旋回破碎机设计研究
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旋回破碎机设计研究作者:刘岩于乐来源:《科技创新与应用》2013年第14期摘要:文章概述了旋回破碎机的用途、工作原理和结构特点,并对主要参数做了介绍。
关键词:旋回破碎机;设计;研究旋回破碎机主要适用于粗碎作业,属于粗碎机,破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。
旋回破碎机适宜于生产量较大的工厂和采料场中使用。
根据经验,如果选型时,一台颚式破碎机能满足生产要求时,则用颚式破碎机,如果需要两台颚式破碎机,则应考虑选用一台旋回破碎机。
旋回破碎机的优点是:破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行,因此生产率高,电耗低,工作平稳,适于破碎片状物料。
从成品粒度组成中,超过出料口宽度的物料粒度小,数量也少,粒度比较均匀。
此外,原始物料可以从运输工具直接倒进入料口,无需设置喂料机。
工作原理:电动机经皮带轮和圆锥齿轮带动偏心套转动,当偏心套转动时就带动破碎圆锥绕破碎机中心作旋摆运动。
从而使破碎圆锥表面时而靠近时而离开固定圆锥表面,使给入破碎腔内的物料不断受到挤压和弯曲作用而被破碎。
被破碎的物料靠自重从破碎腔底部排出。
富勒型旋回破碎机的工作原理也是如此,只是传动方式不同,它是电动机由两个齿轮联轴器和一个中间轴直接与传动轴联接。
1 主要结构概述旋回破碎机由传动部、机座部、偏心套部、破碎圆锥部、中架体部、横梁部、原动部、油缸部、液压部、滑车部、电气部和干、稀油润滑等部分组成。
传动部:传动轴横放在机座内,轴架中装有青铜铜套,传动轴就在衬套中转动,动力从电动机经三角皮带、联轴器、传动轴、圆锥齿轮副传递给偏心套。
当偏心套转动时,就带动主轴与压合于其上的动锥体一起转动,动锥的中心线就以横梁上的固定悬挂点为顶点沿着锥面轨迹旋转。
机座部:机座部是破碎机主要部件,用地脚螺钉把它固定在地基上,在机座的套筒中装有钢衬套,偏心轴套就在此衬套中转动。
在机座的侧壁上,有检查机器用的人孔,机器正常工作时用人孔门盖子盖住。
把机架与中心套筒联结在一起的四根筋和传动轴套筒的上面,装有锰钢护板,以防落下的矿石打伤和损坏筋与套筒。
砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计砂石骨料行业是建设行业的重要组成部分,破碎机是砂石骨料行业中的重要设备之一。
旋回破碎机是破碎机中的一种,它在破碎砂石骨料时有着独特的工艺布置设计,能够有效提高生产效率和产品质量。
本文将针对砂石骨料行业旋回破碎机的工艺布置设计进行探讨,希望能够为相关行业提供一定的参考和指导。
一、旋回破碎机工艺布置设计的基本要求在砂石骨料行业中,为了保证旋回破碎机能够有效地进行破碎作业,其工艺布置设计需要符合以下基本要求:1. 坚固稳定的基础:由于旋回破碎机在工作时需要承受较大的冲击和振动,因此其基础结构必须坚固稳定,能够有效地减少振动和噪音,保证设备的安全运行。
2. 合理的进料口设计:旋回破碎机的进料口设计应当合理,能够确保原料能够顺利地进入破碎机内部,并且能够均匀地分布在破碎腔内,避免出现原料堆积和堵塞现象。
3. 精细的分类装置:在旋回破碎机的工艺布置设计中,需要配置精细的分类装置,能够将破碎后的砂石骨料进行有效的分类,保证产品的粒度均匀,满足客户的要求。
4. 有效的除尘设备:破碎过程中会产生大量的粉尘,为了保障生产环境和员工的健康,工艺布置设计中需要配置有效的除尘设备,将尘埃排放到合理的标准之内。
5. 方便的维护保养:旋回破碎机作为重要设备,其工艺布置设计需要考虑到设备的维护保养,便于工作人员进行设备的清洁、润滑和维修。
二、旋回破碎机工艺布置设计的优化方案基于以上基本要求,针对旋回破碎机的工艺布置设计,可以考虑以下优化方案:1. 根据实际情况确定基础结构:基础结构是旋回破碎机工艺布置设计的关键,需要根据具体的场地条件和设备型号确定合适的基础结构,以确保设备的安全稳定运行。
4. 采用先进的除尘设备:除尘设备的选择应当考虑到处理能力和过滤精度,以便有效地净化生产环境,保障员工的健康。
通过以上优化方案,旋回破碎机的工艺布置设计能够更加合理和科学,提高生产效率,降低运营成本,并且更加符合环保要求。
