2-粉尘爆炸危险场所划分及风险控制

粉尘爆炸危险场所划分及风险控制随着工业的发展，粉尘颗粒与化学品气体混合形成可燃气体或可爆性粉尘在工业生产中越来越常见。

粉尘爆炸是一种严重的危险，可能导致设备破坏、人员伤亡和环境损失。

为了确保工作场所的安全，需要对危险场所进行划分和风险控制。

粉尘爆炸危险场所划分粉尘爆炸危险场所划分是根据场所中存在的粉尘类型、粉尘浓度及粉尘含量等因素判断场所的等级，并按照等级划分相应的危险区域，以便对危险区域进行安全控制。

等级划分粉尘爆炸危险场所分为4个等级：•等级0：爆炸危险值极低处；•等级1：爆炸危险值低处；•等级2：爆炸危险值中等处；•等级3：爆炸危险值高处。

危险区域划分在划分危险区域时，需要考虑粉尘爆炸的几率和严重程度。

根据等级的不同，可以将危险区域划分为以下几个区域：•非危险区域：等级0的场所，几乎不会产生危险；•危险区域1：等级1的场所，爆炸危险性较低，人员可以在不需要特殊措施的情况下进入；•危险区域2：等级2的场所，爆炸危险性较高，进入时需要采取一些防护措施；•危险区域3：等级3的场所，爆炸危险性最高，只有在极特殊的情况下才能进入，而且需要采取一系列高强度的防护措施。

风险控制在划分好危险区域后，需要采取相应的措施对风险进行控制以确保工作场所安全。

防爆措施常见的防爆措施包括：•保护措施：这种措施主要是保护粉尘爆炸危险场所的周围环境和设备，一旦爆炸发生，可以防止火源扩散；•隔离措施：这种措施是通过将危险场所与其他区域隔离来防止危害扩大；•灭火措施：爆炸发生后，需要尽快采取灭火措施，避免火势继续扩大。

防护措施常见的防护措施包括：•防爆电气设备：这种设备能够通过防爆外壳和隔爆操作，防止电气设备发生击穿和火花；•高效过滤器：在减少空气污染的同时，可以有效地筛选掉粉尘颗粒，减少粉尘爆炸的几率；•粉尘收集器：在工艺中可以用粉尘收集器将粉尘收集，在适当的时候清理和处理，来控制工艺中产生的粉尘含量。

总结粉尘爆炸危险场所划分及风险控制是保证工作场所安全的重要措施。

爆炸危险场所，是指生产、使用、储存易燃易爆物质，并能形成爆炸性混合物，且有爆炸危险的场所。

火灾危险场所，是指在生产过程中，产生、使用、加工、储存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，或者有可燃粉尘、可燃纤维，或者有固体状可燃物质，并在可燃物质的数量上和配置上，能引起火灾危险的场所。

一、爆炸和火灾危险场所的分类和分级（一）爆炸危险场所的分类和分级1.爆炸危险场所的分类爆炸危险场所按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所。

2.爆炸危险场所的分级爆炸危险场所的分级原则是按爆炸性物质出现的频度、持续时间和危险程度而划分为不同危险等级的区域。

（1）气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、易燃或可燃液体的蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。

①0级区域（简称0区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

②1级区域（简称1区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

③2级区域（简称2区），是指在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

（2）粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为两个区域等级。

①10级区域（简称10区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

②11级区域（简称11区），是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

（二）火灾危险场所的分类和分级火灾危险场所只有一类，但由于在这个区域内火灾危险物质的危险程度和物质状态不一样，又将其分成三个不同危险程度的区。

21区：指具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。

粉尘爆炸风险辨识评估和管控制度1 粉尘爆炸风险辨识评估1.1 企业应辨识所存在的粉尘爆炸危险场所，确定所产生粉尘的爆炸危险性，分析粉尘爆炸危险因素，评估和控制粉尘爆炸风险。

