2019年最新模板及其支撑系统安全专项施工方案
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模板工程专项安全施工方案一、编制依据1、依据施工设计图纸;2、依据《施工组织设计》;3、各类参考规范、图书:《建筑施工手册》第四版;《建筑施工计算手册》江正荣著;《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)二、工程概况本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目,工程位于定西市安定区永定西路36号,西关小学校园内。
工程主体地上五层,一层至五层层高均为3.6m,建筑主体高度18.45m(室外地坪至主要屋面),建筑面积为3167.29㎡,建筑基底面积为622.33㎡,主体为框架结构,基础为大直径人工成孔灌注桩基础。
混凝土强度等级:基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25;标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30;标高±0.000~10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、楼梯为C30;标高10.800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30;女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。
墙体内墙均厚加气混凝土砌块。
300本工程填充墙体材料外墙采用工程:采用200厚加气混凝土砌块,电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。
本项目属于多层公共建筑,设计使用年限为50年,抗震设防烈度7度。
耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。
屋面防水采用一道设防:4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道,防水等级二级。
室内环境污染控制类别为一类。
三、模板施工:1、施工准备(1)柱模柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。
采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固,间距为500。
(2)梁模板梁侧模、底模亦采用18厚木胶板,结合50厚松方木为龙骨,梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管,其间距为500,梁侧模加固亦采用钢管。
模板工程安全施工方案一、模板安装与拆除的一般安全要求及安装注意事项(一)模板安装的一般安全要求1、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、楼层高度超过4m 或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆,在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人;3、现浇整体式的多层房屋和结构安装上层楼板及支架时,应符合下列要求:(1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具;料具要分散堆放,不得过分集中;(2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇混凝土的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除;同时上下层支柱应在同一垂直线上。
(3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
1、当层间高度大于5m时,若采用多层支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。
2、模板及支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
3、模板的支柱纵横向水平、剪力撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m ,纵横向水平撑的上下步距不宜大于1.5m,纵横和的垂直剪力撑间距不宜大于6m;当支柱高度小于4时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑,以后支柱每增高2m再加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接接头不宜超过2个。
4、采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。
5、承重接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:(1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的接点上;(2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
6、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:(1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装;(2)使用吊装机械安装大块整体和模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩;并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
2019最新《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施,应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板 surface slab直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架 support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件 pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系 shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为“模板”。
