路基施工作业指导书.
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路基施工作业指导书一、场地清理为防止原地面上草木残株腐烂变质使地基产生松软和不均匀沉陷,路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植,砍伐的树木堆放在路基用地范围之外。
清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100~300mm 内的草皮、农作物的根系和表土,堆放在弃土场内。
路基用地范围内的坑穴用原地土填平夯实。
路堤填土高度小于0.8m的路段,对于原地表清理与挖除之后的土基行填前碾压,压实度不小于95%;路堤填土高度小于0.3m的路段,要将原地表土翻松至0.3m,然后整平压实,压实度不小于95%。
路堤填土高度大于0.8m时,将路堤基底整平处理并在填筑前进行全面冲击碾压,其压实度不小于90%。
二、施工排水地面水不仅能对路基产生冲刷与破坏,还能渗入路基内部,使土体软化。
因此,路基必须具备合适完备的排水系统,保证及时排除路基范围内的地面水,以保证路基有足够的强度和稳定性。
在施工中,首先校核全线路基排水系统的设计是否完备和妥善,必要时补充或修改,同时,根据实际情况在施工现场设置一些必要的临时性排水设施,从而保证施工质量和施工的顺利进行。
路基施工中,为避免由于施工层表面排水不畅或有积水渗入土中,超过土的压实最佳含水量,使土难于压实,甚至影响已完成的工作段,各施工层表面不能有积水,填方路堤做成2%~4%的排水横坡。
雨季施工或因故中断施工时,必须将施工层表面及时修理平整并压实。
路基施工前先做好排水沟等排水防渗设施,特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作,以保证路基正常施工,不被水毁。
排水沟的出口通至桥涵进出口处或天然排水系统;排水沟挖出的土,堆放在要求的位置使其起挡水作用。
三、特殊路基处理1.预压段处理填筑前分别在清理好的地表上安装沉降观测仪,沉降观测仪在每个断面设置3处,分别于路中和土路肩内。
施工过程中,对沉降观测仪采取可靠的保护措施,不使其变形和损坏。
预压段分层填筑,每层最大松铺厚度不超过30cm,并分层压实,压实度按规范控制,将路床60cm石灰改善土底部抬高10cm并填筑到高于路槽设计高度10cm处,根据路基填土实际高度填筑相应厚度的预压土,并压实到80%的压实度,进入为期150~180天的预压期。
路基施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在为道路工程的路基施工提供指导,以确保施工过程规范、高效、安全。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 设计和规范在施工前,需要详细了解和研究相关的设计图纸和规范要求,包括设计的材料、尺寸、坡度等信息,并进行合理安排。
2.2 施工设备准备必要的施工设备和工具,例如挖掘机、压路机、平地机等,以确保施工过程的顺利进行。
2.3 人员组织和分工合理组织和安排施工人员,根据施工的规模和要求,划分不同的工作区域和分工,确保施工人员能够高效协作。
2.4 施工材料和资源准备按照设计和规范要求,准备好需要使用的路基材料和其他辅助材料,确保施工过程中的材料供应充足。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工前,需要先对施工区域进行清理,清除杂物、植被和其他障碍物,为后续施工创造条件。
3.2 路面标志和标线的设置根据设计要求,设置好路面的标志和标线,例如交通指示牌、行车道标线等。
3.3 探测地下管线在施工前,需要进行地下管线的探测工作,以避免在施工过程中对已有的管线造成破坏。
3.4 挖掘土壤根据设计和规范要求,使用挖掘机等设备挖掘路基区域的土壤,控制挖掘的深度和坡度,确保路基的平坦度和稳定性。
3.5 压实土壤在挖掘土壤后,使用压路机等设备对路基区域的土壤进行压实,提高其密实度和稳定性。
