高大模板支撑系统安全技术
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建筑工程模板支撑系统安全技术规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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中建八局大连分公司高大模板支撑体系安全管理指导办法第一条为了加强公司工程项目高大模板支撑体系现场实施的管理,强化项目部主体管理职责,确保高大模板支撑体系专项施工方案及安全措施在施工现场有效实施,杜绝生产安全事故的发生,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司所属各工程项目部。
第三条本办法所称的高大模板支撑体系是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系。
第四条项目部技术负责人应组织辨识高大模板危险源,制定安全监管管理控制措施,项目安全部应制定危险源管控计划,上报经理部和公司安全生产管理部。
第五条高大模板支撑体系实施前,项目部技术负责人应结合工程实际,组织编制高大模板支撑体系的专项施工方案,报公司和项目部监理公司审批备案。
第六条高大模板支撑体系专项施工方案经公司技术负责人审批合格后,项目部技术负责人应组织专家论证,经项目技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后,方可组织实施,否则严禁施工。
第七条高大模板支撑体系方案审批合格并且经专家论证通过后,项目技术负责人应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对项目责任工程师、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。
第八条高大模板支撑体系结构材料进场前,项目经理应按国家要求组织物资部、技术部、安全部对模板支撑体系结构材料进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料。
材料检查合格后方可投入使用,严禁不合格的材料投入使用。
第九条高大模板支撑体系搭设前,项目技术负责人应组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。
第十条高大模板支撑体系搭设过程中,项目部应指定专人对高大模板支撑体系搭设进行旁站式管理,项目部技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。
第十一条搭设管理1、高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。
如遇松软土、回填土,应根据设计要求进行平整、夯实,并采取防水、排水措施,按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的不少于50mm厚垫板;2、立柱间距按方案设计搭设,纵横向间距应相等或成倍数。
高大模板支撑系统安全技术一建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范(1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完成报批稿,正准备报批。
(2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。
(3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已完成报批,6月印刷出版。
(4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。
(5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。
(6)行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008,河北建设集团公司、中天建设集团公司主编。
(7)行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。
二模板支撑体系构造设计规定及变化1、《混凝土结构工程施工规范》提出了“模板工程应编制专项施工方案。
滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案应进行技术论证。
”2、建设部(2004)213号文件中规定:水平混凝土构件支撑系统高度超过8m,或者跨度超过18m,施工总荷载大于10KN/m2,或集中荷载大于15KN/m的模板支撑系统,属于高大模板工程。
需要组织专家论证。
