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一、交底目的为确保路面支模施工过程中的安全，提高施工质量，现将路面支模安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场严禁酒后作业、违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。
（3）施工现场严禁吸烟、动火，禁止携带易燃易爆物品。
（4）施工现场必须设置安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
2. 支模材料及工具安全要求（1）支模材料必须符合国家标准，不得使用不合格、过期、损坏的材料。
（2）支模工具必须安全可靠，如扳手、螺丝刀、锤子等，严禁使用损坏的工具。
（3）支模材料及工具应分类堆放，整齐有序，便于取用。
3. 支模施工工艺及安全措施（1）支模前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
（2）支模前，对支模区域进行清理，确保无障碍物。
（3）支模时，应遵循先底后高、先中间后两边的原则。
（4）支模过程中，应保持支模结构的稳定，防止发生倾斜、变形等现象。
（5）支模过程中，应加强支撑体系检查，确保支撑体系牢固可靠。
（6）支模过程中，应加强人员安全防护，如佩戴安全带、设置安全通道等。
4. 拆模施工安全措施（1）拆模前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解拆模工艺和安全要求。
（2）拆模时，应遵循先高后低、先两边后中间的原则。
（3）拆模过程中，应保持拆模结构的稳定，防止发生倾斜、变形等现象。
（4）拆模过程中，应加强支撑体系检查，确保支撑体系牢固可靠。
（5）拆模过程中，应加强人员安全防护，如佩戴安全带、设置安全通道等。
三、应急措施1. 如发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 事故发生后，应及时上报相关部门，并采取有效措施进行救治。
3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、总结路面支模施工是一项重要的工作，为确保施工安全，全体施工人员必须认真学习并严格执行安全技术交底内容。
一、交底编号：__________________二、工程名称：__________________三、交底日期：____年__月__日四、施工单位：__________________五、分项工程名称：地面块材面层施工六、交底提要：为确保地面块材面层施工安全，提高施工质量，现将安全技术交底如下：一、施工前的准备工作：1. 施工现场应进行彻底清理，确保无杂物、积水等影响施工的因素。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其了解本工程的安全注意事项。
3. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
4. 准备好施工所需的各项材料、设备，确保施工顺利进行。
二、施工过程中的安全措施：1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、危险区域。
3. 高处作业时，必须使用安全绳、安全网等防护设施，确保施工人员安全。
4. 施工现场应设置消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
6. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
三、具体施工安全注意事项：1. 地面块材铺设前，应先对基层进行处理，确保基层平整、坚实。
2. 铺设块材时，应按照设计要求进行摆放，确保块材之间的缝隙均匀。
3. 铺设过程中，如需切割块材，应使用专用切割工具，并注意安全。
4. 铺设完成后，应及时清理施工现场，确保无杂物、积水等。
5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时整改。
6. 施工现场应保持通风良好，确保施工人员身体健康。
四、施工结束后的安全措施：1. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无遗留垃圾。
2. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等，确保其完好。
3. 对施工人员进行安全总结，分析施工过程中存在的问题，并提出改进措施。
五、交底人：__________________六、接受人：__________________七、备注：1. 本安全技术交底适用于地面块材面层施工全过程。
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
模板施工是本工程的关键工序之一，为确保施工质量和进度，现将模板施工技术交底如下：二、模板施工技术要求1. 模板设计（1）模板设计应满足施工图纸的要求，确保结构尺寸准确，构造合理，便于施工。
（2）模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。