PX1200/250旋回破碎机设计摘要新中国成立以来,随着采矿业的发展,选矿机械经历了从无到有、从小到大、从单个品种和规格到多个品种和规格的发展过程,各种选矿机械产品已经形成了系列,现在生产的各种形式和规格的破碎机、磨矿机和选矿机械,基本上能满足国民经济建设的需求,同时,在液压破碎机、反击式破碎机、离心选矿机等新产品的研制和新技术的应用方面都取得了一定的成就,但是,根据我国矿藏资源的特点(贫矿多、共生矿物多),选别的机械品种还不能完全满足新的选矿工艺的需要,特别需要发展一些适于对难选物的选别机械。
旋回破碎机是利用破碎锥在壳体内腔中的旋回运动,对物料产生挤压和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心套中,轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动,他的破碎动作是连续的,故工作效率高于颚式破碎机,旋回破碎机的工作是连续的,它与其他破碎机相比其优点是生产能力大,工作平稳,破碎单位重量矿石的耗量少,产品粒度比较均匀。
关键词:旋回破碎机;破碎;破碎锥The design of PX1200/250 gyratory crusherAbstractSince new China had been established ,along with the mining industry development , the dressing machinery experienced has grown out of nothing, form infancy to maturity , from the single variety and the specification to many varieties and the specification developing process. Each kind of dressing mechanical product have already formed the series .Now each kind of pattern and specification breaker,the ore mail and classification machinery, basically can satisfy the need of the national economy construction, meanwhile, in thehydraulic pressure breaker, the counter-attack type breaker ,the centrifugal concentrator and so on, the new product development and the new technical application aspect have yielded the certain result. However, according to our country mineral resource characteristic(The lean ore are many associated mineral are many), classifies the machinery the variety not to be able completely to satisfy the new dressing craft the need ,particularly needs to develop some to be suitable for the difficult electing classification machinery.The gyratory crusher is the curing function, thick garrulous each kind of degree of hardness orator rock large-scale broken machinery which is loaded with the broken awl the main axle upper extreme supporting in the crossbeam bushing, its lower extremity sets to the axle sleeve center. When the axle sleeve rotates, the broken awl circles in the machine the core to make the biased cycle movement its broken