新办法建质【2009】87号文规定:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载大于10KN/m2或集中线荷载大于15KN/m以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程属危险性较大工程,需要编制专项方案.搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15k N/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上属于超过一定规模的危险性较大工程,属于高大模板工程,需要组织专家论证。
模板支撑体系安全技术交底一、引言在当今信息时代,模板支撑体系已成为现代企业管理的重要组成部分。
为确保模板支撑体系的安全性,本文将对模板支撑体系的安全技术进行交底。
二、模板支撑体系概述1.1 模板支撑体系定义模板支撑体系是指由一系列模板、工具和方法组成的支撑系统,用于统一和规范企业内部各种文件和报告的撰写和管理过程。
1.2 模板支撑体系的作用模板支撑体系的主要作用包括提高工作效率、增强文件一致性和规范性、降低错误率等。
三、模板支撑体系安全技术2.1 安全技术需求分析在设计和实施模板支撑体系时,应充分考虑安全技术的需求。
主要包括以下几个方面:- 数据安全保护:确保模板和相关数据的安全存储和传输;- 访问控制:对模板支撑体系的访问进行权限控制,保证只有授权人员才能进行相关操作;- 数据备份与恢复:定期进行数据备份并建立有效的恢复机制,以防止数据丢失;- 安全审计与监控:建立日志记录和安全监控机制,及时发现和应对安全威胁;- 网络安全防护:采取网络安全设施,防止黑客攻击和恶意代码感染。
2.2 数据安全保护技术为确保模板和相关数据的安全,可以采取以下几种保护技术:- 数据加密:对敏感数据进行加密处理,确保数据在传输和存储中的安全性;- 防火墙:通过配置和管理防火墙,保障网络的安全性;- 权限控制:通过权限管理机制,对模板和相关数据进行授权访问;- 安全传输协议:采用安全传输协议(如HTTPS)来确保数据在传输过程中不被窃取或篡改;- 定期更新和维护:及时修补安全漏洞、更新安全补丁,并对系统进行定期维护。
2.3 访问控制技术为保证只有授权人员才能访问和操作模板支撑体系,可以采取以下控制技术:- 用户身份验证:通过用户名、密码、指纹等方式进行身份验证;- 访问控制列表(ACL):对用户进行ACL控制,限制其访问权限;- 双因素认证:采用密码和动态口令或指纹等组合的方式进行认证;- 审计日志:记录用户的操作行为,便于追踪和审计。
高大模板支撑系统实施安全技术控制要点摘要:高大模板支撑系统(以下简称高支模)属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工难度大、危险性高,最近几年常有高支模坍塌事故见诸报端。
每次安全事故的发生对企业利益都会造成不可估量的损害,更让人心痛的是很多生命被无情的夺去。
高支模施工安全技术控制涉及到方案编审、安全技术交底、架体搭设、验收、钢筋混凝土施工及架体拆除等各个阶段。
本文将以具体工程高支模施工为例,重点探讨高支模实施过程中的安全技术控制要点,旨在为类似工程提供参考。
关键词: 高支模;方案选择;施工管理;构造要求;安全技术控制__ 高支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
施工方案设计不合理,选用钢管、扣件不合格,架体构造不符合规范要求或施工管理疏忽均会造成高支模架体坍塌。
为确保达到预期的施工安全效果,高支模施工应经过严密的设计验算,选用合格的器材搭设,强化施工管理和构造措施检查。
1__ 工程概况本工程集剧场、美术馆、博物馆、文化馆、图书馆、地方文化展馆、城建档案馆、城市规划展馆、球幕影院等为一体的综合性场馆。
以上各个场馆均存在大空间,高支模区域建筑面积约7700m2,模板支撑高度最低处9.5 m。
尤其是剧场部位,存在型钢混凝土柱和预应力梁组合结构,最大支撑高度达22.3 m。
该区域梁最大截面为800mm_2300mm(支撑高度19.9 m、跨度20m、集中线荷载46.9 2kN/m),另有截面为600mm_ mm的梁(支撑高度20.4 m、跨度9m、集中线荷载30.6 kN/m),预应力梁最大截面为500mm_1800mm(支撑高度20.4 m、跨度30m、集中线荷载23kN/m)。
2 __ 方案选择1) 本工程板底采用托梁支撑形式。
模板采用15mm厚覆膜木胶板,板下次楞采用50_70mm木方。
高大模板施工技术及质量安全措施摘要:高大模板的概念是支撑系统高度超过8m或跨度超过18m,施工面荷载大于10kn/m2或线荷载大于15kn/m。
文章通过多年的工程实际经验,着重针对高大模板施工技术与质量安全保证措施进行探讨。
关键词:高大模板;施工技术;质量安全;保证措施引言随着经济发展,建筑科学技术也是日新月异,高大模板工程施工也是屡见不鲜。
但高大模板工程作为建设部明令的“危险性较大工程”之一,又因其容易引发群死群伤的重大安全事故而备受重视。