1.2 企业应建立粉尘防爆安全生产责任制，明确责任划分情况人员及责任范围、考核标准。

1.3 企业应建立粉尘防爆安全管理制度，应至少包括：粉尘爆炸风险辨识、评估和管控制度；粉尘作业岗位安全操作章程；粉尘防爆安全教育培训制度；粉尘清理制度；除尘系统和相关安全设备设施运转、维护及检测、修理管理制度；粉尘爆炸事故应急管理制度。

1.4 企业应在粉尘爆炸风险辨识的基础上，编制岗位安全操作章程。

粉尘爆炸危险场所内的工艺、设备发生变更后应当及时修订或更新岗位安全操作章程，并保存相关记录。

1.5 企业应优先选用粉尘防爆安全监测、报警、连锁、联动一体化的安全设备设施，并确保正常运转。

1.6 企业应当定期开展粉尘防爆安全教育及培训，普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准。

1.7 企业应编制粉尘爆炸事故应急预案，并定期开展应急演习。

1.8 企业新建、改建、扩建涉及粉尘爆炸风险的工程项目，其预防和控制粉尘爆炸的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

1.9 企业应建立粉尘防爆安全管理档案，包含粉尘防爆安全教育培训情况、隐患排查治理情况、安全设备的使用说明、维护保养和检测记录等。

2 风险管控与隐患排查治理2.1 企业应结合粉尘爆炸危险性及自身产尘工艺特点，确定粉尘爆炸危险场所并对其进行粉尘爆炸危险区域划分，在此基础上分析、评估粉尘爆炸风险，建立粉尘爆炸危险场所分布图、危险区域划分图和风险辨识管控清单，制定并落实风险分级管控措施。

粉尘爆炸风险辨识管控清单示例参见附录A。

2.2 企业应在粉尘爆炸危险场所的出入口、生产区域及重点危险设备设施等部位，设置显著的安全警示标识标志。

粉尘爆炸危险区域标牌示例参见附录B。

2.3 企业应向粉尘爆炸危险场所作业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的粉尘爆炸危险因素、防范措施以及事故应急措施，并在粉尘爆炸危险场所张贴风险告知。

粉尘爆炸的风险及控制措施
粉尘爆炸是工业企业防火工作中不容忽视的重要问题，中国每年
都有发生粉尘爆炸事故，而且还常常属于重、特大火灾。

在这些火灾中，最严重的是铝粉尘爆炸，其它发生爆炸事故较多的粉尘还有煤粉、饲料粉、塑料粉、钛酸酐粉、木粉等。

一、粉尘爆炸风险分析
1.粉末的深加工使粉尘越来越细。

粉尘粒径越小，表面积越大，
燃烧越完全，燃烧速度越快，升压速度越快，爆炸压力越大。

2.为了实现高效、节能，生产设备朝着大型化发展，大容积设备
爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积设备
的强度比小容积设备高，如果不能及时泄爆，发生爆炸时会产生较大
的压力。

在生产过程中，可能产生粉尘的设备和场所必须尽可能密封，在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的
压力也越大。

3.现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，当粉尘爆
炸时，这会增加系统的初始压力和湍流，从而加大爆炸后果的严重程度。

4.生产的连续化使爆炸的传播路线加长，沿着相邻设备和连接管
道传播，爆炸压力和压力上升速度将叠加在管道中，甚至有发生爆轰
的危险。

5.粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸将设备或地面上沉积的
灰尘炸飞，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜
空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。

二次爆炸时，粉尘
浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。

6.易发生粉尘爆炸的工艺流程主要包括：粉碎过程、分离过程、
除尘过程、干燥过程、输送过程、清扫、吹扫过程等。

1 粉尘爆炸危险区域划分得意义可燃性粉尘在具备一定浓度(超过爆炸下限)与足够引燃能量得条件下会发生爆炸。

可燃性粉尘得存在形成了一个潜在得爆炸环境,这些区域得危险性有高低之分,因此有必要对这些危险区域进行分类,以便按照危险区域得类型采取相应得防爆措施,将可燃性粉尘出现爆炸浓度得可能性,或任意点燃源出现得可能性,以及使二者同时出现得可能性尽可能减小,将粉尘爆炸得可能性降到最低程度。

