多锤头破碎机碎石化技术研究的开题报告

破碎机开题报告破碎机开题报告一、引言破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

其主要作用是将原料进行粉碎，以满足后续工艺的需要。

本文将对破碎机的原理、分类、应用以及未来发展进行探讨。

二、破碎机的原理破碎机的工作原理是通过电动机驱动皮带和皮带轮，使偏心轴带动活动颚板上下运动，从而实现对物料的粉碎。

物料被送入破碎腔后，由于颚板的运动，物料逐渐被压碎和破碎，最终达到所需的粉碎效果。

三、破碎机的分类根据破碎机的不同工作原理和结构特点，可以将其分为多种类型。

常见的有颚式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机等。

颚式破碎机适用于较硬的物料，具有较高的破碎效率；冲击式破碎机适用于中等硬度的物料，具有较强的冲击力；圆锥破碎机适用于中等硬度和中等粘度的物料，具有较高的破碎比。

四、破碎机的应用破碎机广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

在矿山中，破碎机主要用于矿石的粉碎和选矿过程中的前期处理。

在建筑行业中，破碎机主要用于建筑垃圾的处理和再利用。

在冶金行业中，破碎机主要用于冶炼过程中的矿石粉碎和冶金渣的处理。

五、破碎机的发展趋势随着科技的不断进步和工业的不断发展，破碎机也在不断演进和改进。

未来，破碎机的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 自动化技术的应用：随着自动化技术的不断发展，破碎机将更加智能化和自动化。

通过传感器和控制系统，可以实现对破碎机的实时监控和自动调节，提高破碎效率和安全性。

2. 绿色环保的要求：环保意识的提高使得破碎机在设计和制造过程中需要考虑更多的环保因素。

未来的破碎机将更加注重能源的节约和废弃物的处理，减少对环境的影响。

3. 多功能化的发展：为了满足不同行业的需求，破碎机将朝着多功能化的方向发展。

未来的破碎机将不仅仅局限于粉碎功能，还可以实现筛分、洗涤等多种功能，提高设备的利用率和经济效益。

六、结论破碎机作为一种重要的机械设备，在矿山、建筑、冶金等行业中有着广泛的应用。

通过对破碎机的原理、分类、应用以及未来发展的探讨，可以看出破碎机在不断演进和改进，以适应不断变化的市场需求。

粉碎机开题报告毕业设计（论文）开题报告题目（D800x800专业名称机械设计制造及其自动化班级学号学生姓名指导教师填表日期月一、选题的依据及意义随着我国经济的持续开展，我国的钢铁工业和矿业得到了快速的开展，各种金属，非金属，化工矿物等物料的社会需求粉碎、木材削片、木材切片为主的一系列产品。

木材粉碎机按机构不同，可分为盘式和鼓式两类，鼓式削片机适于加工木材边角料，如板条、碎单板片等；盘式削片机那么常用于粗壮的枝杈、原木等较好的原料；按工作原理可以分为盘式切碎加锤片粉碎和鼓式切碎加锤片粉碎，也有直接由粉碎锤粉碎的三种结构形式［8］。

然而我国的木材加工企业所受用的木材粉碎机多数还都是60年代国外所淘汰的的产品，不但出片率低，质量无保证，而且维修困难。

例如在早期造纸工业中，广泛采用鼓式削片机，但是后来由于切片质量好，所以日本等国外厂家在70年代基本上已全部采用圆盘削片机, 而我国的还是使用老式的鼓式削片机。

国内木材粉碎机主要的问题在于设计不合理、技术落后，而且使用的经验少，只是一味的仿造，木材粉碎机性能不佳，生产效率低。

有幸的是国家研究所也积极的就这一问题展开大量的设备改进和试验研究，寻找影响木片质量的诸因素及影响规律，已经取得了比拟好的效果⑹。

在国内，现在废旧木料粉碎机器设备还没有得到大范围的普及，现在中国市场还有很大的前景可言。

在国内节能和环境保护、废物再利用的呼声到了越来越强烈的时候，建设绿色节约型社会，虽然能够带动木材粉碎机以及相关树枝粉碎、玉米芯粉碎的市场空间提升，但是，从开展趋势上来看，兼备节能环保和高效的粉碎机、木材加工设备无疑是今后粉碎机械研发生产的主导方向。

如今粉碎设备生产企业越来越注重对高效、节能粉碎机械的研发和生产⑸。

目前我国所用的削片机主要有一下几种型号：BX117c盘式削片机、BXU07/4盘式削片机、BXU6盘式削片机、BXH08/3盘式削片机。

此外，还有极少量的BX1710B 盘式削片机和BX1112盘式削片机等［4］。

毕业设计（论文）开题报告理工类题目:（楷体四号下同）学生毕业设计(论文)工作材料学院：机械工程学院专业班级：机械设计制造及其自动化机械041学生姓名：海州书院学号：********* 指导教师：欧阳淮海（职称）年月日淮海工学院毕业设计（论文）开题报告1.课题研究的意义，国内外研究现状、水平和发展趋势随着经济的增长，各种金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业生产规模的扩大，其加工设备——破碎机在其发展中占有十分重要的地位和作用，成为行业的支柱设备。

