600MW超临界锅炉培训
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合肥电厂600MW超临界机组热控控制系统培训教材(初稿)目录第一章锅炉控制 (01)第二章汽轮机控制 (27)第三章发电机控制 (96)第四章××厂家DCS控制系统介绍…………………………第页第五章其他控制系统介绍……………………………………第页第六章脱硫控制系统介绍………………………………………第页一、锅炉控制1、炉主要技术规范本期工程装设1台600MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为东方锅炉厂制造超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
燃用烟煤。
锅炉容量和主要参数:主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等与汽轮机的参数相匹配,主蒸汽温度571℃,最大连续蒸发量(BMCR)为1900t/h(暂定),最终与汽轮机的VWO工况相匹配。
锅炉型号:DG1900/25.4-II1锅炉主要参数:过热蒸汽:最大连续蒸发量(B-MCR) 1900t/h额定蒸发量(BRL) 1807.9t/h额定蒸汽压力25.4MPa.g额定蒸汽温度571℃再热蒸汽:蒸汽流量(B-MCR/BRL) 1607.6/1525.5t/h进口/出口蒸汽压力(B-MCR) 4.71/4.52MPa.a 进口/出口蒸汽压力(BRL) 4.47/4.29MPa.a进口/出口蒸汽温度(B-MCR) 321/569℃进口/出口蒸汽温度(BRL) 315/569℃给水温度(B-MCR /BRL) 282/280℃注:a). 压力单位中“g”表示表压。
“a”表示绝对压(以后均同)。
b). 锅炉BRL 工况对应于汽机TRL 工况、锅炉B-MCR 工况对应于汽机VWO 工况。
锅炉运行方式:带基本负荷并参与调峰。
制粉系统:采用中速磨正压直吹冷一次风制粉系统,每炉按配6台中速磨煤机(设1台备用),煤粉细度按200目筛通过量为75%。
给水调节:机组配置2×50% B-MCR 调速汽动给水泵和一台30% B-MCR 容量的电动调速给水泵。
600MW 锅炉课程设计本课程设计旨在介绍 600MW 锅炉的主要设计参数、工作原理和运行特点,以及针对该类型锅炉的安全、经济、环保等方面的考虑。
一、600MW 锅炉的主要设计参数600MW 锅炉是一种大型热能动力设备,其主要设计参数包括:1. 锅炉容量:600MW2. 锅炉类型:超临界锅炉3. 锅炉工作压力:27MPa4. 锅炉工作温度:600℃5. 燃料类型:烟煤6. 燃烧方式:循环流化床燃烧7. 汽轮机类型:凝汽式汽轮机8. 汽轮机负荷:600MW二、600MW 锅炉的工作原理600MW 锅炉采用循环流化床燃烧技术,烟煤在锅炉内以流化态燃烧,产生高温高压的蒸汽。
蒸汽通过管道进入汽轮机,推动汽轮机旋转,产生动力。
汽轮机的旋转力推动发电机旋转,产生电能。
三、600MW 锅炉的运行特点600MW 锅炉在运行过程中,需要注意以下几个方面:1. 锅炉点火前需要进行预热,以避免锅炉内部产生过大的热应力。
2. 锅炉运行时需要保持稳定的燃烧工况,以避免锅炉内部温度、压力等参数发生大幅波动。
3. 锅炉定期需要进行检修和维护,以保证其安全、经济、环保的运行。
四、600MW 锅炉的安全考虑600MW 锅炉是一种高温高压的设备,其安全运行至关重要。