（3）模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的要求。
2. 模板材料（1）模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。
（2）钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。
（3）木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。
（4）铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。
3. 模板制作（1）模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板尺寸准确、形状规整。
（2）模板制作过程中，应确保模板表面平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
（3）模板拼接处应采用可靠的连接方式，如螺栓连接、销钉连接等。
（4）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可使用。
4. 模板安装（1）模板安装前，应清除模板表面及支撑结构的杂物，确保安装质量。
（2）模板安装应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保结构尺寸准确。
（3）模板安装过程中，应确保模板的稳定性和刚度，防止倾覆、变形等事故发生。
（4）模板安装完成后，应进行自检和互检，确保安装质量。
5. 模板拆除（1）模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，避免影响混凝土结构质量。
（2）模板拆除应按照施工图纸的要求，按顺序进行，确保拆除安全。
（3）模板拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止人员伤亡和设备损坏。
（4）拆除的模板应进行清理、修整，以便再次使用。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
一、编制依据安德大厦施工图纸、长城杯评审标准等。
二、施工安排1、质量目标结构“长城杯”金奖。
2、施工部位及工期要求2004年4月10 –2004年9月30日完成±0.00以上结构。
三、主要施工方法及措施1、模板加工及周转使用地上结构施工阶段在现场设封闭式木模加工场，木模加工场用于现场模板加工、修整；大型定型钢模从租赁站租赁，随用随进。
地上结构顶板模板按四层配置，柱模板配置一层。
2、模板的设计与施工2.1地上部分墙体施工本工程标准层墙体模板均采用定型大钢模。
1-4层为非标准层，需要在大钢模上口接一段多层板作为面板的模板体系。
2.2独立柱模板1-4层为非标准层（层高分别为4.5m、3.9m、3.9m和4.5m），所有独立柱的模板均采用15mm厚多层板做面层的模板体系，5-20层为标准层，塔吊够得到的独立柱均采用定型钢模板，塔吊够不到的独立柱采用12mm厚竹胶板做面层的木模板体系。
2.3框架梁模板主、次梁模板采用12mm厚覆塑竹胶板配以木方龙骨和钢管支撑体系。
覆塑竹胶板拼缝处塞5×50mm海绵条。
主梁侧模采用50mm×100mm木方子作为龙骨，底模采用100mm×100mm木方作为龙骨。
2.4梁柱接头模板、清扫口及梁窝的留置（1）梁、柱节点模板用12mm厚覆塑竹胶板和100mm×100mm方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。
在和梁相交一侧柱头模板开口，开口宽度为（b+24mm），高度为（h-h’）。
b为梁宽，h为梁高，h’为板底到梁上表面高度。
（2）清扫口的留置柱头模板都设置清扫口，在底跨且跨度较长的梁底设置清扫口，清扫口尺寸为300×300mm。
（3）梁窝的留置楼梯梁、联系梁等不能一次浇筑完成的梁，应留置梁窝，梁窝留置采用定制木盒的方式，放入结构当中。
待砼浇筑完毕后将梁窝模板拆除干净。
2.5楼板模板顶板模板采用12mm厚竹胶板，主龙骨为100mm×100mm方木，间距800-1200 mm，次龙骨为50 mm×100mm方木，中距300mm。
一、交底日期年月日二、施工单位（填写施工单位名称）三、分项工程名称地面铺贴工程四、交底对象全体参与地面铺贴施工的工人及管理人员五、交底内容为确保地面铺贴工程顺利进行，保障施工人员的人身安全，特制定以下安全技术交底：一、施工前的准备工作1. 材料与工具检查：施工前应检查所有材料是否符合质量标准，工具是否齐全、完好，确保施工质量与安全。
2. 现场环境检查：确保施工现场地面平整，无杂物，照明、通风设施齐全，符合施工要求。
3. 技术交底：施工前对全体施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工工艺、安全注意事项及操作规范。
二、施工过程中安全注意事项1. 高空作业安全：- 施工过程中，如需进行高空作业，必须配备安全带、安全绳等防护设施。
- 高空作业人员必须佩戴安全帽，并严格遵守高空作业安全操作规程。
- 高空作业区域应设置安全警戒线，非作业人员禁止入内。
2. 工具使用安全：- 施工过程中，使用电动工具时，必须确保电源线路安全，操作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 使用手动工具时，应保持工具锋利，操作时注意防止滑落伤人。