movement is continuously carries on, hence the working efficiency is higher than the jaw type breaker. The gyratory crusher broken work is continual, it compares with other breakers, its merit is the high productivity , work steady, few crushing unit weight ore consumption quantity,and the uniform distribution equispaced product granularity .Key words:The Gyratory crusher;Break;Cone目录1绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2国内外碎磨设备的简介 (3)1.3旋回破碎机的发展趋势 (4)2总体方案设计 (5)2.1旋回破碎机的类型 (5)2.2旋回破碎机的工作原理 (5)2.3旋回破碎机的构造 (5)3旋回破碎机的结构参数和工作参数的选择和计算 (9)3.1结构参数的选择和计算 (9)3.1.1给矿口尺寸与排矿口尺寸 (9)3.1.2 啮角α (9)3.1.3破碎锥的摆动行程s (10)3.1.4 基本结构尺寸的确定 (10)3.2工作参数的选择与计算 (11)3.2.1破碎锥的摆动次数n(偏心轴套的转数) (11)3.2.2生产率 (12)3.2.3电动机功率N (12)3.3破碎力 (13)3.4受力分析 (16)4电动机的选择及轴的计算 (18)4.1 电动机的选择及传动比的分配 (18)4.1.1 电动机的选择 (18)4.1.2 传动比的分配 (18)4.2 传动装置的选择与设计 (18)4.2.1 转矩的计算 (18)4.2.2 V带的传动设计计算 (19)4.3传动齿轮零件的设计计算 (22)4.3.1锥齿轮的计算 (22)4.3.2 锥齿轮的校核 (25)4.4 传动轴的设计计算 (27)4.5滚动轴承的选择和寿命验算 (30)4.6 键的强度校核 (31)4.6.1传动轴上键的强度计算 (31)4.6.2主轴上键的强度计算 (31)5 PX1200/250旋回破碎机的环保、可靠性与经济性分析 (33)5.1设备的环保措施 (33)5.2设备的可靠性 (33)5.2.1 可靠性的计算 (33)5.2.2 机械设备的有效度 (34)5.3设备的经济评价 (34)5.3.1 投资回收期 (34)5.3.2 盈亏平衡分析 (35)5.3.3 设备合理的更新期 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)1绪论1.1研究的目的和意义从新中国成立以来,我国的选矿工业获得蓬勃的发展。
砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计砂石骨料行业是一个重要的基础材料行业,旋回破碎机是其中常用的破碎设备。
旋回破碎机的工艺布置设计对于提高生产效率、降低能源消耗和保护环境等方面具有重要意义。
本文将分析砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计的相关问题,并提出一些建议。
1. 破碎机的选型和数量要根据生产规模和原料的特性进行合理的设计。
通过合理选型和合理数量的安排,可以保证设备的稳定运行和高效产出。
2. 布置破碎机和其它破碎设备的位置应合理,以便于原料的输送和处理。
尽量避免原料在输送过程中的二次破碎和二次污染,提高生产效率和产品质量。
3. 布置破碎机的位置应考虑到安全和环境保护。
设备布局时应避免破碎机与其它设备或建筑物之间的干扰和碰撞,也应充分考虑噪音和粉尘的排放问题。
1. 原料的输送方式和输送量要合理设计。
根据原料的特性和生产规模,选择适当的输送设备,并保证其稳定运行和高效输送,避免因输送问题导致的生产中断和能源浪费。
3. 旋回破碎机的产出物料的分类和输送要合理设计。
根据产品的需求和市场的需求,选择适当的分级设备和输送设备,以及合适的工艺流程,保证产品质量和生产效率。
对于砂石骨料行业旋回破碎机的工艺布置设计,还应注意以下一些技术和管理方面的问题:1. 技术方面,应注重旋回破碎机的维护保养和设备更新,以提高设备的可靠性和使用寿命。