支撑系统不健全,施工不当,安全管理不到位,都容易造成高大模板坍塌事故,本文通过分析高大模板工程施工的成功案例,探讨一下高大模板的施工技术和安全控制。
一、高大模板施工技术注意要点1、施工前准备工作(1)、认真熟悉图纸,认真学习规范及有关规定,认真编制专项施工技术方案,报监理、专家评审,并根据其意见进行修改以满足工程施工中的规范要求。
最后将修改后方案报监理公司审批,并且认真按方案组织实施(2)、按经审批过的施工方案,组织材料、设备。
(3)、根据施工方案,进行细化,根据各施工段,画出各段施工的立杆平面图、剪刀撑位置及水平纵横杆位置。
报监理核准后组织施工。
(4)、认真组织全员交底工作,班组人员必须认识到各项措施的重要性,要求认真按要求进行施工。
(5)、模板安装后,在没有装钢筋前,先自检,请监理对立杆等主要内容进行预验收,并进行加固处理和完善。
在浇注砼前提交专项验收报告,最后正式组织监理、专家组代及质监站表进行专项验收,验收合格后才可以进行施工。
2、高大模板安装方法注意要点(1)模板安装必须严格按照模板的施工设计进行,严禁随意变动。
(2)支撑体系竖向立杆在通过底座落在木垫板上时,必须设有扫地杆和纵横方向的剪力撑及联系杆,以保证支撑体系稳定。
(3)在进行上层模板及其支架安装时,必须确保下层楼板的结构强度能承受上层模板、支撑和新浇砼荷载。
否则不能拆除下层楼板结构的支撑系统,同时上下支柱应控制在同一垂直线上。
高大模板支撑体系施工技术和管理摘要:由于高大模板支撑体系本身就具有一定的复杂性,存在着极大的安全隐患。
所以在高大模板支撑体系的施工过程中,必须严格控制施工的各个环节,严格控制重点部位以及关键环节的设计质量和施工质量。
并且留有相应的安全储备,做好安全应急保护措施,提升施工安全性,减少或避免安全事故的发生。
关键词:高大模板;支撑体系;施工技术;管理引言:近年,建筑数量逐年递增,建筑结构也越来越完善,在此背景下,社会公众对高大模板支撑体系提出了更为严格的要求。
众所周知,高大模板支撑体系在开展施工阶段,要求作业人员自身具备一定的专业技术与综合素质,充分掌握技术要点,加大施工质量的控制力度,确保其施工质量的同时,也能加强提升建筑物的安全可靠性。
一、高大模板支撑系统类型1、广泛使用的扣件式模板体系。
其不仅可以与其他不同类型的模板支撑系统结合使用,还可以用于建造建筑工程中的井架和坡道。
2、碗扣式模板体系。
这在建筑工程中较为常见,其主要优点是安装拆卸灵活,操作方便。
3、可循环使用的门式模板体系。
很大程度上节约了建筑工程的成本,也符合现代社会倡导的环保理念,减少了工业废弃物的产生。
二、高支模的确定范围及原则1、集中线荷载大于20kN/m的梁。
集中线荷载=永久荷载(钢筋混凝土自重+模板木方的自重)×分项系数+施工均布荷载×分项系数。
钢筋混凝土自重=梁的截面面积(㎡)×25.5kN/m3(24kN/m3为新浇筑普通混凝土自重标准值,1.5kN/m3为每立方钢筋混凝土的梁构件钢筋自重标准值,对超大型梁应按照实际自重计算,在计算集中线荷载时钢筋混凝土比重取两者之和);模板木方的自重=梁截面模板的周长(m)×0.5kN/㎡(计算集中线荷载时取值为0.5kN/㎡);振捣混凝土时产生的荷载标准值=梁宽m×2.5kN/㎡,分项系数永久荷载分项系数取1.35,施工均布活荷载系数取1.4。
高大模板支撑系统安全措施:㈠高大模板防失稳措施:1、浇注梁板混凝土前,应组织专门小组检查支撑体系中各种紧固件的牢固程度。
2、浇注梁板混凝土时,应专人看护,发现紧固件滑动或杆件变形异常时,应立即报告,由值班施工员组织人员,采用事前准备好的10t千斤顶,把滑移部位顶回原位,以及加固变形杆件,防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。
3、模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,连接件以钢管抱箍、预埋钢管等措施与结构墙柱形成刚性连接。
㈡高大模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施:1、安装安全技术措施⑴架子作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,搭设脚手架不准马虎操作,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。
⑵凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,特别是雨后施工,要注意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部分有松动,立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移,铁丝解除,脚手板断裂、跷头等现象,应及时加固处理。
⑶立杆应间隔交叉,有同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳。
