下载文档原格式
目录一、产品介绍————————————————————3二、产品特点————————————————————3三、设备技术参数——————————————————3四、使用说明及注意事项———————————————3五、设备的维护与保养————————————————3六、售后服务承诺——————————————————4七、合格证—————————————————————4八、随机附件表———————————————————5一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的贮存或运输，可以耐部分有机溶剂的腐蚀。
确保无污染，具有效率高，操作方便等优点。
罐顶部配备了物料接口、清洗口、人孔、呼吸阀接口、液位计接口，罐下部配置了突面出料口，外形美观等优点。
材料采用优质不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45μm、外表面亚光处理。
二、产品特点:①溶剂贮罐，广泛的应用于食（乳）品、饮料、制药等行业的液体物料贮存或运输。
②具有耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输安全，质量有保障。
③罐内配备自动旋转清洗球，确保清洗彻底。
④另外还配置了人孔，以保养维修的方便。
⑤本设备确保无污染、效率高、操作方便等三、设备技术参数：四、使用说明及注意事项：1.本系列容器按《钢制焊接容器技术条件》进行制造、试压和验收。
2.贮罐在安装、移位时要尽量使用吊机并注意安全。
3.贮罐在储存化学物品时，应对存储物品作明显标示。
放置储罐的场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置。
4.用户在使用前应对储罐的密封性能进行检查，可加液体观察是否泄漏。
盛装化学液体的储罐，最好用水试漏，以防造成损失。
5.在变换盛装液体时，应了解不锈钢贮罐对所盛装的液体是否允许，必要时可查询本公司网站或与我公司技术部联系。
五、设备的维护与保养：1)经常检查设备的法兰，活接处是否有漏气现象。
2)液位计、温度计、压力表等仪表指示不准确应及时校对或更换。
液氨储罐设计说明书前言本说明书为《31m3液氨储罐设计说明书》。
本文采用分析设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计，然后采用1SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。
目录附：设计任务书 (2)第一章绪论 (3)（一）设计任务 (3)（二）设计思想 (3)（三）设计特点 (3)第二章材料及结构的选择与论证 (3)（一）材料选择 (3)（二）结构选择与论证 (3)第三章设计计算 (5)（一）计算筒体的壁厚 (5)（二）计算封头的壁厚 (6)（三）水压试验及强度校核 (6)（四）选择人孔并核算开孔补强 (7)（五）核算承载能力并选择鞍座 (9)（六）选择液面计 (9)（七）选择压力计 (10)（八）选配工艺接管 (10)第四章设计汇总 (11)第五章结束语 (12)第六章参考文献 (13)第一章绪论（一）设计任务：针对化工厂中常见的液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图和零件图，并编写设计说明书。
（二）设计思想：综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。
在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
（三）设计特点：容器的设计一般由筒体、封头、法兰、支座、接口管及人孔等组成。
常、低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了液罐的的筒体、封头的设计计算，低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
第二章材料及结构的选择与论证（一）材料选择：纯液氨腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、16MnR这两种钢种。
玻璃钢卧式罐安全操作规定前言玻璃钢卧式罐在化工、石化和粮食等行业中有着广泛的应用。
为了保障罐体的稳定性和安全性，必须制定相应的安全操作规定。
本文将对玻璃钢卧式罐的安全操作进行规范。
一、玻璃钢卧式罐的基本情况玻璃钢卧式罐是由高强度玻璃钢材料制成的容器，具有轻质、高强、耐腐蚀、密闭性好等特点。
一般用于储存非易燃易爆物质，例如液体、气体、散装物、颗粒物等。
玻璃钢卧式罐的常见容积为10立方米、20立方米、30立方米等。
二、玻璃钢卧式罐的安全操作规定2.1 玻璃钢卧式罐的检查在装载物质前，需要对玻璃钢卧式罐进行检查。
检查内容包括：1.罐体是否完整，有无裂纹、脱落等缺陷；2.罐内是否有残留物，若有应清理干净；3.泄压阀、防爆盖板是否完好可靠；4.管路是否畅通，系统是否具有安全防备措施；5.罐体周围是否堆放杂物，环境是否清洁。
2.2 玻璃钢卧式罐的装卸操作装卸操作是玻璃钢卧式罐应用过程中必不可少的环节。
在进行装卸操作时，需注意以下事项:1.新装液体物质时，先将气体排放干净，再进行加注；2.在装卸过程中，禁止穿着尼龙、毛绒等易起静电的衣服；3.使用防静电化学纤维或棉制作的防护衣；4.在装卸过程中，应注意安全防备措施，防止发生事故；5.在换装不同物质前，需对管路进行清洗、检查，并将残留物排放干净。