还应合理利用自动化技术和控制技术,提高生产效率和产品质量。
2. 管理方面,要加强对生产工艺和设备运行的监督和管理。
建立完善的设备运行记录和检修保养记录,及时发现和解决问题,确保设备的正常运行和生产的持续进行。
砂石骨料行业旋回破碎机的工艺布置设计对于提高生产效率、降低能源消耗和保护环境具有重要意义。
在设计过程中,应充分考虑原料的特性和生产需求,并合理选择和安排设备,确保设备的正常运行和高效产出。
还应注重技术更新和设备维护保养,加强对工艺和设备的管理,以提高生产效率和产品质量。
砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计砂石骨料行业是建筑工程中重要的原料供应来源,旋回破碎机作为破碎行业的主要设备之一,其工艺布置设计对于破碎机的使用效率和产品质量有着直接的影响。
本文将探讨砂石骨料行业旋回破碎机的工艺布置设计问题。
一、旋回破碎机工作原理旋回破碎机是将物料放置于圆锥形的破碎腔中,通过破碎锤头和破碎壁的冲击和磨擦,将原料破碎成较小的颗粒,最终形成需要的大小骨料。
其原理是依靠相对强烈的冲击力使破碎后的颗粒走向出料口,而在其内部,物料被打断再进行多次的冲击破碎,因此旋回破碎机具有高效、节能、破碎均匀等特点。
1、进料口与出料口的布置旋回破碎机的进料口与出料口的设计应当考虑到料流顺畅的条件,使物料顺畅地流入到破碎室中,经过破碎后流出到出料口。
同时,为了保证破碎机的生产效率和出料质量,还应当考虑到出料口与下游设备的连接。
在进料口位置的设置上,宜安装磁铁或金属探测器以排除金属等杂物的干扰。
2、破碎腔大小的布置破碎机的破碎腔大小需要根据生产需求进行设计,过大的破碎腔会导致物料破碎效率降低,而过小的破碎腔则会增加破碎机的维护成本和使用难度。
在实际应用中,可以根据不同的原料和破碎设备的大小来调整破碎腔大小,以获得更好的破碎效果。
3、动力系统的布置旋回破碎机动力系统的设计是决定设备生产效率和安全运行的重要因素。
电动机是旋回破碎机的主要动力来源,其功率应该与破碎机的规格相匹配。
同时,在设计时还需要考虑到动力系统的故障处理问题,确保设备在运行过程中稳定可靠,并减少维护成本。
4、辅助设备的布置为提高生产效率,旋回破碎机还需要配备辅助设备,如振动筛、输送机、储料仓、喂料机等。
这些设备应当按照生产需要和就地实际情况进行布置,以确保物料的连续输送和破碎机的高效率运行。
5、安全设施的布置旋回破碎机的工艺布置设计还应当考虑到安全设施的设置。
设备应当配备有效的安全保护装置,并配有明确的安全警告标识,以防止意外事故的发生。
同时,破碎机的使用过程需要按照操作规范进行,以保证人员和设备的安全。
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砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计砂石骨料行业是国民经济的重要支柱之一,而旋回破碎机是其中最为常见的破碎设备之一。
本文将对砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计进行探讨,旨在提高破碎机的使用效率和安全性。
一、工艺流程概述砂石骨料的生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机、振动筛等设备组成。
其中,旋回破碎机是破碎设备中的重要组成部分,常用于对中硬度和硬度较高的岩石、矿石等物料进行破碎。
旋回破碎机主要由旋转转盘、反击板、破碎腔和电机等组成,破碎物料通过定向进料口进入破碎腔,受到旋转转盘、反击板等部件的作用,最终达到破碎的效果。
二、工艺布置设计(一)选型原则1、根据物料的性质选择适当的破碎机型号。
2、根据产量大小和破碎机设备的投资成本、使用成本等因素综合考虑,选择经济适用的破碎机型号。
(二)流程布置1、进料系统:通过振动给料机将物料均匀地送到颚式破碎机的进料口处,再由颚式破碎机送入旋回破碎机的进料口。
2、旋回破碎机系统:设计破碎嘴和反击板的距离,以达到最佳的破碎效果和磨损程度。
将破碎出来的物料送入筛分系统进行筛分和分级。
3、筛分系统:通过振动筛对破碎出来的物料进行筛分和分级,以便用户选择所需的骨料类型。
4、输送系统:设计输送带和输送管道的长度和角度,以便将物料输送到相应的料斗或车辆上。
5、除尘系统:在破碎过程中,会产生大量的粉尘和噪音,需要加装除尘设备和降噪设备,以保证工作环境的安全和卫生。
(三)安全措施1、为破碎机和输送设备配备安全防护装置,保证工作人员的安全。