⑷扣件的紧固是否符合要求,可使用矩扳手实测,要在40~60N·M,过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂,在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外。
⑸所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格,无缺陷方可使用。
模板及其支撑系统506在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下。
高大模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护,特别在平台外缘部分应加强防护。
⑹模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
不准架设探头板及未固定的杆。
高支模施工安全技术措施
1模板支撑系统施工前,应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
2对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。
3立杆底座下应铺设50mm×200mm方木。
4不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。
5支撑架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。
6模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。
7泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
8应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
9交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。
10拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。
11高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工便梯进入工作面。
12高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。
13混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
高大模板安全专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、工程安全风险分析 (3)2.1 高大模板施工特点 (4)2.2 安全风险点识别 (6)2.3 风险控制措施 (7)三、模板安装安全技术 (8)3.1 模板材料选择 (9)3.2 模板安装工艺 (11)3.3 模板支撑体系搭建 (11)3.4 模板安装质量控制 (13)四、高大模板支撑体系施工安全技术 (14)4.1 支撑体系材料选择 (15)4.2 支撑体系搭设方法 (16)4.3 支撑体系稳定性和承载力计算 (18)4.4 支撑体系安装质量控制 (18)五、高大模板拆除安全技术 (19)5.1 拆模条件判断 (20)5.2 拆模过程安全防护措施 (21)5.3 拆模后的检查与验收 (22)六、安全管理与应急预案 (23)6.1 安全管理制度制定 (24)6.2 安全教育培训 (25)6.3 应急预案制定与演练 (26)6.4 应急响应与处置 (28)一、前言随着现代城市化进程的加速,高层建筑越来越多,建筑高度和规模不断扩大,施工难度也越来越大。
为了确保施工过程中的安全,提高工程质量,降低事故风险,我们制定了这份高大模板安全专项施工方案。
本方案依据国家相关法律法规、规范和标准,结合实际情况,对高大模板的施工过程进行了详细的分析和规划。
我们将严格遵循安全、质量、进度等方面的要求,确保施工过程的顺利进行。
高大模板工程是一个高风险、高技术的领域,涉及到材料、设备、人员等多方面的因素。
我们必须高度重视模板施工的安全问题,从设计、施工、验收等各个环节进行严格的控制和管理,确保模板工程的安全可靠。
1.1 编制依据国家相关法律法规和标准规范,如《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等,确保施工过程符合国家安全生产的法律法规要求。
工程设计文件和施工图纸,根据工程实际情况和需求,制定相应的施工方案和措施。
钢管扣件式高大模板支撑体系的技术与安全控制发布时间:2022-07-30T03:22:53.952Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷3月6期作者:胡钢[导读] 在目前的高大模板施工中对技术提出了更高的要求,由于施工中存在安全隐患,为了保证施工的安全性,需要对施工技术合理运用,加强施工安全管理。
