母线进行绝缘检查前,应尽可能断开与其相连的部件及接线,绝缘子及母线表面应清扫干净,无灰尘及杂物;母线应分段进行检查,若测得数据不符合要求,则应进一步分段检查,直到测得绝缘电阻合格为止;绝缘电阻检查合格后,应即时放电并恢复拆下的部件和接线;高压母线系统应进行交流耐压试验,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开,应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验;试验设备采用交流试验变压器,试验现场应采取必要的安全防护措施,防止发生危险;试验结束后,拆开的元器件和接线应即时恢复;检查母线相位应与设计一致;6kV电力电缆外观检查无异常;采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻;每测量完电缆芯线绝缘电阻后,应立即对电缆进行放电;高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量;用直流泄漏试验变压器对6kV电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量,试验电压值24kV/15min;试验时,试验电压分为4~6阶段均匀升,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值;试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min时泄漏电流,测量时应消除杂散电流的影响;电缆的泄漏电流具有下列情况之一,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:1 泄漏电流很不稳定;2 泄漏电流随试验电压升高急剧上升;3 泄漏电流随试验时间延长有上升现象;采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合;金属氧化物避雷器;采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻,绝缘电阻不应低于1000 MΩ;用直流泄漏试验变压器,测量金属氧化物避雷器直流1mA参考电压值U/1mA,应符合产品技术条件的规定;实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±5% ;倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定;检查底座接地应可靠;继电保护校验微机继电保护装置外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤;检查核对保护装置实际接线与设计是否无误,装置工作电源是否正确,接地点正确可靠;通电前的绝缘检查应符产品说明要求;接通电源,让微机继电保护装置自行进行一次自检,面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求;根据设计或业主提供的整定值种类和数据,遵照微机继电保护装置操作手册,通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写,同时把各保护值,开入、开出量地址加以确认并固化;运用微机继电保护校验仪,根据设定保护值种类,首先测试保护回路定值,继电保护装置应保护动作,装置保护动作值,应符合设计及产品技术文要求,此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开;对于变压器出线柜要做相应的高温报警,超温跳闸试验,高压电动机要做与之相关的线圈温度,轴承温度,润滑油温度,各种与仪表相关的报警和跳闸试验;测量值校验,在测量回路加入模拟量,测量值范围及精度应符合产品技术要求;用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量,进行整组试验;根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验,结果应和图纸相符;PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行,也应和图纸相符;最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来,分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时,通过网络将模拟动作信息传送到微机总站,每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值,做完每一项试验再进行一次恢复操作;中间信号继电器校验.1 一般性检查:外壳清洁无灰尘,外壳玻璃应完整嵌连接完好,外壳与底座结合紧密牢固,防尘密封良好,安装要端正,端子接线牢固可靠;内部清洁无灰尘和油污,可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当,整定把手应可靠地固定在整定位置,整定螺栓插头与整定孔的接触应良好,弹簧应无变形,触头的固定应牢固,无折伤或烧损;. 2 绝缘检查:继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50 MΩ,各线圈间不小于10 MΩ;. 3 线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的±10%,动作电压不应大于额定电压的70%,动作电流不应大于额定电流,返回电压电流不小于额定电压电流5%;. 