3.6 填充材料根据设计和规范要求,对路基进行填充材料,例如砾石、沙土等,确保路基的高度和坡度符合要求。
3.7 翻浆和排水措施在路基施工过程中,需要注意翻浆和排水的问题。
根据设计和规范要求,设置好相应的翻浆和排水设施,确保路基能够有效排水。
3.8 表面平整处理在路基施工完成后,进行表面平整处理,使用平地机等设备将路基表面进行整平,以提高道路的舒适性和安全性。
3.9 安全措施在施工过程中,要注意施工现场的安全。
设置好警示标识、围栏和防护措施,确保施工人员和交通参与者的安全。
一、施工准备工作:复测:对所交付的公路中线位置桩、水准基点桩及其复测资料进行检查核对;根据下发的施工图和有关规定进行放样,包括路基中心桩、边线桩及边沟的具体位置,标明其轮廓,报监理工程师核查。
二、场地清理:1、将路堤范围内的树木、表层土、草皮等按设计要求深度清除至路基填筑范围外堆放好。
2、对于低洼处按设计要求进行局部加固处理,不得随意填土。
3、在公路有地范围内及其附近,详细调查出所有管系及周边的地下地面设施,针对具体不同的情况制定不同的处理措施,保证原有管系及设施不受破坏。
4、对于面积较大的松散土层要经翻压、换填、强夯等加固处理,监理工程师检查签证后方可继续下步填土作业。
5、公路地范围内的树墩、树根、竹根应挖至原地面30cm以下深度,在路基范围内,对于路床面标高高出地面1m以上的区域,树墩等应清除至原地面。
6、公路有地范围内所有的地下结构物、墙基以及其它障碍物的基础,均应掘除到图纸或监理工程师指示的浓度。
三、基底处理:1、清除表层土并晾晒后进行压实,达到设计要求密实度后方可进行下步填土作业。
2、表土清除后,当地面横坡不陡于1:10时,可直接填筑路堤;在稳定的斜坡上,横坡在1:10~1:5时,应将原地表土翻松,再进行填筑。
在横坡大于1:5时,做宽度不小于1m、内向坡度2%~4%的台阶后,由低处向高处填筑。
3、做好路堤排水,在基底边线范围外开挖排水沟,将雨水引入周围排水系统,确保基底无积水。
4、基底处理完毕,及时上报质检工程师及驻地监理工程师检查,检查合格后且签证后可进行分层填筑。
四、路堤填筑施工1、路基填料:⑴基底处理完后,即可进行下步填土作业,在填土作业前试验室人员到取土场取样送业主中心试验室,做好密实度试验,确定填料最佳含水量及压实度,经试验后的取土地点,不得随意改动,施工时遇有土质发生变化或取土数量不足时应及时通知试验人员重新取样送检,确定最佳含水量。
⑵路基填筑分层铺填,由中央向路边填筑压实,每层填筑松铺厚度控制在30cm内,填料含水量控制在最佳含水量时进行碾压,使作振动压路机分层压实。
路基施工作业指导书一、施工准备1、场地清理路基范围内的地表土采用推土机清除,人工配合汽车外运。
对不适宜的填料彻底清除干净,避免路基完工后的隐患;对低洼地段不适宜材料较深处;采用挖掘机清除至要求范围为止。
取土坑范围内分工区进行合理取土。
挖土时严格控制,取土标高误差控制在20cm以内。
2、施工临时排水系统取土场分区段开挖的排水沟与四周主沟连通,沿路基两侧结合设计排水系统,在护坡道边缘处开挖一条纵向排水沟,直接与就近河道或渠道连接。
横跨便道时,下埋直径50cm砼圆管涵,确保排水沟畅通。
路基低洼积水处,人工开挖引水沟,将水引入排水沟,确保路基范围内无积水,为雨后快速开工创造条件。
二、施工方法根据一般路基施工指导意见(试行修订版)分以下几种施工方法。
填土高度H值为硬路肩减去74 cm路面结构层后的标高至原地面减去15cm后的标高之差。
A、填土高度H<40cm保证路床填筑厚40cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。
路床分二层填筑,20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)。
B、填土高度H<60cm,保证路床填筑厚60cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。
路床分三层填筑,20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm(5%灰土)。
