橡胶
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橡胶元素成分
1、天然橡胶(NR)
成分:以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
2、丁苯橡胶(SBR)
成分:丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶。
3、顺丁橡胶(BR)
成分:由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
4、异戊橡胶(IR)
成分:由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
5、氯丁橡胶(CR)
成分:由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比有其自身特点。
6、丁基橡胶(IIR)
成分:异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
7、丁晴橡胶(NBR)
成分:丁二烯和丙烯晴的共聚体。
8、氢化丁晴橡胶(HNBR)
成分:丁二烯和丙烯晴的共聚体。
它是通过全部或部分氢化NBR
的丁二烯中的双键而得到的。
9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM)
成分:乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
工业用橡胶主要有以下几种类型:
1. 天然橡胶:这是最常用的橡胶类型,来源于橡胶树的汁液。
它有良好的弹性和耐磨性,但耐热性和耐寒性较差。
2. 丁苯橡胶:这种橡胶是由丁烯和苯乙烯共聚而成的,它的耐热性、耐磨性和抗老化性都比较好,广泛应用于汽车轮胎和工业橡胶制品。
3. 硅橡胶:这种橡胶以硅氧键为主链,具有优异的耐高温、耐低温、电气绝缘性、生理惰性等特性,广泛应用于电子、电器、医疗等领域。
4. 氟橡胶:氟橡胶具有极好的耐热性、耐油性和耐腐蚀性,常用于制作高温、高压、强腐蚀环境下的密封件和管件。
5. 乙丙橡胶:乙丙橡胶耐候性、耐臭氧性、电绝缘性优秀,广泛应用于汽车部件、建筑防水材料、电线电缆等领域。
6. 氯丁橡胶:氯丁橡胶耐油、耐热、耐候性良好,常用于制造各种密封件、胶管、胶带等。
7. 聚硫橡胶:聚硫橡胶耐油、耐燃料油性能优良,适用于制造化工、石油等行业的高耐油部件。
8. 聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶具有优秀的耐磨性、弹性、抗冲击性,广泛应用于制造轮胎、输送带、鞋材等。
以上就是常见的工业用橡胶种类,每种橡胶因其独特的性能,被广泛应用于各种不同的工业领域。
橡胶材料有哪些
橡胶材料是一类具有弹性的高分子材料,广泛应用于工业、农业、医疗、交通等领域。
下面将介绍一些常见的橡胶材料:
1. 天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的,具有良好的弹性、耐磨和耐寒性能。
它被广泛应用于轮胎制造、橡胶管、橡胶板等。
2. 合成橡胶:合成橡胶是通过人工合成的高分子化合物,与天然橡胶性质相似,但性能可以根据需要进行调整。
常见的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等。
3. 硅橡胶:硅橡胶是一种由硅原子和氧原子构成的高分子化合物,具有耐高温、耐候性好的特点。
它被广泛应用于制造耐高温密封件、绝缘材料、食品级橡胶制品等。
4. 氟橡胶:氟橡胶是一种能够在高温、强腐蚀性介质环境下长期使用的材料。
它具有优异的耐油、耐酸碱、耐大气氧化等性能,广泛应用于制造高温密封件、化工管道、橡胶阀门等。
5. 氯丁橡胶:氯丁橡胶具有良好的耐油性能,适用于制造油封、密封圈等耐油密封件。
它还具有良好的抗臭氧、耐候和阻燃性能,被广泛应用于汽车制造、电器制造等各个领域。
6. 丁苯橡胶:丁苯橡胶是一种弹性良好、具有良好的抗老化性能的合成橡胶。
它广泛应用于制造胶带、胶管、橡胶制品等。
以上是一些常见的橡胶材料,每种橡胶材料都有独特的特点和适用范围,在不同的领域中发挥着重要作用。