2.3 玻璃钢卧式罐的运输操作在运输玻璃钢卧式罐时，需要注意以下几点：1.采用专用运输车进行运输；2.加装支撑装置，固定罐体稳定；3.罐体周围受力点应加固，以免受到挤压变形等影响罐体的安全；4.过弯时速度减缓，缓慢前进，确保稳定；5.运输过程中，禁止在罐体内加压气体。
2.4 玻璃钢卧式罐的养护为保障玻璃钢卧式罐的使用寿命和作业安全，需对其进行日常保养。
具体保养措施如下：1.玻璃钢罐体要保持清洁，避免水钙沉积；2.定期检查附件装置的可靠性和泄压阀安全性；3.在停用时，应将罐内空气排放干净，同时进行检查和整修。
三、结论玻璃钢卧式罐的安全操作规定能够确保其在储运、使用过程中的稳定性和安全性。
一设计产品概要：1.1产品概要金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。
前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。
卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。
由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。
它可在机械，一成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。
缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。
它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。
在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。
球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
1.2设计特点：容器的设计一般由筒体，封头，法兰，支座，接口管及人孔等组成。
常低压化工设备通用零件大都有标准，设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了卧式储罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。
1.3设计参数：产品主体尺寸：Ф2800×8×3200 mm工作压力：常压主体材质：Q235-A设计温度：0~350℃设计寿命：15年焊接接头系数：0.85腐蚀裕量：1.5 mm水压试验压力：盛水试漏装量系数：0.98操作介质：燃料油二产品结构分析：2.1 材料的选择[5]：选择Q235-A碳钢钢板作为筒体焊接材料，是因为它具有适当的强度和塑性，工艺性能良好，价格低廉，因而被广泛用来制造一般的中低压容器。
十六组液氨储罐设计说明书（化工设备机械基础课程设计）指导教师：张永强韩晓星完成时间：2012.11设计任务书设计课题：液氨储罐工艺参数：最高使用温度：T=40℃公称直径：Di=2400mm筒体长度（不含封头）：L0=4500mm 设计内容：1.罐体材料的选择2.罐体的规格3.罐体的形状4.罐体的厚度5.封头形状及厚度6.支座的选择7.人孔及接管选择8.开孔补强9.核算校验10.设备装备图（A2）设计人：下达时间：2012年11月完成时间：2012年11月前言液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。
氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。
无色气体,有刺激性恶臭味。
分子式NH3。
分子量17.03。
相对密度0.7714g/L。
熔点-77.7℃。
沸点-33.35℃。
自燃点651.11℃。
蒸汽压1013.08kPa(25.7℃)。
蒸汽与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。
氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。
水溶液呈碱性。
液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。
遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。
与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。
不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。
本次课程设计将根据液氨的性质，结合所学知识设计一个液氨贮罐。
由于时间仓促，如有不足之处，欢迎指正。
编者2012年11月目录1. 液氨储罐设计参数的确定 ............ 错误！未定义书签。
1.1.设计温度与设计压力的确定.......... 错误！未定义书签。