而圆锥破碎机是比颚式破碎机、反击式破碎机破碎粒度细比制砂机磨粉机破碎粒度大的破碎机械。

近日，国家为了扶持破碎机的国产化趋势，推动破碎机械——圆锥破碎机的发展，发布了《关于促进深部找矿工作指导意见》，以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。

显示出矿山机械设备将面临着新一轮的行业需求，预示着矿山机械设备股的行业景气度有望继续高涨且延续。

另外，随着近几年的经济发展，重工成为我国的栋梁行业，政府为了扶持破碎机行业的发展，帮助其顺利的度过金融危机，规定财政部对大型非公路矿用自卸车及其关键零部件和原材料进口税收政策进行调整。

对进口核心零部件的进口关税和进口环节增值税实行先征后退，用于企业新产品的研制生产以及自主创新能力建设。

从目前的经济形势分析，越来越多的矿山开始使用机械化作业，提升矿山的开采率，尤其是在煤炭、铜矿、锌矿等矿山的机械化程度已大大提升，而这些产业对成品的质量和成型的粒度要求也在不断的提高。

压圆锥破碎机在采矿领域使用广泛。

但目前其控制方法基本采用手动，生产效率较低。

能源浪费大，针对这一问题．国内提出了一种对单缸液压圆锥破碎机进行自动控制的具体设计方案。

方案中系统实现了排矿口的自动调整和主电机的恒功率控制，提高了设备的生产率和自动化水平。

破碎过程是选矿过程的一道重要工艺．其能耗非常大．破碎产品粒度直接影响后续磨矿作业．且破碎效率影响整个选矿厂的生产效率．从而影响选矿厂的经济效益。

浅谈水泥混凝土路面多锤头碎石化技术摘要：本文结合工作实际情况，介绍了多锤头碎石化技术的特点、应用范围、不同落锤高度对弯沉及其标准差的影响、破碎前后弯沉对比以及多锤头碎石化粒料级配与规范要求的对比，为类似工程提供参考。

关键词：水泥混凝土；路面；多锤头碎石化技术1 引言mhb（multi-head breaker）多锤头碎石化是美国antigo公司研发的技术并于1995年应用于实践，主要用于板块完整性和结构性较差的各种混凝土路面的改扩建工程。

我国于2002年引进mhb碎石化技术。

mhb碎石化技术是通过重锤的下落产生低频高幅的波动冲击力对旧水泥混凝土板块产生瞬时、点状的冲击作用，由于破碎时砼板块吸收能量从近到远依次递减，因此碎石化后砼土颗粒沿深度方向依次递增，根据物理特性将其分为表面层、碎石化上部层、碎石化下部层。

本文结合某一级公路升级改造（高速）工程，介绍了多锤头碎石化技术的特点、适用条件、不同落锤高度对弯沉及其标准差的影响、破碎前后弯沉对比以及多锤头碎石化粒料级配与规范要求的对比，为类似工程提供参考。

2 mhb碎石化技术特点1、有效防止反射裂缝的发生与发展。

原混凝土面板由于其基层及面板的损坏，处于一种不稳定状态。

碎石化并碾压后形成级配良好，表层密实，强度较高且分布均，内部形成咬合嵌挤结构，因此不会产生应力集中现象，可有效防止反射裂缝。

2、参数方便调节，破碎效率高。

破碎机重锤下落高度、重锤数量（有效工作宽度0.8~4m）、锤击频率、机械行走速度都可以根据设定自动实现。

3、施工简便、速度快、工期短。

在半幅范围内可以边施工边通车，多锤头破碎机工作速度在600-900m/h，每小时破碎面积为1600-2400m2，特别是地震对路面破坏后，能快速恢复路面功能，迅速开放交通。

4、综合造价低。

mhb采用就地再生，与重建或其他加铺措施相比，节约了路基材料及运输成本，提高了工程进度，同时消减了反射裂缝，既经济又环保，大大降低了工程的总费用。

本科毕业设计开题报告题目：立轴冲击破碎机动力箱及落料腔的结构设计院（部）：机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械091姓名：张常亮学号：2009071120指导教师：***完成日期：2013年4月山东建筑大学毕业设计开题报告表水平。

大型机械设备其中锤式破碎机、破石机、颚式破碎机、大型磨粉机等设备已经远销哥伦比亚、美国、沙特等地区取得了客户的好评特别是制砂机碎石机设备得到了外商的大力赞赏。

目前我国破碎制造行业市场非常广泛包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。

在中国最重要的应用领域是水泥行业、铺路和矿山应用在这两个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。

目前国际上各国对破碎机的发展抱有较大期望同时也取得了一定的成效。

尤其是美国、日本、德国在破碎机的研究开发与利用已经达到了一个较高的水平。

破碎机广泛应用于资源开采、工程机械、城市建设、材料分解等多项领域涉及包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。