在锅炉运行过程中,需要对其进行严格的安全监控和控制,以防止发生意外事故。
五、600MW 锅炉的经济考虑600MW 锅炉是一种大型热能动力设备,其运行成本对电厂的经济效益产生重要影响。
为了降低锅炉的运行成本,需要采取一系列措施,如提高燃烧效率、减少热损失、优化运行方式等。
六、600MW 锅炉的环保考虑600MW 锅炉的运行会对环境造成一定的影响,如排放烟气、灰渣等。
1.蒸汽参数超过水的临界状态的压力22.129Mpa和温度374.15℃的机组称超临界机组。
实际运行的超临界机组蒸汽参数大多在 2.3Mpa和538℃以上,我国600MW超临界火力发电机组的蒸汽参数范围为24-25Mpa,538-566℃。
2.国产600MW超临界火力发电机组采用直流锅炉,工作过程是依靠给水泵的压头将给水一次通过预热、蒸发、过热而变成过热蒸汽。
3.国产600MW超临界锅炉的典型水汽流程是:给水--省煤器--螺旋水冷壁--垂直水冷壁--汽水分离器--顶棚和包覆过热器--低温过热器--屏式过热器--高温过热器--集汽联箱。
直流炉的蒸发量等于其给水流量。
4.水质不良会引起热力设备的金属腐蚀、结垢和积盐,还会引起沉积物下腐蚀。
5.电厂用水水源:地表水和地下水。
地表水指流动式静止在陆地表面的水;地下水:存在地球表面以下的土壤和岩层中的水称地下水。
6.含盐量两种表示法:质量表示法,摩尔表示法。
7.水中杂质按颗粒大小分悬浮物、胶体和溶解物质。
8.在碱性水中,碱度与硬度的差值称为过剩碱度。
9.钙硬水:钙含量>碳酸氢根;另一类称为镁硬水,钙含量<碳酸氢根。
10.表征水中溶解盐类指标:质量表示法,摩尔表示法。
11.表示水中有机物指标:化学耗氧量(COD),生化需氧量(BOD)。
12.PH值与碳酸化合物:PH≤4.2时,水中只有CO2,PH=4.2?8.3时,水中CO2与HCO3-共存;PH=8.3时,水中98%以上为HCO3-,当PH>8.3时,HCO3-与CO32-共存,随PH增加,HCO3-减小,CO32-增大。
13.水经澄清处理后,浊度可降至10Ftu以下,能满足工业用水的水质要求,进一步处理,浊度降至2?5Ftu以下,能满足除盐水处理,预处理是除去水中悬浮物、胶体物质和部分有机物为目的。
14.混凝处理就是在水中投加适当的化学药剂,使水中的悬浮物及胶体结合成大的絮凝体,并在重力作用下沉淀出来。
锅炉系统课程设计——600MW等级超临
界压力煤粉锅炉系统
引言
锅炉是火力发电厂的核心设备之一,在电力工业中占有重要地位。
600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统是一种先进的、高效的锅炉系统,广泛应用于现代火力发电厂中。
本课程设计旨在介绍该系统的结构、组成及其工作原理。
课程设计
本次课程设计主要包括以下内容:
1. 600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统的概述
2. 该系统的结构及组成
3. 煤粉燃烧及其调节
4. 蒸汽发生器的参数控制
5. 空气预热器及其作用
6. 烟气脱硫及除尘
7. 安全装置
结论
通过本次课程设计,我们能够深入了解600MW等级超临界压力煤粉锅炉系统的结构、组成及其工作原理,有助于我们加深对现代火力发电厂中锅炉系统的认识,为今后相关领域的研究和生产提供理论支撑。
参考文献
[1] 张世荣, 康涛, 刘广义. 600MW超临界机组锅炉运行调整技术. 化工自动化及仪表, 2014(1): 30-32.