16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶(Natural Rubber,NR)化学组成:主要成分是聚异戊二烯。
性能特点:具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性,在常温下具有较大的形变能力,耐热性能较差。
主要用途:轮胎、带、输送带、软管、胶板等。
2. 顺丁橡胶(Polybutadiene Rubber,BR)化学组成:主要成分是聚丁二烯。
性能特点:具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性,但耐腐蚀性较差。
主要用途:轮胎、橡胶鞋底、密封件等。
3. 丁苯橡胶(Styrene Butadiene Rubber,SBR)化学组成:主要成分是丁二烯和苯乙烯。
性能特点:具有优良的耐磨性、强度和耐候性,但耐油性较差。
主要用途:轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。
4. 丁酮橡胶(Polyisoprene Rubber,IR)化学组成:主要成分是聚顺丁二烯。
性能特点:具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性,耐腐蚀性较差。
主要用途:医疗手套、弹簧、运动器材等。
5. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber,NBR)化学组成:主要成分是丁二烯和丙烯腈。
性能特点:具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性,但耐热性较差。
主要用途:燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。
6. 硅橡胶(Silicone Rubber)化学组成:主要成分是聚二甲基硅氧烷。
性能特点:具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。
主要用途:电子产品、医疗器械、高温密封件等。
7. 丁基橡胶(Butyl Rubber, IIR)化学组成:主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。
性能特点:具有优良的气密性、耐老化性和耐热性,但耐磨性较差。
主要用途:内胎、胶带、密封圈等。
8. 克鲁橡胶(Chloroprene Rubber,CR)化学组成:主要成分是氯丁二烯。
性能特点:具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性,但耐油性较差。
主要用途:防水材料、电缆护套、电子元件等。
9. 氟橡胶(Fluororubber,FKM)化学组成:主要成分是氟化烃。
橡胶制品橡胶又名弹性体。
橡胶一词,来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”。
制作橡胶的主要原料是天然橡胶,天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固及干燥而制得的。
1770年英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹。
当时将这种用途的材料称为rubber,此词沿用至今。
橡胶树橡胶(Rubber):具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。
橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(T g)低,分子量往往很大,大于几十万。
橡胶为高弹性聚合物,其分子结构为链状,分子链具有较高的柔性。
橡胶的分子链可以交联(硫化),交联后的材料,受外力作用发生形变时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理机械性能及化学稳定性。
橡胶只有经过交联才能成为有使用价值的高弹性材料,俗称橡皮。
橡胶是橡胶工业的基础原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