C、填土高度H<80cm,保证路床填筑厚80cm,向下开挖40cm,基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层用8%灰土填筑,下层压实度大于90%,上层压实度大于93%。
路床分四层填筑, 20cm(8%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm(5%灰土)+20cm (5%灰土)。
D、填土高度H<1.0m,在保证95区80 cm的底面,向下开挖40cm(实际小于40cm),基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理,压实度大于85%,40cm分二层填筑,下层20cm用8%灰土填筑,压实度大于90%,上层20cm用5%灰土填筑,压实度大于93%。
公路工程路基填筑施工作业指导书1.0 目的对公路路基工程施工的路堤填筑施工进行有效控制,确保路堤填筑施工质量符合设计要求。
2.0 引用标准:《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路土工试验规程》(JTG E40—2007)3.0 施工顺序:3.1 路堤填筑施工工艺流程图准备工作测量放样清表清淤填前压实布 料填料平整碾 压检测试验测 量精加工交 验软土地基处理挖装填运料监理验证休整边坡4.0 实施细节要求4.1 准备工作路基填筑施工前,组织技术人员和施工人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范,组织有关人员对路线走向,取土场的位置,地形地貌,道路交通,桥涵位置,地质水文状况,水准点及控制桩等进行全面的调查,核对,严禁破坏环境。
认真听取周边老百姓的意见并作汇报,以免以后施工时造成纠纷打架等,根据现场实际工期要求情况,工程量大小,编号施工组织设计,确定人员,设备的组合与配置,具体的施工工艺,及土石方的调配方案,同时进行现场测量放样及填料性能检测,并填筑试验路段。
4.1.1 测量组将填方区域及取土区域的导线上,水准点进行加密,恢复路线中、边线,包括路堤的坡角,边沟及桥涵的具体的位置,恢复路线的红线,根据有关规定,钉出路基用地界桩,开挖50×50cm的土沟距周边老百姓用地加以区分,以免造成不必要的纠纷;在距路中一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于 50m,桩上标明桩号与路中心的填高。
4.1.2 合同监理工程师测量路基横断面,并绘制成图。
计算土石方数量,如发现与原设计的工程量有相差,尽快打变更,报监理工程师审批。
4.1.3 试验室将用于路基填筑的填料取样,试验按《公路土工试验程》(JTGE40—2007)办理,并进行以下项目的试验。
a、液限、塑限,塑性指数。
路基施工1.路基施工工艺流程放样土方开挖挖高填低挂线找平整形碾压检验2.路基施工准备工作2.1技术准备2.1.1路基开工前,熟悉并审核施工图纸,熟悉各类路基断面形式,边坡坡率,复合路基顶设计高程、原地面高程,路基填挖高度等数据。
2.1.2熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,由项目经理向项目部其他管理人员对《实战型施工组织设计》的相关内容进行详细交底。
由施工队长向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
2.1.3根据图纸、资料和现场情况,排查并标测出路基施工中可能暴露、触及、损坏的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑等的位置。
2.2测量工作准备根据设计院移交的水准点、导线点进行施工前的测量准备工作。
2.2.1交接桩在设计单位、监理单位、项目部共同认可的情况下对所提供的点逐一与设计图纸核对、辨认、标识并加以保护。
2.2.2沿路线方向300~500m距离,埋设水准点2个,导线点1个。
水准点、导线点加密点采用现浇,现浇应符合规定(现浇尺寸为30×30cm,深度60cm,预埋钢筋尺寸外露高度应不大于5mm)。