3. 材料堆放安全：- 材料堆放应整齐、稳固，不得超高堆放，堆放区域应设置警示标志。
- 材料堆放不得占用消防通道、安全出口等。
4. 施工用电安全：- 施工现场用电必须符合国家有关标准，电气线路敷设应规范，防止漏电、短路等事故发生。
- 电动工具应使用漏电保护器，并定期检查维护。
5. 防滑措施：- 施工现场地面应保持干燥，如有积水、油污等，应及时清理。
- 施工人员应穿着防滑鞋，防止滑倒。
三、突发事件应急处理1. 如发生人员受伤事故，立即停止施工，将伤员送至医院救治，并立即报告相关部门。
2. 如发生火灾、触电等事故，立即切断电源，并采取灭火措施，同时报告消防部门。
四、总结地面铺贴施工过程中，全体施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
施工负责人应加强现场安全管理，定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
一、施工前安全交底一、一、施工人员安全教育1. 施工人员入场教育：所有参与地面施工的人员必须接受入场安全教育，包括但不限于以下内容：- 施工现场的安全规章制度；- 施工现场的安全操作规程；- 施工现场的危险源识别与预防措施；- 个人防护用品的正确使用方法；- 应急事故处理流程。
2. 定期安全培训：对施工人员进行定期安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。
一、二、施工区域安全布置1. 施工区域隔离：施工区域应设置明显的隔离区域，禁止非施工人员进入。
2. 警示标志设置：在施工区域设置警示标志，提醒人员注意安全。
3. 安全通道设置：确保施工区域有足够的安全通道，方便人员疏散。
二、施工过程中安全注意事项二、一、施工材料安全1. 材料存放：施工材料应按类别存放，避免交叉污染。
2. 材料运输：运输材料时应注意安全，防止坠落或碰撞。
二、二、施工设备安全1. 设备检查：施工前应对设备进行检查，确保设备安全可靠。
2. 设备操作：操作设备时应严格按照操作规程进行，防止误操作。
二、三、施工操作安全1. 高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
2. 电焊作业：进行电焊作业时，应采取防触电、防火灾措施。
3. 机械作业：操作机械时应注意安全，防止机械伤害。
三、施工结束安全交底三、一、施工清理1. 现场清理：施工结束后，应将施工现场清理干净，确保无安全隐患。
2. 设备归位：将施工设备归位，确保设备安全。
三、二、施工验收1. 质量验收：对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 安全验收：对施工现场进行安全验收，确保无安全隐患。
四、应急处理1. 事故报告：发生安全事故时，应立即上报，并采取应急措施。
2. 事故调查：对事故进行调查，分析原因，制定整改措施。
通过以上安全交底，确保地面施工过程中的安全，防止安全事故的发生。
请所有施工人员严格遵守安全规定，共同维护施工现场的安全。
一、交底目的为确保地面施工过程中施工人员的人身安全及工程质量的稳定，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与地面施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工范围本次地面施工安全技术交底适用于以下范围：1. 地面平整、找平施工。
2. 地面防水、保温施工。
3. 地面装饰、装修施工。
4. 地面配套设施安装。
四、安全技术要求1. 施工前准备- 对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工过程中安全注意事项- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，确保人身安全。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
- 严禁擅自拆除或移动安全防护设施。
3. 地面平整、找平施工- 使用机械设备进行地面平整时，操作人员应熟悉机械性能，确保操作安全。
- 施工过程中，应随时检查地面平整度，确保符合设计要求。
- 防止机械碰撞周边设施，造成安全事故。
4. 地面防水、保温施工- 施工前，应对防水材料进行检测，确保材料质量合格。
- 防水施工时，应避免交叉作业，防止防水层受损。
- 保温材料应按照设计要求进行铺设，确保保温效果。
5. 地面装饰、装修施工- 施工过程中，应确保装饰材料质量合格，防止因材料问题造成安全事故。
- 施工过程中，应随时检查地面装饰效果，确保符合设计要求。
6. 地面配套设施安装- 安装前，应熟悉配套设施的技术参数和使用要求。
- 安装过程中，应确保配套设施安装牢固，防止因安装问题造成安全事故。
五、应急预案1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并迅速采取应急措施。
2. 及时报告上级部门，并配合相关部门进行事故调查和处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保地面施工安全顺利进行。