胡钢贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司摘要:在目前的高大模板施工中对技术提出了更高的要求,由于施工中存在安全隐患,为了保证施工的安全性,需要对施工技术合理运用,加强施工安全管理。
通过对高大模板钢管支架的阐述,分析高大模板支撑效果的影响因素,明确钢管扣件式高大模板支撑体系技术应用,提出高大模板支撑体系管理措施,可使钢管扣件式高大模板支撑体系施工顺利开展,为工程的建设安全提供保障,进而提高工程的整体质量,实现工程建设的目标。
关键词:钢管扣件式高大模板;技术;安全控制引言高大模板支撑体系在建筑施工中有着较大的危险性,对施工安全性提出了严格的要求,如果不加强对施工的有效控制,会带来严重的问题,无法保证人员的安全性及建筑的质量。
钢管扣件式高大模板支撑体系的施工发挥了重要的作用,该支撑形式的应用效果影响着工程整体的性能。
为了使工程施工达到要求,应对钢管扣件式高大模板支撑体系施工进行优化,加强安全管理,进而提升施工的水平,以实现安全施工的目标。
1高大模板钢管支架概述结合住房建筑建设部门的规定来看,其中对建筑高大模板支撑体系施工安全管理的要求是制层高度超出了8km,搭设的高度超出了18m,施工荷载大于 15KN/m2,集中线荷载大于20KN/m2时,模板支撑系统可成为高大模板支撑体系。
在体系中扣件式钢管支架作为当前应用较普遍的支撑形式,支架中由钢管以扣件连接形式而形成,其中包括了立杆、水平杆、剪刀撑等部件。
作为主要受力的结构,其稳定性会对模板支撑体系产生较大的影响。
2高大模板支撑效果的影响因素2.1材料高大模板承载性是否符合标准要求,与材料之间有着紧密的联系,钢管材料厚度会支撑能力有着一定的影响。
高大模板支撑系统安全技术范本在当前信息化的时代背景下,计算机网络的兴起和发展使得网络攻击愈发猖獗。
为了提高机构和企业的网络安全保障,高大模板支撑系统安全技术范本应运而生。
本文将就该技术范本的概念、特征、应用及未来发展进行深入探讨。
一、概念高大模板支撑系统安全技术范本,又称为高大模板系统安全技术范本,是一种针对高校和大型企业的网络安全系统解决方案。
该技术范本基于现有安全标准和最佳实践,通过整合多种安全技术手段,保障网络系统的安全性和可靠性。
二、特征1. 安全策略高大模板支撑系统安全技术范本的核心在于制定和执行安全策略。
安全策略是一组规则和流程,用于控制、管理和保护系统资源。
该技术范本要求制定全面的安全策略,包括访问控制、数据保护、身份认证等方面,以便有效地抵御各种威胁。
2. 多层次防御高大模板支撑系统安全技术范本使用多层次防御的方式来应对不同的攻击手段。
这种防御体系包括网络层的防火墙、入侵检测和入侵防御系统、系统层的安全加固和补丁管理、应用层的权限控制和安全审计等多种手段。
通过多层次的安全防护,可以最大限度地减少网络威胁。
3. 实时响应高大模板支撑系统安全技术范本要求系统能够及时发现、应对各种安全事件。
实时响应是指系统可以在最短时间内检测到安全事件,并采取相应的措施进行应对。
这种实时响应能力可以最大限度地减少安全事件对系统的影响,并提高系统的容错性。
4. 网络监控高大模板支撑系统安全技术范本要求对网络进行实时监控。
通过监控系统网络流量、日志、主机状态等信息,可以及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。
网络监控是保障系统安全的重要手段之一,可以帮助检测和阻止潜在的威胁。
三、应用高大模板支撑系统安全技术范本的应用范围广泛,特别适用于高校和大型企业。
在高校中,该技术范本可以保护学校的实验室、教学资源、教师和学生的个人信息等;在大型企业中,可以保护企业的商业机密、客户信息、生产系统等。
该技术范本的应用可以从以下几个方面产生积极影响:1. 提升网络安全高大模板支撑系统安全技术范本的应用可以提高网络系统的安全性和抗攻击能力,减少系统被黑客攻击的风险。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则一、引言建设工程是指在土地、水域上进行的各种工程建设活动,包括建筑工程、交通工程、水利工程等。
在建设工程过程中,高大模板支撑系统是一种常见的施工辅助设备,用于支撑混凝土结构的施工。
然而,在高大模板支撑系统的施工过程中,存在一定的安全隐患。
为了确保建设工程的安全和质量,需要制定高大模板支撑系统施工安全监督管理导则。
二、施工前的准备工作1. 安全方案编制:在开始施工之前,应编制详细的安全方案,包括高大模板支撑系统的施工方案、安全技术措施、应急预案等内容,确保施工过程中的安全性。
2. 人员培训:对参与高大模板支撑系统施工的人员进行安全培训,包括系统的组装和拆除、防护措施的使用、操作规程等方面的培训,提高工作人员的安全意识和技能水平。
3. 材料检查:对高大模板支撑系统的材料进行检查,确保其质量符合相关标准和要求,防止材料质量问题引发施工事故。