4信号继电器:动作电流电压和释放电压校验,电流起动其动作电流不大于额定电流,电压起动其动作电压不应大于70%额定电压;电表外观检查无异常;不通电时对表进行机械调零;校验误差应符合JJG124-2005规程;表校验完毕后,复位接线时应紧固;如是电子表则加入相应电源按照JJG124-2005规程并参照产品技术说明书进行调整及校验;低压断路器包括空气开关:外观检查完好,无异常;操作手柄开合位置应正确,触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象;过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值;按设计给定的整定值进行整定;用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量;如有失压保护的开关要做失压保护试验;低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作试验;热继电器外观检查应完好;拆开线路前,首先做好线路的相色,恢复接线时保证相位与原来一致,压线坚固;对过载保护定值进行校验,动作值是电动机额定电流倍;以上小于2 min热态开始;注Ie=ID; Ie电动机额定电流:Ie倍为整定电流值:ID为动作电流值;以下小于1 min热态开始;6kV、400V交流电动机试验;用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻,折算至运行温度时的电阻值6kV不应低于6MΩ;转子绕组不应低于Ω;1000V及以上的电动机测量的吸收比不应低于,如中性点可拆开的应分相测量;测量绕组的直流电阻,1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%;中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%;用直流试验变压器,对6kV定子绕组进行直流耐压试验,中性点连线引出端子板上时分相进行;试验电压为18kV,在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%;当最大泄漏在20uA以下时,各相间应无明显差别;采用直流感应法,检查定子绕组的极性及其连接应正确;采用交流试验变压器,对电动机定子绕组进行交流耐压试验,6kV电动机试验电压为10kV/ min;应无异常;检查降压起动器的接线应正确400V电动机,当与主回路一起测量绝缘电阻时,绝缘电阻值不应低于Ω变频器与电动机接在一起的要拆开测量;测量电动机轴承的绝缘电阻,当有油管路连接时,应在油管安装后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于MΩ;电动机空载转动检查、运行时间为2h,并记录电动机的空载电流、温升、振动等情况;干式电抗器及消弧线圈测量绕组连同套管的直流电阻;测量应在各分接头的所有位置上进行;实测值与出厂值的变化规律应一致;三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%;电抗器和消弧线圈的直流电阻,与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%;测量绕组连同套管的绝缘电阻;应符合产品技术条件的规定;6 kV干式3电抗器交流耐压值17kV/min在额定电压下,对并联电抗器连同线路冲击合闸5次,每次间隔时间为5 min,应无异常现象;消弧线圈应测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻,应符合产品技术条件的规定;接地电阻值测量高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地;采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量,测得的电阻值应满足设计要求;接地网电阻测量点不得小于3点,且每点测量次数最少为3次,计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值;直流屏检查与调试检查直流屏内,屏与屏之间接线,应正确无松动;认真核对电池Ah量,连接电池时、应确保极性连接正确,电池系统的正极接充电机直流输出端的正极,电池系统的负极接充电机直流输出端的负极;首次充电采用手动充电,充足AH 后必须经过10小时率放电再转入自动充电,充足后才能投入使用;通电前应断开所有断路器;1合上其中一路交流进线开关,充电装置开始工作空载运行,并有电压输出,此时应检查充电装置的工作是否正常,应无任何异常的声音及充电装置的故障;2合上充电装置输出开关,此时控合母均有电压指示;3观察并测量控合母电压是否正常;调整转换开关,检查控合母电压是否按指定电压变化;4闪光装置检查:控制母线得电后,按住闪光试验按钮,闪光指示灯应间断闪烁松开闪光试验按钮,闪光信号消失,表明闪光装置工作正常;5逐个合上合闸输出和控制输出开关,对应的指示灯应相应指示;6合上电池总开关或蓄电池熔断器,此时,充电装置会对蓄电池进行充电,观察充电电流情况,充电电流值应在限流范围内;7通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行,加载试运行正常后再投入正常使用;一次线路检查、二次线路校对;一次线路应根据设计施工图纸来进行,检查应符合设计要求;高低压主回路一次主干线,连接螺栓紧固应按规程规定来执行;二次线路应根据设计施工原理图来进行,首先检查原理的正确性,然后按图调试;二次线路控制线路应逐个接点加以紧固;电动机系统开停、电流、故障、运行、信号测试二次线路与DCS系统联锁线路校对 ,根据DCS系统的设计要求,结合电动机起停控制原理图进行校对;线路校对完了后,应对电动机系统进行模拟动作试验;母联备自投母联备自投方案进厂后完善四、主要资源计划电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备;1、调试人员安排:根据本工程重要性,本工程设负责人一名,有经验调试人员两名;2、调试用仪器设备:调试仪器及设备一览表:五、工程进度根据实际情况可以改动,但调试一定要留够相应时间送电●进场变电所调试●试车及设备试运转●交工●六、质量目标及保证措施为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故,应采取如下措施:1、调试人员应持证上岗,严禁无证操作 ;2、调试仪器设备完好,属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内;3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解,在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护;4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范;5、调试时接线应准确无误,试验接线应一人接线,另一人检查后方可进行操作;6、各项试验均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行;七、安全技术措施及要求1、调试人员进入现场应穿戴整齐,戴安全帽,佩带胸卡;2、对其他人员可能造成触电危险的试验区,应由专人看护现场,并在试验区域挂警示牌;3、在试验过程时,严禁带电接线;4、送电的设备应挂“已送电”标示牌,防止危害人身安全伤害;5、送电前一定要进行绝缘检查,合格后方可送电;八、各种试验表格目录1、电流互感器试验报告;2、电流互感器励磁特性曲线试验报告;3、电压互感器试验报告;4、电表试验报告;5、接地电阻试验报告;6、热继电器试验试验报告;7、交流电动机试验试验报告;8、电力电缆试验报告;9、信号继电器试验报告;10、断路器试验报告;11、电流、电压整组试验报告;12、自动开关试验报告;13、交流耐压试验报告;14、零序互感器试验报告;15、绝缘电阻检查试验报告;16、母联备自投试验报告;。
蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目
(303G)高压开关柜调试方案
编制:
审核:
批准:
建工安装集团蒲城
新增污水处理项目部
2017年05月06日
目录
一、编制说明 (1)
二、编制依据 (1)
三、工程容 (1)
四、主要资源计划 (4)
五、质量目标及保证措施 (6)
六、安全技术措施及要求 (11)
七、应急救援报告 (11)
一、工程概况
本次工程容为对原有的污水处理变电所(303G进行改造)。
共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所(303G)10kV高压开关柜并柜。
二、编制依据
1.设计图纸。
2.设备厂家出具的出厂图纸,及出厂试验报告。
3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)
三、工程容
根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作容:
1. 电气设备的交接试验。
电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。
交接试验按照电气设备交接试验GB50150-2006标准进行。
1.1高压开关柜试验;
(1)辅助回路和控制回路绝缘电阻。
(2)断路器的主触头合闸时间,分闸时间和三相分、合闸同期性,合闸时的弹跳时间。
(3)断路器每相导电回路电阻测量。
(4)断路器绝缘电阻试验。
(5)断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。
(6)断路器的操动机构试验。
(7)断路器交流耐压试验。
(8)CT绝缘电阻试验。
(9)CT交流耐压试验。
(10)CT极性检查。
(11)CT变比检查和变比误差测量。
(12)PT绝缘电阻测量。
(13)PT交流耐压试验。
(14)PT联结组别和极性。
(15)PT电压比测试和变比误差测量。
(16)PT一、二次直流电阻测试。
(17)过电压保护装置的测试。
1.2电力电缆;
(1)测量绝缘电阻。
(2)交流耐压试验或直流泄露电流测量。
(3)电缆两端相位检查。
1.3隔离开关试验;
(1)测量绝缘电阻。
(2)交流耐压试验。
(3)操动机构试验。
(4)操动机构最低动作电压试验。
1.4 封闭母线连同套管试验;
(1)绝缘电阻测量。
(2)交流耐压试验。
2.二次回路的检查和接线。
2.1 二次回路的检查和试验项目:
2.2.校对线路连接的准确性;
2.3.测量绝缘电阻;
3.综合继电保护系统试验及整定。
3.1 继电保护单元整定按照或甲方提供的继电保护整定值表进行。
3.2高压电气系统选用的继保,提供速断、过流、过负荷、过电压和低电压等保护及电能测量检测功能。
并建立配套的监控系统。
3.3 继电保护单元的整定和监控系统的建立完成后,应进行模拟故障试验,检查继电器保护功能及其联锁装置符合设计及安全操作要求。
4. 变配电系统试运行。
变配电系统试运行前,成立试运行领导小组,组织好对各种继电保护装置整组试验以及计量回路、自动控制回路等通电检验之后,确认保护动作可靠、接线无误、高压设备试验数据合格即后可进行系统试运行。
4.1模拟试运行
在一次主回路不带电的情况下,对所有二次回路输入规定的操作电源,以模拟运行方式进行故障动作,检查工作性能。
