600MW超临界机组总体介绍

600MW超临界汽轮机介绍600MW超临界汽轮机介绍一、引言600MW超临界汽轮机是一种高效、节能的发电设备，被广泛应用于现代发电行业。

本文将对600MW超临界汽轮机进行详细介绍，包括其工作原理、结构组成以及应用领域等内容。

二、工作原理600MW超临界汽轮机是基于超临界水的原理工作的。

超临界水是指当水的压力高于临界压力（221.3 bar）时，具有特殊的物理性质。

超临界水在电力发电领域具有很高的热工效率，因此被广泛应用于超临界汽轮机中。

600MW超临界汽轮机的主要工作过程分为四个阶段：高压加热过程、中压加热过程、过热过程和凝结过程。

在高压加热过程中，超临界水从锅炉进入汽轮机，被高压加热。

然后，水进入中压加热过程，继续增加温度和压力。

接下来，水进入过热器，在此过程中热量进一步增加。

最后，热水经过汽轮机发电，然后冷却并凝结为水。

三、结构组成600MW超临界汽轮机由以下主要部件组成：1. 锅炉：负责将水加热为超临界水，并提供高温高压蒸汽给汽轮机。

2. 过热器：负责进一步加热和增加蒸汽的压力，以提高汽轮机的热效率。

3. 汽轮机：包括高、中、低压汽轮机，负责将水蒸汽的热能转化为机械能，驱动发电机发电。

4. 电动机：用于提供启动和控制汽轮机的转速。

5. 发电机：将汽轮机产生的机械能转化为电能。

四、应用领域600MW超临界汽轮机广泛应用于发电行业，尤其是大型发电厂。

其主要应用领域包括以下几个方面：1. 火电厂：600MW超临界汽轮机在火电厂中得到广泛应用，可以高效地将化石燃料的热能转化为电能，满足大规模发电需求。

2. 核电厂：核电厂通常使用超临界汽轮机作为核反应堆的蒸汽发生器，将核能转化为电能。

3. 生物质发电厂：生物质发电厂常常使用600MW超临界汽轮机，通过生物质的燃烧产生蒸汽，从而发电。

4. 微型联合发电：600MW超临界汽轮机也可以用于小型或微型联合发电系统中，将余热利用起来，提高能源利用效率。

五、总结600MW超临界汽轮机是一种高效、节能的发电设备，利用超临界水的原理工作。

东方600MW超临界汽轮机技术介绍我公司是上海生产的亚临界机组,现通过给大家介绍一下东方汽轮机厂生产的600MW超临界机组的情况,希望能对开扩大家的视野，能起到“他山之石”的作用。

东方汽轮机厂引进日立技术生产的超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机，汽轮机型号：N600-24.2/566/566型，额定出力600MW，最大连续出力634.185MW，额定转速3000rpm。

机组采用复合变压运行方式，汽轮机具有八级非调整回热抽汽。

锅炉来的过热蒸汽经汽轮机两个主汽阀后进入四个共腔室的高压调节阀，通过高压导管进入高压缸做功，做过功的蒸汽经汽机高压缸排出后引入锅炉再热器，再热蒸汽经过两个中压联合汽阀（一个中压联合汽阀包括一个中压主汽门与一个中调门）后各分两路，共四路蒸汽经中压导管进入中压缸做功，中缸排汽经一根异径连通管引入两个低压缸，低缸排汽进入双背压凝汽器。