2.2.3导线点、水准点加密复测。
根据交点记录和设计文件进行控制复测。
导线点和水准点复测分别采用全站仪和水准仪进行,按图纸及规范规定的技术要求复测;复测完毕后提交正式导线点、水准点复测报告,报驻地监理工程师审批。
2.2.4路基施工期间应根据情况对控制桩点进行定期复测。
季节性冻土、不良地质段地区,加大复测频率。
每项测量成果必须进行交叉复核,原始记录存档。
2.2.5原地表复测。
根据设计图纸提供路基横断面进行相应横断面测量。
横断面选点位置主要是地形变化处,纵断面在地形变化较大处适当加密。
复测结束根据设计图纸和实测地面高程全面计算整个工程的填、挖方量和结构层用土量,并考虑其自然方系数、松方系数等换算关系,通盘考虑路基工程施工用土外进或外弃土方量。
路基填筑施工作业指导书一、施工前准备工作1.1 确定施工范围和工程量,编制施工计划和施工方案。
1.2 对施工现场进行勘察,了解地质情况、地形地貌和水文地质情况,制定施工方案。
1.3 确定施工所需人力、物力和机械设备,做好相关准备工作。
二、施工材料及设备2.1 路基填筑所需材料包括砂石、碎石、砾石、砼等,应根据设计要求进行采购。
2.2 施工所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等,应保证设备的正常运转和安全使用。
三、施工工艺3.1 清理施工现场,清除杂物和积水,确保施工现场平整。
3.2 进行路基挖掘,根据设计要求进行开挖,保证路基的坡度和平整度。
3.3 进行路基填筑,将砂石、碎石等材料填入路基,进行夯实和压实,保证路基的承载能力和稳定性。
3.4 进行路基表层处理,包括表层填筑和表层压实,确保路面的平整和坚固。
四、施工质量控制4.1 对施工现场进行定期检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
4.2 对施工材料进行抽样检测,保证材料的质量符合标准要求。
4.3 对施工设备进行定期检修和保养,确保设备的正常运转和安全使用。
五、施工安全措施5.1 制定施工安全计划和施工安全规章制度,确保施工现场安全生产。
5.2 对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
5.3 对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保施工现场的安全。
六、施工后收尾工作6.1 完成施工任务后,对施工现场进行清理,清除杂物和积水,确保施工现场的整洁。
6.2 对施工成果进行验收,确保施工质量符合设计要求。
6.3 对施工设备进行清洗和保养,确保设备的良好状态。
七、施工注意事项7.1 施工过程中应根据设计要求进行操作,严禁随意更改施工方案。
7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工现场的安全。
7.3 施工人员应穿戴好安全防护用具,确保施工人员的人身安全。
八、施工经验总结8.1 对施工过程中遇到的问题和困难进行总结,为今后的施工工作提供参考。
路基土石方施工作业指导书一、施工准备1.制定施工方案和施工图纸,根据设计要求确定施工工序和施工方法。
2.确定现场施工队伍组织和管理,保证施工人员具备相应的技术、安全知识和施工经验。
3.选择合适的机械设备和材料,确保施工质量和进度。
4.进行现场勘查,确定施工现场的地形、土质、水文等自然条件,制定相应的施工方案和施工措施。
5.进行必要的环境保护和安全措施,减少施工对环境的污染和安全事故的发生。
6.保证人员和机械设备的安全,防止意外事故的发生。
二、路基土石方施工步骤1.场地平整在施工现场进行必要的场地平整,清理垃圾和杂草,并进行地表松土。
2.构筑围堰在施工现场进行必要的围堰施工,围堰的目的是防止水土流失和杂物进入施工现场。
3.地质勘测进行必要的地质勘测工作,以确定工程施工所需要的土石材料的类型、性质和产地等。
4.台阶开挖按照施工图纸的要求,进行台阶的开挖和整形,要求台阶的高度和宽度符合设计要求。
5.填方和压实进行必要的填方和压实工作,按照设计要求进行土方工程的填筑、覆盖和压实。
