纱线的力学性质
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羊绒纱线的纺纱力学性能研究概述:本文旨在探讨羊绒纱线的纺纱力学性能,通过研究纺纱过程中的拉力、扭转角、纤维长度等因素对羊绒纱线机械性能的影响,进一步了解羊绒纱线的物理特性和应用潜力。
通过对羊绒纱线的纺纱力学性能的深入研究,有助于优化纺纱工艺,提高产品质量。
1. 引言羊绒是高档纺织原料,具有温暖、柔软、吸湿性能优异的特点,广泛应用于服装、家居纺织品等领域。
纱线作为纺织品的基础材料,其机械性能对最终产品的质量和性能起着决定性作用。
因此,研究羊绒纱线的纺纱力学性能对于提高产品质量具有重要意义。
2. 纺纱力学性能的测量方法为了探究羊绒纱线的纺纱力学性能,需要选择合适的测量方法。
常用的测量方法包括纺纱力学性能分析仪、纺纱张力计、纤维长度仪等。
这些仪器可以测量纱线的拉力、扭转角、纤维长度等参数,为研究提供基础数据。
3. 羊绒纱线的拉力特性拉力是衡量纱线抗拉能力的重要指标之一。
通过测量羊绒纱线在纺纱过程中的拉力变化,可以研究纱线的拉伸性能和纤维间的相互作用。
实验结果表明,羊绒纱线的拉力随着纱线粗细的增加而增加,但拉力与纱线粗细之间的关系并不是简单的线性关系。
4. 羊绒纱线的扭转角特性扭转角是纱线纤维与自身扭转的角度,是影响纱线结构和密度的重要因素。
研究表明,羊绒纱线的扭转角与纤维摩擦力和纺纱张力密切相关。
适当调节纺纱过程中的扭转角可以改变纱线的机械性能,如柔软度、透气性和抗拉强度等。
5. 羊绒纱线的纤维长度特性纤维长度是指纤维的平均长度,影响纱线的柔软性、强度和均匀性。
羊绒纱线的纤维长度通常处于较长范围,这使得纱线的机械性能优异。
然而,纤维长度的分布对于纱线的品质和均匀性也十分重要。
纸浆纤维长度仪等仪器可以用来测量羊绒纱线的纤维长度分布情况。
6. 纺纱工艺对羊绒纱线性能的影响纺纱工艺参数的合理选择对羊绒纱线的性能具有重要影响。
纺纱工艺包括纺纱张力、喂料速度、纺纱力学等。
合理的纺纱工艺可以提高纱线的强度、柔软性、透气性等性能,并最大限度地减少纱线断裂和缺陷。
第九章纱线的力学性质引言纤维集合体结构力学的分析方法集合体类型:平行纤维束,长丝纱,短纤纱,混纺纱,机织物,针织物和非织造布等。
性能间关系:纤维性能纱线结构纱线性能织物结构织物性能后整理加工纺织成品解题步骤:集合体几何结构纤维的性质集合体几何结构参考文献:平行纤维束J.T.I. 1926,T355-368T.R.J.1980,No.10,p639-640T.R.J.1984,No.8,p549-551长丝纱结构力学,T389-408J.T.I. 1960,T197-220J.T.I. 1963,T156短纤维纱J.T.I. 1954,T499-514T.R.J.1965,No.12,p1060-1071 混纺纱J.T.I. 1949,T700 Applied Polymer Symposium ,1975,p295-316分析方法 1.应力分析法 2.能量分析法第一节 平行纤维束的力学性质一、Peirce 理论(1926年)假设:纤维性能符合虎克定律,拉伸曲线为直线;各单纤维的弹性常数不变;断裂伸长和断裂强度符合泊松分布i i i e K P =⎰∑∞==e(e)i d(e)φNke e kP e(x)0/d(e)dF (e)= F e F max F max二、印度学者Nachane and Krishna Iyer (1980)认为棉纤维的断裂强力和断裂伸长是相互独立的,并不成正相关,导出了平行纤维束的拉伸曲线和束纤维强力的表达式(教材式(9-4)和式(9-5)) 三、Platt (1952)的工作教材P317,图9-4的物理含义或概念很重要。
1.束纤维中纤维强力利用率Q 随纤维断裂伸长率的CV 值增大而增大而降低。
2.Q 值随a/b 比值增加而增加。
3.Q 值随纤维平均断裂伸长率变化规律与a/b 比值有关。
a/b 为正时,当m e ↑,Q ↓; a/b 为负时,当m e ↑,Q ↑; a/b = 0 时,Q 与m e 无关。
第10章纱线的力学性质
第1节纱线的拉伸性质影响因素
(1)纤维本身性状
(2)关键:纱线结构特征和纤维间的相互作用
与纤维区别
(1)初始模量低、断裂强度低,断裂伸长大,屈服点不明显(2)应力松弛、蠕变容易
1.
纤维强力利用率:纱线强度与组成该纱线的强度之比
纱线中纤维强力利用率总小于1,为什么?
如:纯棉纱40~50%
精梳毛纱25~30%
粘胶短纤纱65~70%
锦纶丝80~90%
1-25tex粗梳棉纱2-70tex干纺亚麻
纱3-40tex精梳毛纱4-2.5tex生丝
5-25tex普通粘胶长丝6-9tex强力粘
胶长丝7-25tex粘胶短纤纱8-5tex
锦纶6复丝9-7tex玻璃复丝
1-玻璃纤维2-亚麻纤维(单纤维)
3-棉纤维4-涤纶单丝5-锦纶
6-单丝6-强力粘胶纤维(单丝)
7-腈纶8-茧丝9-普通粘胶纤
维(单丝) 10-醋酯纤维(单丝)
11-细羊毛12-酪素纤维(单丝)
纱线断裂伸长的组成
(1)纤维相互滑移——随捻系数增加而下降
(2)纤维自身受力伸长
(3)纱的捻角及直径变小形成的伸长
(2)和(3)为主要原因——随捻系数增加而增加
伸长率变化较复杂
2. 纱线的弹性
可逆变形(急弹性和缓弹性变形)
包括纤维本身的变形和纤维形态变化
不可逆变形(塑性变形)
纤维塑性变形、纤维间的滑移
纤维或纱线的各种变形组分占总应变的比例与拉伸变形的应变有关拉伸应变越大,急弹性比例越低,塑性变形比例越高
介质作用和温度变形对总应变和变形比例影响
急弹性变形率
缓弹性变形率
塑性变形率
(a)棉纱(c)涤纶纱
(b)毛纱。