1.1.1 汽缸：1.1.1.1 高中压缸合缸，并采用双层缸结构。

高中压缸外缸为一个整体，按中分面分为上下两个半缸。

高压缸内缸与中压缸内缸前三级为一个整体，形成高压内缸。

中压缸后三级共用一个隔板套，两者都是从中分面分为上半缸和下半缸。

1.1.1.2 低压缸采用对称双分流结构，中部进汽，向两端分流；自中分面将汽缸分为上下两个半缸。

低压缸采用三层缸，第一层为安装通流部分组件的内缸。

第二层为隔热层。

第三层为外缸，用以引导排汽和支撑内缸各组件。

低压缸与凝汽器的连接采用不锈钢弹性膨胀节连接方式。

高中压缸的膨胀死点在＃2轴承座中间部位，低压A缸、低压B缸的膨胀死点分别位于各自的中心附近。

1.1.2 叶片：1.1.2.1 汽轮机为冲动式，高压缸共8级叶片，中压缸共6级叶片，低压缸共2×2×7级，机组结构级叶片共42级（热力级21级）。

1.1.2.2 高中压静叶型线采用高效的后加载层流叶型（AVN），动叶采用型损、攻角损失更小的高负荷叶型（HV）。

600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮机概述1.1概述二期工程2×600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮发电机组，汽轮机设备为东方汽轮机有限公司生产超临界空冷汽轮机，型号为：TC4F-26(24.2MPa/566℃/566℃)，型式：超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式汽轮机；该机组额定出力637MW；最大连续出力为662MW，汽轮机采用复合变压运行方式；具有七级非调整回热抽汽。

给水系统采用2×50%汽动给水泵，不设备用泵，由于主汽轮机采用直接空冷汽轮机，其背压变化幅度较大，给水泵驱动汽轮机排汽不宜排入主汽轮机的空冷器中，每台给水泵汽轮机各自配置一台水冷凝汽器，给水泵驱动汽轮机排汽凝结水直接排入主汽轮机的排汽装置中，给水泵汽轮机本体疏水排入给水泵汽轮机凝汽系统中。

由于二期汽轮机乏汽采用空冷冷却系统，节省了一期湿冷系统的风吹、蒸发、排污等水量损失，年平均节约水量约1904m3/h。

其用水量比一期湿冷系统节水70％。

投资上与混凝式间接空冷系统相比，可降低工程投资35.7％；与表凝式间接空冷系统相比，可降低工程投资40.2％。

王曲电厂超临界机组与我厂一期亚临界机组相比汽轮机组热耗将低约4.5%。

超临界机组是指锅炉的新蒸汽的压力大于临界压力（22.115MPa）小于25MPa的锅炉和汽轮机发电机组。

在超临界和超超临界状态，水由液态直接成为汽态（由湿蒸汽直接成为过热蒸汽或饱和蒸汽），热效率高。

因此，超临界，超超临界发电机组已经成为国外，尤其是发达国家主力机组。

由于机组效率提高，污染物的排放也相应减少，经济效益十分明显。

超临界机组是火电机组大家族中的“节能减排新星”。

超临界机组和亚临界机组特点比较它具有如下特点：(1) 热效率高、热耗低。

可节约燃料，降低能源消耗和大气污染物的排放量。

(2) 超临界压力时水和蒸汽比容相同，状态相似，单相的流动特性稳定，没有汽水分层和在中间集箱处分配不均的困难，并不需要象亚临界压力锅炉那样用复杂的分配系统来保证良好的汽水混合，回路比较简单。