三、施工中的安全管理措施1. 施工现场管理:建立严格的施工现场管理制度,包括施工区域的划分、人员进出的管控、防护设施的设置等,确保施工现场的安全性。
2. 安全防护设施的使用:在高大模板支撑系统的施工过程中,应设置必要的安全防护设施,如扶梯、防护网、安全带等,保护施工人员的安全。
3. 定期检查和维护:定期对高大模板支撑系统进行检查和维护,发现问题及时修复或更换,保障系统的稳定性和安全性。
4. 安全监测和评估:对高大模板支撑系统的施工过程进行实时监测,评估施工中的安全风险,及时采取措施消除安全隐患。
四、施工后的安全工作1. 清理整理:施工完成后,对工地进行及时清理和整理,清除施工垃圾和危险物品,防止其他人员受到伤害。
2. 安全交底和记录:对高大模板支撑系统的施工过程进行记录和交底,留存安全检查记录和事故处理记录,为后续的安全管理提供参考和依据。
五、施工安全监督管理的要求1. 相关部门的监督:建设工程施工中,相关管理部门要加强对高大模板支撑系统施工过程的监督,发现问题及时指导整改,确保施工安全。
广东省地方标准高大模板支撑系统实时安全监测技术规范DB XXXX条文说明目次1总则 (23)3基本规定 (24)4监测项目 (25)4.1一般规定 (25)4.2仪器监测 (25)4.3巡视检查 (26)5监测点布置 (27)5.1一般规定 (27)5.2立杆基础 (27)6监测方法及精度要求 (28)6.1一般规定 (28)6.2临时支撑结构基础沉降监测 (29)6.3临时支撑结构水平位移监测 (30)6.6临时支撑结构立杆轴力监测 (30)6.7现场监测 (30)7监测频率 (32)8监测报警 (33)9数据处理与信息反馈 (34)1总则1.0.1本条是高大支模实时安全监测必须遵守的基本原则。
1.0.2本条适用于高大支模在完成搭设后,增加荷载期间的实时安全监测或活动荷载的长期监测。
1.0.3高大支模工程为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,监测方案的编写尤为重要,需要了解支撑系统的特点,根据多种因素综合考虑。
1.0.4明确了监测参数除基础沉降、水平位移、竖向位移、倾斜应符合本规范规定外,尚应符合其他的国家现行有关标准的规定。
3基本规定3.0.1本条界定了高大支模的范围。
高大支模的安全性与搭设的高度、跨度、荷载相关,住房和建设部《危险性较大的分部分项工程管理办法》(建质﹝2009﹞87号)中规定为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。
3.0.2由于高大支模安全事故有突发性的特点,除了施工、监理、建设方加强施工管理外,要求增加有实时监测能力的第三方监测单位参与安全监测,并对监测方法、设备提出要求。
第三方监测并不取代施工单位自己开展的必要的施工监测及巡查加固。
3.0.4本条提供了监测单位开展监测工作宜遵循的一般工作程序。
3.0.5监测方案是监测单位实施监测的重要技术依据和文件。
为了规范监测方案、保证质量,本条概括出了监测方案所包括的10个主要方面。
3.0.6除施工专项方案需论证外,明确了监测方案也需专门论证。
高大模板支撑系统安全技术建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范(1)国家标准《混凝土结构工程施工规范》,中国建筑科学院主编,已完版印刷统稿。
(2)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008,沈阳建筑大学主编,正在重新修订中。
(3)行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编,为原行业标准的修订,已印刷出版。
(4)行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010,哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编,为原行业标准修订,已出版。
(5)行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011,南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司,为新编行业标准,已出版。
(6)行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008,河北建设集团公司、中天建设集团公司主编。
(7)行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。
(1)模板工程:《建设工程安全生产管理条例》规定了对高大模板工程的专项施工方案,施工单位应组织专家进行论证、审查。
住房和城乡建设部建质(2009)87号文修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(以下简称管理办法)中,规定了对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证,其中混凝土模板支撑工程:1 )工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。
