花岗岩地面施工技术方案

花岗岩地面施工方案一、作业条件：1、花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。

拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

2、搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

3、地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。

4、在四周拉好水平线及确定标高控制线。

二、操作工艺：三、材料及主要机具：1、花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。

2、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。

3、砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。

4、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸5、主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。

四、准备工作：1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。

2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3、试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4、弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。

5、试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。

结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。

6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。

三、花岗石地面（一）材料要求1、花岗石板要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。

为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

2、水泥32.5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。

3、砂用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。

（二）主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。

2、主要工具平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。

（三）作业条件1、屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕；地漏已经遮盖；穿过楼地面的管洞已堵实堵严。

2、地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。

3、在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡水平基准线标志。

4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。

5、铺设前对花岗石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。

同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号取用。

凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。

6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。

（四）施工工艺准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→擦缝→打蜡清理（五）施工要求1、清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。

如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。

2、找标高、弹线从过道统一往各房间内引标高线。

然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制大理石（花岗石，下同）板块位置的准绳。

3、试拼和试排铺设前对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。

花岗岩硬化地面施工方法
1.地面准备：
在进行花岗岩硬化地面施工之前，首先需要对地面进行准备工作。

包括清理地面上的杂物、尘土和油污，确保地面平整无凹凸不平的部分。

如果地面有不平整的地方，需要使用砂浆或水泥浆进行填平，以确保地面平整。

2.研磨地面：
一般情况下，花岗岩施工前需要进行地面研磨处理。

通过使用磨光机和磨片对地面进行研磨，去除地面上的颜色、污垢和不平整的部分。

这是为了增加地面的粗糙度，为后续硬化剂的渗透提供更好的条件。

3.施加硬化剂：
施加硬化剂是花岗岩硬化地面施工的关键步骤之一、硬化剂是一种液体，含有化学物质，能够渗透进花岗岩地面并与其化学反应，形成一种坚硬的保护层，提高地面的硬度和耐磨性。

施加硬化剂时需要用刷子或喷雾器均匀涂抹在地面上，并确保硬化剂完全渗透到花岗岩地面内部。

通常情况下，施加硬化剂需要进行两到三层的处理，每一层之间都要等待至少24小时，以确保硬化剂充分渗透和反应。

4.磨光地面：
硬化剂渗透完成后，需要对地面进行磨光处理。

通过使用磨光机和磨片，对地面进行磨光，使其表面更加光滑。

这一步骤可以进一步提高花岗岩地面的光泽度和美观度。

5.清洗地面：
在花岗岩硬化地面施工完成后，需要进行地面清洗工作。

使用清洁剂和地面刷进行清洗，确保地面上没有残留的硬化剂和磨粉。

清洗完毕后，需要使用清水对地面进行冲洗，以确保地面完全清洁。

6.升级保护：
施工完成后，可以选择进行地面的保护层升级。

通过施加聚氨酯或环氧树脂作为保护剂，可以提高花岗岩地面的耐磨性和抗污性，延长地面使用寿命。

一、花岗岩地面铺装分项工程施工工艺及施工措施1材料准备：（1）花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污染、碰损。

（2）水泥宜选用≤42.5普通硅酸盐水泥，不宜选用高强度水泥。

受潮变质硬化的水泥不得使用；水泥品质应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的相关要求。

（3）砂：最大料径不宜超过1cm，不得含泥砂、垃圾等杂质。

2施工准备：（1）石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号。

（2）铺贴前必须将基层清扫干净，根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材表面平整度，做到十字缝通顺。

3施工作法：基层处理→样板引路→20mm厚水泥砂浆抹平→养护→弹线→面层铺设→嵌缝→清理、养护4操作要点：（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。

（2）样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。

（3）20mm厚水泥砂浆抹平：铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设20厚1：3水泥砂浆找平层。

（4）养护：水泥砂浆找平层铺设完毕后，进行养护。

（5）面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉线。

铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。

（6）嵌缝：铺贴完毕24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。

（7）清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。

养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。

5施工质量措施:（1）检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。

（2）石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

（3）石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。

花岗岩楼地面施工方案及工艺方法花岗岩楼地面施工方案及工艺方法施工准备在进行施工前，需要进行技术、材料和作业条件的准备。

技术准备方面，需要熟悉图纸，确定花岗岩的排列方法，并选出合格的花岗岩样品作为验收标准。

同时，需要确定楼地面施工与其他工种之间的施工顺序和质量要求，以及花岗岩地面与其他地面相交处的收头方法和处理方法。

材料准备方面，需要准备合格的水泥、花岗岩和砂，并按照设计要求和施工规范的规定进行验收和存放。

对于有掉角、裂缝和表面缺陷的花岗岩，需要进行剔除。

作业条件准备方面，需要在结构验收完毕后，在墙面、柱子上弹出楼地面面层向上50公分的标高线，并核查花岗岩的材料合格证。

操作工艺在进行花岗岩楼地面施工时，需要进行基层处理和水泥砂浆打底。

基层处理方面，需要将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，并用10%的火碱溶液刷洗干净油污。