土石方的施工制度应根据土的各项物理力学参数的含义以及土质水分的含量来制定。
6.边沟开挖根据设计要求,在路基边缘进行必要的溢流管道和边沟的开挖和建设。
7.排水施工进行必要的排水施工,包括排水沟、横向排水设施和纵向排水设施等。
8.贯通口施工进行必要的贯通口施工,确保施工质量符合设计要求。
9.草皮铺设根据设计要求进行草皮的铺设和绿化工作,以确保路基的景观效果和环境质量。
三、注意事项1.保护好现场环境,防止施工过程中对周边环境造成污染和破坏。
2.严格按照设计要求进行施工,避免出现施工质量问题。
3.施工过程中要加强安全教育和管理,防止安全事故的发生。
4.施工过程中要加强现场监理和质量验收,保证施工质量和成品质量符合设计要求。
5.应采用合理的工艺和经济的措施,合理利用材料、设备和人力资源,保证施工进度和质量。
路基工程施工作业指导书第一节路基土石方工程一、工程概况本合同段路基工程其中挖土方13309m3,挖石方11129m3,填方总量为68204,另枣园立交桥填方202841m3,挖方67963m3。
二、路基土石方施工方案、方法及工艺本合同段路基施工采用机械化一条龙作业,即装、运、推铺、平整、碾压、测试采用配套机械设备,按“四区段、八流程”作业程序组织施工,做到施工正规化、标准化。
在施工过程中严格控制含水量及填料质量,以灌砂法、环刀法检测为主,TWC-1型含水量快速测定仪,确保最终压实度,当填土运距在100m以内时采用推土机施工,运距在100m以上时采用挖掘机挖装,自卸汽车运输。
路堤填筑采用推土机初平,压路机碾压密实,人工配合机械修整边坡的方法进行施工。
(一)路堤施工1、填筑路基试验段在监理工程师的指导下,对各类适用填料做100m(全幅路基)试验路段,取得数据以确定松铺厚度、压实方法、压实设备的类型,最佳组合方式、压实遍数、压实速度等。
路基压实工艺及工艺框图见图1-1。
2、路基填筑施工方法及工艺(1)路基填筑施工工艺流程详见图1-2。
(2)施工方法及要点①填土路堤A、地基处理a.清除所有非适用材料及其它腐植土,并做好基底压实工作。
b.路线经过水坑、洼地时,先挖沟排水疏干,挖出淤泥及腐殖根茎后,才可进行路基施工。
c.基底为耕地或松土时,当松土厚度大于0.3m,应翻挖,分层回填压实。
B、水平分层填筑。
按路基横断面全宽纵向分层填土,每层采用同一种填料。
基床表层一般分两层,每层松铺厚度不大于0.3m,当地形高低不平,应由低处分层填筑。
为保证路堤全断面压实,边坡两侧超填0.3~0.5m,完工后刷坡整平边坡。
C、洒水或晾晒:洒水或晾晒应在平整工作前或伴随平整作业,无论洒水或晾晒,应使填料含水量保持在最佳含水量的±2%之间。
D、摊铺整平:用推土机将填料按合理层厚摊铺平整,以便获得均匀的压实效果。
E、碾压夯实。
路基填筑施工作业指导书1. 简介本指导书旨在提供路基填筑施工的详细作业指导和注意事项。
通过遵循本指导书,可保证路基填筑施工的质量和安全。
2. 施工前准备在进行路基填筑施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工场地,进行场地布置和清理。
•检查施工所需的材料和设备,确保已准备齐全。
•制定施工计划,并与相关人员进行沟通和协调。
•安排必要的施工人员,并确保他们具备相关的技能和经验。
3. 施工工艺3.1 路基开挖•根据设计图纸的要求,使用合适的施工设备进行路基开挖。
•控制路堑和路基的坡度和高程,确保其符合设计要求。
•清理路堑和路基底部的杂物和泥浆。
3.2 路基填筑•根据设计要求,选取合适的填筑材料进行填筑。
常用的填筑材料包括砂土、碎石等。
•在填筑过程中,采取适当的压实措施,确保填筑材料的密实度。
•根据需要进行分层填筑,每层填筑后都要进行压实。
3.3 边坡处理•对路基边坡进行处理,以防止边坡塌方、滑坡等事故的发生。
•对边坡进行挖土、垫层和护坡的工作,确保边坡的稳定性和安全性。
•根据设计要求,施工合适的边坡坡度和高程。
4. 施工注意事项•施工中必须遵守相关的施工规范和安全规定,保证施工安全。
•施工人员必须佩戴相关的防护装备,如安全帽、安全鞋等。
•注意施工过程中的环境保护,避免对周围环境和生态造成污染和破坏。