2 )搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上。
大模板工程所指的对象也可以界定为:模板支架高度大于6m,或梁等水平构件自重线荷载大于20kN/m,或板等水平构件自重面荷载大于15kN/m2,或柱、墙等竖向构件独立支模高度大于6m的模板工程。
(2)脚手架工程1)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。
2)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。
3)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。
(3)承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上荷载700Kg以上。
新规范规定:在计算模板,小楞,支承小楞构件和立杆时应采用相同的荷载取值不小于2.5kN/m2。
施工活载的计算(基于《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-92)施工人员及设备荷载标准值(Q1k):●当计算模板和直接支承模板的小梁时,均布活荷载可取 2.5kN/m2,再用集中荷载 2.5kN 进行验算,比较两者所得的弯矩值取其大值;●当计算直接支承小梁的主梁时,均布活荷载标准值可取1.5kN/m2;●当计算支架立柱及其它支承结构构件时,均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。
计算面板及小楞活载2.5kN/m2,计算支撑小楞的大楞活载1.5kN/m2,计算支撑大楞的支架活载1.0kN/m2由于施工现场中的材料堆放和施工人员荷载具有随意性,且往往材料堆积越多的地方人员越密集,产生的局部荷载不可忽视,通过现场模拟平板浇注时的施工活荷载的测试试验,可以看出在局部荷载作用的区域内的立杆承受了约90%的荷载,相邻的立杆承担相当少的荷载,而且由于水平杆的作用,某些杆件呈现出受拉状态,在距离两个柱距的杆件几乎不受影响,所以现行规范中过多考虑了局部荷载作用下的扩散作用,从2.5 kN/m2、1.5 kN/m2扩散到1.0kN/m2来计算立杆有失妥当,新规范规定:在计算模板,小楞,支承小楞构件和立杆时应采用相同的荷载取值不小于2.5kN/m2。
采用扣件钢管搭设的模板支架设计时应符合下列要求:1 扣件钢管模板支架宜采用中心传力方式;2 立杆顶部承受水平杆扣件传递竖向荷载时,立杆应按不小于50mm的偏心矩进行承载力验算,单根立杆的轴力标准值不应大于12kN;高大模板支架的立杆应按不小于100mm的偏心矩进行承载力验算,单根立杆的轴力标准值不应大于10kN;3 支承模板荷载的顶部水平杆可按受弯构件进行验算;4 构造要求以及扣件抗滑移承载力验算可按现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的相关规定执行。
门式、碗扣式、盘销式钢管支模碗扣架的现状不容乐观:可调托杆有粗有细、钢管锈蚀严重、扣件钢管剪刀撑搭设随意承插式盘扣架承插式盘扣架——安全性好的支架(盘扣式钢管支架密度低)无锡承插式盘扣架测节点具有与扣件钢管架等同的抗扭转能力适用——支模承力架、钢结构安装及装饰脚手架、舞台舞美临时架特点:能可靠地设置竖向和水平向斜杆特点:能可靠地设置竖向和水平向斜杆,搭设效率为80~100m3/人,支架整体性好。
钢管支架满足高宽比3。
采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时,还应符合下列规定:1 宜在支架立杆顶部应插入可调托座。
可调托座距顶部水平杆的高度不应大于500mm,可调托座螺杆外径不应小于36mm,螺杆伸出长度不宜大于300mm,插入深度不应小于150mm;2 立杆的纵、横向间距应满足设计要求,立杆的步距不应大于1.8m;顶层立杆步距应适当减小,且不应大于1.5m;支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000,且不应大于100mm;3 立杆顶层步距内接长采用搭接时,搭接长度不应小于1m,且不应少于3个扣件连接;4 在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆;5 承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件,其拧紧力矩应不小于40N·m,且不大于65 N·m。