[2] 梁华峰, 刘韶辉, 肖俊波. 超临界火电机组高低温再热中低压缸凝汽器能力提升技术. 电力建设, 2012(7): 66-70.。
600MW机组运行、检修维护人员培训计划为了更好的为印度阿达尼腾达发电厂塑造一支高效、奋进的生产运行维护队伍,培养全能型集控运行人员,以求在最短时间内,达到全能值班员标准,以适应阿达尼腾达发电厂电企业目标,特制定此计划。
1.培训目标根据实习人员结构情况,通过实行全能值班员培训,全面提高集控运行人员的技术素质,达到全能值班,实现“熟悉设备,掌握技能”的培训目标。
并要求每位实习人员在实习结束后通过陕西华电蒲城发电有限责任公司全能岗位认证。
2.培训标准按照陕西华电蒲城发电有限责任公司培训管理制度及华电培训管理制度执行。
3.培训方法:采用技术讲课及现场实习相结合的方法,现场实习期间将为每名实习人员制定师傅,签订师徒合同,确保实习效果。
4.考核方式与成绩评定考核方式:实习表现、实习报告、口试、操作笔试等成绩评定:百分制评定比例:综合素质考核:60% 平时及实习报告:40% 5.培训过程5.1.运行维护人员培训:运行维护人员在上岗独立值班工作前,必须经现场基本制度学习、跟班学习和试行值班学习三个培训阶段,每个阶段需制订培训计划,并按计划进行培训。
第一阶段现场基本制度学习参加培训人员必须学习《电业安全工作规程》有关部分,在通过本岗位有关规程制度在考试合格后才能参加跟班学习。
第二阶段跟班学习参加培训人员跟班学习时间不少于半年,由班组培训员会同班长选派师傅,签订师徒合同和制订分期、分阶段的培训计划,学习有关设备的构造、原理、性能,本岗位有关系统、运行方式、现场规程制度、职责等。
在师傅指导下做些简单辅助工作,但不准操作设备、顶岗或进行运行业务联系。
跟班学习期间,应按阶段进行考问。
学习期满,必须进行全面考试。
考试合格,才准转入试行值班学习。
如考试不合格,再进行培训,时间不少于一个月,经补考仍不合格,通知甲方。
第三阶段试行值班学习参加培训人员在试行值班学习期间,允许在有经验的值班人员指导和监护下,逐步参加实际操作,并进一步加强操作技能、安全技能和事故应变能力的学习。
600MW超临界火电机组培训第一单元:厂用电系统送电一、主要内容:1、柴油发电机启动;2、保安段送电;3、备用变送电;4、6KV母线送电;5、380V母线送电;6、保安段切换;7、6KV、380V负荷送电;8、机炉辅助系统熟悉。
二、目的要求1、掌握厂用电系统接线与运行方式;2、熟悉6KV、380V母线送电的操作方法与注意事项;3、熟悉母线PT送电的注意事项;4、了解厂用电系统保护;5、熟悉机、炉辅助系统组成、了解操作条件、步骤、与注意事项。
三、操作前的准备:1、熟悉厂用电系统接线;2、熟悉厂用电系统的运行方式;3、熟悉直流系统组成与运行(220V、110V直流系统);4、了解直流系统与厂用电系统的操作;5、准备厂用电系统系统送电操作票;6、厂用电系统保护。
四、上机操作步骤(一)110V直流系统送电1、直流系统各部绝缘合格,直流系统蓄电池充电已满;2、直流电源由蓄电池供电;3、直流系统母线送电;4、直流保安负荷送电。
(二)保安段及直流系统送电1、检查柴油发电机组检修工作全部结束,发电机试验合格,各部绝缘合格;柴油发电机组的冷却系统、空气系统、燃油系统、润滑油系统等投入正常;2、柴油发电机启动;3、保安PC、汽机保安PC、锅炉PC送电;4、110V直流系统整流柜送电;5、220V直流系统直流系统送电;6、UPS系统送电。
(三)6KV系统母线送电--220KV系统经高备变向厂用6KV系统送电1操作前的现场条件(1)检查高备变检修工作全部结束,绝缘试验合格;高备变低压侧至6kV厂用1A、1B、1C各段母线绝缘试验合格; 6kV厂用1A、1B、1C各段备用进线开关绝缘试验合格;各送电设备的断路器试验合格,绝缘试验完毕,经确认合格(6kV系统用2500V摇表阻值大于6MW)。
(2)高备变220kV侧2201开关及其隔离刀闸、6kV厂用1A、1B、1C各段母线备用进线开关控制回路调试完毕,并经过DCS系统远方合跳正确,信号指示正确;高备变有载调压装置、本体保护及冷却系统完好,测温装置经验收合格。