•定期检查施工设备和工具的状态,并进行维护和修理。
•施工现场必须保持整洁,随时清理施工垃圾和杂物。
5. 施工质量控制•施工过程中要定期进行验收,确保施工质量符合设计要求和规范。
•对填筑材料进行抽样检测,检查其密度和质量。
•根据实际情况,及时调整施工工艺和措施,以保证施工质量。
6. 施工结束和竣工验收•施工结束后,对施工现场进行清理。
清除施工垃圾和杂物。
•进行竣工验收,确保施工质量和安全达到要求。
以上是路基填筑施工作业指导书的内容,希望能对施工人员提供帮助,确保施工质量和安全。
目录1施工准备1.1施工准备1.2施工测量1.3调查试验1.4场地清理2挖方路基2.1土质路堑开挖2.2石质路堑开挖2.3挖方路基非适用材料的处理3 填方路基施工3.1填土路基3.2填石路堤3.3填挖交界(纵横)地段路基·3.4冲击碾压4软土路基处理4.1施工前提条件4.2施工工序4.3施工技术及工艺5 路基防护5.1施工前提条件5.2施工工序5.3施工技术及工艺6 浆砌片(块)石挡土墙、砼挡土墙6.1施工前提条件6.2施工工序6.3施工技术及工艺7 路基排水7.1边沟、排水沟、截水沟7.2跌水、急流槽1 施工前的准备1.1 施工准备1. 在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,现场核对工程数量,进行施工调查。
2. 根据合同文件,工期要求人员、机械设备、材料情况,经调查工程现场的难易程度,编制实施性组织设计,提送开工报告,报监理工程师审批。
3. 路基开工前,施工便道保证全线贯通,做到晴天不扬尘,雨天不泥泞。
1.2 施工测量1. 对设计提供的导线点、水准点进行复测,横断面的复测,绘制复测后的横断面图,以后进行定线。
导线平面复测,按一级导线标准进行施测,高程复测采用三角高程和四等水准测量观测,以四等水准测量为高程复测成果。
2. 监理工程师核准测量成果后,方可进行下一道工序的施工。
驻地监理要对原地面标高抽检复测,对清表碾压后标高100%复测。
总监办要对原地面标高抽测。
3. 路基清表前,施工单位按要求,永久性征地和耕地挖分界沟,田路分清,设置路用地界桩,标明其轮廓。
设置施工段的里程桩、百米桩。
1.3 调查试验对施工范围地质、水文、障碍物、文物古迹、通信光缆、管线、各种线杆、水窖、水井等进行详细调查登记,造册上报驻地办、总监办。
对取土场详细地调查选取,并取有代表性的土样按《公路土工试验规程JTJ E40-2007》的试验方法进行试验,并确定土的类别,施工试验项目如下:1. 液限、塑限指数,天然稠度;2. 颗粒分析试验;3. 含水量试验;4. 密度试验;5. 土的击实试验;6. 土的承载比试验;7. 有机质含量及易溶盐含量试验;不得采用不适用土做路基填料,路床、路堤填料,料径CBR值见下表。
路基填料最大和最小粒径要求项目分类路面底面以下((cm)填料最小强度(%) 填料最大(mm)路堤上路床0-30 ≥8 100 下路床30-80 ≥5 100 上路堤80-150 ≥4 150 下路堤150以下≥3 150零填及挖方路基0-30 ≥8 10030-80 ≥5 1001.4场地清理(1)一般填方段,地表清除100-300mm腐殖土、草皮、农作物的根系和表土,场地清理完后,应全面进行填前碾压,使其密实度达到规定要求。
填前碾压要检测压实度、宽度,中线偏位、标高等,尤其是标高测量时作为路基土石方数量计量的基础数据。
(2)挖掘树根的坑,深度超过30㎝,必须分层夯实到原地表面。
(3)独立大坑、沟,要单独为作业面,清除坑内杂物及腐殖土,完成上述处理后,按路基填筑工艺、标准进行施工,达到原地面高程。
2、挖方路基施工2.1土质路堑开挖2.1.1施工前提条件(1)现场安全质量保证体系已建立,明确了工区施工负责人。
(2)详细复查设计文件所确定的路堑地段的工程地质资料及路堑边坡,根据其工程地质情况、工程量的大小和工期复查施工组织设计,核实(或编制)调整土石方调运图表。
(3)路基测量放样已完成了,设置桩标明轮廓,并经监理工程师复核批准。
(4)施工现场的征地、拆迁、清表等工作已完成。