对碗扣及盘扣的高大支模架也提出了规定:1 碗扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠,不应滑脱;2 立杆上的上、下层水平杆间距不应大于1.8m;3 插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm,螺杆插入钢管的长度不应小于150mm,其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm的要求。
架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距;4 立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。
经典高支模坍塌事故案例分析(1)大梁下支模架立杆间间隔设置单向水平杆的坍塌模式(讲义80页)南京10.25模板坍塌事故——梁下立杆每步的双向水平杆间隔1根立杆设置技术原因分析:查看残存钢管支架的底部均无扫地杆;架子底部步高约1.8m,在地坑处步高达2.6m,且无扫地杆。
查看残存钢管支架的立杆连续4根钢管接头在同一高度,架子底部与周边支架的水平连系杆很少,立杆的横向约束很弱。
地下室二层残存钢管支架,板下钢管立杆间距1000×1000mm,梁下立杆增加密度为@500,但水平连系杆未增加,增加的立杆横向约束少,无效。
地下室二层残存钢管支架,大梁下每1m增加的立杆均未增加横向水平杆架子每步的水平杆与周边的砼墙体为抵住,架子的晃动量大。
南京江宁9.01模板支架倒塌事故——梁下立杆每步的双向水平杆间隔2根立杆设置无扫地杆,水平连系杆一个方向设置,另一个方向每隔两根立杆设置。
(1)支模面积(扣除原外脚手架面积)=16×17.2-13×17.2×2+4.2×1.3=236m2(2)支模架高度:18m(3)计算扣件钢管搭设数量:立杆:236根×18m=4248m(基本尺寸:1m×1m 方格网)水平杆:纵向18根×13m×10步=2340m(隔两根立杆设置)横向4根×17.2m×10步=688m合计:7276m(4)施工单位租用:6m管——1000根、3m管——200根、4m管——200根总延长米7400m(5)楼面结构自重:楼板:27.2m3、梁:57.26m3合计:(27.2+57.26)×2.52t/m3=213t经技术分析,该支模系统整体坍塌的直接原因为南北向水平杆仅搭设所需用量的30%,造成有50%的立杆长细比过大,整体支承刚度严重不足而发生整体坍塌。
(2)大面积厚板下立杆间每步水平杆单向交错设置的坍塌模式河西中央公园地下室顶板模板支架倒塌事故——板下立杆每步水平杆单向交叉设置江宁会所模板支架坍塌事故——立杆上的水平钢管极少设置(3)排架顶部立杆悬臂过长的坍塌模式北京西西工程4#地高大厅堂顶板模板支架垮塌事故【《扣件架规范》5.6.2条规定,模板支架立杆的计算长度取lo= h+ 2a,该计算式表明,必须严格控制a值,否则,将会出现超过受压杆件的容许长细比(为210)和严重降低支架(立杆)稳定承载能力的危险情况。
】(4)排架顶部水平杆与立杆扣件滑脱坍塌模式高架桥模板支架坍塌事故案例(5)碗扣架顶部步高和可调托高度偏大的坍塌模式昆明机场引桥碗口钢管支架坍塌事故查高大模板专项施工方案是否编得清楚基本要求:(1)支模方案概述清楚——高大支模区域部位交待清楚采用何种支模架清楚大梁下或厚板下基本排架尺寸交待清楚(2)必须有高支模“三图”高支模排架的平面布置图高支模排架的剖面布置图高支模的大梁下或厚板下的局部模板支架构造详图(3)必须有高大支模的计算书突出排架的立杆稳定性计算(4)必要时应编写应急预案查高大模板是否搭得清楚基本要求:(1)重视方案交底——结合平、剖、节点详图进行交底钢管基本排架尺寸梁下木枋铺放方向(2)重视一“顶”、一“底”的搭设质量一顶:顶部立杆上的水平杆步高可适当缩小顶部立杆上的双向水平杆均不能少顶部立杆上的双扣件拧紧力矩不能小一底:底部立杆上的扫地杆不可少底部立杆的基础牢靠、排水良好底部向下传力直接可靠(3)重视基本的抗侧力、抗扭转等剪刀撑的搭设竖向剪刀撑:搭设部位?跨越几跨?梁下单双?重视不同高支模高度与不同钢管支架的适应性对于8~12m的高大支模架:可采用扣件钢管脚手架、盘扣式钢管支架、碗扣式钢管脚手架和门式钢管脚手架搭设。
因为市场扣件钢管管壁减薄,壁厚有的为2.5mm左右,扣件重量减轻,有的仅为0.9kg,因此,扣件钢管脚手架控制使用,并重点检查钢管管壁厚度、扣件重量及扣件螺母、检查搭设完整性。
门式脚手架的主立杆应为Φ48×3.5mm,并每步每跨设置水平加固杆。
对于12~18m的高大支模架:建议优先采用体系钢管脚手架(system scafflold),如盘扣式钢管支架碗扣式钢架(system scafflold),如盘扣式钢管支架、碗扣式钢管脚手架,并要求设置足够的斜杆或剪刀撑。
对于大于18m的高大支模架:建议优先采用体系钢管脚手架(system scafflold)中的盘扣式钢管支架,因为立杆为Q345低合金钢,能够实现每步每跨设置斜杆,稳固性有保证。
查高大模板是否检查得清楚基本要求:(1)是否按方案搭设基本架体尺寸、基本步高、双向水平搭设是否完整、立杆接头部位、竖向和水平层剪刀撑搭设、大梁下的搭设细部等。