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第二节天然气脱酸性气体天然气中存在酸性气体（H2S、CO2）杂质：增加天然气对金属的腐蚀；当利用天然气作化工原料时，还会使催化剂中毒，影响产品和中间产品的质量； 污染环境；降低天然气的热值。
含有H2S和硫化物的天然气称为酸性天然气不含H2S的天然气称为“甜气”、脱硫气或净化气。
天然气脱酸性气体方法一、化学溶剂吸收法 工作原理：以弱碱性溶液为吸收剂，与酸性组分（H2S和CO2）反应生成化合物。
吸收了酸气的富液在高温低压的条件下放出酸气，使溶液再生、恢复吸收酸气的活性，使脱酸过程连续进行。
各种醇胺溶液是使用最广泛的吸收剂。
醇胺法净化天然气醇胺溶液在吸收塔内的低温高压下吸收H2S和CO2气体，生成相应的胺盐并放出热量。
在再生塔内溶液被加热到一定温度，在低压高温下溶液中的胺盐分解，重新放出酸气，同时使溶液得到再生。
醇胺脱硫装置的典型工艺流程醇胺法净化天然气的工艺流程原料气由吸收塔下部进塔自下而上流动，同由上向下的醇胺溶液逆流接触，醇胺溶液吸收酸气后，净化天然气由塔顶流出；吸收酸气的富醇胺液由吸收塔底流出，经过闪蒸罐，放出吸收的烃类气体；富醇胺液在再生塔内放出大部分酸气；酸气在重沸塔内进一步解吸，醇胺液得到较完全再生。
醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题胺溶剂损失和降解胺液损失正常损失甜气带走的损失、从闪蒸罐排出的闪蒸气带走的损失、再生塔回流罐排放的气体带走的损失等。
非正常损失溶剂循环系统的跑、冒、滴、漏，吸收塔内溶液发泡增加的溶剂损失等。
高于正常损失。
降解损失远高于正常损失和非正常损失。
降解：醇胺溶液变质、吸收酸气能力降低的现象热降解：溶液温度过高产生的变质现象；氧化降解：溶液和氧接触产生热稳定性极好、不能再生的产物，从而导致的变质现象；化学降解气流中的CO2、有机硫、和醇胺产生副化学反应，产生难以完全再生的降解产物。
醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题溶液发泡：导致装置压降波动、处理量和脱酸效率大幅降低，使溶剂消耗量大幅上升。
天然气脱硫脱碳方法-醇胺法(2020版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改天然气脱硫脱碳方法-醇胺法(2020版)醇胺法是目前最常用的天然气脱硫脱碳方法。
据统计，20世纪90年代美国采用化学溶剂法的脱硫脱碳装置处理量约占总处理量的72%，其中又绝大多数是采用醇胺法。
20世纪30年代最先采用的醇胺法溶剂是三乙醇胺(TEA)。
因其反应能力和稳定性差已不再采用。
目前，主要采用的是MEA、DEA、DIPA、DGA和MDEA等溶剂。
醇胺法适用于天然气中酸性组分分压低和要求净化气中酸性组分含量低的场合。
由于醇胺法使用的是醇胺水溶液，溶液中含水可使被吸收的重烃降低至最少程度，故非常适用于重烃含量高的天然气脱硫脱碳。
MDEA等醇胺溶液还具有在CO2存在下选择性脱除H2S的能力。
醇胺法的缺点是有些醇胺与COS和CS2的反应是不可逆的，会造成溶剂的化学降解损失，故不宜用于COS和CS2含量高的天然气脱硫脱碳。
醇胺还具有腐蚀性，与天然气中的H2S 和CO2等会引起设备腐蚀。
此外，醇胺作为脱硫脱碳溶剂，其富液(即吸收了天然气中酸性组分后的溶液)在再生时需要加热，不仅能耗较高，而且在高温下再生时也会发生热降解，所以损耗较大。
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天然气预处理过程中的脱酸与脱水工艺研究【摘要】天然气液化是指通过换热设备使天然气的温度由常温逐步冷却到-162℃，从而实现液化，使天然气的体积缩小为标准状况下的1/625，以便于储存和运输。
由于天然气是一种混合气体，含有多种杂质，液化前的预处理非常重要，天然气的预处理是指脱除天然气中的二氧化碳、水分、硫化氢、重烃和汞等，以免这些杂质腐蚀设备及在低温状态下冻结而堵塞管道和阀门。
因此，各项杂质的预处理能否能达到深度净化的指标，是直接影响整套液化系统能否稳定运行的关键。
【关键词】天然气液化；低温状态；设备腐蚀；低温分离；吸附作用０引言常规的天然气净化一般是指脱除天然气中酸性气体和游离水，如H2S、CO2达到管输气标准，通常要求H2S≤6mg/m3，CO2≤3%，对水分的要求是无游离水。
而对于天然气液化标准，各项杂质就要达到深度净化的要求，其净化指标为：H2S<4ppm、CO2<50ppm、H2O<1ppm。
１天然气脱酸气工艺１．１可再生溶剂脱酸工艺再生溶剂吸收脱除酸性气体是目前最常用的方法，该方法通过将含有CO2和H2S的天然气与溶剂逆流接触吸收，从而达到将其脱除的目的。
同时，吸收了CO2和H2S的富液通过热再生将其去除，然后将溶液冷却，再重新使用，从而完成整个循环过程。
若酸性气体为H2S，再生出来的酸气一般通过CluaS硫磺回收工艺将H2S转化为单质硫，而将其回收利用。
常用的可再生溶剂脱酸工艺主要有化学吸收法、物理吸收法、联合吸收法等三大类。
（1）化学吸收法化学吸收(主要是醇胺类溶液)法是目前天然气脱酸工艺中使用最频繁的方法。
在低操作压力下，它们比物理溶剂或混合溶剂更为适用。
因为此时CO2等酸气的脱除过程主要是受化学过程控制，而较少依赖于组分的分压，而且化学溶剂对烃类的溶解度很小，不会造成大的烃损失。
（2）物理吸收法使用物理吸收法进行天然气脱酸的整个脱除过程没有发生化学反应，溶剂用量与天然气中酸性气体含量无关。