一、交底目的为确保房建楼地面施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工区域与非施工区域应严格分隔。
（3）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（4）施工现场严禁吸烟、饮酒，严禁使用明火。
2. 地面施工安全注意事项（1）地面施工前，应对施工区域进行清理，确保无障碍物。
（2）地面施工时，施工人员应站在稳固的支撑物上，严禁站在松软或未加固的地面施工。
（3）地面施工过程中，严禁使用撬棍、撬棒等工具撬动地面，以防地面突然塌陷。
（4）地面施工过程中，若发现地面有裂缝、下沉等异常情况，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
（5）地面施工过程中，施工人员应保持安全距离，避免发生碰撞事故。
3. 地面施工机械及工具安全使用（1）施工机械和工具必须符合国家规定的要求，并经过检验合格后方可使用。
（2）施工机械和工具应定期检查、保养，确保其性能良好。
（3）操作人员必须经过培训，掌握机械和工具的使用方法及安全操作规程。
（4）施工机械和工具使用过程中，应确保周围环境安全，避免发生意外伤害。
4. 地面施工环境及气候条件（1）地面施工过程中，应密切关注天气变化，避免在恶劣天气条件下施工。
（2）地面施工过程中，应确保施工现场通风良好，避免因通风不良导致中毒、窒息等事故。
（3）地面施工过程中，应确保施工现场照明充足，避免因光线不足导致事故发生。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应自觉遵守施工现场各项安全规定，确保自身和他人的安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门进行处理。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
表C1-3 技术交底记录工程名称华夏幸福城·朗园12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号2011-12 日期2012年05月29日交底内容：地上部分模板施工一、工程质量目标创“河北省优质工程”。
模板支设的质量直接影响混凝土观感，请模板施工班组加以重视。
二、机具准备电锯、手锯、电钻、线锤、小白线、手锤、盒尺、刨子、扳手、靠尺板、撬棍等。
三、材料准备1、竹胶板与木质多层板，长度2440㎜×1220㎜;1840mm×920mm厚度为12、15、18㎜等。
2、角模：阴阳角模、连接角模。
3、支撑件：钢管支架、碗扣式脚手架、方木（50×100、100×100）等。
4、连接件：U型卡、L型插销、3型扣件、蝶形扣件、楔形扣件、对拉螺栓、止水对拉螺栓、勾头螺栓、紧固螺栓。
5、模板及配件周转使用，修复后应符合质量标准后方可使用。
6、隔离剂：采用水质隔离剂。
四、作业条件1、弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高和模板控制线、门窗洞口位置线。
2、混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋插筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3、安装模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，且墙柱模上不得流淌，梁板底模上不得用油性脱模剂。
4、定型门窗洞口模板可以提前进行预制拼装。
5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。
技术负责人：交底人：接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称 华夏幸福城·朗园12#楼工程 交底部位 地上1-27层模板工程 工程编号 2011-12日 期2012年05月29日交底内容：五、操作工艺 1、门窗洞口模板门窗洞口模板用5cm 厚烘干板材制作，表面及两侧刨光，并在其表面安装12mm 厚覆膜多层板。
洞口模板角部用活动连接钢角模固定，为保证门窗洞口角的方正，活动连接钢角模采用10号12mm 厚热轧等边角钢。
如下图所示：2、安装柱模板（1）工艺流程弹柱位置及模板外控制线——→沿柱皮外侧5㎜贴20㎜海绵条——→安装柱模板——→加设柱箍——→安拉杆或斜撑——→自检——→办预检、验收（2）在保证底板柱墩混凝土尤其是柱子周围充分整平的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5㎜贴20㎜海绵条，以保证下口、接缝严密。
（3）安装模板：通排柱，先安两边柱，经校正固定，在拉通线安装中间各柱。
模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，然后安装再安另外两面模板。
（4）柱模板竖龙骨采用5×10方木，间距200mm ，不用横龙骨，面板采用15厚木胶板，方木与面板用木螺丝连接，防止打灰后出现“倒刺”现象，下口打灰前用砂浆溜逢，柱模各面拼接处需做企口，接缝处用海绵条溜逢；加固方式采用Φ48×3.5双钢管加固（或槽钢），对拉螺栓采用自制Φ16穿墙螺栓，柱箍间距1.5m 以下400mm 一道，以上部分600mm 一道。