课程设计报告(2013—2014年度第二学期)名称:过程控制技术与系统题目:600MW超临界直流锅炉主汽温控制系统院系:控制与计算机工程学院班级:姓名:学号:设计周数: 1 周日期: 2014 年6月30日《过程控制》课程设计任务书一、目的与要求“过程控制课程设计”是“过程控制”课程的一个重要组成部分。
通过实际工业过程对象控制方案的选择、控制功能的设置、工程图纸的绘制等基础设计和设计说明的撰写,培养学生基本控制系统工程设计能力、创新意识,完成工程师基本技能训练。
二、主要内容1.根据对被控对象进行的分析,确定系统自动控制结构,给出控制系统原理图;2.根据确定控制设备和测量取样点和调节机构,绘制控制系统工艺流程图(PID图);3.根据确定的自动化水平和系统功能,选择控制仪表,完成控制系统SAMA图(包括系统功能图和系统逻辑图);4.对所设计的系统进行仿真试验并进行系统整定;5.编写设计说明书。
三、进度计划四、设计(实验)成果要求1.绘制所设计热工控制系统的SAMA图;2.根据已给对象,用MATABL进行控制系统仿真整定,并打印整定效果曲线;3.撰写设计报告五、考核方式提交设计报告及答辩学生姓名:简一帆指导教师:张建华2014年 6月 30 日一、课程设计目的与要求1. 通过实际工业过程对象控制方案的选择、控制功能的设置、工程图纸的绘制等基础设计和设计说明的撰写,培养学生基本控制系统工程设计能力、创新意识,完成工程师基本技能训练。
2. 掌握过程控制系统设计的两个阶段:设计前期工作及设计工作。
2.1设计前期工作(1)查阅资料。
对被控对象动态特性进行分析,确定控制系统的被调量和调节量。
(2)确定自动化水平。
包括确定自动控制范围、控制质量指标、报警设限及手自动切换水平。
(3)提出仪表选型原则。
包括测量、变送、调节及执行仪表的选型。
2.2设计工作(1)根据对被控对象进行的分析,确定系统自动控制结构,给出控制系统原理图。
超临界锅炉培训计划一、培训目的超临界锅炉培训通过提供相关知识和技能,帮助员工更好地理解和掌握超临界锅炉的工作原理、操作规程和安全注意事项,提高员工的技能水平和工作效率,确保超临界锅炉的安全、稳定、高效运行。
二、培训对象所有参与超临界锅炉操作、维护、管理工作的人员。
三、培训内容1. 超临界锅炉概述- 超临界锅炉的定义和特点- 超临界锅炉的优势和应用范围- 超临界锅炉的结构和工作原理2. 超临界锅炉的安全规定和操作规程- 超临界锅炉的安全保护系统- 超临界锅炉的操作步骤和注意事项- 超临界锅炉的事故故障处理方法3. 超临界锅炉的维护和检修- 超临界锅炉的日常维护和保养- 超临界锅炉的定期检修和检测- 超临界锅炉的故障排除和修复4. 超临界锅炉的节能环保- 超临界锅炉的高效运行技术- 超临界锅炉的废气净化和节能措施- 超临界锅炉的环保监测和管理要求5. 超临界锅炉的应急处置- 超临界锅炉的应急预案和演练- 超临界锅炉的事故应急处理流程- 超临界锅炉的应急设备和救援措施四、培训方式1. 理论培训通过讲座、课程学习和案例分析等方式,向员工传授超临界锅炉的相关知识和技能。
2. 实际操作安排员工到现场进行超临界锅炉的实际操作和维护,加强实际操作技能的培训和掌握。
3. 专家指导邀请行业专家进行培训辅导,分享超临界锅炉的最新技术和经验,提高员工的专业水平。
4. 网络学习引导员工利用网络资源进行超临界锅炉知识的学习和交流,提高学习效率和便捷性。
五、培训期限本次培训计划为期两个月,全面覆盖超临界锅炉的相关知识和技能。
六、培训考核1. 理论考核培训结束后,对员工进行超临界锅炉理论知识的考核,考核成绩达到合格标准才能取得培训证书。
2. 实际操作考核培训结束后,要求员工进行超临界锅炉的实际操作考核,通过考核才能取得培训证书。
七、培训评估1. 培训前评估在培训前对员工的基础知识和技能进行评估,制定个性化培训计划。
2. 培训后评估在培训结束后对员工的培训效果进行评估,反馈培训成果和改进方案。