它与金属、化学纤维、塑料等同为重要的材料。
橡胶-分类橡胶制品橡胶按原料分天然橡胶和合成橡胶两类。
按性能又可分为通用型及特种型。
通用橡胶系指综合性能较好、应用面广的品种,包括天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。
特种橡胶系指具有某些特殊性能的橡胶,包括氯丁橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
按橡胶的形态,除通常的块状生胶外,还有胶乳、液体橡胶和粉末橡胶。
胶乳为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前,一般为粘稠的液体;粉末橡胶系将胶乳加工成粉末状,以利配料和加工。
另外,20世纪60年代开发的热塑性橡胶,是一类具有热塑性的弹性体,它是不需经化学硫化,采用热塑性塑料的加工方法成型为制品的合成橡胶。
橡胶-来源及应用橡胶制品制作橡胶的主要原料是天然橡胶,天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。
橡胶是什么材料
首先,让我们来了解一下橡胶的基本属性。
橡胶是一种聚合物材料,通常由天
然橡胶或合成橡胶制成。
天然橡胶主要来自橡胶树的乳液,而合成橡胶则是通过化学方法从石油产品中制成。
无论是天然橡胶还是合成橡胶,它们都具有弹性、耐磨、耐腐蚀和隔热的特性,使其成为许多行业的不可或缺的材料。
橡胶的弹性是其最显著的特性之一。
它可以在受力后迅速恢复原状,这使得橡
胶成为制作弹簧、减震器和密封件的理想材料。
此外,橡胶还具有良好的耐磨性,可以在摩擦和磨损的环境中长时间保持其形状和性能。
这使得橡胶成为制作轮胎、输送带和橡胶垫的首选材料。
除了弹性和耐磨性,橡胶还具有良好的耐腐蚀性。
它可以抵抗许多化学物质的
侵蚀,包括酸、碱和溶剂,这使得橡胶在化工、制药和食品加工等行业中得到广泛应用。
此外,橡胶还具有良好的隔热性能,可以在高温或低温环境中保持其物理和化学性能,这使得橡胶成为制作密封件、绝缘材料和隔热材料的理想选择。
总的来说,橡胶是一种多功能的材料,具有弹性、耐磨、耐腐蚀和隔热的特性,适用于各种工业和消费品领域。
无论是天然橡胶还是合成橡胶,它们都发挥着重要作用,推动着现代工业的发展。
随着科学技术的不断进步,橡胶材料的性能和用途将会不断拓展,为人类创造更多的可能性。
综上所述,橡胶是一种独特的材料,具有许多优良的特性和广泛的用途。
它的
弹性、耐磨、耐腐蚀和隔热性能使得橡胶成为许多行业的首选材料,推动着现代工业的发展。
相信随着科学技术的不断进步,橡胶材料将会在更多领域展现其无限可能性。
橡胶的种类及作用用途型号橡胶是一种高分子聚合物材料,具有良好的弹性、耐磨、耐寒、耐酸碱等特性,广泛应用于工业、交通、建筑、医疗等领域。
下面是一些常见的橡胶种类及其作用用途型号。
1.天然橡胶(NR):天然橡胶是最原始的橡胶,具有优良的物理性能和化学稳定性。
主要用途有橡胶制品、轮胎、密封件、输送带等。
型号有SMR10、RSS3、TSR 等。
2.丁苯橡胶(BR):丁苯橡胶具有良好的弹性和抗撕裂性能,耐油溶剂和耐高温。
主要用于汽车轮胎、胶鞋、胶带、胶管等。
型号有SKD-2、SKD-20、DNBR等。
3.丁腈橡胶(NBR):丁腈橡胶具有耐油、耐溶剂、耐燃油的特性,广泛用于石油化工、航空航天、汽车工业等领域。
型号有N41、N42、N44等。
4.丁基橡胶(BR):丁基橡胶具有耐油、耐碱、耐热的特性,一般用于制造油封、密封圈、垫片、橡胶管等密封件。
型号有SK2128、SK2220、BR1242等。
5.乙丙橡胶(EPM/EPDM):乙丙橡胶具有良好的耐热、耐寒、耐臭氧和耐化学品的特性,用途广泛,包括汽车零部件、电缆绝缘层、密封条、防水卷材等。
型号有EP53、EP4117、EP6011等。
6.氯丁橡胶(CR):氯丁橡胶具有耐油、耐溶剂、耐气候老化的特性,广泛用于制造橡胶制品、胶带、导电胶等。
型号有CR244、CR320等。
7.泡沫橡胶(SBR):泡沫橡胶具有轻质、吸震、隔音、保温等特性,广泛用于制造静音垫、座垫、运动器材等。
型号有FSBR、XSBR等。
8.氟橡胶(FKM):氟橡胶具有卓越的耐高温、耐油和耐腐蚀性能,广泛应用于汽车、航空航天、化工等领域。