2、为设备检修和保养设置操作平台和楼梯等设施,便于工作人员进行操作和维护。
3、加强设备的日常维护和保养,及时清理维护设备,减少故障率和意外事故的发生。
三、结论砂石骨料行业旋回破碎机是重要的破碎设备之一,正确的工艺布置设计可以提高设备的使用效率和安全性,进而提高生产效益。
在使用过程中还需要根据实际情况进行不断的调整和完善,以满足用户的需求和市场的需求。
砂石骨料行业旋回破碎机工艺布置设计砂石骨料行业是建筑行业不可或缺的重要组成部分,砂石骨料旋回破碎机是砂石骨料生产过程中的关键设备。
良好的工艺布置设计可以将生产流程最大程度地优化和简化,提高生产效率和质量,并减少不必要的人力和物力资源浪费。
在本文中,将讨论砂石骨料行业中旋回破碎机的工艺布置设计。
1. 工艺流程设计首先,需要确定砂石骨料的生产流程,以便确定旋回破碎机的位置和数量。
一般而言,生产流程大致分为以下几个步骤:原料处理、粗碎、细碎、筛分和堆放。
在原料处理阶段,需对原料进行清洗、分类等处理,以便去除其中的杂质和控制原料的颗粒大小。
在粗碎阶段,需对原料进行初步粉碎,使其达到适合进行细碎的尺寸。
在细碎阶段,需通过旋回破碎机进行再次碾磨,达到更细的颗粒大小,并满足客户的不同需求。
在筛分阶段,通过筛网将不同大小的颗粒进行分离,并将不符合要求的颗粒进行二次粉碎或舍去。
最后在堆放阶段,将符合要求的砂石骨料进行堆放,以便进行运输或进一步加工。
2. 设备摆放布局在工艺流程确定后,需要根据旋回破碎机的规格和产量来设计设备的摆放布局。
摆放布局应考虑设备及其零部件之间的距离和工作效率,并保证现场安全和卫生。
对于砂石骨料生产线,需要将旋回破碎机设置在粗碎和细碎阶段,以满足砂石骨料颗粒大小的要求。
在细碎阶段,一般需要设置多台旋回破碎机以提高生产效率。
此外,为了保证旋回破碎机的安全运行和维护,应根据生产现场的实际情况,配备足够的操作平台和设备间通道,并设置清洗区和维护基地,以方便设备的清洁和维护。
3. 布局优化在设备摆放布局确定后,需要对其进行优化。
优化布局的方法一般包括以下几条原则:(1)最大化利用现场空间和设备资源,提高生产效率。
(2)确保设备摆放顺序清晰、操作简便,减少人员受伤风险。
(3)降低生产成本,包括人力、材料和维护成本。
(4)提高设备的通用性、可拓展性和可移植性,以应对未来的生产需求。
(5)把握绿色环保,尽量降低生产过程中对环境的影响。
毕业设计(论文)开题报告题目:旋回破碎机的分析设计开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成。
2.开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)填写并打印(禁止打印在其它纸上后剪贴),完成后应及时交给指导教师审阅。
3.开题报告字数应在1500字以上,参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册,其中外文文献至少3篇),文中引用参考文献处应标出文献序号,“参考文献”应按附件中《参考文献“注释格式”》的要求书写。
4.年、月、日的日期一律用阿拉伯数字书写,例:“2008年11月26日”注:1. 正文:宋体小四号字,行距20磅。
2.开题报告由各系集中归档保存。
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旋回破碎机设计研究
摘要:文章概述了旋回破碎机的用途、工作原理和结构特点,并对主要参数做了介绍。
关键词:旋回破碎机;设计;研究
旋回破碎机主要适用于粗碎作业,属于粗碎机,破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。
旋回破碎机适宜于生产量较大的工厂和采料场中使用。
根据经验,如果选型时,一台颚式破碎机能满足生产要求时,则用颚式破碎机,如果需要两台颚式破碎机,则应考虑选用一台旋回破碎机。
旋回破碎机的优点是:破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行,因此生产率高,电耗低,工作平稳,适于破碎片状物料。
从成品粒度组成中,超过出料口宽度的物料粒度小,数量也少,粒度比较均匀。
此外,原始物料可以从运输工具直接倒进入料口,无需设置喂料机。
工作原理:电动机经皮带轮和圆锥齿轮带动偏心套转动,当偏心套转动时就带动破碎圆锥绕破碎机中心作旋摆运动。
从而使破碎圆锥表面时而靠近时而离开固定圆锥表面,使给入破碎腔内的物料不断受到挤压和弯曲作用而被破碎。