超临界机组锅炉设备培训1. 背景介绍超临界机组锅炉设备培训是为了提高锅炉设备操作人员对超临界机组锅炉的理解和应用能力,确保设备的安全和可靠运行而进行的培训课程。
随着能源需求的增加,超临界机组锅炉作为一种高效、节能的发电设备,已经被广泛应用于电力工业。
因此,培训操作人员对超临界机组锅炉设备的掌握是十分重要的。
2. 培训目标超临界机组锅炉设备培训的主要目标是使操作人员能够了解和熟悉超临界机组锅炉设备的结构、工作原理以及操作流程。
具体目标包括:•理解超临界机组锅炉的基本概念和特点;•掌握超临界机组锅炉的结构和元件的功能;•理解超临界机组锅炉的工作原理和热力循环过程;•学习超临界机组锅炉的操作流程和注意事项;•掌握超临界机组锅炉的故障处理方法和常见问题解决技巧。
3. 培训内容超临界机组锅炉设备培训的内容涵盖了超临界机组锅炉的基本知识、设备结构、工作原理、操作流程以及故障处理。
具体包括以下几个方面:3.1 超临界机组锅炉的基本概念•超临界机组锅炉的定义和特点;•超临界状态的热力循环特点和优势。
3.2 超临界机组锅炉的结构和元件功能•超临界机组锅炉的组成和结构;•主要元件的功能和作用。
3.3 超临界机组锅炉的工作原理和热力循环过程•超临界机组锅炉的工作原理和热力循环过程;•热力循环过程中的关键参数和调节控制。
3.4 超临界机组锅炉的操作流程和注意事项•超临界机组锅炉的开停车流程;•操作过程中的注意事项和安全规范。
3.5 超临界机组锅炉的故障处理方法和常见问题解决技巧•超临界机组锅炉的常见故障原因和处理方法;•常见问题的解决技巧和操作经验分享。
4. 培训方式超临界机组锅炉设备培训可以通过多种方式进行,包括理论授课、实践操作、案例分析和现场考察等。
4.1 理论授课通过课堂讲授,向操作人员传授超临界机组锅炉的相关知识和理论,让学员对超临界机组锅炉设备有全面的了解。
4.2 实践操作通过实际操作,操作人员可以亲自参与超临界机组锅炉的开停车过程,并进行设备调试和操作练习,提升操作技能和应变能力。
超临界机组锅炉设备培训1. 引言超临界机组锅炉是目前热电厂中最常见的锅炉类型之一。
它具有高效节能、环保等优点,是现代热电厂不可或缺的关键设备。
为了保障超临界机组锅炉的正常运行和维护,需要进行相应的设备培训,使操作人员熟悉锅炉的结构、工作原理以及常见故障排除方法。
本文将介绍超临界机组锅炉设备培训的一般内容和培训效果评估方法。
2. 超临界机组锅炉设备培训内容超临界机组锅炉设备培训内容通常包括以下几个方面:2.1 锅炉结构和工作原理在超临界机组锅炉设备培训中,首先需要介绍锅炉的结构和工作原理。
这包括了锅炉的主要组成部分,如炉膛、过热器、再热器和空预器等,以及燃烧过程、水蒸气循环等工作原理。
2.2 锅炉控制系统锅炉控制系统是超临界机组锅炉的重要组成部分,它负责监测和控制燃烧过程、水位、压力和温度等关键参数。
设备培训中应重点介绍控制系统的功能、工作原理和常见故障处理方法。
2.3 锅炉操作和维护操作和维护是保证超临界机组锅炉正常运行的关键环节。
在设备培训中,应提供相关操作规程和维护标准,培训操作人员熟悉日常操作流程、设备检修和故障排除方法。
2.4 安全与环保超临界机组锅炉的运行安全和环保性能是热电厂关注的重点。
设备培训中应介绍安全操作规范、事故预防措施以及锅炉的排放控制技术,提高操作人员的安全意识和环保意识。
3. 超临界机组锅炉设备培训效果评估为了确保超临界机组锅炉设备培训的有效性,需要进行培训效果评估。
常用的评估方法包括:3.1 知识测试通过对培训人员进行知识测试,评估他们对超临界机组锅炉设备的理解和掌握程度。
测试内容可以包括锅炉结构、工作原理、控制系统和常见故障处理等方面的知识。
3.2 模拟操作训练模拟操作训练是评估培训效果的一种有效方法。
培训人员通过模拟操作设备,检验他们在实际操作中应对各种情况的能力,包括正常操作流程、故障处理和应急情况的处理等。
3.3 实际操作考核在培训结束后,可以进行一次实际操作考核,评估培训人员在真实环境下的操作能力和反应速度。