4727.14安装支座(盆式橡胶支座,支座反力35000kN)

盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常用的工程结构支座类型，用于支撑桥梁、建筑物等重要工程的承重部分。

正确的安装和施工过程对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。

本文档旨在提供盆式支座的安装施工方案，确保施工过程规范，达到预期的技术要求。

2. 安装前准备在进行盆式支座的安装施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 材料准备•盆式支座：根据设计要求准备正确的型号和规格的盆式支座。

•填充材料：根据设计要求准备合适的填充材料，如弹性体垫片等。

•定位器：用于固定盆式支座的定位器，确保支座的正确位置。

•锚固材料：根据设计要求准备合适的锚固材料，如螺栓、膨胀螺栓等。

2.2 设备准备•起重设备：根据盆式支座的重量和尺寸，准备合适的起重设备，如起重吊具、吊车等。

•紧固工具：准备合适的紧固工具，如扳手、榔头等，用于紧固盆式支座和锚固材料。

•清洁工具：准备清洁工具，如刷子、清洁剂等，用于清除安装现场的污垢和杂物。

3. 安装施工步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和要求，确定盆式支座的安装位置。

使用定位器将支座固定在正确的位置，确保其与结构的承重部分对齐。

3.2 准备安装现场使用清洁工具清除安装现场的污垢和杂物，确保安装环境整洁。

对于需要锚固材料的情况，清理锚固孔洞，确保孔洞干净、平整。

3.3 安装盆式支座使用起重设备将盆式支座悬空，并将其缓慢降落到安装位置。

根据需要，使用填充材料在支座和结构之间填充，以确保支座的稳定和承载能力。

3.4 锚固盆式支座在支座的周围，根据设计要求安装锚固材料（如螺栓、膨胀螺栓等），以确保支座的固定和稳定。

3.5 检查和调整完成盆式支座的安装后，进行检查和调整。

确保支座的水平度和垂直度符合设计要求，调整支座位置或填充材料以达到预期的效果。

3.6 清理现场安装施工完成后，清理现场，清除杂物和建筑垃圾，保持施工环境整洁。

4. 安全注意事项在进行盆式支座安装施工时，要特别注意以下安全事项：•使用起重设备时，确保吊装过程稳定，防止支座倾斜或下坠。

盆式橡胶支座施工方案1. 简介盆式橡胶支座是一种常用的结构支撑材料，在工程施工中起到分散荷载、减震减振的作用。

本文将介绍盆式橡胶支座的施工方案，包括材料准备、施工准备和施工步骤等内容。

2. 材料准备盆式橡胶支座施工所需材料如下：•橡胶材料：选择耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱的橡胶材料，一般采用丁基橡胶；•钢板：用于支撑橡胶材料，选择强度高、耐腐蚀的钢板；•锚固件：用于固定盆式橡胶支座的位置，选择耐腐蚀、承载力高的锚固件；•硅胶或润滑油：用于防止橡胶支座因摩擦而受损。

在进行盆式橡胶支座施工前，需要进行以下准备工作：•设计方案确认：根据结构设计方案，确认盆式橡胶支座的型号、尺寸和数量等；•施工图纸准备：根据设计方案，绘制盆式橡胶支座的施工图纸；•施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全要求；•施工设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、切割设备等；•施工场地准备：确保施工场地平整、清洁，并清理施工现场上的杂物。

4.1 安装钢板首先按照结构设计方案的要求，在所需位置安装钢板。

钢板应采用耐腐蚀的材料，如不锈钢或镀锌钢板。

安装过程中，要确保钢板的平整度和垂直度符合要求。

4.2 安装橡胶材料在钢板上安装橡胶材料，可以使用硅胶或润滑油来减少橡胶与钢板之间的摩擦力。

橡胶材料的选择要注意其耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱等性能。

4.3 固定锚固件将锚固件固定在橡胶支座上，并按照设计方案要求进行位置和角度的调整。

锚固件的选择应考虑其耐腐蚀和承载能力。

4.4 检查施工质量在施工完成后，进行施工质量的检查。

检查项目包括钢板的平整度、钢板与橡胶材料的贴合度、锚固件的稳固性等。

如发现问题，及时进行修正。

5. 施工安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备；•施工现场应设立明显的警示标志，以提示周围人员注意施工区域；•施工过程中禁止随意更改设计方案或擅自修改施工步骤；•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等意外事故的发生；•如施工过程中遇到特殊情况，应立即停工并向相关人员求助。

盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常见的结构支撑装置，广泛应用于建筑工程中的桥梁、隧道、地铁等地基工程。

本文将介绍盆式支座的安装施工方案，包括前期准备工作、安装流程和施工注意事项等内容。

2. 前期准备工作2.1 确定安装位置和数量在进行盆式支座安装前，首先需要确定安装的位置和数量。

根据工程的设计要求和荷载计算结果，确定每个支座的位置和设置数量，确保支座能够合理地分担荷载。

2.2 购买和检查材料在进行施工前，需要购买所需的盆式支座和相关配件。

在购买时，要注意质量和规格的符合，确保材料的可靠性和稳定性。

2.3 组织施工人员和机械设备组织专业施工人员和机械设备，确保安装施工的顺利进行。

施工人员应具备相关技术和经验，机械设备应符合安全标准。

3. 安装流程3.1 准备施工现场在开始安装之前，需要对施工现场进行准备工作。

清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。

根据支座布置图，在施工区域标出支座的安装位置。

3.2 安装底座首先需要在支座的安装位置上铺设厚度适当的均质砂浆，用来调整支座的高度并提供支撑面。

然后将底座放置在摆放好的砂浆上，调整底座的位置和水平度。

3.3 安装中底座将中底座放置在底座上，确保与底座连接牢固。

中底座的安装位置和数量根据设计要求进行确定。

3.4 安装上座将上座放置在中底座上，在安装前需检查上座和中底座之间的紧固螺栓是否牢固。

调整上座的位置和水平度，确保与中底座相连接并嵌入固定。

3.5 固定盆式支座将盆式支座固定在上座上，使用预埋螺栓或焊接等方式进行固定，确保支座牢固可靠。

3.6 进行测试和调整安装完成后，进行载荷测试和支座调整。

根据设计要求进行荷载测试，检查支座的承载能力和稳定性。

根据测试结果调整支座的位置和高度，确保支座的正常工作。

4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行盆式支座安装施工时，要始终将安全放在第一位。

施工人员应戴好安全帽和防护装备，并按照安全操作规程进行作业。

4.2 精确测量在进行安装前，要进行准确的测量，确保支座的位置和高度的准确性。

盆式橡胶支座施工方法一、施工准备1.检查施工图纸，了解支座的尺寸、数量、安装位置等要求。

2.检查橡胶支座的质量和规格是否符合要求。

3.准备好施工所需的工具和器材，如橡胶锤、电动工具等。

二、基础处理1.清理基础表面的灰尘、杂物等，确保基础表面干燥、平整、无结块和起沙现象。

2.铺设垫层，通常使用红土、砂浆等材料进行填充，使其与基础表面完全粘结，并确保垫层的厚度与图纸要求一致。

三、橡胶支座安装1.根据图纸要求，确定橡胶支座的安装位置，并在基础上进行标记。

2.将橡胶支座按照规格和数量摆放在标记位置上，并进行初步调整。

3.检查支座与基础的垂直度和平面度，调整支座的位置，确保其与基础垂直、平整连接。

4.使用橡胶锤将支座与基础进行打磨连接，确保两者之间的粘结牢固。

5.安装完毕后，用水泥浆对支座和基础的连接处进行填充密封，防止水泥渗透和水分蒸发损害支座。

四、检查及验收1.检查橡胶支座安装是否符合设计要求，包括支座位置、垂直度、平整度等。

2.检查支座的质量和规格是否符合要求，包括硬度、耐磨性、耐油性等。

3.进行橡胶支座的验收，确保支座的安装质量和功能。

五、施工注意事项1.在安装过程中，需要注意橡胶支座的保护，避免受到机械或化学侵蚀。

2.在进行橡胶支座的固定时，需要使用适当的挡块或支撑物，避免其变形或损坏。

3.在安装过程中，需要注意施工人员的安全，并对施工现场进行清理和整理。

以上是盆式橡胶支座的施工方法的详细介绍。

在实际施工中，需要严格按照图纸要求进行操作，并注意施工细节和安全事项。

只有确保支座的正确安装和质量，才能有效地发挥其减震、隔音的作用，提高建筑物或桥梁的稳定性和安全性。

盆式橡胶支座安装施工技术交底天津一期藏立新一、施工准备1、安装前的检查在安装支座前应对支座垫石进行检查，支座安装标高应符合设计要求；另外支座在安装前应全面检查，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等。