2.1.5 小梁 minor beam直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁 main beam直接支承小楞的结构构件,又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱 support column直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模 matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图,以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下,达到早期拆除部分模板的体系。
2019最新建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施,应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板 surface slab直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架 support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件 pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系 shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为“模板”。
2.1.5 小梁 minor beam直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁 main beam直接支承小楞的结构构件,又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱 support column直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模 matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图,以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系 early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下,达到早期拆除部分模板的体系。
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6安全监督单位7施工总承包单位8合同工期9建筑面积10结构类型11结构安全等级12抗震设防烈度13建筑高度14质量目标15安全管理目标模板工程的概况如下表:本工程为************************************工程,位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构,属两层公共建筑,建筑总长66m、总宽18m、总高10m,框架梁最大跨度为9m;屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础:依据《岩土工程勘察报告》,该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础,粉质土作为基础持力层,承载力特征值fak=120kpa。
序号内容1 基础结构形式框架柱独立基础、条基主体结构形式钢筋混凝土框架结构2抗震等级1级设防烈度7度3 构件现浇板厚度(mm)120mm厚。
尺4框架梁截面尺寸(mm)寸300×800mm、300×600mm、300×500mm、250 ×500mm、5框架柱截面尺寸(mm)600×600mm、700×600mm2、施工平面布置(1)按照建质【2018】31号文件:《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定,水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m,施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m,施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前,模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环,为确保施工工程的安全、质量和进度,本方案拟定了相关措施和要求,旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中,模板搭设作业是一个重要的环节,但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中,存在以下安全隐患:模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度,确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案,明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查,确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷,防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系,加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员,定期进行施工现场检查,并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后,进行模板搭设工程验收,确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后,方可移交使用单位,并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程,提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案,能够有效减少施工中发生的安全事故,保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准:《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人:XXX(手机号:XXX)以上为模板安全专项施工方案样板,具体执行内容以实际工程情况为准。