国家安全生产监督管理局在《安全验收评价守则》中明确规定,对于粉尘爆炸得危险环境,有无科学准确得区域划分就是验收检验项目中得一项重要内容。

同时,科学地划分危险区域对于节约项目投资也有着重要意义。

粉尘防爆设备得价格就是普通产品得2—3倍,只有科学地划分危险区域,才能合理地选用防爆电气设备,避免浪费。

2 粉尘爆炸危险区域划分得原则我国很早就制定了粉尘爆炸危险区域得划分原则,如《爆炸危险场所电气安全规程》(GBJ58—83)、《爆炸性粉尘环境电气设备:粉尘防爆电气设备》(GB12476、1—2000) 、( 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范)(GB50085—92),(粮食加工、储运系统粉尘爆炸安全规程)(GB 17440—1998)等都有详细说明。

国际电工委员会(IEC )、美国电气规程(NEC)以及德、日等国对区域划分原则均有规定。

但随时间得推移与国情不同,划分原则不尽一致。

目前国内流行得就是“二区”(爆炸危险区域与非爆炸危险区域)、“二级”(10区与11区),GB50085—92与GB17441)—1998均按此划分。

此划分方法正在被IEC1241—3与GB12476、1—2000“二区”(分级区域与非分级区域)、"3级”(20区、21区、22区)所代替,但两者均按爆炸性粉尘混合物出现得频繁程度与持续时间进行分区,见表1。

表1 几种流行得爆炸区域划分标准GB17440强调10区得“封闭环境”,这只就是粉尘爆炸得相对条件或充要条件。

粉尘爆炸危险区管理制度是指为了预防和控制粉尘爆炸事故，确保工作场所安全，制定的一系列管理措施和规定。

1. 确定粉尘爆炸危险区：根据工艺过程和粉尘特性，确定粉尘爆炸危险区域，并进行明确标示。

2. 防火防爆设施：在粉尘爆炸危险区域内设置防火防爆设施，包括防爆电器设备、防爆照明设备和防爆通风系统等，确保设备能够在危险环境下安全运行。

3. 防爆运输和存储：对于易爆的粉尘物质，要使用防爆包装和容器进行运输和存储，同时做好防火防爆措施，防止粉尘爆炸风险。

4. 人员培训和防护：对从事粉尘危险工作的人员进行培训，使其了解粉尘爆炸危险和防护措施，同时提供必要的个人防护装备。

5. 粉尘爆炸危险源控制：加强对粉尘爆炸危险源的控制，包括控制粉尘扬尘、定期清理粉尘、防止静电积聚等，减少粉尘爆炸的可能性。

6. 突发事件应急预案：制定粉尘爆炸突发事件的应急预案，明确责任人和应急处理措施，以便在事故发生时能够迅速应对并减少损失。

7. 定期检查和维护：定期对粉尘危险区的防爆设施进行检查和维护，确保其正常运行，并记录相应的检查结果和维护情况。

8. 监测和报警系统：对粉尘爆炸危险区域设置监测设备，并与报警系统相连，及时发现和预警粉尘危险情况，以便采取相应的措施。

以上是粉尘爆炸危险区管理制度的一些基本要点，具体的管理措施和规定可以根据不同的工作场所和粉尘特性进行调整和完善。

粉尘爆炸危险区管理制度（2）粉尘爆炸是一种常见的工业危险，对工人的生命安全和财产造成严重威胁。

为了预防和控制粉尘爆炸事故的发生，保护工人的健康和安全，企业应建立粉尘爆炸危险区管理制度，并严格执行。

下面是一份____字的粉尘爆炸危险区管理制度的草案，供参考。

一、制度目的本制度的目的是规范粉尘爆炸危险区的管理，确保工作场所的安全和健康条件，防止粉尘爆炸事故的发生，保护工人的生命安全和财产。

二、适用范围本制度适用于所有存在粉尘产生和积聚的作业区域，包括生产车间、仓库、设备间、办公室等。