目录第一部分课程设计任务书 (1)第二部分第一章绪论 (2)第一节金属油罐设计的基本知识 (2)1.1金属油罐的发展趋势 (2)1.2对金属油罐的基本要求 (2)第二节金属油罐的分类 (3)2.1地上钢油罐 (4)2.2地下油罐 (4)第三节课题意义 (5)第二章设计说明 (6)第一节设计基础 (6)1.1适用范围 (6)1.2设计、制造遵循的主要规范 (6)1.315 M3卧式油罐加工基本参数和尺寸： (6)第二节设计安全 (6)2.1设计遵循参照的主要规范 (6)2.2设计范围 (7)防雷电与防静电措施 (7)防火措施 (7)第三节油罐接管 (8)第三章设计计算 (9)第一节设计的基本参数 (9)第二节壳体壁厚计算 (9)2.1 筒体壁厚计算 (9)封头壁厚计算 (9)2.2鞍座的选择计算 (10)罐体重Q1 (10)封头重Q2 (10)汽油重Q3 (10)附件重Q4 (10)2.3鞍座作用下筒体应力计算 (10)筒体轴向弯矩计算 (11)筒体轴向应力计算 (11)2.4 筒体周向应力计算 (13)参考文献 (15)第一部分课程设计任务书题目15m3卧式油罐图学生姓名刘金荣学号200904020327 专业班级储运0903设计内容与要求一、原始数据1．适用范围及设计条件油罐用于储存工业或民用设施中常用的燃料油。
（1）设计压力常压（2）设计温度-19℃≤t≤200℃（3）设计寿命 15年（4）焊接接头系数 0.85（5）水压试验压力盛水试漏（6）腐蚀裕量 1.5mm（7）装量系数 0.9（8）介质燃料油2．设计基本参数和尺寸15m3卧式油罐的基本参数尺寸见表一。
表一：15m3卧式油罐基本参数和尺寸公称容积（m3）筒体主要尺寸封头壁厚（mm）壳体材料设备金属总质量（kg）直径×长度×壁厚15 1800×5900×6 6 20R 2345二、设计要求1．了解卧式油罐的基本结构和局部构件；2．根据给定油罐大小，查阅相关标准确定相应构件的规格尺寸；3．学会使用AUTOCAD制图。
安徽工程大学课程设计说明书题目名称：卧式储罐设计专业班级：食品122班学生姓名：***指导教师：***完成日期： 2015-09-24目录摘要 (3)第一章绪论 (4)1.1设计任务： (4)1.2设计思想： (4)1.3设计特点： (4)第二章材料及结构的选择与论证 (5)2.1材料选择 (5)2.2结构选择与论证 (5)2.2.1 封头的选择 (5)2.2.2容器支座的选择 (5)2.3法兰型式 (6)2.4液面计的选择 (6)第三章结构设计 (7)3.1壁厚的确定 (7)3.2封头厚度设计 (7)3.2.1计算封头厚度 (7)3.2.2水压试验及强度校核 (8)3.3储罐零部件的选取 (8)3.3.1储罐支座 (8)3.3.2 罐体质量 (8)3.3.3封头质量 (9)3.3.4液氨质量 (9)3.3.5附件质量 (9)第四章接管的选取 (10)4.1液氨进料管 (10)4.2平衡口管 (10)4.3液位指示口管 (10)4.4放空口管 (10)4.5液体进口管 (11)4.6液体出口管 (11)第五章压力计选择 (12)符号说明 (13)总结 (14)摘要本说明书为《1.2m3液氨储罐设计说明书》。
扼要介绍了卧式储罐的特点及在工业中的广泛应用，详细的阐述了卧式储罐的结构及强度设计计算及制造、检修和维护。
本文采用分析设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、接管进行设计，然后采用1SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。
设计结果满足用户要求，安全性与经济性及环保要求均合格。
关键词：压力容器、卧式储罐、结构设计、强度校核、开孔补强第一章绪论1.1 设计任务：针对化工厂中常见的液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并便携设计说明书。
1.2设计思想：综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。
目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1液化石油气贮罐的分类 (1)1.2液化石油气特点 (1)1.3卧式液化石油气贮罐设计的特点 (1)第二章设计参数的选择 (2)2.1设计题目 (2)2.2设计数据 (2)2.3设计压力、温度 (2)2.4主要元件材料的选择 (3)第三章设备的结构设计 (3)3.1圆筒、封头厚度的设计 (4)3.2筒体和封头的结构设计 (4)3.3鞍座选型和结构设计 (5)3.4接管，法兰，垫片和螺栓的选择 (6)3.5 人孔的选择 (9)3.6安全阀的设计 (10)第四章设计强度的校核 (12)4.1水压试验应力校核 (12)4.2筒体轴向弯矩计算 (13)4.3筒体轴向应力计算及校核 (13)4.4筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 (14)4.5封头中附加拉伸应力 (14)4.6筒体的周向应力计算与校核 (14)4.7鞍座应力计算与校核 (15)第五章开孔补强设计 (18)5.1 补强设计方法判别 (18)5.2有效补强围 (18)5.3 有效补强面积 (18)5.4.补强面积 (19)第六章储罐的焊接设计 (19)6.1焊接的基本要求 (20)6.2焊接的工艺设计 (20)设计小结 (23)致 (24)参考文献 (25)摘要本次设计的卧式储罐其介质为液化石油气。
液化石油气是一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等，用来生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产医药、炸药、染料等产品。