(5)设计图纸及文件已审核,提出的问题已得到相关部门的回复,并对技术员及班组进行了详细的技术交低。
(6)对沿线拟利用土质已进行检测试验。
(7)爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全等措施,已按交通部《公路工程施工安全技术规程》等要求落实,报监理工程师批准后并且经地方相关部门批准。
(8)截水沟、排水沟等临时的排水设施已做好,并应通至桥涵或沟渠顺利排出。
(9)分项工程开工报告已得到批复,施工现场的劳动力、施工机械满足施工进度及质量的要求。
2.1.2施工工序图2.1.2 土质路堑开挖一般施工流程2.1.3施工技术(1)应严格按照设计坡度施工,若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符,特别是土质较设计松散时,应及时向有关方面提出修改设计的意见,经批准后实施。
(2)高路堑边坡开挖应自上而下进行,严格按设计图纸分级进行,开挖坡面一次性成形,且应开挖一级防护一级,并对边坡稳定性进行监测,对有可能产生滑坍等边坡应先施作锚固工程等进行加固,方可进行下级边坡开挖。
严禁掏洞取土,严禁采用爆破施工。
(3)在高路堑边坡地段一般山体含水量大,在渗水量大的部位应及时有针对性地按设计要求施打排水平孔。
为确保高路堑地段路基稳定应在边沟底设置复式渗沟,防止山体水渗入路基,产生隐患。
(4)开挖面高度每3~4m 在挖掘机作业高度范围内应对开挖坡面进行一次修整,按设计坡率、线形,采用机械进行,同时应采用全站仪对已开挖边坡进行一次复核,以确保开挖坡面不欠挖不超挖,才可继续施工。
(5)现场施工技术人员应配备坡比架、卷尺等随时对开挖边坡进行检查,以指导机械操作员。
(6)如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时,应停止开挖,重新选择弃土位置并相应修改施工方案、提交监理工程师批准。
(7)沿溪及山坡不能横向弃置废方的开挖路段,应选择可行的措施,防止造成废方侵占良田、河道,损害民房及用地范围以外的其他构造物。
地表清理土方挖运边坡修整平整压实复 测排水系统施工排 水沉降、稳定观测压实度检查(8)因气候条件挖出的土方,无法用于填筑路基时,应停止开挖,直到气候条件转好。
路基开挖时,如遇特殊土质时,是否改良利用或废弃应得到监理工程师的批准。
(9)土方路堑开挖时,若短而深的路堑,可采用横挖法施工;若较长的路堑,可采用纵挖法施工;若路线纵向长度和挖深超过20米的路堑,宜采用混合式开挖法。
(10)土方路堑开挖时,应设不少于3%的纵向排水坡,待按此施工贯通之后,应自线位较低处起纵向整修路槽。
(11)修筑路拱、整修边坡、整平路基面时,应采用机械作业,人工配合。
2.2 石质路堑开挖 2.2.1 爆破法施工工序.2.2 .1 石方爆破开挖一般流程图2.2.2施工技术与工艺(1)开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。
禁止使用大爆破施工方法。
硬质岩石挖方路基应采用光面爆破、预裂爆破技术,软弱松散岩质路堑,宜采用分层开挖、分层防护措施。
(2)石方需用爆破法开挖的路段,如空中有缆线,应查明其平面位置和高度;还应调查地下有无管线,应查明其平面位置和埋设深度;同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类有关部门审批爆破组织设计监理检查警 戒钻 孔装药填塞起 爆清 运防护警戒处理危石网络布设整修边坡平整路槽边沟开挖型,完好程度、距开挖界距离,然后制定爆破方案,必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。
(3)石方爆破作业,应以预裂、光面爆破为主,在距设计坡面3~5米范围内必须采用光面爆破,要求竖向炮眼痕迹不低于80%,达到坡面不防护。
如因过量超挖,应用浆砌片石衬砌超挖的坑槽。
严禁采用洞室爆破。
(4)当采用预裂爆破或光面爆破施工时,必须在施工前14天做好爆破的施工组织设计,设计文件含爆破方案及炮位、炮孔深度、炮位直径及装药结构设计等,报监理工程师审批后方可进行。
