solidworks案例教程1《端面凸轮建模》汇总

SolidWorks怎么利⽤路径配合完成凸轮机构的装配？今天我们就来看看SolidWorks应⽤路径配合实现凸轮装配的⽅法，请看下⽂详细介绍。

SolidWorks 2017 SP0 官⽅中⽂免费版(附破解⽂件)
类型：3D制作类
⼤⼩：11.9GB
语⾔：简体中⽂
时间：2017-02-27
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⼀、创建凸轮
1、打开SolidWorks，新建⼀个零件模型。

在前视基准⾯上绘制草图，如图所⽰。

2、创建拉伸特征，如图所⽰。

完成凸轮创建，保存模型。

⼆、创建凸轮机构平底从动件
1、打开SolidWorks，新建⼀个零件模型。

创建凸台-拉伸1，如图所⽰。

2、创建凸台-拉伸2，如图所⽰。

完成凸轮机构平底从动件创建，保存模型。

三、装配凸轮机构
1、新建⼀个装配体模型，插⼊凸轮和凸轮机构平底从动件。

2、单击配合命令，展开⾼级配合，选择“路径配合”。

3、“零部件顶点”选择图⽰点。

4、单击“SectionManager”按钮，系统跳出路径选择⼯具栏，点选“选择组”，依次点选零件的边线，如图所⽰，单击确定，完成路径选择。

5、配合参数进⾏如图所⽰的设置。

6、单击确定，完成路径配合的添加。

⾄此，完成凸轮机构的装配，保存装配体模型。

以上就是SolidWorks凸轮装配的教程，希望⼤家喜欢，请继续关注。

如何用Solidworks2016进行凸轮的运动分析李犹胜（上海200000）0、摘要凸轮机构是机械设计中常用的结构，它的运动仿真模拟是凸轮设计过程中不可缺少的步骤。

很多专业人士都对其做了研究，但是过程趋于复杂。

较多的年轻工程师很难理解，本文通过一个简单的例子通过SolidWorks2016软件来说明凸轮机构仿真模拟的方法和步骤，浅显易懂。

1、关键词凸轮机构、运动仿真、运动分析2、概述凸轮机构一般是由凸轮、从动件和机架三个构件组成的高副机构。

凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。

凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，几乎所有任意动作均可经由此一机构产生[1]。

在设计凸轮机构时，凸轮机构的模拟运动分析将是一项必要而不可缺少的工作。

它也是进行凸轮外形设计的辅助手段。

本文介绍了使用solidworks2016软件进行凸轮运动分析的基本步骤和使用技巧。

3、零件建模及装配3.1、先用solidworks2016 将凸轮机构的零件建模好，作为本文的一个例子，作者建立了下列零件数模。

3.2 将上述零件导入到solidworks 2016装配体中，具体操作为：步骤1、文件、新建、选择装配图模板，进入装配体模式步骤2、导入凸轮轴（1）选择插入部件（2）在插入零部件窗口中选择“浏览”按钮。

（3）选择要插入的文件，按“打开”按钮；（4）将图形放在屏幕的任意位置，将其固定（如图2）。

步骤3、导入“凸轮”（1）重复按照步骤2的方法，将凸轮导入到装配体中。

（2）添加“同心”约束，添加后如图（3）添加“距离”约束添加后的结果如下步骤4 、导入“滚轮”（1）重复按照步骤2的方法，将滚轮导入到装配体中。

（2）添加一个“机械约束”中的“凸轮配合”约束（2）再添加一个“距离”约束到滚轮上（4）完成后的结果如下图步骤5 导入“直线运动杆”（1）重复按照步骤2的方法，将直线运动杆导入到装配体中。