液化石油气是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烯类等。
丙烷加丁烷百分比的综合超过60%，低于这个比例就不能称为液化石油气。
液化石油气具有易燃易爆的特点，液化石油气储罐属于具有较大危险的储存容器。
针对液化石油气储罐的危险特性，结合本专业《过程设备与压力容器设计》所学的知识，在设计上充分考虑液化石油气储罐各项参数，确保液化石油气储罐能安全运行，对化工行业具有重要的现实意义。
溯本正源广展宏图20000L卧式储罐使用说明书温州正展机械有限公司承蒙您选用正展机械有限公司设备，甚表感谢，为了您的安全和获得最佳的使用性能，在您操作本机之前，请您务必仔细阅读本说明书，留心其中的注意事项，并将其妥善保管，这样您可以顺利熟悉本机的使用。
多谢您的支持并提出宝贵的建议。
目录一、用途和特性 (1)二、型号规格编制及外形示意图 (1)三、使用说明 (1)一性及特、用途1、各种储罐是用于储存制药工业、乳品工业、食品工业等中间制品和最终制品。
因此，根据用途不同，其结构和材质均不相同。
2、根据用途不同，储罐分为单层储罐、双层保温罐、三层加热罐、三层加热带冷却罐。
3、根据使用条件和设计条件不同,储罐可真空状态、常压状态和内压状态使用.4、根据产品要求不同，储罐材料分为304、316L。
5、按医药GMP规定，储罐均可蒸汽灭菌。
6、各种储罐均带有CIP清洗管和清洗球，可进行自动清洗。
7、各种储罐内表面均抛光处理，外表面抛光或亚光或贴膜，焊缝酸洗处理或抛光处理。
设备内部无死角。
8、根据容积大小，各种储罐或带有人孔、视镜和视灯或带有视镜、手孔和视灯。
外形及图意示制、二型号格规编1LC G L容积贮罐2、外形示意图（附3页）明说三、使用1、使用单位应编制此装置的操作规程，操作人员应熟练掌握。
2、使用前应检查各接管的密封情况，应使用与管口公称直径相一致的密封垫，以免清洗管口时造成死角或影响密封效果。
3、正式进入储存的介质前，应对设备进行清洗，先用清水清洗，待排水洁净后，根据要求，决定是否用热水清洗。
用热水清洗时，水温为60℃~70℃，清洗15min。
4、对有蒸汽夹套加热的储罐，接至贮罐的蒸汽必须经过三级有效减压，使用蒸汽压力不超过设备设计额定压力，为操作安全，在蒸汽阀前应加装全启式弹簧式安全阀，通径DN15，起跳压力不高于额定压力0.015Mpa，并按规定定期标定。
5、有蒸汽夹套加热的储罐，应使用疏水器（热力式疏水器即可），并观察疏水器排水情况，防止排水不畅和漏气。
卧式钢制储罐工程设计说明书第一章绪论1.1设计任务针对化工厂中的储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并编写设计说明书。
1.2设计思想综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。
在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
1.3设计特点容器的设计一般由筒体、封头、法兰、支座、接口管等组成。
常、低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了液罐的的筒体、封头的设计计算，低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计第二章 储罐简介2.1储罐的用途用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。
钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。
我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本将着重介绍在国普遍使用的拱顶储罐、浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。
2.2储罐的分类由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。
按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。
按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。
按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
按大小分类： 3100m 以上为大型储罐，多为立式储罐； 3100m 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。
过程设备课程设计说明书回流卧式储罐设计学院机电工程学院专业过程装备与控制工程姓名刘锡波学号0903312-15指导教师朱振华李晶过程设备设计课程设计任务书一、设计题目：回流卧式储罐二、技术特性指标设计压力：0.83MPa 工作压力：0.45MPa设计温度：58℃操作温度：40℃安全阀开启压力：0.6MPa 液压实验（卧式）：0.99MPa气密性实验：0.79MPa 介质名称及特性（毒性，易燃）：、设备净重：923Kg 其中不锈钢中0.48Kg 充水后总重量：3423Kg 腐蚀裕量：2mm 焊缝系数：1全容积：8.5 装料系数：0.9三、设计内容1、回流罐的强度计算及校核2、选择合适的零部件材料3、焊接结构选择及设计4、安全阀和主要零部件的选型5、绘制装配图和主要零部件图四、设计说明书要求1、字数不少于5000字。