2、施工器具吊车、扳手、钢丝绳、硅脂润滑剂、平尖头铁锹、手推车、木抹子、塑料布、无齿锯、水平尺、手锯、钢卷尺等。

3、支座的选用盆式橡胶支座常用于大跨径、大吨位的箱梁桥、斜拉桥和悬索桥。

其支座的选用很关键，必须根据实际情况选择合适的支座。

下面将各种常用系列盆式橡胶支座的主要技术性能列表如下。

盆式橡胶支座主要技术性能表表中代号各不相同，特别是GPZ系列与TPZ—2系列、RPZ系列之间的代号容易混淆，在选用时应特别加以注意。

在此特举几例以助于区别，如GPZ5000SXF表示支座反力为5000KN，双向活动的耐寒型公路桥梁盆式支座，TPZ20000-DX-150C表示支座反力为20000KN，位移量±150mm，常温性多向活动支座，RPZ2000GDF表示支座反力2000KN 耐寒型固定支座，MOV-A11-R20000-e100表示支座反力为20000KN，位移量±100mm 的多向活动支座。

其中GPZ系列、TPZ-2系列及RPZ系列都未做过抗震验算，可抗一般烈度地震；SY-1系列为上海市政工程研究院设计，支座本身能抗烈度为7度的地震。

二、质量要求1、安装前应对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。

制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能符合交通部行业标准JT/T4。

2、检查支座垫石顶面标高，力求准确一致，还应注意两个方向的四角高差不得大于2ｍｍ，以保证平面两个方向的水平。

活动支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，并注意保持清洁。

支座的其它部件也应擦洗干净。

3、当梁体有纵向坡度时，可按下列几种情况分别处理：⑴、当梁体纵坡i≤1%时，纵坡由支撑垫石顶面调整，支座斜置。

2.6.2盆式橡胶支座安装1、工艺流程（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装2、操作要点（1）螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净。

2)测量放线。

在支座及墩台顶分别画出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。

3)配制环氧砂浆。

配制方法见“1、板式橡胶支座安装中（4）拌制环氧砂浆”的有关要求。

4)安装锚固螺栓。

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放人预留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。

5)用环氧砂浆将顶面找平。

6)安装支座。

在螺栓预埋砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

（2）钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理。

墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意预留槽的预留，预留槽两侧应较预埋钢板宽l00，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。

2)测量放线。

用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。

3)钢板就位，混凝土灌注。

钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌人另一端排气，直至灌满为止。

支座与垫板问应密贴，四周不得有大于 1.0。

灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。

4)支座就位、焊接，校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并应注意支座的保护。

（3）盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》JT 391对成品进行检验，合格后安装。

2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。

3)安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。

4)安装活动支座前应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。

盆式橡胶支座设计计算书一、执行标准及规范1、交通行业标准JT 391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》2、铁道行业标准TB10002.1《铁路桥涵设计基本规范》；3、铁道行业标准TB10002.3《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》；4、铁道行业标准TB/T 2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》。

5、《美国公路桥梁设计规范》1994版二、支座技术要求1、竖向承载力该系列盆式橡胶支座竖向承载力（即支座反力，单位：kN）：45MN(4500吨)、30MN(3000吨)、5MN(500吨)2、水平承载力GD固定支座、DX单向活动支座水平向承载力为竖向力的15%；3、转角支座转动角度不得小于0.02rad4、摩阻系数将聚四氟乙烯板分块嵌装，在分块空隙及凹槽内涂满5201-2硅脂。

加5201-2硅脂润滑后，活动支座设计摩阻系数μ≤0.025、位移量SX多向活动支座和DX单向活动支座顺桥向设计位移为±200mm；三、材料1、上支座板、下支座板、中间钢衬板采用采用铸钢ZG270-500,其化学成分和铸件热处理后的机械性能及冲击韧性应符合GB 11352-89的有关要求，其中屈服强度为270MPa；2、承压橡胶板采用天然橡胶，橡胶的物理机械性能和外观应符合TB/T 2331-2004的有关要求；3、聚四氟乙稀板应是纯的模压板材，而非车削板材，其表面应光滑，不允许有裂纹、气泡、分层；其物理机械性能和外观应符合TB/T 2331-2004的要求。