(5)根据设计的炮位、直径和孔深打眼,原则上应使用潜孔钻钻孔,当工程量小,工期允许时,可采用人工打眼,但必须得到监理工程师书面批准。
(6)石质挖方边坡上不得有松石、危石,松动部分的岩石,必须清除。
(7)挖方边坡应从开挖线往下分级清刷边坡,下挖2~3m时,应对新开挖边坡刷坡,对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷,对于坚石和次坚石,可使用炮眼法、裸露药包法爆破清刷边坡,同时清除危石、松石。
清刷后石质路堑边坡不应陡于设计规定。
(8)石质路堑路床顶面宜使用密集小型排炮施工,炮眼底标高宜低于设计标高10~15cm,装药时宜在孔底留5~10cm空眼,装药量按松动爆破计算。
(9)石方路堑的路槽底面标高,应符合图纸要求,如过高应辅以人工凿平,过低应以开挖的石屑或碎石填平并碾压密实稳固。
3、填方路基施工3.1填土路基3.1.1施工前提条件(1)施工前做好伐树、除根和表层土处理、回填,回填土应用原地土或砂性土回填,并按规定进行压实。
(2)当基底为自然地面坡面,且自然地面坡度较大(≥1:5)时,将坡面做成台阶形式,一般台阶宽度不小于2m,而且台阶顶面应做成向堤内倾斜4%-6%的坡度。
(3)做好原地面临时排水设施,并与永久排水设施相结合。
排走的雨水等,不得冲入农田和引起路基冲刷。
(4)应将地基表层碾压密实,基底压实度不得小于90%。
(5)路堤填料应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料,不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、含有树根和腐朽物质的土。
(6)做好路基填土试验段工作,并总结试验结果。
现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止,试验时应记录压实设备的类型、最佳组合方式;碾压的含水量及碾压速度、遍数、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水量等,试验结果报经批准后,可作为该种填料施工时控制的依据。
(7)进行现场施工测量放样工作,用白灰撒好边线。
3.1.2施工工序图3.1.2 填土路基施工流程图3.1.3施工技术(1)土方路堤应分层填筑压实,用透水性不良的土填筑路堤时,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。
振动式压路机碾压(分层)承包人质量自检(压实度)填报质量检验报告单监理抽检进行下道工序路堤基底碾压填方、推土机推平含水量检测白灰打格并挂线平地机分层整平(2)土方路堤,必须根据设计断面,分层填筑、分层压实。
分层最大松铺厚度不应超过30cm,填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。
(3)路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度不少于30cm,压实宽度不得小于设计宽度。
(4)填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。
即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上一层。
(5)横坡陡峻地段的半填半挖路基,必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不应小于2m。
其中挖方一侧,在行车范围之内的宽度不足一个行车道宽度时,则应挖够一个行车道宽度,其上路床范围之内的原状土应予以挖除,并按上路床填方的要求施工。
(6)不同性质的土应分层、分段填筑,不得混填,每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。
(7)零填挖路床及路堑0~80cm范围内如为土质,应确保压实度不小于96%,并应先进行地表土试验检测,如原状土不符合路床(参见4.1.1)要求时,应及时上报监理工程师,按程序进行变更处理。