件，6 个低副和 1 个局部自由度，则吸封部分机构
的实际自由度应为：
F＝3n－（2p1＋ph）－F′
（1）
式 中 F— ——机 构 自 由 度 数 目 ；n— ——机 构 中 构 件
的 数 目 ；p1— ——机 构 中 低 副 的 数 目 ；ph— ——机 构 中 高副的数目；F′— ——机构中局部自由度的数目。
进入 Motion 运动仿真功能模块，设置凸轮马 达 转 速 为 1200RPM，然 后 设 置 “实 体 接 触 ”，具 体 设置如图 8 所示。 选择凸轮和作为滚子的深沟球 轴承为接触实体，并进行仿真分析。
图 5 凸轮回程阶段设计窗口 完成凸轮三段轮廓线的设计， 生成盘形凸轮
三维模型。 如图 6 所示。
［3］ 孙桓，陈作模．机械原理［M］．西安：高等教育出版社，2001－6． ［4］ 方芳，黄松如，林刚．基于 MatLab 和 SolidWorks 的凸轮轮廓设
计 及 性 能 分 析 ［J］．矿 山 机 械 ，2010 （6）：39－42．
图 11 滚子加速度曲线
（上接第 52 页） 表 2 二次开发试验结果
盘形凸轮机构运动要求如下： 已知凸轮 1 以等角速度 ω 顺时针方向旋转，
其基圆半径为 40mm，凸轮由推程、远休和回程三 段轮廓曲线组成， 其中升程和回程轮廓曲线成对 称关系。 凸轮以 360°为一个回转周期，每 1°取一 个点，由于吸封机构推杆工作场合为中速轻载，所 以推杆的运动规律选择等加等减速运动规律，由 此则可以生成摆动滚子推杆位移随凸轮转角变化 的运动线图。 如图 2 所示。
新模型参数 变化趋（z ） 1～5 6～16 17 18～37 38～41
42～102 103～--

第1章端面凸轮构建实例说明本章主要介绍端面凸轮零件的构建。

其构建思路为：首先构建一圆柱体，然后创建与圆柱面相切的基准平面，以基准平面作为草绘平面，绘制凸轮基圆展开曲线，然后用缠绕/展开曲线功能将基圆展开曲线缠绕在圆柱面上，最后用拉伸偏置、裁剪、孔特征等功能构建凸轮主体和联接安装孔，如图1.1所示。

图 1.1学习目标通过该实例的练习，使读者能熟练掌握草图的绘制，表达式的创建和圆柱体、孔的创建方法，并可以全面掌握综合运用拉伸、裁剪、缠绕等各种三维建模的基本方法和技巧。

1.1建立新文件选择菜单中的【文件】/【新建】命令或选择（New建立新文件）图标，出现【新部件文件】对话框，在【文件名（N）】栏中输入zt，选择【单位】栏中的【毫米】，以毫米为单位，单击按钮确定。

建立文件名为zt.prt，单位为毫米的文件。

1.2建立主模型1.2.1创建凸轮圆柱体1.创建表达式选择菜单中的【工具】/【表达式】命令，出现【表达式】对话框，如图1.2所示，在名称、公式栏依次输入D、170，注意在上面单位下拉框选择选项，当完成输入后，选择（接受编辑）图标，如图1.2所示。

图 1.2完成D 值输入后单击按钮，结束创建表达式。

2.绘制圆柱选择菜单中的【插入】/【设计特征】/【圆柱体】命令或在【成型特征】工具栏选择（圆柱）图标，出现【圆柱】对话框，如图1.3所示。

单击按钮，出现【矢量构成】对话框，如图1.4所示，在【矢量构成】对话框中选择图标。

系统出现【圆柱】对话框，要求输入参数，如图1.5所示，在【直径】、【高度】栏分别输入D、50，单击按钮。

mmmm 图 1.3图 1.4图 1.5出现【点构造器】对话框，如图1.6所示，在此对话框中单击按钮，然后单击按钮，这样就完成绘制圆柱，如图1.7所示。

图1.6图 1.73.创建基准平面选择菜单中的【插入】/【基准/点】/【基准平面】命令或在【成型特征】工具栏中选择（基准平面）图标，出现基准平面工具条，如图1.8所示，在图形中选择圆柱面，然后在基准平面工具条选择（确定）图标，建立基准平面如图1.9所示。