模板工程施工规范最新版本于2019年发布,适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
本规范的制定旨在贯彻国家安全生产方针和政策,确保模板工程施工安全、技术先进、经济合理、方便适用。
一、总则1.0.1 模板工程施工应遵循国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用。
1.0.2 模板工程施工规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 模板工程施工应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施,满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 模板工程施工除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
二、术语和符号2.1 术语2.1.1 面板:直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架:支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件:面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系:由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为模板。
2.1.5 小梁:暂时没有提供定义。
三、模板工程设计3.1 设计原则模板工程设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
3.2 设计要求模板工程设计应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.3 设计计算模板工程设计计算应符合国家现行有关标准的规定,确保模板工程的稳定性和安全性。
四、模板工程施工4.1 施工准备施工前应根据设计文件和施工图进行施工准备,包括材料准备、施工机具准备、施工人员培训等。
4.2 施工安装模板工程施工应按照设计文件和施工图的要求进行安装,确保模板的强度、稳定性和刚度。
目录1、工程概况............................................................。
. (1)2、编制说明…………………………………………………………….……………。
13、施工顺序计划及劳动力计划.............................................。
. (2)4、施工工艺技术…………………………………。
…………………。
……………。
45、施工操作工艺………………………………………………………….…………。
66、施工安全保证措施………………………………………………………………。
117、施工应急救援预案………………………………………………………………。
188、劳动力计划..................................................................。
.. (27)9、计算书与相关图纸…………………………………….。
……………………….。
2710、梁跨度方向钢管计算.........................................................。
. (39)11、立杆稳定性计算..............................................................。
(39)12、立杆承载力计算…………………………………………………。
……………。
.4113、板模板计算书……………………………………………………….…………。
.411、工程概况沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m.该层结构的9。
4米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4米,然而0米至9。
一、编制依据1. 施工组织设计;2. 项目工程设计图纸;3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;4. 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021;5. 《建筑施工手册》第五版;6. 《混凝土结构设计规范》gb50010-2015;7. 《建筑结构荷载规范》gb50009-2012;8. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2019;9. 《建筑工程大模板技术规程》JGJ162-2014;10. 《建筑施工模板安全技术规范》jgj162-2019。
二、工程概况1. 工程名称:某大坝建设项目;2. 建设单位:某水电开发有限公司;3. 施工单位:某建筑集团有限公司;4. 设计单位:某工程设计研究院;5. 监理单位:某工程监理有限公司。
三、施工准备1. 组织施工队伍,明确责任分工;2. 对施工人员进行安全技术培训,确保施工安全;3. 准备施工所需材料、设备,确保满足施工需求;4. 制定模板工程专项施工方案,明确施工流程、工艺、质量控制要求。
四、主要部位支模方法1. 坝体模板:采用大模板,模板尺寸为6m×3m,面板采用高强度钢板,背板采用木板;2. 坝顶模板:采用定型钢模板,面板采用高强度钢板,背板采用木板;3. 坝体侧模:采用定型钢模板,面板采用高强度钢板,背板采用木板;4. 坝体底模:采用组合式钢模板,面板采用高强度钢板,背板采用木板。
五、模板拆除1. 模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行;2. 拆除模板时,应先拆除支撑系统,再拆除模板;3. 拆除模板时,注意保护混凝土表面,避免损坏。
六、模板安装技术措施1. 模板安装前,对模板进行检查,确保无变形、裂缝、损坏等缺陷;2. 模板安装时,确保模板位置准确,尺寸符合设计要求;3. 模板支撑系统应牢固可靠,确保施工安全;4. 模板安装完成后,进行验收,确保符合设计要求。
七、成品保护1. 模板安装完成后,对模板进行封闭保护,防止污染和损坏;2. 施工过程中,注意保护模板,避免碰撞和刮擦;3. 模板拆除后,对模板进行清理、保养,延长模板使用寿命。