600MW超临界汽轮机介绍引言汽轮机作为一种重要的能源转换装置，广泛应用于电力、石化、冶金等各个领域。

而超临界汽轮机作为一种新型的汽轮机，具有更高的效率和更低的碳排放，被认为是电力行业的发展方向之一。

本文将介绍600MW超临界汽轮机的概况、工作原理以及其在电力行业中的应用。

概述600MW超临界汽轮机是一种具有超临界蒸汽参数（主蒸汽温度超过374℃，压力超过22.1MPa）的汽轮机。

相比传统的亚临界汽轮机，超临界汽轮机具有更高的蒸汽温度和压力，能够提高汽轮机的热效率和发电效率。

工作原理600MW超临界汽轮机的工作原理基本上与传统的亚临界汽轮机相似，都是通过蒸汽的膨胀驱动转子旋转，产生动力输出。

不同之处在于，超临界汽轮机使用的是超临界蒸汽作为工质。

超临界蒸汽在高压高温条件下具有较高的比焓和比容，能够更充分地释放能量，提高汽轮机的热效率。

600MW超临界汽轮机一般采用三级汽轮机布置，包括高压汽轮机、中压汽轮机和低压汽轮机。

蒸汽从锅炉进入高压汽轮机，驱动高压汽轮机转子旋转后，蒸汽被释放出一部分的热能，进入中压汽轮机，驱动转子旋转。

蒸汽进入低压汽轮机，全部释放出热能后被冷凝为水，循环使用。

应用600MW超临界汽轮机在电力行业中得到了广泛的应用。

其高效率和低碳排放的特点，使得它成为现代电力厂的理想选择。

通过与先进的煤炭发电技术结合，可以达到较高的发电效率，并且可以降低煤炭的消耗和化石燃料的排放，减少对环境的污染。

除此之外，600MW超临界汽轮机还可以与可再生能源发电技术相结合，如风能发电、太阳能发电等。

通过将超临界汽轮机与可再生能源发电技术相结合，可以充分利用可再生能源的优点，提高整个发电系统的效率和稳定性。

600MW超临界汽轮机作为一种新型的汽轮机，具有更高的效率和更低的碳排放，是电力行业的发展方向之一。

其工作原理和应用领域的介绍给我们展示了超临界汽轮机的巨大潜力和重要性。

在的发展中，超临界汽轮机将继续受到广泛的关注和应用，并为电力行业的可持续发展做出更大的贡献。

600MW超临界汽轮机介绍600MW超临界汽轮机介绍概述超临界汽轮机是一种先进的发电装置，广泛用于大型燃煤电厂。

它的特点是高效率、低排放和可靠性强。

本文将介绍600MW超临界汽轮机的基本原理、工作原理和优势。

基本原理600MW超临界汽轮机基于巴斯卡定律，利用水的高压、高温和高速度来驱动涡轮机，从而产生功率。

它的工作参数远远超过了常规汽轮机，达到超临界状态，因此能够获得更高的效率和更低的排放。

工作原理600MW超临界汽轮机的工作流程可以分为燃烧、蒸汽、膨胀和冷却凝结四个基本过程。

首先，煤或其他燃料在锅炉内燃烧，产生高温高压的燃气。

然后，这些燃气通过烟气净化器进行净化，去除其中的颗粒物和二氧化硫等有害物质。

接下来，净化后的燃气进入蒸汽发生器，与水进行热交换，使水变为高温高压的蒸汽。

最后，这些蒸汽进入涡轮机，驱动涡轮机转动，从而产生动力。

优势600MW超临界汽轮机相比传统汽轮机有以下优势：1. 高效率：超临界汽轮机能够达到更高的热效率，最大限度地利用燃烧热能。

2. 低排放：超临界汽轮机采用先进的燃烧和净化技术，能够有效地减少二氧化碳和其他有害气体的排放。

3. 燃料灵活性：超临界汽轮机能够适应不同种类的燃料，包括煤炭、天然气和生物质等。

这使得它在能源资源多样化的背景下具有更大的灵活性。

4. 可靠性强：超临界汽轮机采用先进的控制系统和自动化技术，能够实现更高的运行可靠性和稳定性。

应用领域600MW超临界汽轮机主要应用于大型燃煤电厂，因为煤炭是目前最主要的发电燃料之一。

它还可以用于其他类型的发电厂，如天然气发电厂和生物质发电厂等。

随着清洁能源的发展和能源结构的转型，超临界汽轮机也将逐渐应用于更多领域。

结论600MW超临界汽轮机是一种高效、低排放和可靠性强的发电装置。

它能够最大程度地利用燃烧热能，同时减少二氧化碳和其他有害气体的排放。

在大型燃煤电厂中得到了广泛应用，也可以适用于其他类型的发电厂。

随着清洁能源的发展，超临界汽轮机有望在未来发挥更重要的作用。

华能沁北电厂国产超临界600MW机组启动实绩秦朝晖1 李学忠2、华能国际电力股份公司北京市100031 2、华能沁北发电有限责任公司.河南省济源市454650）摘要：华能沁北电厂一期两台600MW机组是我国首次引进技术、国内制造的超临界火电机组。