型号有FKM232、FKM244等。
9.硅橡胶(VMQ):硅橡胶具有耐高温、耐气候老化和耐电介质性能,主要用于制造密封件、食品级产品、电子产品等。
型号有VMQ40、VMQ60等。
10.氨纶橡胶(AU/EVM):氨纶橡胶具有高弹性、高耐磨性和低气散性能,广泛应用于制造轮胎、输送带、橡胶管等。
橡胶材料分类
橡胶是一种常见的弹性材料,广泛应用于工业、交通运输、建筑和消费品等领域。
根据不同的制备方法和用途,橡胶可以分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶三大类。
天然橡胶是一种由橡胶树分泌的乳液经过加工而成的橡胶材料。
橡胶树主要生
长在热带地区,其乳液中含有橡胶颗粒和各种有机物质。
天然橡胶具有优良的弹性、耐磨性和耐寒性,广泛用于轮胎、橡胶鞋、胶管等制品的生产。
合成橡胶是通过化学合成方法制备的橡胶材料,其种类繁多,性能各异。
常见
的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁二烯橡胶、丁基橡胶等。
合成橡胶具有优异的耐热性、耐油性和耐老化性能,被广泛用于汽车轮胎、工业密封件、橡胶管等领域。
再生橡胶是指通过回收废旧橡胶制品,经过加工再生利用的橡胶材料。
再生橡
胶主要分为再生橡胶粉和再生橡胶颗粒两种形式。
再生橡胶具有良好的可塑性和耐磨性,可用于制造地面铺装材料、运动场地面、橡胶垫等产品。
除了以上三类主要的橡胶材料外,根据不同的用途和性能要求,橡胶还可以进
一步细分为硫化橡胶、热塑性橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶等多种类型。
每种类型的橡胶都具有特定的物理性能和化学性能,适用于不同的工程应用领域。
总的来说,橡胶材料是一类重要的弹性材料,根据不同的制备方法和用途可以
分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶三大类。
不同类型的橡胶具有各自特定的性能和用途,广泛应用于工业和生活的各个领域。
在未来的发展中,随着新材料和新技术的不断涌现,橡胶材料的应用领域将会更加广泛,性能将会更加优异。
橡胶有关知识点总结一、橡胶的基本概念橡胶是一种高分子聚合物,主要成分是聚异戊二烯,常温下呈胶状。
橡胶具有优良的弹性、耐磨、耐寒和耐酸碱的特性,因而广泛地用于工业和日常生活中。
二、橡胶的性质1. 弹性:橡胶具有良好的弹性,可以拉伸成线状,然后回弹成原状。
2. 耐磨性:橡胶具有很好的耐磨性,适合用于制作汽车轮胎等耐磨耗的产品。
3. 耐寒性:橡胶在低温下仍然保持良好的弹性,不易变硬变脆。
4. 耐酸碱性:橡胶具有一定的耐酸碱性,适合用于化工行业的管道和容器等。
三、橡胶的生产工艺橡胶的生产主要包括天然橡胶和合成橡胶两种,其中合成橡胶是以石油为原料经过聚合反应而得到的,而天然橡胶是从橡胶树中提取而来的。
橡胶的生产包括原料的采集、精炼、聚合等多个环节,生产工艺较为复杂。
四、橡胶的应用领域1. 汽车轮胎:橡胶是汽车轮胎的主要原材料,其良好的弹性和耐磨性能够提高汽车行驶的稳定性和安全性。
2. 鞋底:橡胶制成的鞋底耐磨耗,具有良好的抓地力,适合于户外活动和运动场所。
3. 工业制品:橡胶也被广泛用于工业领域,比如密封件、管道、阀门等。
4. 家居用品:橡胶也被用于制作家居用品,如橡皮泥、橡皮筋等。
五、橡胶的发展趋势1. 高性能化:随着科技的进步,人们对橡胶产品的性能要求越来越高,未来橡胶制品将朝着更高强度、更耐磨耗、更耐老化的方向发展。
2. 绿色环保:在生产过程中,应该尽量减少对环境的污染,采用节能环保的生产工艺,生产出更环保的橡胶产品。
3. 智能化:未来橡胶制品可能会加入智能芯片,实现对产品的智能化管理,提高产品的安全性和可靠性。
六、橡胶的保养与维护1. 温度:橡胶产品不宜放置在高温下,以免变硬变脆。
2. 防水:在橡胶制品长时间浸泡在水中后,要及时晒干,避免发霉和变质。
3. 防腐:橡胶制品在长时间不使用时,应保持干燥,避免霉菌的滋生。
4. 避免接触酸碱物质:橡胶制品不宜接触强酸和强碱,以免发生化学反应而损坏产品。
七、橡胶的环保问题1. 废橡胶的处理:废橡胶的处理一直是一个环保难题,目前主要有回收再利用和焚烧处理两种方式。