2、内容包括：设计参数的确定、结构分析、材料选择、强度计算及校核、焊接结构设计、标准零部件的选型、制造工艺及制造过程中的检验、设计体会、参考书目等。
3、设计说明书（封面自行设计，全班统一；计算机打印），要求有设计题目、班级、学生姓名、指导教师姓名、设计时间。
（全班统一）4、设计说明书用A4纸横订成册，封面和任务书在前。
目录过程设备设计课程设计任务书................................................................................................ I I 目录............................................................................................................................................ I I 第一章绪论. (1)1.1设计目的及意义 (1)1.2液化石油气储罐分类 (1)1.3 卧式储罐设计特点 (1)1.4 液化石油气特点 (1)1.5设计思想 (2)1.6设计特点 (2)1.7设计要求和参数选择 (2)第二章回流卧式储罐结构设计 (3)2.1材料及结构选择 (3)2.1.1材料选择 (3)2.1.2 结构选择与认证 (3)2.1.2.1 封头的选择 (3)2.1.2.2 人孔的选择 (3)2.1.2.3 法兰的选择 (3)2.1.2.4液面计的选择 (4)2.1.2.5 鞍座的选择 (4)2.2主要元件材料的确定 (5)2.3 圆筒厚度的设计 (5)2.4 封头厚度计算 (6)2.5 筒体与封头的结构设计 (6)第三章容器主元件的设计 (8)3.1人孔的选择 (8)3.2接管、法兰、垫片和螺栓（柱） (8)3.2.1接管 (9)3.2.2 法兰 (9)3.2.3垫片 (10)3.2.4螺栓（螺柱）的选择 (11)3.3鞍座选型和结构设计 (11)3.3.1鞍座选型 (11)3.3.2鞍座的安装位置 (12)第四章 开孔补强设计 (14)4.1补强设计方法判别 (14)4.2有效补强范围 (14)4.2.1有效宽度B (14)4.2.2外侧有效高度 (15)4.2.3内侧有效高度 (15)4.3有效补强面积 (15)4.4补强圈面积 (15)第五章 强度计算 (16)5.1水压试验应力校核 (16)5.2圆筒轴向弯矩计算 (16)5.2.1圆筒中间截面上的轴向弯矩 (16)5.2.2鞍座平面上的轴向弯矩 (16)5.3圆筒轴向应力计算及校核 (17)5.3.1圆筒中间截面上由压力及轴向弯矩引起的轴向应力 (17)5.3.2由压力及轴向弯矩引起的轴向应力计算及校核 (18)5.3.3圆筒轴向应力校核 (18)5.4切向剪应力的计算及校核 (18)5.4.1圆筒切向剪应力的计算 (18)5.4.2圆筒被封头加强（2a R A ≤）时，其最大剪应力h τ (19)5.4.3切向剪应力的校核 (19)5.5圆筒周向应力的计算和校核 (19)5.5.1在横截面的最低点处： (20)5.5.2在鞍座边角处 (20)5.5.3鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力 (20)5.5.4周向应力校核 (20)第六章 焊接结构设计 (21)6.1焊接接头形式 (21)6.2坡口形式 (22)6.3压力容器焊接接头分类 (22)第七章 总结 (23)参考文献 (24)第一章绪论1.1设计目的及意义液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。
由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其要注意安全, 还要注意在制造、安装等方面的特点。
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
所以对液化石油气的储罐要求也很严格。
1.2液化石油气储罐分类目前我国普遍采用常温压力贮罐,常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。
球形贮罐和圆筒形贮罐相比:前者具有投资少,金属耗量少,占地面积少等优点,但加工制造及安装复杂,焊接工作量大,故安装费用较高。
一般贮存总量大于500m³时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单,安装费用少等优点,但金属耗量大占地面积大,所以在总贮量小于500m³,单罐容积小于100m³时选用卧式贮罐比较经济。
圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。
在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。
本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。
1.3 卧式储罐设计特点卧式液化石油气贮罐是一个储存压力容器,也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。
液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。
贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。
贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等。
1.4 液化石油气特点液化石油气呈液态时的特点。
(1)容积膨胀系数比汽油、煤油以及水等都大, 约为水的16倍, 因此,往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量,以确保安全;(2)容重约为水的一半。
因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的,所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重,如在常温20℃时,液态丙烷的比重为0.50,液态丁烷的 比重为0.56～ 0.58, 因此,液化石油气的液态比重大体可认为在0.51左右,即为水的一半。
1.5设计思想综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。
在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
1.6设计特点容器的设计一般由筒体、封头、法兰、支座、接口管及人孔等组成。
常、低压化工设备通用零部件大都有标准，设计时可直接选用。
本设计书主要介绍了液罐的的筒体、封头的设计计算，低压通用零部件的选用。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准、国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
1.7设计要求和参数选择针对化工厂中常见的液化石油气储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图和零件图，并编写设计说明书。
设计的原始数据见表 2-1。
2-1序号 项目 数值单位 1名称 回流卧式储罐2用途液化石油气储藏3设计压力0.83 M P a4设计温度 58℃5 全容积8.5M ³ 6 装料系数0.97 工作介质名称及特性 液化石油气：C 3、C 4 （毒性、易燃）第二章回流卧式储罐结构设计2.1材料及结构选择2.1.1材料选择液化石油气腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,但由于压力较大,可以考虑20R、16MnR 这两种钢种。
如果纯粹从技术角度看,建议选用20R类的低碳钢板, 16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济，且16MnR 机械加工性能、强度和塑性指标都比较号，所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。
2.1.2 结构选择与认证2.1.2.1 封头的选择从受力与制造方面分析来看，球形封头是最理想的结构形式。
但缺点是深度大，冲压较为困难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型,是目前中低压容器中应用较多的封头之一。
平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接方面都要遇到不少困难。
从钢材耗用量来年：球形封头用材最少，比椭圆开封头节约，平板封头用材最多。
因此，从强度、结构和制造方面综合考虑，采用椭圆形封头最为合理。
2.1.2.2 人孔的选择压力容器人孔是为了检查设备的内部空间以及安装和拆卸设备的内部构件。
人孔主要由筒节、法兰、盖板和手柄组成。
一般人孔有两个手柄。
选用时应综合考虑公称压力、公称直径(人、手孔的公称压力与法兰的公称压力概念类似。
公称直径则指其简节的公称直径)、工作温度以及人、手孔的结构和材料等诸方面的因素。
人孔的类型很多，选择使用上有较大的灵活性，其尺寸大小及位置以设备内件安装和工人进出方便为原则。
通常可以根据操作需要,在这考虑到人孔盖直径较大较重, 可选择回转盖对焊法兰人孔。
2.1.2.3 法兰的选择法兰连接主要优点是密封可靠、强度足够及应用广泛。
缺点是不能快速拆卸、制造成本较高。
压力容器法兰分平焊法兰与对焊法兰。
平焊法兰又分为甲型与乙型两种。
甲型平焊法兰有PN0.25 MPa 0.6 MPa 1.0 MPa1.6 MPa，在较小范围内（DN300 mm ～2000 mm）适用温度范围为-20℃～300℃。
乙型平焊法兰用于PN0.25 MPa～1.6 MPa压力等级中较大的直径范围，适用的全部直径范围为DN300 mm ～3000 mm，适用温度范围为-20℃～350℃。
对焊法兰具有厚度更大的颈，进一步增大了刚性。
用于更高压力的范围（PN0.6 MPa～6.4MPa）适用温度范围为-20℃～45℃。
法兰设计优化原则：法兰设计应使各项应力分别接近材料许用应力值，即结构材料在各个方向的强度都得到较充分的发挥。
法兰设计时，须注意以下二点：管法兰、钢制管法兰、垫片、紧固件设计参照2009年颁布的《中华人民共和国化工行业标准》（HG20592～HG20635-2009）钢制管法兰、垫片、紧固件的规定。
2.1.2.4液面计的选择液面计是用以指示容器内物料液面的装置，其类型很多，大体上可分为四类，有玻璃板液面计、玻璃管液面计、浮子液面计和浮标液面计。