本文通过对机组设备介绍和试运启动过程的总结，较为系统和详细地描述了超临界机组的结构特点及性能特性，对调试、试运中显现的咨询题进行了分析，提出了相应的措施和建议。

关键词：超临界机组启动调试运行调整存在咨询题1 设备介绍1.1锅炉设备简介1.1.1沁北电厂一期锅炉设备为东方锅炉厂第一次引进技术制造的国产超临界直流变压本生型锅炉，型号为DG1900/25.4-Ⅱ1型，单炉膛、一次中间再热、尾部双烟道结构，采纳固态排渣、全钢构架、悬吊露天布置，设计煤种为晋南、晋东南地区贫煤、烟煤的混合煤种。

磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM113N型中速辊式磨煤机，采纳了东方锅炉厂引进技术生产的旋流喷燃器，前、后墙对冲布置。

采纳两台动叶可调式轴流送风机和两台入口导叶可调式轴流引风机进行平稳通风。

1.1.21.2汽机设备简介1.2.1汽轮机由哈尔滨汽轮机厂与日本三菱公司联合设计生产，是国产首台超临界汽轮机，高、中压缸采纳三菱公司的成熟设计，低压缸以哈汽成熟的600MW机组积木块为母型，与三菱公司一起进行改进设计，使之习惯三菱公司的1029mm末级叶片。

1.2.2汽机旁路系统由高压旁路和低压旁路组成两级旁路系统，以满足机组冷态、温态、热态、极热态快速启动的要求。

给水系统配置两台汽动给水泵和一台电动给水泵，电动给水泵的前置泵由主泵同轴驱动，两台汽泵的前置泵采纳分置式。

1.2.31.3电气设备简介1.3.1发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-600-2YHG型三相交流隐极式同步汽轮发电机，冷却方式采纳水-氢-氢。

1.3.21.3.3采纳ABB公司UNITROL 5000型励磁系统，型号为Q5S-0/U251 -S6000，正常运行期间，由机端电压经励磁变供电，启动期间，由220V直流系统的起励装置供电，建立10%额定定子电压后，可控硅桥投入工作。

600MW超临界汽轮机介绍
600MW超临界汽轮机介绍
引言
基本原理
600MW超临界汽轮机是基于卡诺循环原理构建的。

其工作流程包括压缩、加热、膨胀和冷却四个过程。

通过高温高压蒸汽的膨胀和旋转叶片的作用，将热能转化为机械能，驱动发电机产生电能。

技术特点
600MW超临界汽轮机具有以下技术特点：
超临界工作参数
与传统的亚临界汽轮机相比，超临界汽轮机的工作参数更高。

这使得超临界汽轮机能够在更高的温度和压力下工作，大大提高了循环效率和发电功率。

高效节能
600MW超临界汽轮机采用了先进的技术和设备，具有高效节能的特点。

通过优化设计和高效燃烧系统，能够减少燃料消耗和排放量，提高发电效率。

稳定可靠
600MW超临界汽轮机在设计上考虑了安全稳定性，具有较高的
可靠性。

其关键部件采用先进的材料和制造工艺，能够在高温高压的工作环境下长时间稳定运行。

灵活调节
600MW超临界汽轮机具有较强的灵活性，可以根据电网负荷的
变化进行调节。

通过调整汽轮机的运行参数，能够在低负荷和高负荷情况下实现高效稳定的发电。

应用领域
600MW超临界汽轮机广泛应用于各类发电厂，特别是大型的火
力发电厂和核电站。

其高效节能和稳定可靠的特点使其成为现代发电厂的首选设备。

结论
600MW超临界汽轮机是一种高效节能、稳定可靠的发电设备。

其超临界工作参数和灵活调节能力使其成为现代发电厂的核心设备。

随着能源需求的增加和对绿色发展的要求，600MW超临界汽轮机将
在继续发挥重要作用。