同时，需要认真清理板面凹坑内的污物。

水泥砂浆打底方面，需要先在清理好的基层上刷一道素水泥浆，然后撒上素水泥干粉，用扫帚扫均。

在进行打底铺灰时，需要根据扫浆面积的大小来决定铺灰的速度快慢，随扫随铺。

此外，还需要进行冲筋和抹灰饼的操作，以确保施工质量。

装灰：根据冲筋的标高，用1：3的水泥砂浆铺平、拍实，然后用小杠刮平，使砂浆与冲筋找平。

用大杠横竖检查平整度，并检查标高主泛水是否正确。

最后用木抹子抹平，24小时后浇水养护。

找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，并检查房间是否是标准的矩形。

调整大样图以确定非整块砖的位置和大小，避免出现不半块的非整块，避免在最边上的一排砖中出现大小头。

排砖的位置确定后，沿纵横两个方向每隔四块砖弹一条控制线。

铺花岗岩：从门口开始，先沿纵向铺几行花岗岩，并拉好线。

然后从里向外退着铺花岗岩，每块花岗岩都要跟线。

具体操作程序如下：1.在底层灰上浇一层素水泥浆。

2.在花岗岩的背面抹一层配合比为1：2.5的粘接砂浆，厚度不小于10mm。

粘接砂浆应随拌随用，防止假凝后影响粘接效果。

第1篇一、项目背景花岗岩作为一种天然石材，因其坚硬、耐磨、美观、耐候等特点，被广泛应用于室外地面铺装、室内地面装饰、室外墙面装饰等领域。

本方案旨在为花岗岩铺装施工提供一套科学、合理、规范的施工方案，确保施工质量，提高施工效率。

二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，选择符合国家标准的花岗岩板材。

（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。

（3）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数在2.3-3.0之间。

（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径及间距根据设计要求确定。

（5）混凝土：根据设计要求，配置合适的水泥混凝土。

（6）勾缝剂：选用环保、耐候、耐久的勾缝剂。

2. 工具准备（1）电钻、切割机、磨光机等石材加工设备。

（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。

（3）手推车、运输车等运输工具。

（4）铁锹、簸箕、铁锤、水平尺等施工工具。

3. 人员准备组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。

三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，确定铺装区域，绘制施工放样图。

（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行测量放样，确定铺设基准线。

（3）检查放样结果，确保基准线准确无误。

2. 预埋件施工（1）根据设计要求，确定预埋件位置。

（2）使用电钻在预埋件位置钻孔，孔径略大于预埋件直径。

（3）将预埋件插入孔内，调整位置，使其与基准线平行。

（4）使用水泥砂浆固定预埋件，确保其稳固。

3. 基层处理（1）清理场地，确保施工面平整、干净。

（2）铺设垫层，厚度根据设计要求确定。

（3）对垫层进行压实，确保其密实度。

（4）铺设防水层，防止水分渗透。

4. 花岗岩板材铺设（1）将花岗岩板材按照设计要求进行切割、磨光。

（2）根据基准线，进行板材的铺设。

（3）使用水平尺检查板材平整度，确保其平整。

（4）调整板材位置，使其与预埋件或其他板材对齐。

（5）使用水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝均匀、密实。

花岗岩楼地面工程施工方案一、前期准备工作1、施工前准备施工前，应对施工地点进行勘察，了解地面的情况，包括地面平整度、地面材料、地面承载力等情况。

根据勘察结果，确定施工方案和所需要的施工设备。

2、材料准备根据设计要求和现场实际情况，合理确定花岗岩的选择和采购渠道，同时确定所需水泥、砂浆、化工原料等辅助材料，并根据实际情况进行数量和质量的确认。

3、施工设备准备施工需要用到的设备如切割机、砂浆搅拌机、石材切割机、石材打磨机、起重机械等应提前准备，以确保施工的正常进行。

4、施工人员准备根据施工计划，合理安排工程队伍，确保施工人员数量足够、技术过硬，熟悉施工要求，确保施工质量。

5、施工方案制定结合前期准备的情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、时间表、安全措施、质量控制等内容，并由专业技术人员进行审核和确认。