50*100方木支撑阴角连接件窗洞口模板制作图50*100方木支撑阴角连接件顶模侧模门洞口模板制作图表C1-3 技术交底记录工程名称华夏幸福城·朗园12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号2011-12 日期2012年05月29日交底内容：（5）安装柱箍的拉杆或斜撑。
柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在基础底板的钢筋环上，用经纬仪控制，并调整其垂直度。
拉杆与地面宜为45度角，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
（6）将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检，注意垃圾清扫口宜在柱根部留设，且对角各留一个。
3、安装剪力墙木板（1）工艺流程：弹模板控制线——→安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条——→沿墙皮外侧5㎜贴20㎜海绵条安角模——→安一侧模板——→安对穿螺栓及顶撑——→安另一侧模板——→调整固定——→办预检（2）按位置线安门洞口模板，下预埋件及穿墙套管。
（3）把预先拼好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安穿墙止水螺栓，穿墙螺栓应为M16的规格，上下间距均为600㎜。
（4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜杆（拉杆）是模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
（5）模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
4、安装梁模板（1）工艺流程弹模板控制线——→安门窗洞口模板——→调正标高——→安梁板支撑体系——→安梁底模板并按要求起拱——→绑扎梁钢筋——→安装侧模——→办预检（2）柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
（3）安装梁支架之前，支架下垫通长脚手板。
本工程可采用双排或多排支架，支架间距以800㎜为宜，支架上垫设100×100㎜方木，支架双向加设剪刀撑或水平拉杆，离地500㎜一道，遇水平拉杆双向顶墙时，可不设剪刀撑，否则每道梁应至少有双向剪刀撑一道。
（4）按设计标高调整支架的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁板底应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底应起拱3/1000。
（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板。
（6）当梁高超过600㎜应加设穿梁螺栓加固。
（7）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将模板内杂物清理干净，梁端为清扫口暂不封堵。
自检合格后办预检。
表C1-3 技术交底记录工程名称华夏幸福城·朗园12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号2011-12 日期2012年05月29日（1）工艺流程安立柱脚手架——→安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50×100㎜单面刨光木方顶紧——→铺模板——→校正标高——→加立杆的水平拉杆——→办预检（2）楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下支柱应在同一竖向中心线上。
支撑体系采用满堂红碗扣式脚手架，立杆间距1200mm，下部设50mm厚垫板，上下层立杆应垂直对中，以保证竖直传力。
顶板后浇带的模板必须设成独立体系，并留置清扫口。
（3）顶板模板均采用12 mm厚的多层板，次龙骨用50×100 mm白松木方，间距200mm，主龙骨用100×100 mm木方，间距1200mm，立杆为Ф48×3.5碗扣式钢管脚手架，除地下车库顶板、人防层顶板立杆间隔按900mm布置外，其余楼层立杆以1200mm为主，局部900、650、450mm。
为满足板面平整度的要求，全部木方的上下两面用压刨将其刨平。
并保证厚度一致轴跨大于4m，按2‰起拱，模板四周粘贴海绵胶条堵缝。
多层板拼缝处，必须有方木龙骨，不允许悬挑，以防多层板下沉，造成砼面错台。
覆膜多层板拼缝采用硬拼缝的方法，原则上不采用粘贴海绵条的方法，对缝隙过大处局部粘贴。
为防止顶板砼漏浆，沿房间四周墙壁边钉50×100mm木龙骨，木方背后粘贴5mm厚海绵条并用木楔子顶紧在砼墙面上。
技术负责人：交底人：接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称华夏幸福城·朗园12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程工程编号2011-12 日期2012年05月29日（1）地上部分楼梯和地下室楼梯模板由木方和多层竹胶板板构成。
楼梯采用钢制定型踏步模板，在制作及支设时需考虑出装饰面预留的20mm的厚度。