厂房框架模板及其支撑系统安全专项施工方案1.工程概况:项目名称:滁州瑶海农机大市场A标段1~15#,16~20#,22~25#及配套商服2-6#楼工程概况:2.编制依据2.1施工图纸《滁州瑶海农机大市场A标段1~15,16~20,22~25#楼及配套商服2-6#楼工程结构施工图》2.3施工组织设计《滁州瑶海农机大市场A标段工程施工组织设计》3.施工部署3.1施工部位及工期安排(详见施工进度计划)3.3工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排。
主要劳动力分工及数量如下:4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产管理人员及作业处相关人员熟悉图纸,认真研究和学习施工图纸内容、要求和工程特点,通过会审,对图纸中存在的问题与建设、设计及监理单位协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图纸变更和施工操作的依据。
要熟悉各个部位的截面尺寸、标高,确定初步模板设计方案。
4.2机具准备主要机具及工具见下表:4.3.1所有模板均采用14mm厚九夹板,背楞采用50×100mm木方,支撑排架采用φ48mm ×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
4.3.2钢管及扣件材质要求:(1)钢管扣件应有产品质量合格证、质量检验报告,扣件还必须有生产许可证;(2)钢管表面应平整光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯等,扣件使用前进行检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(3)钢管扣件使用前要进行防锈处理;(4)钢管使用前应对壁厚进行抽检,抽检比例按30%,对于壁厚减小量超过10%的应予以报废,不合格比例大于30%的应扩大抽检比例;扣件拧紧力矩应为40~65N·m,抽检数量符合相关规范要求;5.模板支撑的方案及措施:5.1混凝土框架柱(1)柱截面主要为:450mm×450mm,400mm×400mm;(2)模板均采用14mm厚九夹板拼成柱模(每面一块),背楞采用50mm×100mm木方,柱模每边采用三道背楞,夹固系统采用钢管对拉螺杆体系,柱钢箍采用φ48mm×3.5mm钢管,φ14mm对拉螺杆,每450mm设置一道,支撑排架采用φ48mm×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
模板支撑系统专项安全施工方案1.工程概况:项目名称:新建和林县盛乐经济园区一小建设项目(教学楼、宿舍楼、食堂)2、建设单位:和林格尔县盛乐园区第一小学3、监理单位:内蒙古益泰工程建设监理有限责任公司4、施工单位:内蒙古和林格尔县华蒙建筑有限责任公司地址:和林格尔县盛乐园区三铺村工程概况:2.编制依据2.1施工图纸新建和林县盛乐经济园区一小建设项目(教学楼、宿舍楼、食堂)图2.2主要施工规范、规程《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《高程建筑混凝土结构技术规程》(JGJ93-2002)《全国工业建筑工程设计技术措施》2003(结构)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)《内蒙古建筑抗震设计审查规范》(DB34/153-2004)3.施工部署3.1施工部位及工期安排(详见施工进度计划)3.2管理人员组织架构4.施工准备4.1技术准备项目技术负责人组织项目部技术、生产管理人员及作业处相关人员熟悉图纸,认真研究和学习施工图纸内容、要求和工程特点,通过会审,对图纸中存在的问题与建设、设计及监理单位协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图纸变更和施工操作的依据。
要熟悉各个部位的截面尺寸、标高,确定初步模板设计方案。
4.2机具准备主要机具及工具见下表:4.3材料准备:4.3.1所有模板均采用14mm厚九夹板,背楞采用50×100mm木方,支撑排架采用φ48mm×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
4.3.2钢管及扣件材质要求:(1)钢管扣件应有产品质量合格证、质量检验报告,扣件还必须有生产许可证;(2)钢管表面应平整光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯等,扣件使用前进行检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(3)钢管扣件使用前要进行防锈处理;(4)钢管使用前应对壁厚进行抽检,抽检比例按30%,对于壁厚减小量超过10%的应予以报废,不合格比例大于30%的应扩大抽检比例;扣件拧紧力矩应为40~65N·m,抽检数量符合相关规范要求;5.模板支撑的方案及措施:5.1混凝土框架柱(1)柱截面主要为:1000mm×1000mm,1000mm×1100mm;(2)模板均采用14mm厚九夹板拼成柱模(每面一块),背楞采用50mm×100mm木方,柱模每边采用三道背楞,夹固系统采用钢管对拉螺杆体系,柱钢箍采用φ48mm×3.5mm钢管,φ14mm对拉螺杆,每450mm设置一道,支撑排架采用φ48mm×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
(3)安装时保持柱模的轴线位置、标高、垂直度。
柱模不得位移,柱模固定采取与钢管排架连接固定。
(4)根据设计几何尺寸开梁口或补梁口,补梁口要求方整牢固。
(5)柱与柱之间模板支撑体系应用水平钢管和剪刀撑相互拉结牢固。
(6)混凝土柱模板支撑系统整排柱搭设钢管排架支撑连成构架(排架柱部分)。
框架柱排架示意图(7)沿柱高方向认真进行模板尺寸、轴线位置和垂直度校正固定牢固确保混凝土成品柱的位置、断面和垂直度。
(8)框架柱模板一次性支模到顶,混凝土下料采用串桶分两次进行浇注至梁底下标高处,保证混凝土的下料和振捣。
5.2混凝土框架梁(1)框架梁截面尺寸为:250mm×700mm,250mm×750mm,250mm×650mm;(2)模板均采用14mm厚九夹板,背楞采用50mm×100mm木方, 背楞设置的间距不超过300mm,夹固系统采用钢管对拉螺杆体系,用φ48mm×3.5mm钢管作竖向搁栅,每两根一组并在一起,采用一根φ12mm对拉螺杆从中间穿过拉紧,对拉螺杆H向间距为450mm,在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)为600mm。
支撑排架采用φ48mm×3.5mm钢管搭设的满堂脚手架。
(3)对跨度不小于4m的现浇梁板,其模板应按1/400设计要求进行起拱;。