国内近几年由于经济的稳定快速发展、以及西部大开发的深入进行对破碎机的需求大量增加。

另一方面，随着国家继续扩大内需基础设施建设步伐的加大这就带动了破碎机的的蓬勃发展。

但是一定程度上我们对破碎机的研究开发与利用还远没有达到预期的效果破碎技术的水平相对有限。

为了进一步提高破碎水平生产出就有高质量和高技术含量的破碎机尽快缩小与国外先进水平的差距我们不得不对破碎机进行更加深入的研究。

3.2 立轴冲击式破碎机的现状和发展趋势立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。

它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。

对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

由进料、分料器、涡动破碎腔等七部分组成。

近20年来立轴式冲击破碎机的生产厂家有了很大的发展。

过去一直是供应开矿石立轴式破碎技术的主要厂家，现在，提供这种设备的厂家有巍立公司，是供应矿石—金属破碎机方面在国内、国际上较成功的一个厂家。

虚拟样机技术在多锤头破碎机工作装置设计中的应用的开题报告一、研究背景：多锤头破碎机作为一种高效的破碎设备，被广泛应用于矿山、建筑、公路等领域。

其破碎效率和生产效率对企业的开发和生产都具有重大的影响。

而多锤头破碎机的工作装置设计直接关系到破碎机的生产效率。

随着虚拟样机技术的发展，其在机械制造中的应用越来越广泛，也成为一种优化工作装置设计的有力工具。

因此，在多锤头破碎机工作装置设计中，应用虚拟样机技术进行优化设计是非常有必要的，有望实现机械设备的创新和生产效率的提高。

二、研究目的：本文主要目的是探究虚拟样机技术在多锤头破碎机工作装置设计中的应用。

通过建立多锤头破碎机的虚拟模型，并利用虚拟样机技术进行模拟测试和优化设计，以提高工作装置的生产效率和破碎质量。

三、研究内容：1. 多锤头破碎机的工作原理和工作装置设计原理。

2. 虚拟样机技术的基本概念、优势和应用范围。

3. 利用虚拟样机技术建立多锤头破碎机的虚拟模型，并进行模拟测试。

4. 通过分析虚拟样机测试结果，进行工作装置的优化设计。

5. 验证虚拟样机优化设计后的多锤头破碎机的生产效率和破碎质量。

四、研究方法：本研究采用实验与理论相结合的研究方法，主要包括：1. 实地调研：深入多锤头破碎机生产企业，了解其生产线和生产管理情况。

2. 文献调研：查阅多锤头破碎机的相关文献资料，了解其工作原理和设计原理。

3. 建立虚拟模型：利用CAD软件建立多锤头破碎机的虚拟模型。

4. 模拟测试：利用虚拟样机技术进行模拟测试，获取工作装置的运行参数。

5. 优化设计：根据虚拟样机测试结果，进行工作装置的优化设计。

6. 验证与分析：通过实地测试和数据分析，验证虚拟样机优化设计的多锤头破碎机的生产效率和破碎质量。

五、研究意义：本研究主要针对多锤头破碎机工作装置设计进行虚拟样机优化设计，并验证其实际生产效果。

其研究意义具有以下几个方面：1. 提高多锤头破碎机工作装置的生产效率和破碎质量，节约企业生产成本。

毕业设计（论文）开题报告题目Φ800×800锤式破碎机设计一、选题的依据及意义岁着我国经济的持续发展，我国的钢铁工业和矿业得到了快速的发展，各种金属，非金属，化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大，需要破碎的物料量迅速增加，因此，破碎机的需求也越来越大，各种规格破碎机的开发与发展，与建筑，高等级公路，桥梁，水坝和矿业的发展息息相关，它的使用范围也越来越广.锤式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一，被广泛地应用于各种金属与非金属矿山、化工矿物以及水泥、建材等物料的生产加工中。

近年来，随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出，用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细、块度更好的产品。

此外，随着全球矿产贫化现象的出现，在保持或增加各种金属与非金属矿产量的前提下，要求处理的原矿量就大大增加，这对破碎设备提出更高的要求，也面临更大的挑战。

无疑，现行落后的锤式破碎机不能承担新时期的生产任务，必须开发高性能、低能耗的新型锤式破碎机。

总结在锤式破碎机设计、使用和测试方面的经验，积累适合我国破碎机结构特点的试验资料和数据，建立破碎机最优化设计的理念与方法并使之推广普及，提高我国锤式破碎机技术性能，赶超国际先进水平。

二、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）我国自50年代生产锤式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了类比、仿制、图解法设计阶段，目前正向计算机辅助设计阶段过渡。

生产制造的锤式破碎机越来越大、性能越来越好、品种越来越多，并在国际上占有一定的市场。

目前锤式破碎机的发展趋势是采用PCZ 单段重锤式破碎机。

是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头（板锤）对石料进行打击破碎的机械原理上，经过优化设计后，制造生产出了最新一代破碎机械产品，改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法，减少了锤头在破碎腔内的磨损，使锤头的寿命提高4—6倍，每付锤头可破碎石料3—4万吨。