楼梯板支设立杆间距为900mm×900mm，步距为1200mm。
（2）楼梯模板支设时，应严格控制楼梯平台，踏步标高和楼梯的几何尺寸及倾斜角度。
楼梯甩茬在板跨中部1/3范围位置内，且留出梁及梁板支座位置。
六、模板的拆除1、拆除依据墙体模板拆除必须以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据，常温条件下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa才能拆除；而且墙体及柱子混凝土表面及棱角不因拆除模板而损坏。
2、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
3、墙体模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜支撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
4、楼板、梁模板拆除（1）应先拆掉梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨应留设1～2根支柱暂不拆除。
（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
（3）然后用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。
（4）楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架时，使龙骨和模板落在底层排架上。
上层模板及方木全部运出后，再拆除底层架。
（5）有穿墙螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
（6）当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。
再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定；施工荷载所产生的效应比使用荷载更为不利时要对下层进行加固（保留部分梁底及板底支柱）或暂不拆底模。
技术负责人：交底人：接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称华夏幸福城·朗园12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程（7）模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的原则,拆除时,严禁模板上口硬砸硬撬,以防震裂混凝土,撬坏模板。
现浇混凝土楼板拆模时间以同条件试块试压强度为依据，拆模时的混凝土强度要求如下： 构件类型构件跨度（m ）达到设计的混凝土立方 抗压强度值标准的百分率（％）备 注板≤2≥50 房间内楼板及梁 均参照此执行＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁≤8≥75＞8≥100 悬臂构件－≥100结构外挑阳台、空调板均参照此执行（8）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
（9）即使混凝土已达到100%强度，上面拆模时也要注意临时堆放模板是否超出混凝土楼板允许使用荷载，以免压坏楼板。
七、质量标准1、主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）接缝严密，不得漏浆。
模板清理干净，隔离剂涂刷均匀。
（3）避免隔离剂沾污。
2、一般项目（1）保证梁板的起拱高度。
（2）模板安装符合模板设计要求。
技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称华夏幸福城·朗园12#楼工程 交底部位地上1-27层模板工程（3）模板安装允许偏差项目及检查方法：项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构优质标准1 轴线位移柱墙梁 5 3 尺量2 底模上表面标高±5 ±3 水准仪或拉线尺量3 截面模内尺寸基础±10 ±5尺量柱墙梁＋4，－5 ±34 层高垂直度层高不大于5m 6 3 经纬仪或吊线、尺量大于5m 8 55 相邻两板表面高低差 2 2 尺量6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺7 阴阳角方正— 2 方尺、塞尺顺直— 2 线尺8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量9 预埋管、螺栓中心线位移 3 2拉线、尺量螺栓外露长度＋10，－0 ＋5，－010 预留孔洞中心线位移10 5拉线、尺量尺寸＋10，－0 ＋5，－011 门窗洞口中心线位移— 3拉线、尺量宽、高—±5对角线— 612 插筋中心线位移 5 5尺量外露长度＋10，－0 ＋10，－0技术负责人：交底人：接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称华夏幸福城·朗园12#楼工程交底部位地上1-27层模板工程八、安全措施1、施工中严格执行上级下达的安全操作规程，做到预防为主。