(1)检查速断、过流、低电压等保护装置
用信号发生装置给出速断、过流、低电压信号,应能使断路器准确跳闸,监控系统能发出相应的信号。
(2)在电压互感器二次回路中,输入三相100V电压,闭合直流小母线及各分支回路开关。
监控系统投入运行,进行分闸和合闸试验5次以上,
断路器应动作可靠,有关辅助接点、信号、隔离开关闭锁结构等工作正常、无卡阻、失控现象。
4.2带电试运行
变配电系统带电试运行应先进行24小时的空载试运行,运行无异常,再进行24~72小时的负载试运行。
(1)试运行前的准备工作
a.在模拟试运行的基础上,对所有二次回路再重复进行检查一遍,对已检查过的接线恢复原状。
b.检验一次设备。
清洁设备,高压设备交接试验完全符合要求。
c.准备电气安全用具以及消防用具。
d.试运行领导小组组织参加试运行人员,明确分工,各负其责,指定有高压操作合格证者操作高压分闸机构。
e.制定送电方案,整个试运行要安方案进行。
f.预先与供电单位取得密切联系。
(2)空载试运行
变压器送电安全方面应注意的事项:
①人员方面
送电前设备修配及盘柜制造厂家、保护装置厂家、安装调试、总包专业工程师业主、监理等人员应到位。
②技术方面
开关柜送电前首先对其进行合跳试验,检查各接线端是否在正确
位置,接线有无遗漏,差错,本体有无遗物。
③消防及安全设施方面
现场的干粉灭火器、消防沙、安全围栏、警示牌都应到位。
④操作票填写,审核并模拟操作。
○5首次送电要进行冲击合闸试验,宜在就地控制断路器,同时监视保护装置上的冲击电流。
一切准备就绪,先使直流操作电源送到各个小母线,投入监控系统。
然后由操作人员按操作命令进行送电操作:
a.闭合进线柜断路器,这时候应全面观察母线和其它设备有无不正常情况。
b.暂时使进线断路器分闸,将电压互感器和避雷器柜开关闭合。
c.再次闭合进线柜断路器,监控系统应分别读取各相对地及线间电压。
d.再依次闭合每一开关柜上的隔离开关(如果有),然后操作每一断路器合闸。
至此,试运行操作完毕,断开进线断路器,装置好临时安全接地保护,全面检查所有线路接点和设备等有无局部发热和其它不正常现象。
如有不正常情况发生,查明原因处理后,重新进行试运行。
四、主要资源计划
电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备。
1、人员施工组织机构:
2、调试用仪器设备:
调试仪器及设备一览表:
五、质量目标及保证措施
为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故,应采取如下措施:现场电气设备进行交接试验时负责人,对整个工作进行统筹安排,对现场试验质量进行把关。
对现场试验记录及时归档整理,及时出具试验报告。
1、调试人员应持证上岗,严禁无证操作。
2、调试仪器设备完好,属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期围。
3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解,在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护。
4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规。
5、调试时接线应准确无误,试验接线应一人接线,另一人检查后方可进行操作。
6、各项试验均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行。
六、安全技术措施及要求
为确保调试工作安全进行,调试人员必须服从上级部门制定的各种规章制度,严格执行操作规程。
特别试验时现场必须实行封闭管理,封闭区域四周悬挂:高压区域禁止入的警示标志。
进行设备耐压试验后必须对所试设备进行彻底的放电。
特别是直流耐压试验后必须放电1分钟以上确保放电干净。
试验全过程要设专职安全员进行现场安全监督。
1、调试人员进入现场应穿戴整齐,戴安全帽,佩带胸卡。
2、对其他人员可能造成触电危险的试验区,应由专人看护现场,并在试验区域挂警示牌。
3、在试验过程时,严禁带电接线。
4、送电的设备应挂“已送电”标示牌,防止危害人身安全伤害。
5、送电前一定要进行绝缘检查,合格后方可送电。
七、应急救援及报告
(应急救援由现场救援组负责)
7.1、应急事件的报告一般程序:发生事故应立即将事故逐级报告(紧
急情况下可越级报告),报告可采用书面或口头形式,报告的途径如
下图:
7.2、当伤害事故发生时,事故发现人员应迅速将应急事件的信息传
递给现场负责人,现场负责人应立即将事故汇报现场施救组长并采取现场临时救助措施,听从指挥,分工合作积极抢救、抢险,立即组织人员参与救护并采取措施控制事故的扩大,必要时联络第三方人员参于救护。
7.3、应急事件采用口头报告的形式,第一个接受报告者必须书面记录报告者、报告的容和事故发生时的时间、地点,单位、职业、、性别、年龄、事故经过、伤势情况、伤害人数、事故现场情况、事故围、经济损失等,然后按报告途径上报。
7.4、寻救第三方支援救护
1)报警:当伤害事件发生后,报警人员可寻求第三者支援救护。
在报警时应报告发生伤害的地点、伤害类型、伤害围,同时还必须报告伤害地点附近醒目的建筑标志,以利于第三方迅速判断方位到达救援地点。
2)报警后为了把损失降到最低点,如救护地点地形复杂,存在十字交叉
路口,应安排相关人员到路口等待,迎接拯救车辆,并引导急救车辆从具备驶入条件的道路迅速到达现场。
3)应急领导小组成员应在第三方救援人员未到之前,因道路不畅通,应急指挥小组应安排相关人员打开救援通道,以保证救援车辆和设备能迅速通过到达应急救护地点,同时在第三方救援人员到来之后安排人员配合和提供急救场所和设备。