4、不锈钢板采用1Cr18Ni9Ti精轧镜面不锈钢板,其化学成分和力学性能应符合GB/T 3280的要求；5、黄铜密封圈化学成分、机械性能等均应符合GB 2040的有关规定，其表面应清洁，不得有分层、裂纹、起皮、杂质和绿锈；6、5201-2硅脂应保证在使用温度范围内不干涸，对滑移面材料不得有害，并具有良好的抗臭氧、耐腐蚀及防水性能，其理化性能指标应符合HG/T 2502的有关规定。

盆式橡胶支座施工方案1. 引言盆式橡胶支座是一种常用于工程结构中的重要支撑装置。

它具有吸震、缓冲和传递荷载的功能，可以有效降低结构受力，提高工程的可靠性和安全性。

本文将介绍盆式橡胶支座施工的具体步骤和注意事项。

2. 材料准备施工盆式橡胶支座所需的材料包括：•盆式橡胶支座：根据工程设计要求选择合适规格的盆式橡胶支座。

•基础材料：包括混凝土、砂浆等。

•固定螺栓：用于固定盆式橡胶支座。

3. 施工步骤3.1. 基础准备在施工之前，需完成以下基础准备工作：1.清理基础表面：将基础表面上的尘土、杂物清理干净，确保表面平整。

2.基础处理：根据设计要求，对基础进行必要的处理，如修补裂缝、提升表面平整度等。

3.2. 安装盆式橡胶支座1.将盆式橡胶支座放置在基础上，对准安装位置。

2.使用水平仪等工具校准盆式橡胶支座的水平度和垂直度，确保安装准确。

3.使用固定螺栓将盆式橡胶支座固定在基础上，注意螺栓的紧固力度。

3.3. 联接结构安装完成盆式橡胶支座后，需要进行联接结构工作：1.根据工程设计要求，将结构上的螺栓与盆式橡胶支座的螺栓孔对准。

2.使用扳手等工具将螺栓拧紧，确保螺栓牢固可靠。

3.检查联接部位是否存在松动等问题，如有需要及时处理。

3.4. 施工验收完成盆式橡胶支座的施工后，需要进行验收工作：1.检查盆式橡胶支座的外观质量，如有损坏或不良现象需及时处理。

2.使用合适的仪器进行支座的水平度、垂直度等测量，确保达到设计要求。

3.经过验收合格后，方可继续进行后续工程施工。

4. 安全注意事项在盆式橡胶支座施工过程中，需注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的人身安全。

2.在盆式橡胶支座施工时，应使用合适的工具进行操作，避免使用过大或过小的力量。

3.盆式橡胶支座施工过程中，应保持工地整洁，清理施工现场的杂物和残渣。

5. 结论盆式橡胶支座施工是工程建设过程中必不可少的一项工作。

本文详细介绍了盆式橡胶支座施工的步骤和注意事项。

GPZ系列双向活动支座〔S*型〕主要尺寸见下表
注: 斜线上为小位移量数值,斜线下为大位移数值.
GPZ系列单向活动支座〔D*型〕主要尺寸见下表
注:斜线上为小位移量数值，斜线下为大位移数值。

GPZ系列固定支座〔GD型〕主要尺寸见下表
SY－1系列支座MOV类型主要尺寸表
SY－1系列支座Mov－All和Fi*类型主要尺寸表
TPZ－1系列抗震型固定支座〔GDZ型〕主要尺寸表
TPZ－1系列固定支座〔GD型〕主要尺寸表
GPZ〔Ⅱ〕系列盆式橡胶支座固定支座(GD)型主要尺寸表
GPZ固定支座(GD)型主要尺寸表
GPZ〔Ⅱ〕系列盆式橡胶支座固定支座(GD)型主要尺寸表
注：1、横向位移±3mm。

2、重量按纵向中等位移设置。

GPZ〔Ⅱ〕系列盆式橡胶支座固定支座(S*)型主要尺寸表
注：1、GPZ(Ⅱ)08.MN-30MN横向位移±40mm，32.5MN-60MN横向位移为±50mm。

2、重量按纵向中等位移设置。

GPZ(KZ)双向活动支座(S*型)主要尺寸
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