被破碎的物料靠自重从破碎腔底部排出。
富勒型旋回破碎机的工作原理也是如此,只是传动方式不同,它是电动机由两个齿轮联轴器和一个中间轴直接与传动轴联接。
1 主要结构概述
旋回破碎机由传动部、机座部、偏心套部、破碎圆锥部、中架体
部、横梁部、原动部、油缸部、液压部、滑车部、电气部和干、稀油润滑等部分组成。
传动部:传动轴横放在机座内,轴架中装有青铜铜套,传动轴就在衬套中转动,动力从电动机经三角皮带、联轴器、传动轴、圆锥齿轮副传递给偏心套。
当偏心套转动时,就带动主轴与压合于其上的动锥体一起转动,动锥的中心线就以横梁上的固定悬挂点为顶点沿着锥面轨迹旋转。
机座部:机座部是破碎机主要部件,用地脚螺钉把它固定在地基上,在机座的套筒中装有钢衬套,偏心轴套就在此衬套中转动。
在机座的侧壁上,有检查机器用的人孔,机器正常工作时用人孔门盖子盖住。
把机架与中心套筒联结在一起的四根筋和传动轴套筒的上面,装有锰钢护板,以防落下的矿石打伤和损坏筋与套筒。
偏心套部:偏心套装入机座的中心套筒里,内表面铸面铸满而外表面只浇注3/4巴氏合金的偏心轴套在钢衬套中旋转,为使巴氏合金铸牢,在偏心轴套内表面设有密布的燕尾槽。
在中心套筒与大圆锥齿轮之间放有三片止推圆盘,下面的圆盘是钢的用园销子固定在中心套筒的上端以防转动,上面的圆盘也是钢的,用螺钉固定在大圆锥齿轮上,并与其一起转动,中间圆盘是青铜做的。
破碎圆锥部:破碎圆锥靠底部液压油缸支承,上部插入横梁中心孔锥形衬套内。
破碎机旋转时,由于锥形套的下端是锥面,因此能满足动锥旋摆运动的要求。
由于磨擦作用使动锥产生自转,空转时,自转的方向与公转的方向相同,给入矿石后,自转的方向与公转的
方向相反。
躯体的外面衬有锰钢衬板,在衬板和躯体间浇注锌合金,同时用螺帽把衬板压紧在躯体上。
中架体部:中架体内部装有上下四排平行的衬板,安装时最后安装垫板以保证结合牢固,最下面一排衬板支撑于架体下端凸台上面,而上面一排则插入中架体上部的凸边中,这样就能承受破碎矿石时由于磨擦面产生的推力,破碎力和垂直分力,衬板安装完成后,衬板与架体之间浇注水泥。
横梁部:用销轴将横梁固定在中架体上,横梁筋及外环上装有衬板,横梁中心孔内装有锥形套用以承受破碎机的径向力。
基础部:基础部中给出了各部地脚螺栓的相互位置和基面标高,给出了设备的挠力值。
旋回破碎机的基础比较简单,本体只有四个地脚螺栓来固定。
油缸部:油缸装在机坐下部,它支承破碎圆锥,承受破碎机工作时的轴向力。
油缸上部有三个摩擦盘,上摩擦盘固定在主轴下端,下摩擦盘固定在柱塞上,中摩擦盘上面是球面,下面是平面在两者之间,破碎机工作时,中盘之上球面和下平面与上下摩擦盘都有相对滑动。
油缸下部靠小y型密封圈密封,而改变油缸的油量就能实现调整破碎机排矿口。
液压部:液压部由单级叶片泵,单向阀,溢流阀,单向节流阀,截止阀,蓄能器和油箱等组成(见液压系统示意图)。
蓄能器起保险作用,内部充气压力一般为1.8mpa,单向节流阀起过铁动作快,复位动作慢的作用减轻复位时对破碎机强烈冲击。
液压系统示意图
滑车部:用于拆卸油缸,它由滚轮、滑轨和小车组成。
移动小车和滑轨可用人工,也可在两侧设置滑轮通过吊车移动。
润滑部:为润滑各摩擦部位,破碎机设有专用的干、稀油润滑装置。
干油润滑由手动干油泵,给油器和滤油器等组成,专供润滑横梁中心孔上的轴承。
稀油润滑由油泵冷却器、过滤器等组成,用于润滑油缸上部摩擦盘,偏心套内外,圆锥齿轮下部的摩擦盘,齿轮和传动轴承。
电控系统可实现以下功能:
(1)具有机旁手动、机旁自动、中控室远程控制三种操作方式;(2)对旋回破碎机所有温度,压力,压差,油位等信号全部输入至现场控制柜plc进行处理,根据工艺要求进行控制、报警;(3)调整破碎机排矿口;(4)破碎机超载、过铁情况下自动保护及报警功能;(5)机旁控制系统具有故障指示(自动开关跳闸等)功能。
结束语
以上简单介绍了旋回破碎机的工作原理、各部分的旋回结构特点,以及主要参数的确定,旋回破碎机没有严格的公式计算,多数是靠实验和生产经验相结合取得的计算方法,但对我们的基本计算还是有一定的参考作用的,这些公式也是公认的比较准确的计算方法。
近几年我国矿山开采量逐年增长,大型的矿山相继被发现开采,粗碎设备旋回破碎机的需求量与日俱增,所以旋回破碎机的进一步
设计与研究非常必要,应该将设计合理、结构简单、安全环保、运行可靠、自动化程度高的旋回破碎机设备提供给市场,服务于各大矿山行业。
参考文献
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