下载文档原格式
竖明横隐玻璃幕墙施工技术及工艺规范1.1 施工准备（1）材料与构件1）玻璃的选用：按设计要求选用。
2）铝型材的选用：按设计要求选用。
3）其他材料的选用：按设计要求选用。
4）保护措施如下：①材料、构件要求按设计分类、使用地点存放。
玻璃应倾斜角10°～15°；地面应垫上厚度>150㎜的方木；搬运时要两个抬起，不要推拉，以免损坏表面氧化膜或涂层；②安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污垢；③构件、材料和零附件要施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。
（2）铝型材的辅助加工现场辅助加工为简单的钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等，其加工位置、尺寸应与设计图相符。
（3）后备材料不合格的材料应予以更换，幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形、损坏等，所以，幕墙安装施工时根据具体情况，对易损坏或丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换贮备数量。
（4）样板在正式施工安装前，我方将按真实材料、构配件和工艺，在现场设置1：1的幕墙单元样板。
样板安装位置按本工程招标文件《工程规范和技术说明》执行。
由业主、监理确认，以此作为施工过程中的检查依据，并作为验收的标准。
（5）玻璃安装前的准备1）包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。
鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：①为了某些功能要求，幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。
②包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。
③包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。
④装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。
⑤用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。
运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。
⑥应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。
竖明横隐玻璃幕墙施工方案本工程竖明横隐玻璃幕墙玻璃采用204*65*3断桥铝合金明框立柱(6063-T6)材质骨架:断桥铝合金幕墙型材骨架(6063-T6),铝型材室外粉末喷涂，平均膜厚≥60um:钢材采用Q235B碳素结构钢,表面均采用热浸镀锌防腐处理:铝型材及型钢断面、规格、中距等详见设计图纸: 面层:中透光双银LOW-E+12A+8双钢化中空玻璃；其它:满足现行施工验收规范和设计施工图说明的主要施工工艺技术要求以及招标要求的规定;施工方法如下1、施工流程幕墙施工顺序：测量放线→埋件处理→安装立柱→安装横梁→避雷安装→安装背板→安装防火封修→安装玻璃板块→打胶→清理2、施工方法2.1放线定位：土建结构施工结束后，施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
2.2埋件处理说明：根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2007规定：幕墙构件与混凝土结构通过埋件连接，埋件分为预埋件和后补埋件，预埋件在主体结构混凝土施工时埋入。
后补埋件现场补打安装。
本工程将安排安装人员配合土建预埋设埋件，待整体土建工程完工并在幕墙安装命令下达后，对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。
2.3连接件安装：对埋件及钢结构进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：2.3.1熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
2.3.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一、是对已施工工序质量的验收；二、是对照图纸要求对下步工作的安排。
2.3.3寻准埋件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。
2.3.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
![专业技术：隐框玻璃幕墙节点图[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/810be4d369dc5022abea0051.png)
隐框玻璃幕墙节点图-----返回上一页一、玻璃幕墙种类：现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全（半）隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。
玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。
二、施工工艺及方法：1、基本作业条件1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
2、幕墙安装2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
（2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16。
竖明横隐玻璃幕墙施工技术及工艺规范1.1 施工准备（1）材料与构件1）玻璃的选用：按设计要求选用。
2）铝型材的选用：按设计要求选用。
3）其他材料的选用：按设计要求选用。
4）保护措施如下：①材料、构件要求按设计分类、使用地点存放。
玻璃应倾斜角10°～15°；地面应垫上厚度>150㎜的方木；搬运时要两个抬起，不要推拉，以免损坏表面氧化膜或涂层；②安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污垢；③构件、材料和零附件要施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。
（2）铝型材的辅助加工现场辅助加工为简单的钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等，其加工位置、尺寸应与设计图相符。
（3）后备材料不合格的材料应予以更换，幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形、损坏等，所以，幕墙安装施工时根据具体情况，对易损坏或丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换贮备数量。
（4）样板在正式施工安装前，我方将按真实材料、构配件和工艺，在现场设置1：1的幕墙单元样板。
样板安装位置按本工程招标文件《工程规范和技术说明》执行。
由业主、监理确认，以此作为施工过程中的检查依据，并作为验收的标准。
（5）玻璃安装前的准备1）包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。
鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：①为了某些功能要求，幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。
②包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。
③包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。
④装入箱内的玻璃应保证不会发生互相碰撞。
⑤用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。
运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。
⑥应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。
竖明横隐玻璃幕墙施工技术要求对于竖明横隐玻璃幕墙来说，我司主要是在符合业主要求的前提下，对铝型材用料上进行了优化，从而达到降低造价的目的。
一、 工艺流程二、 竖明横隐玻璃幕墙安装节点图及三维示意:三、 施工方法第一步:施工测量放线1、复核土建结构标高线的正确性测量放线 埋件安装 转接件安装 龙骨安装 防火及保温安装 安装压块 安装扣盖板块安装 注胶 清洗验收(1)以土建的±0.0标高为基准,利用水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物，复核土建标高的正确性。
(2)如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。
2、确定幕墙施工测量放线的基准层(1)用经纬线仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离、如发现偏差进行均差处理。
(2)当测量时应注意考虑温度、拉尺对测量结果的影响，应进行适当的修正。
(3)当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包单位及监理公司，进行联合测量、纠偏。
3、以复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线。
4、以正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响板块。
第二步:埋件安装第三步:转接件的安装转接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部分工作还应包含埋板的预埋处理,防雷的连接等。
埋件与连接件进行焊接固定。
埋板偏差的需先按设计要求处理,无埋板的需进行后埋件处理,确保安全、经济又能满足相第四步:龙骨安装（一) 立柱安装(1)幕墙立柱安装：幕墙立柱是通过螺栓与转接件连接固定。
安装时，将竖立柱按节点图放入两连接件之间,在竖立柱与两侧转接件相接触面放置防腐垫片,穿入连接螺栓,并按要求垫入平、弹垫,调平,拧紧螺丝。
立柱之间连接采用插接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。
相邻两根主梁安装标高偏差不大于3㎜，同层主梁的最大标高偏差不大于5㎜。