二、施工工序1、地面处理施工前，应对地面进行处理，包括清理地面垃圾、拆除破损地面、清洗地面灰尘等工作，确保施工地面的干净整洁。

2、基础处理由于花岗岩楼地面是覆盖在混凝土基础上的，因此需要对基础进行处理，确保基础的平整度和承载力。

3、材料切割在基础处理完成后，根据设计要求对花岗岩进行切割，确保石材的尺寸符合设计要求，并对切割后的石材进行编号。

4、石材铺设根据设计图纸和编号好的石材，对石材进行铺设，确保石材之间的间隙和平整度。

5、砂浆填缝石材铺设完成后，对石材之间的缝隙进行砂浆填缝，确保石材之间的间隙密实，同时美观。

6、打磨抛光砂浆填缝完成后，对铺设的花岗岩进行打磨和抛光，确保花岗岩地面的平整度和光滑度。

7、验收和交付施工完成后，由专业人员对施工质量进行验收，确认符合设计要求后，交付使用。

三、施工安全措施1、施工场地应设置标志，划定施工区域，避免施工区域外的人员和车辆进入施工区域。

2、施工过程中，应注意石材切割和砂浆搅拌等过程产生的粉尘和噪音对周围环境的影响，采取相应的防护措施。

3、施工过程中，应合理使用工具和机械设备，严格遵守设备操作规程，确保施工人员的安全。

广场花岗岩地面铺设方案和施工方法1、施工方案1.1本工程施工工序为：施工准备及测量放样→基层施工→面层施工（包括结合层施工、面层铺设、边条施工）→养护待验。

1.2本工程施工拟采用机械加人工的方法施工，基础土石方施工以机械为主人工为辅，上部结构以人工为主机械为辅。

1.3本分部工程拟开工时间为开工后第15天，竣工时间为2009年12月30日。

2、施工方法2.1施工准备及测量放线：包括技术交底、材料准备、地形复核、测量放样等。

2.1.1 技术交底：进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。

然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。

2.1.2材料准备：园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。

在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。

因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

2.1.3地形复核：对照广场竖向设计图，复核场地地形。

各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

2.1.4场地放样、定标高：按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。

然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。

2.2基层施工2.2.1挖方与填方施工：根据设计的标高进行挖填土方。

填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。

挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。

2.2.2场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。

要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。

根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

花岗岩铺贴工程施工方案花岗岩是一种常见的装饰材料，具有质地坚硬、耐磨、抗压等特性，被广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰工程中。

花岗岩铺贴工程是一项重要的装饰工程，其施工质量直接影响到装饰效果和使用寿命。

因此，本施工方案力求在保证质量的前提下，提高施工效率，确保工程进度和安全。

二、施工前准备1. 施工图纸审核：施工前，要对施工图纸进行仔细审核，确保了解设计要求和规范要求。

特别是花岗岩石材的规格、颜色、质地等要求需要得到确认。

2. 施工方案制定：根据施工图纸和实际情况，制定施工方案，包括工序安排、材料准备、施工机具配置、质量控制等内容。

3. 现场准备：现场清理和平整，确保施工环境整洁、安全。

4. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好花岗岩材料，包括面砖、台面石材等。

5. 机具配置：根据施工方案，配置好所需的机具设备。

6. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。

三、施工工序1. 表面处理：在进行花岗岩铺贴之前，要对基层进行清理、打磨和处理，确保基层平整、牢固、无油污、灰尘等。

2. 石材切割：根据设计要求和施工图纸，对花岗岩石材进行切割，保证尺寸精准，边角整齐。

3. 石材干铺：将花岗岩石材按照设计要求进行干铺，确认石材的合适位置和铺贴样式。

4. 石材粘贴：使用专用的石材胶水将花岗岩石材粘贴到基层上，注意施工质量和水平。

5. 石材粘结：使用专用的石材粘结剂将石材之间进行粘结，确保整体平整、牢固。

6. 石材防护：对已铺贴的花岗岩石材进行防护处理，包括防水、防污、防腐蚀等工艺。

7. 整体修整：对已铺贴的花岗岩进行整体修整，保证表面光洁、整齐、美观。

8. 审查验收：对施工完成的花岗岩铺贴工程进行审查验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。

四、施工安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定，配备好必要的安全防护设备。

2. 提前做好施工场地的安全隔离和标识，确保人员和设备的安全。

花岗岩铺装工程施工方案铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。

按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。

1、花岗岩铺装1.1、材料准备花岗岩地面的饰面板的品种、颜色和规格须按设计图的规定选用，要求质地坚实，颜色一致，粗磨板材具有表面平滑、无光，磨光板材具有表面光亮，色泽鲜明，晶体裸露。

其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑等应符合国家现行的行业标准《天然花岗石建筑板材》（JC 205-92）的规定。

1.2、施工程序1.3、施工要点1.3.1、试拼花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。

按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。

试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。

1.3.2、弹线在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。

按预排编号进行拉线铺贴。

1.3.3、标筋放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。

一般先铺贴图形中的直线或镶边板基层处理铺结合层水泥砂浆弹线放线养护保护勾(擦)缝铺贴面层试拼试铺板材块处理水泥和砂干拌材。

1.3.4、铺贴采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。

虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。

对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。

如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。

1.4、铺贴要点1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。