(4)框架梁截面350mm×800mm以下的梁,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.45m,纵距为0.9m,立杆的步距h=1.80m。
截面350mm×800mm以下的梁模板支撑架立面简图(5)截面为450mm×900mm、450mm×1100mm的梁,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.45m,纵距为1.10m,立杆的步距h=1.80m,梁底增加1道承重立杆。
450mm×900mm、450mm×1100mm梁模板支撑架立面简图(6)截面为450mm×2340mm的WKL3梁,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.45m,纵距为1.10m,立杆的步距h=1.80m,梁底增加2道承重立杆和斜杆。
WKL3梁模板支撑架立面简图WKL3梁底模板支架斜撑立面简图(7)梁底模设置三道背楞,WKL3梁设置四道背楞,背楞的短边方向(50mm)与模板钉牢;梁内每隔1000mm用φ14钢筋顶牢。
(8)梁、柱节点为模板的薄弱环节,支模前应根据图纸尺寸预先进行模板设计和制作,保证有足够的刚度和强度,以及混凝土的截面尺寸。
为保证梁、柱节点处拆模后混凝土平整、光滑,无涨模、缩颈、漏浆等现象,在支梁底模时要着重检查底模有无偏差及伸进柱内现象,校正后用扣件在底模两侧固定牢固。
5.3混凝土现浇屋面板(1)模板均采用14mm厚九夹板,背楞采用50mm×100mm木方,背楞每250mm设置一道,满堂脚手架排架立杆纵横间距采用860mm×880mm,步距采用1800mm。
(2)排架的梁底双向垫松木板或木方,其他部位垫14mm厚200mm×200mm木模板,离根部200mm处设扫地杆。
(3)、对后浇带部位,排架的梁底双向垫松木板3000mm×200mm×50mm木板。
(4)剪刀撑设置:a.在顶部和底部(扫地杆的设置层)、中间每三层设水平加强层,每隔四至六排支架立杆沿水平结构层设置水平剪刀撑; b.支架四边与中间每隔四至六排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底到顶连续设置;c.在主框架的跨中立杆间设置剪刀撑;d.每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面夹角为45°到60°;剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外,在其中间增加2~4个扣结点。
5.4 人行斜道的搭设(1)人行斜道的设置附在外脚手架上,斜道杆件独立设置,采用之字型斜道,斜道宽度为 1.2m,坡度为1:3,拐弯处设置平台,其宽度同斜道宽度。
(2)斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度为180mm,并按脚手架的搭设要求设置连墙件、剪刀撑及横向斜道。
5.5 模板及其支撑系统计算书本工程砼标号C30、C25,这里以C25取算,砼自重RC=24KN/M3,砼浇捣用插入式振捣器,砼浇筑速度1.5M/H,砼温度取250C。
5.5.1梁模板计算:本工程梁截面不等,这里以最大梁b×h×l=500*1000验算。
底模用50㎜厚木板。
1)荷载:底模自重:1.2×0.5×0.05×1=0.3KN/m砼自重: 1.2×24×0.5×1=14.4 KN/m钢筋自重: 1.2×1.5×0.5×1=0.9 KN/m振捣自重: 1.2×2×0.5=1.2 KN/m所以:Σq1=16.8KN/m×0.9=15.12 KN/m2)抗弯承载力验算:底模下的支撑间距取1mMmax=-0.121ql2=-0.12×15.12×12=-1.814 KN/mMmax/Wn=1000×103/500×502/6=15.2N/mm2<1.3×13 N/mm2(可行)3)抗剪强度验算:Vmax=0.620q1=0.62×5.08×1=3.15KNT max=3Vmax/2bh=3×3.15×103/2×250×50=0.378N/㎜2<1.3×1.4N/㎜2(满足要求)4)挠度验算:不含振捣荷载∑q1=(0.3+2.88+0.18)×0.9=3.02KN/MWA=0.967×q1113/100EL=0.967×2.83×1000×10003/100×9×103×1/12×500×503=1.12<L/250=800/250(满足要求)Amax=0.62ql5)侧板计算:设T=250 B1=1.0 B2=1.15 V=2M/H侧压力计算:F=0.22γT0B1B2V1/2=0.22×24×200/(25+15)×1.15×21/2=42KN/㎡F1=Γh=24×0.55=13.2KN/㎡故取F=1.2×13.2=15.8KN/㎡加上振捣砼产生的侧压力为4KN/㎡×1.2=20.6KN/㎡。
选用侧模为18厚,因为立档间距为0.45M,所以侧模为跨度0.45M的多跨连续板,化为线荷载q=0.45×0.9×20.6=8.36抗弯承载力验算:Mmax=0.121×8.36×0.452=0.2KN/MM max/Wn=260×103/450/6×182=10.7N/㎜2<1.3×13N/㎜2(可行)抗剪强度验算:V max=0.620×8.36×0.45=2.33KNT max=3×2.33×103/2×450×18=0.43N/㎜2<1.3×1.4N/㎜2(满足要求)桡度验算:∑q1=0.45×(18+12)×0.9=8.9kN/mWA=0.967×8.9×450×4503/100×9×103×750×183×1/12=1.08<450/400(可行)5.5.2柱模计算;柱模采用多层板,层高选择3.5M1、侧压力计算F=0.22×24×200/(25+15)×1.15×21/2=43KN/M2F1=24×3.5=84KN/M2即采用(43+4)×1.2=56.4KN/M2选侧模18厚,因为立档间距为0.3M,柱箍间距为0.5M,化为线化为线荷载q=0.5×0.9×56.4=25.4KN/M22、抗弯承载力验算:Mmax=-0.121×25.4×0.32=-0.28KN/MMmax/Wn=280×103/550/6×182=9.42N/㎜2<1.3×13N/㎜2(可行)抗剪强度验算:V max=0.620×25.4×0.3=4.72KNT max=3×4.72×103/2×5500×18=0.41N/㎜2<1.3×1.4N/㎜2(满足要求)挠度验算:∑q1=0. 5×(43+4)×0.9=23.5kN/mWA=0.967×23.5×300×3003/100×9×103×550×183×1/12=0.46<300/400(可行)3、预撑计算:顶撑采用Φ48钢管,间距0.6-0.9M,在3.4的高度的中间纵横向各设一道水平支撑。